CN218083215U - 一种板材锯钻一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材锯钻一体机，属于板材加工设备领域，其技术方案要点包括工作台，工作台上方设置有用于将板材压紧在工作台上的若干定位气缸，工作台上滑移连接有若干钻孔机，工作台上安装有若干用于驱动钻孔机移动的驱动气缸，工作台的两端均设置有移动机构，移动机构上安装有用于切割板材的圆锯机，移动机构驱动圆锯机移动，本实用新型具有可以同时对板材进行钻孔与切割，降低工人的工作强度，并且工作效率高的优点。

Description

一种板材锯钻一体机

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备领域，更具体地说它涉及一种板材锯钻一体机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，多应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或门板的构件等，最常见的是木板材与金属板材。

在加工板材时，需要根据需求，先将板材切割成标准的统一长度，并且板材上经常需要开孔，然而，目前的板材加工过程，板材的切割与钻孔需要分开使用两台设备完成，工人的工作强度较高，工作效率低，还有待改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种板材锯钻一体机，其具有可以同时对板材进行钻孔与切割，降低工人的工作强度，并且工作效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种板材锯钻一体机，包括工作台，所述工作台的上方设置有用于将板材压紧在工作台上的若干定位气缸，所述工作台上滑移连接有若干钻孔机，所述工作台上安装有若干用于驱动钻孔机移动的驱动气缸，所述工作台的两端均设置有移动机构，所述移动机构上安装有用于切割板材的圆锯机，所述移动机构驱动圆锯机移动。

通过采用上述技术方案，将板材放置于工作台上，开启若干定位气缸，其会将板材压紧固定于工作台上，工人无需手动压紧板材，驱动气缸会带动钻孔机向板材的方向移动，使得钻孔机开设对板材进行钻孔，随后开启移动机构与圆锯机，移动机构会带动圆锯机沿垂直于板材的长度方向移动，将板材两端多余的部分锯下，使得板材保持统一的长度，因此在对板材进行钻孔的同时，可以对板材多余的部分进行锯切，降低了工人的工作强度，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上开设有若干滑道，所述钻孔机的底部朝向滑道内凸出有与滑道滑移连接的滑块。

通过采用上述技术方案，钻孔机会沿则互道进行移动，不易发生偏移，稳定性较高。

本实用新型进一步设置为：所述滑道具体为T形滑道，所述滑块具体为与滑道配合的T形滑块。

通过采用上述技术方案，T形滑块与T形滑道的配合具有限位效果，使得钻孔机不易从工作台上脱落。

本实用新型进一步设置为：所述定位气缸活塞杆朝向板材的一端固定有抵接块。

通过采用上述技术方案，抵接块增大了定位气缸活塞杆与板材之间的接触面积，提高了稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述抵接块朝向板材的一侧呈磨砂设置。

通过采用上述技术方案，增大了抵接块与板材之间的摩擦力，进一步提高了稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上方设置有若干用于抽取粉尘的抽气管，所述抽气管外接有气泵。

通过采用上述技术方案，在加工板材时，会产生许多木屑，抽气管可以吸收木屑，保持工作环境的质量。

本实用新型进一步设置为：所述抽气管具体为塑料波纹管。

通过采用上述技术方案，塑料波纹管具有重量轻，密封性好，弯曲性能优良的优点。

本实用新型进一步设置为：所述圆锯机包括刀片，所述刀片的上方设置有保护罩，相邻所述圆锯机相背的一侧均设置有连接杆，所述连接杆延伸至刀片上方并与保护罩固定。

通过采用上述技术方案，保护罩的设置使得工作人员不易触碰到刀片，安全性高，并且连接杆位于圆锯机的侧壁上，使得圆锯机在移动时，连接杆与保护罩不会触碰到板材。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置钻孔机、驱动气缸、移动机构以及圆锯机，驱动气缸带动钻孔机对板材进行钻孔的同时，移动机构会带动圆锯机对板材进行切割，降低了工人的工作强度，提高了工作效率；

2、通过设置滑道与滑块，使得钻孔机会沿则互道进行移动，不易发生偏移，稳定性较高；通过设置抵接块，抵接块增大了定位气缸活塞杆与板材之间的接触面积，提高了稳定性；

3、通过设置抽气管，抽气管可以吸收加工时产生的木屑，保持工作环境的质量；通过设置保护罩，使得工作人员不易触碰到刀片，安全性高。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图1中B部分的放大示意图。

