CN209776965U - 安装在全自动捆扎机上的自动加护角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型用于包装技术领域，特别公开了一种全自动捆扎机自动加护角装置，包括相互连接的硬纸板存储机构和推送机构；硬纸板存储机构包括料仓，料仓固定在全自动捆扎机上，料仓内放置大量的护角用硬纸板，料仓下端有用于放出硬纸板的出料口；推送机构包括相互连接的气缸和推板，推板用于将硬纸板从料仓底部推出，气缸安装在连接件上，连接件与料仓相固定。该自动加护角装置与全自动捆扎机配合使用，结构简单，使用方便，有效的提高了自动化程序，扩大了全自动捆扎机的应用范围，是对全自动捆扎机的有效补充；降低了工人劳动强度，提高工作效率，提升货物包装捆扎效果。

Description

安装在全自动捆扎机上的自动加护角装置

（一）技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，涉及一种安装在全自动捆扎机上的自动加护角装置。

（二）背景技术

在运输包装领域，PET带全自动捆扎机主要应用于圆筒状物品及方形物品的捆扎包装，因其捆扎牢固，包装外形美观，自动化程度高深受用户青睐。但是在包装捆扎质地疏松、抗挤压能力差的方形物品时，容易在方形物品的棱边处因束紧PET带而产生压痕或挤碎物品，影响包装效果。若在棱边处垫上硬纸板保护物品会极大改善这一状况，针对这一情况进行了全自动捆扎机自动加护角装置的设计。

（三）发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便、自动化程度高的安装在全自动捆扎机上的自动加护角装置，提高全自动捆扎机对质地疏松、抗挤压能力差的方形物品的包装效果。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型的安装在全自动捆扎机上的自动加护角装置，其特征在于：包括相互连接的硬纸板存储机构和推送机构；

硬纸板存储机构包括料仓，料仓固定在全自动捆扎机上，料仓内放置大量的护角用硬纸板，料仓下端有用于放出硬纸板的出料口；

推送机构包括相互连接的气缸和推板，推板用于将硬纸板从料仓底部推出，气缸安装在连接件上，连接件与料仓相固定。

本实用新型的安装在全自动捆扎机上的自动加护角装置，还包括硬纸板定位装置，用于固定从料仓推出的硬纸板，防止窜动。

硬纸板定位装置包括依次连接的压板、压板摆臂、压板弹簧，压板拉簧安装在料仓或连接件上，压板与压板摆臂固定连接，压板或压板摆臂铰接在料仓或连接件上，在压板弹簧的作用下压板端部能够压住硬纸板。

料仓上安装有光电开关，用于检测料仓内硬纸板存储量。

气缸连接的连接件为槽形架，槽形架固定在料仓下端，推板放置在槽型架上。

料仓上端有用于放入硬纸板的进料口，料仓内放置有压在硬纸板上方的配重块。

压板端部弯曲便于压在硬纸板上。

本实用新型的有益效果是，该自动加护角装置与全自动捆扎机配合使用，提高全自动捆扎机对质地疏松、抗挤压能力差的方形物品的包装效果。该装置结构简单，使用方便，自动化程度高，扩大了全自动捆扎机的应用范围，是对全自动捆扎机设备的有效补充，降低了工人劳动强度，提高工作效率，提升货物包装捆扎效果。

（四）附图说明

图1、图2为包含本实用新型的全自动捆扎机的主视图、右视图示意图；

图3、图4为本实用新型的主视图、右视图示意图；

图5为图3的局部放大图；

图6为图5的局部放大图，硬纸板被推出料仓后的状态；图7为图6中硬纸板的俯视图。

图8为全自动捆扎机束紧PET带后，硬纸板状态立体示意图。

图中：（1）全自动捆扎机，（2）自动加护角装置，（3）料仓，（4）配重块，（5）槽型架，（6）气缸，（7）推板，（8）压板拉簧，（9）压板摆臂，（10）压板，（11）光电开关，（12）硬纸板，（13）PET带，（14）方形物品。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。

本实用新型的安装在全自动捆扎机上的自动加护角装置，包括相互连接的硬纸板存储机构和推送机构；

硬纸板存储机构包括料仓3，料仓固定在全自动捆扎机1上，料仓内放置大量的护角用硬纸板12，料仓下端有用于放出硬纸板的出料口；

推送机构包括相互连接的气缸6和推板7，推板用于将硬纸板从料仓底部推出，气缸安装在连接件上，连接件与料仓相固定。

本实用新型的安装在全自动捆扎机上的自动加护角装置，还包括硬纸板定位装置，用于固定从料仓推出的硬纸板，防止窜动。

硬纸板定位装置包括依次连接的压板10、压板摆臂9、压板弹簧8，压板拉簧安装在料仓或连接件上，压板与压板摆臂固定连接，压板或压板摆臂铰接在料仓或连接件上，在压板弹簧的作用下压板端部能够压住硬纸板。

