CN209777863U - 一种基材上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸巾生产技术领域，公开了一种基材上料机构，包括支架，所述支架上固定有用于盛放药液的储液箱，所述储液箱侧壁上转动连接有顶部与基材抵触的提料辊，所述支架上设有驱动所述提料辊转动的驱动组件，所述提料辊内部中空并设有加热组件，所述加热组件包括放置在所述提料辊内的油囊，所述油囊外表面与所述提料辊内壁贴合，所述油囊两端均与热油循环泵相连。本方案利用储液箱盛放药液，利用驱动组件驱动提料辊转动并将药液涂覆在基材上，以此便于基材吸收药液，实现加湿；并设置加热组件，利用循环加热的方式对提料辊进行加热，热量通过提料辊传递至其上沾染的药液上，从而便于基材吸收有温度要求的药液。

Description

一种基材上料机构

技术领域

本实用新型涉及纸巾生产技术领域，特别涉及一种基材上料机构。

背景技术

机器制造业是工业的心脏，它为工业、农业、交通运输业、国防等提供技术装备，是整个国民经济和国防现代化的物质技术基础。制造业中，常常需要在带状基材上增加原料，例如，湿巾在生产时需要在基材（无纺布）上加入水和各类添加剂，利用药液达到消毒、保湿等目的。

目前，公告号为CN108252003A的中国发明专利公开了包括底座，底座的上端固定连接有盛液箱，盛液箱的两侧均固定连接有两个支撑架，支撑架上转动连接有第一转轴，两根第一转轴上分别固定连接有第一布料辊和第二布料辊，底座的上端安装有驱动电机，底座的侧壁上安装有蜗杆，驱动电机与蜗杆之间通过第一传动机构传动连接，第一转轴与蜗杆之间通过第二传动机构传动连接，盛液箱的上端铰接有箱盖，盛液箱的左右侧壁上分别设有进料口和出料口，盛液箱的侧壁上设有出液口，出液口内螺纹连接有密封塞，进料口和出料口两侧的侧壁上均固定连接有导向机构，盛液箱内转动连接有多根压辊，盛液箱内设有挤压机构。

上述技术方案利用挤压机构将浸泡过药液的基材中多余的药液挤出，以此减少药液的浪费。上述技术方案利用盛液箱浸泡基材的方式实现上料，但有些药液需要一定的温度才能完全被基材吸收，且温度是影响药液吸收的重要因素，而盛液箱无保温或加热的功能。为此，亟需一种基材上料机构，具有加热功能，适用于有温度要求的药液加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种基材上料机构，具有加热功能，适用于有温度要求的药液加工。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基材上料机构，包括支架，所述支架上固定有用于盛放药液的储液箱，所述储液箱侧壁上转动连接有顶部与基材抵触的提料辊，所述支架上设有驱动所述提料辊转动的驱动组件，所述提料辊内部中空并设有加热组件，所述加热组件包括放置在所述提料辊内的油囊，所述油囊外表面与所述提料辊内壁贴合，所述油囊两端均与热油循环泵相连。

通过采用上述技术方案，利用储液箱盛放药液，利用驱动组件驱动提料辊转动并将药液涂覆在基材上，以此便于基材吸收药液，实现加湿；并设置加热组件，利用循环加热的方式对提料辊进行加热，热量通过提料辊传递至其上沾染的药液上，从而便于基材吸收有温度要求的药液。

本实用新型进一步设置为，所述加热组件还包括调节部件，所述调节部件包括与所述油囊抵触的挤压板，所述提料辊中部设有一端与所述支架螺纹连接的转动杆以及套设在所述转动杆上且端部与支架固定的套筒，所述挤压板与所述套筒外壁之间固定有弹簧，所述转动杆上卷绕有一端穿过所述套筒并与所述挤压板固定的钢丝绳，所述转动杆另一端贯穿所述支架且其上固定有调节手轮。

