CN209775660U - 重型压机固定梁的新结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重型压机固定梁的新结构，包括子工作台、子固定梁、第一固定连接装置、第二固定连接装置和移动工作台，至少两个子固定梁拼接形成一个完整的固定梁，第一固定连接装置将各个子固定梁固定连接形成一体结构，各个子工作台拼接形成一个完整的工作台，第二固定连接装置将各个子工作台固定连接形成一体结构，所述移动工作台固定安装于拼接而成的固定梁上端，拼接而成的工作台能够移动的安装于移动工作台上，本实用新型大大提高了运输便利性，且子固定梁和子工作台体积小，加工难度小，每个子固定梁分别与一个液压缸的缸底固连，液压缸的推力直接经各个子固定梁传递，各个子固定梁和各个子工作台受力均衡，稳定性强。

Description

重型压机固定梁的新结构

技术领域

本实用新型涉及一种液压机领域，特别涉及一种重型压机固定梁的新结构。

背景技术

目前液压机的固定梁和工作台都是整体结构，对于重型液压机，其固定梁和工作台体积庞大，重量重，很难加工制造，运输更是困难，给重型液压机的生产制造提出了较大的难题。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种重型压机固定梁的新结构，该重型压机固定梁的新结构方便加工制造，制造成本低，便于运输和现场组装。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种重型压机固定梁的新结构，包括子工作台、子固定梁、第一固定连接装置、第二固定连接装置和移动工作台，至少两个子固定梁拼接形成一个完整的固定梁，第一固定连接装置将各个子固定梁固定连接形成一体结构，各个子工作台拼接形成一个完整的工作台，第二固定连接装置将各个子工作台固定连接形成一体结构，所述移动工作台固定安装于拼接而成的固定梁上端，拼接而成的工作台能够移动的安装于移动工作台上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一固定连接装置和第二固定连接装置分别为紧密缠绕于各个子固定梁和各个子工作台圆周外侧的钢丝缠绕层。

作为本实用新型的进一步改进，所述各个子固定梁和各个子工作台圆周外侧壁上分别形成有供钢丝缠绕的内凹槽结构，各个子固定梁和各个子工作台圆周外侧壁上的内凹槽结构恰分别正对拼接形成环状内凹带，钢丝缠绕层恰位于所述环状内凹带内。

作为本实用新型的进一步改进，所述子固定梁上钢丝缠绕层位于子固定梁远离子工作台的一端圆周外侧。

作为本实用新型的进一步改进，各个所述子固定梁下端分别与一个油缸的缸底固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述移动工作台上端形成有倒T形的导向滑槽，各个子工作台拼接而成的工作台下端形成有倒T形的凸起滑块，所述凸起滑块能够滑动的插设于移动工作台上的导向滑槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述子固定梁为四个，四个子固定梁对称拼接形成方柱状结构。

作为本实用新型的进一步改进，各个子固定梁拼接侧的棱边上形成有避让凹面，各个子固定梁拼接侧壁上也分别形成有避让内凹结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述子工作台为四个，四个子工作台对称拼接形成方柱状结构。

作为本实用新型的进一步改进，各个子固定梁内部形成有空腔结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将重型液压机的固定梁和工作台分别设计成多个子固定梁和多个子工作台拼接的结构，大大降低了加工成本，多个子固定梁和多个子工作台分别加工完成后运输至工作地，现场通过钢丝缠绕将子固定梁固定形成一体结构的固定梁，并通过钢丝缠绕将子工作台固定形成一体结构的工作台，大大提高了运输便利性，且子固定梁和子工作台体积小，加工难度小，每个子固定梁分别与一个液压缸的缸底固连，液压缸的推力直接经各个子固定梁传递，各个子固定梁和各个子工作台受力均衡，稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理立体图；

图2为本实用新型的结构原理主视图；

图3为本实用新型的结构原理仰视图；

图4为图3中A-A向剖视图；

图5为本实用新型的结构原理俯视图。

具体实施方式

实施例：一种重型压机固定梁的新结构，包括子工作台1、子固定梁2、第一固定连接装置3、第二固定连接装置4和移动工作台5，至少两个子固定梁2拼接形成一个完整的固定梁，第一固定连接装置3将各个子固定梁2固定连接形成一体结构，各个子工作台1拼接形成一个完整的工作台，第二固定连接装置4将各个子工作台1固定连接形成一体结构，所述移动工作台5固定安装于拼接而成的固定梁上端，拼接而成的工作台能够移动的安装于移动工作台5上。

将工作台和固定梁做成分体结构，分别由多个子工作台1和多个子固定梁2拼接后由第一、二固定连接装置固定形成一体的工作台和固定梁，避免了大型工件的加工制造和运输，大大提高了加工成型精度，降低了加工制造和运输难度。

所述第一固定连接装置3和第二固定连接装置4分别为紧密缠绕于各个子固定梁2和各个子工作台1圆周外侧的钢丝缠绕层。各个子工作台1和各个子固定梁2拼接后分别通过钢丝缠绕层尽心固定定位，形成一体结构，该中固定连接方式方便现场施工，同时有利于提高整体结构的强度，不会出现开裂、分体等情况，不在子工作台1和子固定梁2上设置连接结构，避免了子工作台1和子固定梁2内部应力。

