CN209775665U - 一种新型支架复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型支架复合装置，所述设备台架上安装有支架平台，所述对位机构安装在支架平台上，所述对位机构与压合机构水平连接，所述支架平台与对位机构的连接处设有第一连接孔，所述第一连接孔下接至出料槽，所述对位机构分别与粉饼供给装置和支架供给装置所连接。本实用新型结构简单，紧凑，执行机构少，对位速度快，准确度高，生产效率高，粉饼破损及脱落少，复合压力小，粉饼未产生二次破坏，有效保证了产品质量。

Description

一种新型支架复合装置

技术领域

本实用新型涉及粉饼生产领域，具体为一种新型支架复合装置。

背景技术

目前生产线上的粉饼生产机器所使用的方式为粉饼成型后通过机械方式重新压入到支架中，并重新加压后使粉面再次压实，然而粉饼被二次加压将会产生被破坏的问题，造成一定比例的粉饼脱落，且压制设备所需压力大，模具损耗大， 粉饼合金间隙变小影响吸气剂的吸气速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型支架复合装置，以解决上面提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型支架复合装置，包括设备台架、粉饼供给装置、支架供给装置、对位机构和压合机构，所述设备台架上安装有支架平台，所述对位机构安装在支架平台上，所述对位机构与压合机构水平连接，所述支架平台与对位机构的连接处设有第一连接孔，所述第一连接孔下接至出料槽，所述对位机构分别与粉饼供给装置和支架供给装置连接；

所述对位机构包括对位杆、粉饼下料孔、第二连接孔、滑槽、第三连接孔和对位孔，所述对位杆固定连接在对位机构的一端，所述对位杆的下方接承有一个对位滑块，所述对位滑块放置在滑槽上，所述第三连接孔设置在滑槽与支架平台的连接处，所述对位孔与对位杆在同一水平面上，所述对位孔与粉饼下料孔连通，所述第二连接孔设置在对位机构与压合机构的连接处。

优选的，所述压合机构包括气缸、挤压杆、固定销和活塞杆。

优选的，所述活塞杆与气缸连接，气缸能够带动活塞杆不断来回推进。

优选的，所述活塞杆通过固定销与挤压杆固定连接。

优选的，所述粉饼供给装置包括减速电机、第一传动链轮、传动链条、第二传动链轮、传送履带、第三传动链轮、送料板和对位出料孔。

优选的，所述减速电机上连接有第一传动链轮，所述第一传动链轮通过传动链条与第二传动链轮转动连接，所述第二传动链轮通过传送履带与第三传动链轮转动连接。

优选的，所述传送履带的末端设有一个送料板，所述送料板与对位出料孔连接固定，所述对位出料孔与粉饼下料孔对接。

优选的，所述支架供给装置与粉饼供给装置结构相同。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型结构简单，紧凑，执行机构少，从而使得对位速度变快，准确度更高，生产效率也得到了高，粉饼供给装置直接与对位装置连通，粉饼在供给过程中破损及脱落少，且在运作时复合压力小，粉饼未产生二次破坏就直接进入出料口，有效保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的对位机构结构图；

图3为本实用新型的压合机构前端结构图；

图4为本实用新型的粉饼供给装置示意图；

附图标记说明：1设备台架、2粉饼供给装置、3支架供给装置、4对位机构、5压合机构、6出料槽、7气缸、8支架平台、9第一连接孔、10挤压杆、11固定销、12活塞杆、13对位杆、14粉饼下料孔、15第二连接孔、16滑槽、17对位滑块、18第三连接孔、19对位孔、20减速电机、21第一传动链轮、22传动链条、23第二传动链轮、24传送履带、25第三传动链轮、26送料板、27对位出料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型支架复合装置，包括设备台架1、粉饼供给装置2、支架供给装置3、对位机构4和压合机构5，所述设备台架1上安装有支架平台8，所述对位机构4安装在支架平台8上，所述对位机构4与压合机构5水平连接，所述支架平台8与对位机构4的连接处设有第一连接孔9，所述第一连接孔9下接至出料槽6，所述对位机构4分别与粉饼供给装置2和支架供给装置3连接；

所述对位机构4包括对位杆13、粉饼下料孔14、第二连接孔15、滑槽16、第三连接孔18和对位孔19，所述对位杆13固定连接在对位机构4的一端，所述对位杆13的下方接承有一个对位滑块17，所述对位滑块17放置在滑槽16上，所述第三连接孔18设置在滑槽16与支架平台8的连接处，所述对位孔19与对位杆13在同一水平面上，所述对位孔19与粉饼下料孔14连通，所述第二连接孔15设置在对位机构4与压合机构5的连接处。