通过采用上述技术方案，当调节手轮转动时，钢丝绳逐渐卷绕在转动杆上，此时挤压板被拉向套筒，弹簧被压缩，挤压板对油囊的压力减小，油囊内的热油流速降低；反之，当挤压板对油囊施加压力时，油囊内的热油流速增大，热油流速的调节影响到传热效率，调节部件的设置便于操作人员实现快速预热、持续加热的作用。

本实用新型进一步设置为，所述转动杆与所述支架螺纹连接的一端延伸至支架外侧且其上螺纹连接有一螺母。

通过采用上述技术方案，螺母的设置起到限制转动杆转动的作用，以此防止调节部件在弹簧弹力作用下进行调节，从而确保了加热组件传热时的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述驱动组件包括固定在支架上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述提料辊端部固定有与所述主动齿轮啮合传动的内齿圈。

通过采用上述技术方案，采用驱动电机、主动齿轮和内齿圈的组合对提料辊进行驱动，主动齿轮传动具有稳定、高效的特性，以此确保提料辊匀速转动，将药液均匀涂覆在基材上，从而确保成品湿巾的质量。

本实用新型进一步设置为，所述储液箱顶部开设有多道凹槽，所述储液箱顶部安装有透明挡板，所述透明挡板底部固定有与所述凹槽滑移连接的凸条。

通过采用上述技术方案，在储液箱顶部开设凹槽，并利用凸条与凹槽的滑移配合实现透明挡板的滑移，当透明挡板滑移至储液箱上方时，透明挡板将储液箱内外隔开，以此减少空气流动和热量流失，从而到达保温的目的，有利于基材吸收药液。

本实用新型进一步设置为，所述凸条和所述凹槽截面呈凸字形。

通过采用上述技术方案，凸字形的截面限制了凸条在竖直平面内的转动，从而使得凸条可任意停留在任何位置，便于操作人员移动透明挡板以增添药液。

本实用新型进一步设置为，所述支架上开设有滑槽，所述滑槽上设有压紧组件，所述压紧组件包括与所述滑槽滑移连接的滑块，所述滑块之间转动连接有用于压紧基材的压辊，所述支架顶部固定有气缸，所述气缸的活塞杆与所述滑块顶部固定。

通过采用上述技术方案，将压紧组件设置成压辊、滑块和气缸的组合，当气缸启动时，气缸的活塞杆推到滑块沿滑槽内壁上下滑动，以此调节滑块和压辊的高度，从而调节压辊对基材的压力，适用于不同厚度、不同材质的基材。

本实用新型进一步设置为，所述提料辊两端套设有密封圈，所述密封圈与所述储液箱固定。

通过采用上述技术方案，利用密封圈防止储液箱内的药液从提料辊与储液箱之间渗出，还起到减少热量散失的作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本方案设置加热组件，利用循环加热的方式对提料辊进行加热，热量通过提料辊传递至其上沾染的药液上，从而便于基材吸收有温度要求的药液；

2.本方案在储液箱顶部开设凹槽，并利用凸条与凹槽的滑移配合实现透明挡板的滑移，当透明挡板滑移至储液箱上方时，透明挡板将储液箱内外隔开，以此减少空气流动和热量流失，从而到达保温的目的，有利于基材吸收药液；

3.本方案利用密封圈防止储液箱内的药液从提料辊与储液箱之间渗出，还起到减少热量散失的作用。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的剖面结构示意图；

图3是实施例中驱动组件的结构示意图；

图4是实施例中提料辊端部的结构示意图；

图5是实施例中凸条的剖面结构示意图。

图中：1、支架；11、滑槽；2、储液箱；20、圆孔；21、出料管；22、阀门；23、透明挡板；231、凸条；24、凹槽；3、提料辊；31、内齿圈；32、驱动组件；321、驱动电机；322、主动齿轮；4、压紧组件；41、滑块；42、压辊；43、气缸；5、加热组件；51、油囊；511、进油端；512、出油端；52、调节部件；521、挤压板；522、弹簧；523、转动杆；524、套筒；525、钢丝绳；526、调节手轮；6、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种基材上料机构，包括支架1和储液箱2，储液箱2呈长方体形，其内部中空，顶部设有开口；支架1设置在储液箱2两侧，且储液箱2两侧壁与支架1固定。

