CN209774861U - 一种冲切折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲切折弯机，包括安装在机架工作台上的载物机构，载物机构上方设置有冲切机构，载物机构后端设置有吸尘口，吸尘装置与吸尘口连接，机架工作台下方设置有电机；载物机构包括固定平板，固定平板左右两侧上平行设有导轨，导轨上设置有与导轨相配合滑动的移动载板，移动载板上安装有冲切折弯下模具；冲切机构包括固定支架，固定支架的4根固定导柱两两平行固定在导轨外侧，固定导柱上端设置有固定板，固定板下方设置有活动板，活动板通过直线导套套入固定导柱，活动板底部安装有压力感应器和冲切折弯上模具。本实用新型一种冲切折弯机，具有操作简单，安全系数高，提高工作效率，提高良品率，降低厂家生产成本等优点。

Description

一种冲切折弯机

技术领域

本实用新型涉及冲切机领域，具体为一种冲切折弯机。

背景技术

PCB板和FPC板在加工过程中由于工艺要求，需要将其冲切折弯呈所需尺寸和弧度，但目前市场上现有的冲切机，只具有冲切功能，不具有折弯功能，工作效率低。而产品加工平台设置在设备内部，加工时需要人工将待加工产品放置在设备内部，若操作人员忘记停止设备或旁边操作人员没有注意待加工产品是否放置好就启动设备，容易造成操作人员受伤或者待加工产品损坏，存在很大的安全隐患。冲切时产生的废料和灰尘容易吸附在PCB或FPC板上，增加后续清洁工序，降低工作效率，且容易造成PCB板和FPC板表面不光滑，影响加工得到的产品质量。而针对不同材质的电路板进行冲切时所需要的压力不一样，现有冲切机冲切时压力无法实时检测，压力过大导致电路板报废频率高，废品率高，增加了厂家生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种冲切折弯机，操作简单，安全系数高，同步完成冲切和折弯，提高工作效率，提高良品率，降低厂家生产成本。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种冲切折弯机，包括安装在机架工作台上的载物机构，所述载物机构上方设置有冲切机构，所述载物机构后端设置有吸尘口，所述吸尘口与吸尘装置连接，所述机架下方设置有电机提供工作电源；

所述载物机构包括安装在机架工作台上的固定平板，所述固定平板左右两侧上平行设置有导轨，所述导轨上设置有与导轨相配合滑动的移动载板，所述移动载板上安装有冲切折弯下模具；

所述冲压机构包括固定支架，所述固定支架包括4根固定导柱，所述固定导柱两两平行固定在导轨外侧，所述固定导柱上端设置有固定板，所述固定板下方设置有活动板，所述活动板的4个边角分别通过直线导套套入固定导柱，所述活动板底部两侧分别安装有压力感应器，所述活动板底部安装有冲切折弯上模具。

本实用新型载物机构设置有可沿导轨前后移动的移动载板，方便操作工人在加工过程中取料和放料，避免设备误操作导致操作工人受伤，降低安全事故发生率，提高设备使用安全性。一般PCB板和FPC板所用的冲切折弯模具包括冲切折弯上模具和冲切折弯下模具，所述冲切折弯下模具通过螺纹连接固定在移动载板上，冲切折弯上模具通过螺纹连接固定在活动板底部，将待加工的PCB板或FPC固定在冲切折弯下模具内，将移动载板移动至活动板下方，将活动板下压使冲切折弯上模具和冲切折弯下模具压合从而完成PCB板或FPC板的冲切折弯，同时通过活动板底部的压力感应器检测压力变化情况，避免冲压压力过大导致PCB板或FPC板断裂而报废，提高良品率。本实用新型还在载物机构后端设置有吸尘口，通过吸尘装置将冲压下来的废料及时吸走，避免废料、灰尘弄脏产品表面，增加清洁工序，降低工作效率。

进一步地，所述移动载板底部左右两侧设置有滑块，所述滑块设置有与导轨相适应的导轨槽。滑块设置有与导轨相适应的导轨槽使其在导轨上顺畅移动，从而带动移动载板移动。

进一步地，所述移动载板底部与第一驱动装置连接。通过第一驱动装置驱动移动载板沿着导轨前后移动，当操作工人需要取板或换板，控制第一驱动装置将移动载板移动至导轨前端，即可进行取板或换板，无需在设备内部进行操作，大大提高操作便利度，也可避免操作工人出现误操作。

