CN209773843U - Ft15导弹发射架头罩焊接模具 - Google Patents
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Abstract
FT15导弹发射架头罩焊接模具，它包括包括分别与头罩底部、头罩侧板和头罩顶部曲面相配合的仿型底座（1）、一对仿型侧压板（2）和一对仿型上压板（3），以及与头罩内腔相配合的头罩仿型内衬（4），仿型底座（1）中部开有头罩焊接孔（5），仿型底座（1）的两侧分别设有支撑架（6），支撑架（6）上分别设有一组侧压板压紧螺杆（7）和一组上压板压紧螺杆（8），本实用新型优点是：能够快速精确的对罩体进行定位和夹紧，提高焊接效率和焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体涉及FT15导弹发射架头罩焊接模具。
背景技术
目前，FT15导弹发射架头罩是由两块对称的弧形板拼接而成，头罩的前端为封闭的锥形结构，头罩尾端为开口的方形结构，由于其形状的特殊性，现有的夹具无法快速精确的对两块弧形板进行定位夹紧，从而影响焊接的效率和质量。
发明内容
本实用新型的目的就是针对目前，FT15导弹发射架头罩是由两块对称的弧形板拼接而成，头罩的前端为封闭的锥形结构，头罩尾端为开口的方形结构，由于其形状的特殊性，现有的夹具无法快速精确的对两块弧形板进行定位夹紧，从而影响焊接的效率和质量之不足，而提供FT15导弹发射架头罩焊接模具。
本实用新型包括分别与头罩底部、头罩侧板和头罩顶部曲面相配合的仿型底座、一对仿型侧压板和一对仿型上压板，以及与头罩内腔相配合的头罩仿型内衬，仿型底座中部开有头罩焊接孔，仿型底座的两侧分别设有支撑架，支撑架上分别设有一组侧压板压紧螺杆和一组上压板压紧螺杆，一对仿型侧压板分别对称放置在仿型底座上，并通过对应的侧压板压紧螺杆压紧，一对仿型上压板分别对称放置在对应的仿型侧压板顶部，并通过对应的上压板压紧螺杆压紧，仿型底座、一对仿型侧压板和一对仿型上压板之间围合成头罩固定腔体，头罩仿型内衬位于头罩固定腔体内；头罩仿型内衬的顶部、底部和前端的仿型面上分别设有焊接铜板座。
仿型侧压板底部和仿型上压板一侧分别设有一对限位凸台，仿型底座顶部开有两对与仿型侧压板的限位凸台配合使用的侧压板限位导槽，支撑架内侧开有一对与仿型上压板的限位凸台配合使用的上压板限位导槽。
靠近尾端的头罩仿型内衬底部设有内衬定位凸台，仿型底座上开有与内衬定位凸台配合使用的内衬定位导槽。
本实用新型优点是：能够快速精确的对罩体进行定位和夹紧，提高焊接效率和焊接质量。
附图说明
图1是本实用新型分解状态结构示意图。
图2是本实用新型组合状态结构示意图。
图3是本实用新型头罩仿型内衬结构示意图。
图4是本实用新型头罩结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型头罩是由两块对称的弧形板拼接而成，头罩的前端为封闭的锥形结构，头罩尾端为开口的方形结构，头罩焊接模具包括分别与头罩底部、头罩侧板和头罩顶部曲面相配合的仿型底座1、一对仿型侧压板2和一对仿型上压板3，以及与头罩内腔相配合的头罩仿型内衬4，仿型底座1中部开有头罩焊接孔5，仿型底座1的两侧分别设有支撑架6，支撑架6上分别设有一组侧压板压紧螺杆7和一组上压板压紧螺杆8，一对仿型侧压板2分别对称放置在仿型底座1上，并通过对应的侧压板压紧螺杆7压紧，一对仿型上压板3分别对称放置在对应的仿型侧压板2顶部，并通过对应的上压板压紧螺杆8压紧，仿型底座1、一对仿型侧压板2和一对仿型上压板3之间围合成头罩固定腔体，头罩仿型内衬4位于头罩固定腔体内；头罩仿型内衬4的顶部、底部和前端的仿型面上分别设有焊接铜板座9。