储液箱2两侧侧壁上均开设有圆孔20，圆孔20上转动连接有一提料辊3，提料辊3顶部与基材抵触。提料辊3两端套设有密封圈6，密封圈6与圆孔20内壁固定，用于防止储液箱2内的药液从提料辊3与储液箱2之间渗出。结合图2所示，提料辊3内部中空，且其内设有加热组件5，结合图3所示，加热组件5包括油囊51和调节部件52。油囊51呈圆筒形，放置在提料辊3内，其外侧壁与提料辊3内侧壁紧密贴合，且油囊51两端带有进油端511（见图4）和出油端512，进油端511和出油端512均与热油循环泵（未示出）相连，热油循环泵用于将热油不断输送至提料辊3内，通过热传递将提料辊3表面温度提高，有利于基材对药液的吸收。

如图2、图3所示，调节部件52包括挤压板521、弹簧522、转动杆523、套筒524和钢丝绳525。挤压板521为长方形板状结构，其长度与提料辊3相同，且挤压板521共有八块，呈环形分布在提料辊3内。套筒524位于提料辊3中部，其两端与支架1固定，且其截面为八边形，其八个外侧壁分别与八块挤压板521对应。弹簧522亦有八个，八个弹簧522固定于套筒524外侧壁与挤压板521之间。转动杆523位于套筒524中部，其一端与支架1螺纹连接，另一端贯穿支架1并与支架1转动连接。结合图4所示，调节部件52还包括调节手轮526和螺母（未示出），螺母螺纹连接在转动杆523与支架1螺纹连接的一端上，螺母的设置起到限制转动杆523转动的作用。调节手轮526安装在转动杆523与支架1转动连接的一端上，用于方便操作人员驱动转动杆523转动。当调节手轮526转动时，钢丝绳525逐渐卷绕在转动杆523上，此时挤压板521被拉向套筒524，弹簧522被压缩，挤压板521对油囊51的压力减小，油囊51的截面积增大，油囊51内的热油流速降低；反之，当挤压板521对油囊51施加压力时，油囊51的截面积减小，油囊51内的热油流速增大，热油流速的调节影响到传热效率，调节部件52的设置便于操作人员实现快速预热、持续加热的作用。

如图1所示，支架1上设有用于驱动提料辊3转动的驱动组件32，结合图3所示，驱动组件32包括驱动电机321和主动主动齿轮322，驱动电机321与支架1固定，主动主动齿轮322固定在驱动电机321的输出轴上。提料辊3端部固定有内齿圈31，主动主动齿轮322与内齿圈31啮合，以此驱动提料辊3转动。

如图2所示，支架1上还设有压紧组件4，压紧组件4包括滑块41、压辊42和气缸43。滑块41滑移连接在支架1上开设的滑槽11内，滑槽11长度方向与支架1的高度方向相同。压辊42转动连接在两个滑块41之间，用于挤压基材。气缸43固定在支架1顶部，且气缸43的活塞杆与滑块41顶部固定。当气缸43启动时，气缸43的活塞杆推到滑块41沿滑槽11内壁上下滑动，以此调节滑块41和压辊42的高度，从而调节压辊42对基材的压力。

如图2、图5所示，储液箱2顶部开设有多个凹槽24，凹槽24上安装有透明挡板23。透明挡板23呈长方形板状结构，由透明的塑料制成，其底部固定有多个凸条231，凸条231与凹槽24一一对应，且凸条231与凹槽24滑移连接，两者的截面均为凸字形。当透明挡板23滑移至储液箱2上方时，将储液箱2与提料辊3之间的空隙遮盖，以此防止药液溅出。储液箱2底部截面呈V形，且储液箱2中部安装有出料管21，出料管21与储液箱2内部相通。出料管21上还装有阀门22，当阀门22打开时，储液箱2内的药液可沿出料管21流出，以此便于操作人员回收药液，减少药液损失。