料仓上安装有光电开关11，用于检测料仓内硬纸板存储量。

气缸连接的连接件为槽形架5，槽形架固定在料仓下端，推板放置在槽型架上。

料仓上端有用于放入硬纸板的进料口，料仓内放置有压在硬纸板上方的配重块4。

压板端部弯曲便于压在硬纸板上。

本实用新型的安装在全自动捆扎机上的自动加护角装置，设有放置硬纸板的料仓和推送硬纸板的运行机构。该自动加护角装置与PET带全自动捆扎机在一起使用。本实用新型是将料仓里的硬纸板，通过推送机构，放置在PET带13束紧处的方形物品14棱边上，全自动捆扎机束紧PET带时，将硬纸板折弯保护PET带束紧处的方形物品棱边。

所述全自动捆扎机自动加护角装置主要由料仓3、配重块4、槽型架5、气缸6、推板7、压板10、压板摆臂9、压板拉簧8、光电开关11等构成。所述料仓通过螺栓与全自动捆扎机连接，用于放置硬纸板，放置数量约130件；所述配重块放置在料仓内硬纸板的上方，通过自身重量下压硬纸板；所述槽型架与料仓通过螺栓连接为一体；所述气缸安装在槽型架上；所述推板放置在槽型架上并与气缸连接，气缸工作时带动推板将硬纸板从料仓底部推出；所述压板、压板摆臂、压板拉簧安装在料仓上，用于固定从料仓推出的硬纸板，防止窜动；所述光电开关安装在料仓上用于检测料仓内硬纸板存储量，便于人员及时添加硬纸板。

自动加护角装置2安装在全自动捆扎机1上，人工将硬纸板12放置在料仓3中，硬纸板12上方放置配重块4，依靠配重块重力下压硬纸板12，槽型架5与料仓3通过螺栓连接，气缸6安装在槽型架5上，推板7与气缸6连接并放置在槽型架5上，工作时气缸6伸出并带动推板7推动硬纸板12移动，硬纸板12被推出料仓3后放置在方形物品上（图6、图7所示），压板10端部翘起压在硬纸板12上，通过压板摆臂9将压板拉簧8拉伸，从而产生弹簧拉力，该力作用在硬纸板12上，固定硬纸板12，防止硬纸板12发生窜动，全自动捆扎机1束紧PET带，气缸6恢复原位，压板10复位完成一次工作循环。捆扎完成后方形物品棱边处捆扎效果如图8所示。每工作一次料仓3中的硬纸板12会在配重块4的重力作用下下移一次，当光电开关11取得信号时，向电控系统反馈信息，提示工作人员添加硬纸板12。

Claims (7)

1.一种安装在全自动捆扎机上的自动加护角装置，其特征在于：包括相互连接的硬纸板存储机构和推送机构；

硬纸板存储机构包括料仓，料仓固定在全自动捆扎机上，料仓内放置大量的护角用硬纸板，料仓下端有用于放出硬纸板的出料口；

推送机构包括相互连接的气缸和推板，推板用于将硬纸板从料仓底部推出，气缸安装在连接件上，连接件与料仓相固定。

2.根据权利要求1所述的安装在全自动捆扎机上的自动加护角装置，其特征在于：还包括硬纸板定位装置，用于固定从料仓推出的硬纸板，防止窜动。

3.根据权利要求2所述的安装在全自动捆扎机上的自动加护角装置，其特征在于：硬纸板定位装置包括依次连接的压板、压板摆臂、压板弹簧，压板拉簧安装在料仓或连接件上，压板与压板摆臂固定连接，压板或压板摆臂铰接在料仓或连接件上，在压板弹簧的作用下压板端部能够压住硬纸板。

4.根据权利要求1或2所述的安装在全自动捆扎机上的自动加护角装置，其特征在于：料仓上安装有光电开关，用于检测料仓内硬纸板存储量。

5.根据权利要求1或2所述的安装在全自动捆扎机上的自动加护角装置，其特征在于：气缸连接的连接件为槽形架，槽形架固定在料仓下端，推板放置在槽型架上。

6.根据权利要求1或2所述的安装在全自动捆扎机上的自动加护角装置，其特征在于：料仓上端有用于放入硬纸板的进料口，料仓内放置有压在硬纸板上方的配重块。

7.根据权利要求3所述的安装在全自动捆扎机上的自动加护角装置，其特征在于：压板端部弯曲便于压在硬纸板上。