进一步地，所述第一驱动装置为气缸或伺服电机。气缸或伺服电机为常用的驱动装置，安装维修成本低。

进一步地，所述导轨上设置有防尘罩，所述防尘罩为U型风琴防尘罩。通过设置防尘罩能隔离外界灰尘，而U型风琴防尘罩可拉伸收缩，使用过程中可根据需要调整防尘罩的拉伸长度，当不使用时可收缩起来节约空间。

进一步地，所述导轨前端设置有挡板。在导轨前端设置挡板，可与拉伸开的防尘罩形成以密闭防尘空间，有效隔离外界灰尘。

进一步地，所述固定板上安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置与固定板下方的活动板连接。通过第二驱动装置驱动活动板沿着固定导柱上下移动，通过控制第二驱动装置驱动活动板上下移动的速度和频率，从而控制冲切折弯的力度和次数。

进一步地，所述第二驱动装置为气缸或伺服电机。气缸或伺服电机为常用的驱动装置，安装维修成本低。

进一步地，所述机架工作台前设置有载物机构控制面板，所述冲切机构外设置有保护罩，所述保护罩上方设置有冲切机构控制面板。通过载物机构控制面板控制载物机构的第一驱动装置，从而控制移动载板前后移动及停止的位置，通过冲切机构控制面板控制冲切机构的第二驱动装置，从而控制移动板上下移动的频率和速度，从而控制冲压折弯的力度和次数，保护罩有效将冲切机构与外部环境隔开，提高操作安全系数，并有效阻挡加工过程中产生的废料和灰尘，保证车间环境清洁度。

进一步地，所述保护罩下方设有移动板进出口，所述移动板出入口两侧分别设置有安全保护光栅。在移动板出入口两侧设置安全保护光栅有效降低操作人员在操作设备过程中受到伤害的可能性，有效保护操作人员的人身安全。

本实用新型一种新型电子烟自动测试装置，具有如下的有益效果：

第一、操作简单，安全系数高；本实用新型主要由载物机构和冲切机构两部分组成，通过载物机构将待加工板料移动至冲切机构下方，再控制冲切机构完成冲切折弯，通过载物机构控制面板和冲切机构控制面板控制，操作简单方便；同时在冲切机构外设置有保护罩，且在保护周下方的移动板进出口两侧分别设置安全保护光栅，实现设备外部和内部同步安全保护，安全系数高；

第二、提高工作效率；传统冲切机仅能对PCB板或FPC板进行冲切，不能进行折弯，需要分两步进行处理，工作效率低，本实用新型将冲切和折弯两步加工步骤同步完成，有效提高工作效率；

第三、提高良品率，降低厂家生产成本；本实用新型通过压力感应器监测冲切折弯压力，实时调节冲切折弯力度，避免压力过大导致PCB板或FPC板出现折断变形的情况，并通过在载物机构后端设置吸尘口连接吸尘器，及时清除加工产生的废料和灰尘，避免废料和灰尘对产品质量的影响，提高良品率，降低厂家生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种冲切折弯机的结构示意图一；

图2为本实用新型一种冲切折弯机的正面结构示意图二；

图3为本实用新型一种冲切折弯机的侧面结构示意图。

如附图所示：1、载物机构；101、固定平板；102、导轨；103、移动载板；104、冲切折弯下模具；105、滑块；106、导轨槽；107、第一驱动装置；108、防尘罩；109、挡板；2、冲切机构；21、固定支架；211、固定导柱；212、固定板；213、活动板；214、直线导套；215、冲切折弯上模具；22、第二驱动装置；3、吸尘口；4、吸尘装置；5、电机；6、机架工作台；7、载物机构控制面板；8、保护罩；81、移动载板进出口；82.安全保护光栅；9、冲切机构控制面板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种冲切折弯机，包括安装在机架工作台6上的载物机构1，所述载物机构1上方设置有冲切机构2，所述载物机构1后端设置有吸尘口3，所述吸尘口3与吸尘装置4连接，所述机架工作台6下方设置有电机5提供工作电源。

如图2所示，所述载物机构1包括安装在机架工作台6上的固定平板101，所述固定平板101左右两侧上平行设置有导轨102，所述导轨102上设置有与导轨102相配合滑动的移动载板103，所述移动载板103底部左右两侧设置有滑块105，所述滑块105设置有与导轨102相适应的导轨槽106；移动载板103底部与第一驱动装置107连接，所述第一驱动装置107为气缸或伺服电机，所述移动载板103上安装有冲切折弯下模具104；所述导轨102上设置有防尘罩108，所述防尘罩108为U型风琴防尘罩，导轨102前端设置有挡板109。