具体的，所述压合机构5包括气缸7、挤压杆10、固定销11和活塞杆12，所述活塞杆12与气缸7连接，气缸7能够带动活塞杆12不断来回推进，能够有效保障加工效率，所述活塞杆12通过固定销11与挤压杆10固定连接，便于拆卸安装维护，也可使用其他材料代替。

具体的，所述粉饼供给装置2包括减速电机20、第一传动链轮21、传动链条22、第二传动链轮23、传送履带24、第三传动链轮25、送料板26和对位出料孔27。

具体的，所述减速电机20上连接有第一传动链轮21，所述第一传动链轮21通过传动链条22与第二传动链轮23转动连接，所述第二传动链轮23通过传送履带24与第三传动链轮25转动连接，采用传动轮的连接运作方式能够通过调节减速电机20的速率来与其他器械进行有效配合。

具体的，所述传送履带24的末端设有一个送料板26，所述送料板26与对位出料孔27连接固定，所述对位出料孔27与粉饼下料孔14对接，粉饼下料孔14能使粉饼有序的以固定形态进入对位机构。

具体的，所述支架供给装置3与粉饼供给装置2结构相同。

工作原理:粉饼供给装置2将粉饼通过传送履带24带入送料板26，再进入对位出料孔27，并与对位机构4相连通；支架供给装置3也使用相同方法将支架送至对位机构4的对位滑块上17与对位孔19贴合；由压合机构5通过气缸7的驱动，将粉饼复合到支架内，使粉饼在支架内产生过盈配合而复合成一体，在气缸7运作时，对位滑块17也随之反复开合从而使压合好的产品通过三个连接孔掉入出料槽6。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然能够对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型支架复合装置，包括设备台架（1）、粉饼供给装置（2）、支架供给装置（3）、对位机构（4）和压合机构（5），其特征在于：所述设备台架（1）上安装有支架平台（8），所述对位机构（4）安装在支架平台（8）上，所述对位机构（4）与压合机构（5）水平连接，所述支架平台（8）与对位机构（4）的连接处设有第一连接孔（9），所述第一连接孔（9）下接至出料槽（6），所述对位机构（4）分别与粉饼供给装置（2）和支架供给装置（3）连接；

所述对位机构（4）包括对位杆（13）、粉饼下料孔（14）、第二连接孔（15）、滑槽（16）、第三连接孔（18）和对位孔（19），所述对位杆（13）固定连接在对位机构（4）的一端，所述对位杆（13）的下方接承有一个对位滑块（17），所述对位滑块（17）放置在滑槽（16）上，所述第三连接孔（18）设置在滑槽（16）与支架平台（8）的连接处，所述对位孔（19）与对位杆（13）在同一水平面上，所述对位孔（19）与粉饼下料孔（14）连通，所述第二连接孔（15）设置在对位机构（4）与压合机构（5）的连接处。

2.根据权利要求1所述的一种新型支架复合装置，其特征在于：所述压合机构（5）包括气缸（7）、挤压杆（10）、固定销（11）和活塞杆（12）。

3.根据权利要求2所述的一种新型支架复合装置，其特征在于：所述活塞杆（12）与气缸（7）连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型支架复合装置，其特征在于：所述活塞杆（12）通过固定销（11）与挤压杆（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型支架复合装置，其特征在于：所述粉饼供给装置（2）包括减速电机（20）、第一传动链轮（21）、传动链条（22）、第二传动链轮（23）、传送履带（24）、第三传动链轮（25）、送料板（26）和对位出料孔（27）。

6.根据权利要求5所述的一种新型支架复合装置，其特征在于：所述减速电机（20）上连接有第一传动链轮（21），所述第一传动链轮（21）通过传动链条（22）与第二传动链轮（23）转动连接，所述第二传动链轮（23）通过传送履带（24）与第三传动链轮（25）转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种新型支架复合装置，其特征在于：所述传送履带（24）的末端设有一个送料板（26），所述送料板（26）与对位出料孔（27）连接固定，所述对位出料孔（27）与粉饼下料孔（14）对接。

8.根据权利要求5所述的一种新型支架复合装置，其特征在于：所述支架供给装置（3）与粉饼供给装置（2）结构相同。