CN209773635U - 一种加工人防门框的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工人防门框的切割装置，包括底座，底座上固定有机架，机架上固定有液压切断装置，底座的上端面上设有预定位槽，预定位槽的槽壁上设有防磨垫；还包括精确定位装置，精确定位装置包括两个滑块组件，两个滑块组件分别位于切断刀的两侧；底座内设有两个滑块安装腔，滑块安装腔的顶壁上设有滑块出口，滑块组件包括滑动安装在滑块出口内的滑块，滑块的上端面设有精确定位槽；滑块的下端连接有驱动其上下移动的驱动装置；刀架上还固定有两个压块，两个压块分别与两个滑块一一对应；压块通过连接杆滑动安装在刀架上，压块与刀架之间设有预压弹簧。防磨垫可更换，避免了底座的磨损；而滑块则保证定位的精度，提高切割的质量。

Description

一种加工人防门框的切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备，尤其涉及一种加工人防门框的切割装置。

背景技术

人防工程，是为了保护国家和人民生命财产安全等需要的重要工程，国家和各地区越来越重视人防工程的建设。人防防护设备是人防工程的主要组成部分，防护设备设计相对于其它设计标准更加规范。人防门是人民防护工程出入口中使用的门，它属于民防防护设备。人防门框由两条横向门框角钢及两条竖向门框角钢焊接而成，两条竖向门框角钢上需要切割出两个闭锁孔及两个穿筋孔。传统的加工人防门框的做法是，先对角钢进行切割，然后再将竖向门框角钢与横向门框角钢拼框焊接起来。切割过程一般是人工画线进行切割，这种切割方式导致人防门框的加工效率低，切割误差较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切割精度高且使用寿命长的加工人防门框的切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种加工人防门框的切割装置，包括底座，所述底座上固定有机架，所述机架上固定有液压切断装置，所述液压切断装置包括固定在所述机架上的液压缸，所述液压缸的伸缩杆上固定有刀架，所述刀架上固定有切断刀；所述底座的上端面上设有预定位槽，所述预定位槽的槽壁上设有防磨垫；还包括精确定位装置，所述精确定位装置包括两个滑块组件，两个所述滑块组件分别位于所述切断刀的两侧；所述底座内设有两个滑块安装腔，所述滑块安装腔的顶壁上设有滑块出口；两个所述滑块安装腔分别位于所述切断刀的两侧，所述滑块组件包括滑动安装在所述滑块出口内的滑块，所述滑块的上端面设有精确定位槽；所述滑块的下端连接有驱动其上下移动的驱动装置；所述刀架上还固定有两个压块，两个所述压块分别位于所述切断刀的两侧且两个所述压块分别与两个所述滑块一一对应；所述压块通过连接杆滑动安装在所述刀架上，所述压块与所述刀架之间设有预压弹簧。

作为优选的技术方案，所述预定位槽前后延伸，所述滑块安装腔的左端和/或右端设有安装窗口，所述安装窗口上覆盖有盖板。

作为优选的技术方案，所述滑块朝向所述安装窗口的侧面上设有从动斜面，所述从动斜面的下端向其内侧倾斜；所述驱动装置包括驱动块，所述驱动块设有与所述从动斜面相适应的驱动斜面，所述驱动块连接有驱动液压缸，所述驱动液压缸位于所述驱动块和所述盖板之间。

作为优选的技术方案，所述预定位槽的槽壁上设有定位凹槽，所述定位凹槽沿所述预定位槽的整个长度延伸；所述防磨垫设有伸入所述定位槽的定位条。

作为优选的技术方案，所述滑块出口设有两个加长导向板，两个加长导向板分别位于所述滑块的相对两侧。

本申请在传统的底座基础上增加了防磨垫和滑块，其中，防磨垫铺设在整个的预定位槽的槽壁上，防磨垫可更换，减少了角钢与底座的相对的摩擦，避免了底座的磨损；而滑块则是用于对角钢的切割定位中，保证定位的精度，提高切割的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A向剖视图；

图3是本实用新型实施例对角钢进行切割时的状态示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种加工人防门框的切割装置，包括底座1，所述底座1上固定有机架14，所述机架14上固定有液压切断装置，所述液压切断装置包括固定在所述机架14上的液压缸15，所述液压缸15的伸缩杆上固定有刀架17，所述刀架17上固定有切断刀13。所述底座1的上端面上设有预定位槽18，所述预定位槽18的槽壁上设有防磨垫11，防磨垫11可为橡胶垫或PVC垫。当角钢在预定位槽18内滑动时，防磨垫11可避免预定位槽19的槽壁被划伤。所述预定位槽18的槽壁上设有定位凹槽10，所述定位凹槽10沿所述预定位槽18的整个长度延伸；所述防磨垫11设有伸入所述定位槽10的定位条。定位条与定位凹槽10相互配合，使得防磨垫11能够很好的贴在预定位槽18的槽壁上，且防磨垫11更换方便。