仿型侧压板2底部和仿型上压板3一侧分别设有一对限位凸台10，仿型底座1顶部开有两对与仿型侧压板2的限位凸台10配合使用的侧压板限位导槽11，支撑架6内侧开有一对与仿型上压板3的限位凸台10配合使用的上压板限位导槽12。
靠近尾端的头罩仿型内衬4底部设有内衬定位凸台14，仿型底座1上开有与内衬定位凸台14配合使用的内衬定位导槽13。
工作方式及原理：头罩焊接孔5为长孔，其长度方向沿仿型底座1纵向方向设置，内衬定位导槽13与头罩焊接孔5在一条直线上，侧压板限位导槽11对称分布在头罩焊接孔5的两侧，侧压板限位导槽11用于定位仿型侧压板2在仿型底座1纵向方向的位置，内衬定位导槽13定位头罩仿型内衬4在仿型底座1横向方向居中的位置，上压板限位导槽12用于定位仿型上压板3在支撑架6上的位置，两个支撑架6分别对称焊接在仿型底座1的两侧，头罩在焊接前先把一对仿型侧压板2对称放置在仿型底座1上，通过仿型侧压板2底部的限位凸台10与侧压板限位导槽11配合定位，然后把头罩的两块弧形板分别对称包裹在头罩仿型内衬4的两侧，把头罩仿型内衬4连同两块弧形板一起插入到一对仿型侧压板2之间，头罩仿型内衬4通过内衬定位凸台14和内衬定位导槽13配合进行定位，一对仿型上压板3分别对称盖在对应的仿型侧压板2顶部，压住头罩的两块弧形板，仿型上压板3通过限位凸台10和上压板限位导槽12固定其位置，然后分别调节侧压板压紧螺杆7和上压板压紧螺杆8把头罩的两块弧形板贴紧在头罩仿型内衬4上，头罩的两块弧形板衔接处紧密贴合，固定后一对仿型侧压板2之间和一对仿型上压板3之间分别留有焊缝，焊缝的位置与头罩焊接孔5在一个平面上，工作人员对头罩的两块弧形板进行焊接。
Claims (3)
1.FT15导弹发射架头罩焊接模具，其特征在于它包括分别与头罩底部、头罩侧板和头罩顶部曲面相配合的仿型底座（1）、一对仿型侧压板（2）和一对仿型上压板（3），以及与头罩内腔相配合的头罩仿型内衬（4），仿型底座（1）中部开有头罩焊接孔（5），仿型底座（1）的两侧分别设有支撑架（6），支撑架（6）上分别设有一组侧压板压紧螺杆（7）和一组上压板压紧螺杆（8），一对仿型侧压板（2）分别对称放置在仿型底座（1）上，并通过对应的侧压板压紧螺杆（7）压紧，一对仿型上压板（3）分别对称放置在对应的仿型侧压板（2）顶部，并通过对应的上压板压紧螺杆（8）压紧，仿型底座（1）、一对仿型侧压板（2）和一对仿型上压板（3）之间围合成头罩固定腔体，头罩仿型内衬（4）位于头罩固定腔体内；头罩仿型内衬（4）的顶部、底部和前端的仿型面上分别设有焊接铜板座（9）。
2.根据权利要求1所述的FT15导弹发射架头罩焊接模具，其特征在于仿型侧压板（2）底部和仿型上压板（3）一侧分别设有一对限位凸台（10），仿型底座（1）顶部开有两对与仿型侧压板（2）的限位凸台（10）配合使用的侧压板限位导槽（11），支撑架（6）内侧开有一对与仿型上压板（3）的限位凸台（10）配合使用的上压板限位导槽（12）。
3.根据权利要求1所述的FT15导弹发射架头罩焊接模具，其特征在于靠近尾端的头罩仿型内衬（4）底部设有内衬定位凸台（14），仿型底座（1）上开有与内衬定位凸台（14）配合使用的内衬定位导槽（13）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112828468A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 南昌航空大学 | 一种用于径向顶箔微激光点焊的焊接装置 |
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