所述各个子固定梁2和各个子工作台1圆周外侧壁上分别形成有供钢丝缠绕的内凹槽结构，各个子固定梁2和各个子工作台1圆周外侧壁上的内凹槽结构恰分别正对拼接形成环状内凹带，钢丝缠绕层恰位于所述环状内凹带内。通过环状内凹带束缚钢丝缠绕层，避免钢丝缠绕层松脱，保证子固定梁2之间以及子工作台1之间连接稳定。

所述子固定梁2上钢丝缠绕层位于子固定梁2远离子工作台1的一端圆周外侧。由于在液压机加工过程中，工件放置在工作台中间，自上向下施加压力，固定梁上端形成向心的力矩，固定梁下端则相反，将钢丝缠绕层设置在子固定梁2远离子工作台1的下端外侧，有针对性的对子工作两进行束带，保证了子固定梁2受力稳定，同时避免多余钢丝缠绕的浪费。

各个所述子固定梁2下端分别与一个油缸的缸底6固定连接。各个油缸的缸底6分别对应连接于各个子固定梁2下端，各个油缸分别将力传递到各个自固定梁上，并最终传递到工作台上，保证了各个子固定梁2以及各个子工作台1受力均衡，避免出现受力不均的情况出现，有利于提高工件成型质量。

所述移动工作台5上端形成有倒T形的导向滑槽，各个子工作台1拼接而成的工作台下端形成有倒T形的凸起滑块，所述凸起滑块能够滑动的插设于移动工作台5上的导向滑槽内。通过上述导向结构实现移动工作台5与工作台之间的相对滑动，滑动位置精确，连接结构稳定。

所述子固定梁2为四个，四个子固定梁2对称拼接形成方柱状结构。该结构简单、稳定，便于拼接，各个子固定梁2拼接形成的方柱状结构圆周外侧棱边最佳形成圆角结构，便于组装和定位。

各个子固定梁2拼接侧的棱边上形成有避让凹面，各个子固定梁2拼接侧壁上也分别形成有避让内凹结构。避免拼接时发生干涉。

所述子工作台1为四个，四个子工作台1对称拼接形成方柱状结构。该结构简单、稳定，便于拼接，各个子工作台1拼接形成的方柱状结构圆周外侧棱边最佳形成圆角结构，便于组装和定位。

各个子固定梁2内部形成有空腔结构。用于减重，避免子固定梁2重量过重。

Claims (10)

1.一种重型压机固定梁的新结构，其特征在于：包括子工作台(1)、子固定梁(2)、第一固定连接装置(3)、第二固定连接装置(4)和移动工作台(5)，至少两个子固定梁拼接形成一个完整的固定梁，第一固定连接装置将各个子固定梁固定连接形成一体结构，各个子工作台拼接形成一个完整的工作台，第二固定连接装置将各个子工作台固定连接形成一体结构，所述移动工作台固定安装于拼接而成的固定梁上端，拼接而成的工作台能够移动的安装于移动工作台上。

2.根据权利要求1所述的重型压机固定梁的新结构，其特征在于：所述第一固定连接装置和第二固定连接装置分别为紧密缠绕于各个子固定梁和各个子工作台圆周外侧的钢丝缠绕层。

3.根据权利要求2所述的重型压机固定梁的新结构，其特征在于：所述各个子固定梁和各个子工作台圆周外侧壁上分别形成有供钢丝缠绕的内凹槽结构，各个子固定梁和各个子工作台圆周外侧壁上的内凹槽结构恰分别正对拼接形成环状内凹带，钢丝缠绕层恰位于所述环状内凹带内。

4.根据权利要求2所述的重型压机固定梁的新结构，其特征在于：所述子固定梁上钢丝缠绕层位于子固定梁远离子工作台的一端圆周外侧。

5.根据权利要求1所述的重型压机固定梁的新结构，其特征在于：各个所述子固定梁下端分别与一个油缸的缸底(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的重型压机固定梁的新结构，其特征在于：所述移动工作台上端形成有倒T形的导向滑槽，各个子工作台拼接而成的工作台下端形成有倒T形的凸起滑块，所述凸起滑块能够滑动的插设于移动工作台上的导向滑槽内。

7.根据权利要求1所述的重型压机固定梁的新结构，其特征在于：所述子固定梁为四个，四个子固定梁对称拼接形成方柱状结构。

8.根据权利要求7所述的重型压机固定梁的新结构，其特征在于：各个子固定梁拼接侧的棱边上形成有避让凹面，各个子固定梁拼接侧壁上也分别形成有避让内凹结构。

9.根据权利要求1所述的重型压机固定梁的新结构，其特征在于：所述子工作台为四个，四个子工作台对称拼接形成方柱状结构。

10.根据权利要求1所述的重型压机固定梁的新结构，其特征在于：各个子固定梁内部形成有空腔结构。