当切断刀13进行切断操作时，防磨垫11具有一定的形变量，会影响切割的精度，因此，本切割装置还设有精确定位装置，所述精确定位装置包括两个滑块组件，两个所述滑块组件分别位于所述切断刀13的前后两侧；所述底座1内设有两个滑块安装腔16，所述滑块安装腔16的顶壁上设有滑块出口；两个所述滑块安装腔分别位于所述切断刀13的两侧，所述滑块组件包括滑动安装在所述滑块出口内的滑块9，所述滑块9的上端面设有精确定位槽8；所述滑块9的下端连接有驱动其上下移动的驱动装置；如图1和图3所示，当进行切割角钢的准备工作时，滑块9的精确定位槽8的槽壁低于防磨垫11的上表面，不直接与角钢接触，可避免与角钢相对摩擦而划伤精确定位槽8的槽壁；当进行切断操作时，滑块9在驱动装置的驱动下上行与角钢接触并支撑在角钢的下侧。同时，两个上升的滑块9之间形成了容纳切断刀13的刀槽，避免了滑块9直接与切断刀13相互碰撞，切断刀13与防磨垫11接触可缓冲切断刀13的冲击力，延长切断刀13的使用寿命。所述预定位槽18前后延伸，所述滑块安装腔16的左端和/或右端设有安装窗口，所述安装窗口上覆盖有盖板6。安装窗口避开预定位槽18设置，可避免安装窗口对预定位槽18长度的限制，也方便滑块安装腔16内的部件的安装。所述滑块9朝向所述安装窗口的侧面上设有从动斜面5，所述从动斜面5的下端向其内侧倾斜；所述驱动装置包括驱动块4，所述驱动块4设有与所述从动斜面5相适应的驱动斜面3，所述驱动块4连接有驱动液压缸2，所述驱动液压缸2位于所述驱动块4和所述盖板6之间。

为了进一步保证切割精度，避免切割操作中角钢存在位移量，所述刀架17上还固定有两个压块12，两个所述压块12分别位于所述切断刀13的两侧且两个所述压块12分别与两个所述滑块9一一对应；所述压块12通过连接杆19滑动安装在所述刀架17上，所述压块12与所述刀架17之间设有预压弹簧20。刀架17下行时，压块12先与角钢接触并将角钢压紧，由于预压弹簧20的设置，切断刀13可继续下行进行切断操作，切断过程中压块12与滑块9配合将角钢夹紧。所述滑块出口设有两个加长导向板7，两个加长导向板7分别位于所述滑块的左右两侧，加长导向板7延长了滑块出口的导向面，可加强滑块9的导向效果，使得滑块9升降稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种加工人防门框的切割装置，包括底座，所述底座上固定有机架，所述机架上固定有液压切断装置，所述液压切断装置包括固定在所述机架上的液压缸，所述液压缸的伸缩杆上固定有刀架，所述刀架上固定有切断刀；其特征在于：所述底座的上端面上设有预定位槽，所述预定位槽的槽壁上设有防磨垫；还包括精确定位装置，所述精确定位装置包括两个滑块组件，两个所述滑块组件分别位于所述切断刀的两侧；所述底座内设有两个滑块安装腔，所述滑块安装腔的顶壁上设有滑块出口；两个所述滑块安装腔分别位于所述切断刀的两侧，所述滑块组件包括滑动安装在所述滑块出口内的滑块，所述滑块的上端面设有精确定位槽；所述滑块的下端连接有驱动其上下移动的驱动装置；所述刀架上还固定有两个压块，两个所述压块分别位于所述切断刀的两侧且两个所述压块分别与两个所述滑块一一对应；所述压块通过连接杆滑动安装在所述刀架上，所述压块与所述刀架之间设有预压弹簧。

2.如权利要求1所述的一种加工人防门框的切割装置，其特征在于：所述预定位槽前后延伸，所述滑块安装腔的左端和/或右端设有安装窗口，所述安装窗口上覆盖有盖板。

3.如权利要求2所述的一种加工人防门框的切割装置，其特征在于：所述滑块朝向所述安装窗口的侧面上设有从动斜面，所述从动斜面的下端向其内侧倾斜；所述驱动装置包括驱动块，所述驱动块设有与所述从动斜面相适应的驱动斜面，所述驱动块连接有驱动液压缸，所述驱动液压缸位于所述驱动块和所述盖板之间。

4.如权利要求1所述的一种加工人防门框的切割装置，其特征在于：所述预定位槽的槽壁上设有定位凹槽，所述定位凹槽沿所述预定位槽的整个长度延伸；所述防磨垫设有伸入所述定位槽的定位条。

5.如权利要求1所述的一种加工人防门框的切割装置，其特征在于：所述滑块出口设有两个加长导向板，两个加长导向板分别位于所述滑块的相对两侧。