如图3所示，所述冲切机构2包括固定支架21，所述固定支架21包括4根固定导柱211，所述固定导柱211两两平行固定在导轨102外侧，所述固定导柱211上端设置有固定板212，所述固定板212下方设置有活动板213，所述固定板212上安装有第二驱动装置22，所述第二驱动装置22与固定板212下方的活动板213连接。第二驱动装置22为气缸或伺服电机。所述活动板213的4个边角分别通过直线导套214套入固定导柱211，所述活动板213底部两侧分别安装有压力感应器(未在附图中标识)，所述活动板213底部安装有冲切折弯上模具215。

如图1所示，所述机架工作台6前设置有载物机构控制面板7，所述冲切机构外设置有保护罩8，所述保护罩上方设置有冲切机构控制面板9。所述保护罩8下方设有移动载板进出口81，所述移动载板出入口81两侧分别设置有安全保护光栅82。

本实用新型工作原理：启动电机5使冲切折弯机接通电源，通过载物机构控制面板7控制第一驱动装置107带动移动载板103沿着导轨102移动至导轨102前端，将待加工的PCB板或FPC板固定在移动载板103上的冲切折弯下模具104上，将防尘罩108拉长使其将移动载板罩住，再通过载物机构控制面板7控制第一驱动装置107带动移动载板103移动至冲切机构2下方，同时安全保护光栅82开启，再通过冲切机构控制面板91控制第二驱动装置22驱动活动板213带动冲切折弯上模具215向下压，当冲切折弯上模具215与冲切折弯下模具104闭合时即完成对PCB板或FPC板的冲切和折弯，吸尘装置4启动，通过吸尘口3吸除机架工作台6上的废料和灰尘，活动板213底部两侧的压力感应器检测压力情况。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冲切折弯机，其特征在于：包括安装在机架工作台(6)上的载物机构(1)，所述载物机构(1)上方设置有冲切机构(2)，所述载物机构(1)后端设置有吸尘口(3)，所述吸尘口(3)与吸尘装置(4)连接，所述机架工作台(6)下方设置有电机(5)提供工作电源；

所述载物机构(1)包括安装在机架工作台(6)上的固定平板(101)，所述固定平板(101)左右两侧上平行设置有导轨(102)，所述导轨(102)上设置有与导轨(102)相配合滑动的移动载板(103)，所述移动载板(103)上安装有冲切折弯下模具(104)；

所述冲切机构(2)包括固定支架(21)，所述固定支架(21)包括4根固定导柱(211)，所述固定导柱(211)两两平行固定在导轨(102)外侧，所述固定导柱(211)上端设置有固定板(212)，所述固定板(212)下方设置有活动板(213)，所述活动板(213)的4个边角分别通过直线导套(214)套入固定导柱(211)，所述活动板(213)底部两侧分别安装有压力感应器，所述活动板(213)底部安装有冲切折弯上模具(215)。

2.根据权利要求1所述的一种冲切折弯机，其特征在于：所述移动载板(103)底部左右两侧设置有滑块(105)，所述滑块(105)设置有与导轨(102)相适应的导轨槽(106)。

3.根据权利要求2所述的一种冲切折弯机，其特征在于：所述移动载板(103)底部与第一驱动装置(107)连接。

4.根据权利要求3所述的一种冲切折弯机，其特征在于：所述第一驱动装置(107)为气缸或伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种冲切折弯机，其特征在于：所述导轨(102)上设置有防尘罩(108)，所述防尘罩(108)为U型风琴防尘罩。

6.根据权利要求5所述的一种冲切折弯机，其特征在于：所述导轨(102)前端设置有挡板(109)。

7.根据权利要求1所述的一种冲切折弯机，其特征在于：所述固定板(212)上安装有第二驱动装置(22)，所述第二驱动装置(22)与固定板(212)下方的活动板(213)连接。

8.根据权利要求7所述的一种冲切折弯机，其特征在于：所述第二驱动装置(22)为气缸或伺服电机。

9.根据权利要求1至8任一项权利要求所述的一种冲切折弯机，其特征在于：所述机架工作台(6)前设置有载物机构控制面板(7)，所述冲切机构外设置有保护罩(8)，所述保护罩上方设置有冲切机构控制面板(9)。

10.根据权利要求9所述的一种冲切折弯机，其特征在于：所述保护罩(8)下方设有移动载板进出口(81)，所述移动载板进出口(81)两侧分别设置有安全保护光栅(82)。