本实施例在使用时，操作人员只需转动调高手轮将压辊42调节基材上，再将药液倒入储液箱2内，待提料辊3在加热组件5的作用下达到指定温度后，启动驱动电机321，驱动电机321驱动主动齿轮322转动，主动齿轮322带动内齿圈31和提料辊3转动；此时提料辊3将沾染在其上的药液涂覆在基材上，完成基材的加湿。

上述过程中，如需调节加热效率，只需转动调节手轮526，当调节手轮526转动时，钢丝绳525逐渐卷绕在转动杆523上，此时挤压板521被拉向套筒524，弹簧522被压缩，挤压板521对油囊51的压力减小，油囊51的截面积增大，油囊51内的热油流速降低；反之，当挤压板521对油囊51施加压力时，油囊51的截面积减小，油囊51内的热油流速增大，热油流速的调节影响到传热效率，调节部件52的设置便于操作人员实现快速预热、持续加热的作用，从而便于基材吸收有温度要求的药液。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种基材上料机构，包括支架(1)，其特征是：所述支架(1)上固定有用于盛放药液的储液箱(2)，所述储液箱(2)侧壁上转动连接有顶部与基材抵触的提料辊(3)，所述支架(1)上设有驱动所述提料辊(3)转动的驱动组件(32)，所述提料辊(3)内部中空并设有加热组件(5)，所述加热组件(5)包括放置在所述提料辊(3)内的油囊(51)，所述油囊(51)外表面与所述提料辊(3)内壁贴合，所述油囊(51)两端均与热油循环泵相连。

2.根据权利要求1所述的一种基材上料机构，其特征是：所述加热组件(5)还包括调节部件(52)，所述调节部件(52)包括与所述油囊(51)抵触的挤压板(521)，所述提料辊(3)中部设有一端与所述支架(1)螺纹连接的转动杆(523)以及套设在所述转动杆(523)上且端部与支架(1)固定的套筒(524)，所述挤压板(521)与所述套筒(524)外壁之间固定有弹簧(522)，所述转动杆(523)上卷绕有一端穿过所述套筒(524)并与所述挤压板(521)固定的钢丝绳(525)，所述转动杆(523)另一端贯穿所述支架(1)且其上固定有调节手轮(526)。

3.根据权利要求2所述的一种基材上料机构，其特征是：所述转动杆(523)与所述支架(1)螺纹连接的一端延伸至支架(1)外侧且其上螺纹连接有一螺母。

4.根据权利要求1所述的一种基材上料机构，其特征是：所述驱动组件(32)包括固定在支架(1)上的驱动电机(321)，所述驱动电机(321)的输出轴上固定有主动齿轮(322)，所述提料辊(3)端部固定有与所述主动齿轮(322)啮合传动的内齿圈(31)。

5.根据权利要求1所述的一种基材上料机构，其特征是：所述储液箱(2)顶部开设有多道凹槽(24)，所述储液箱(2)顶部安装有透明挡板(23)，所述透明挡板(23)底部固定有与所述凹槽(24)滑移连接的凸条(231)。

6.根据权利要求5所述的一种基材上料机构，其特征是：所述凸条(231)和所述凹槽(24)截面呈凸字形。

7.根据权利要求1所述的一种基材上料机构，其特征是：所述支架(1)上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)上设有压紧组件(4)，所述压紧组件(4)包括与所述滑槽(11)滑移连接的滑块(41)，所述滑块(41)之间转动连接有用于压紧基材的压辊(42)，所述支架(1)顶部固定有气缸(43)，所述气缸(43)的活塞杆与所述滑块(41)顶部固定。

8.根据权利要求1所述的一种基材上料机构，其特征是：所述提料辊(3)两端套设有密封圈(6)，所述密封圈(6)与所述储液箱(2)固定。