附图标记：1、工作台；2、定位气缸；3、钻孔机；4、驱动气缸；5、移动机构；6、圆锯机；7、滑道；8、滑块；9、抵接块；10、抽气管；11、保护罩；12、连接杆；13、安装杆；14、刀片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种板材锯钻一体机，如图1与图2所示，包括工作台1，工作台1包括四个放置台，四个放置台沿横向排布，放置台上固定有安装杆13，安装杆13上固定有用于将板材压紧在放置台上的定位气缸2。

定位气缸2朝向设置，定位气缸2活塞杆朝向板材的一端固定有抵接块9，抵接块9呈圆柱体状，其增大了定位气缸2与板材之间的接触面积，抵接块9朝向板材的一侧呈磨砂设置，进一步提高了稳定性。

放置台上均活动设置有钻孔机3，放置台上开设有两个滑道7，滑道7沿纵向开设，钻孔机3的底部朝向滑道7内凸出有与滑道7滑移连接的滑块8，因此钻孔机3通过滑块8以及滑道7在放置台上滑动，滑道7具体为T形滑道，滑块8具体为与滑道7配合的T形滑块。

放置台的一侧安装有用于驱动钻孔机3移动的驱动气缸4，驱动气缸4沿纵向安装，驱动气缸4的活塞杆与钻孔机3固定，驱动气缸4可以带动钻孔机3朝向板材的方向移动。

工作台1的两端均设置有移动机构5，移动机构5上安装有圆锯机6，移动机构5包括电机、丝杆、导轨以及滑块8，丝杆与滑块8螺纹连接，导轨贯穿滑块8，圆锯机6与滑块8固定，通过电机带动丝杆转动，从而带动滑块8以及圆锯机6移动，移动机构5为常见的现有技术，在此不再赘述。

圆锯机6的移动方向与板材的长度方向相垂直，工作台1两端的圆锯机6移动时，可以把板材凸出工作台1两端的部分切下，使得板材保持统一的长度。

如图1与图3所示，圆锯机6包括刀片14，刀片14的上方设置有保护罩11，相邻圆锯机6相背的一侧固定有连接杆12，连接杆12呈“7”字形，连接杆12延伸至刀片14上方，且与保护罩11固定，使得圆锯机6在移动时，保护罩11与连接杆12不会触碰到板材。

放置台的上方分别设置有抽气管10，抽气管10朝向板材的方向，抽气管10外接有气泵（图中未示出），抽气管10捆绑固定于安装杆13（如图2所示）上，抽气管10具体为塑料波纹管，抽气管10可以吸取加工时产生的木屑，保持了工作环境的质量。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：将板材放置于工作台1上，将四个定位气缸2开启，其会将板材压紧固定于工作台1上，驱动气缸4会带动钻孔机3向板材的方向移动，使得钻孔机3开设对板材进行钻孔，随后开启移动机构5与圆锯机6，移动机构5会带动圆锯机6沿垂直于板材的长度方向移动，将板材两端多余的部分锯下，使得板材保持统一的长度，在加工时开启抽气管10外接的气泵，抽气管10可以吸取木屑，保持工作环境的质量。

综上，本实用新型具有可以同时对板材进行钻孔与切割，降低工人的工作强度，并且工作效率高的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板材锯钻一体机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的上方设置有用于将板材压紧在工作台（1）上的若干定位气缸（2），所述工作台（1）上滑移连接有若干钻孔机（3），所述工作台（1）上安装有若干用于驱动钻孔机（3）移动的驱动气缸（4），所述工作台（1）的两端均设置有移动机构（5），所述移动机构（5）上安装有用于切割板材的圆锯机（6），所述移动机构（5）驱动圆锯机（6）移动。

2.根据权利要求1所述的一种板材锯钻一体机，其特征在于：所述工作台（1）上开设有若干滑道（7），所述钻孔机（3）的底部朝向滑道（7）内凸出有与滑道（7）滑移连接的滑块（8）。

3.根据权利要求2所述的一种板材锯钻一体机，其特征在于：所述滑道（7）具体为T形滑道，所述滑块（8）具体为与滑道（7）配合的T形滑块。

4.根据权利要求1所述的一种板材锯钻一体机，其特征在于：所述定位气缸（2）活塞杆朝向板材的一端固定有抵接块（9）。

5.根据权利要求4所述的一种板材锯钻一体机，其特征在于：所述抵接块（9）朝向板材的一侧呈磨砂设置。

6.根据权利要求1所述的一种板材锯钻一体机，其特征在于：所述工作台（1）上方设置有若干用于抽取粉尘的抽气管（10），所述抽气管（10）外接有气泵。

7.根据权利要求6所述的一种板材锯钻一体机，其特征在于：所述抽气管（10）具体为塑料波纹管。

8.根据权利要求1所述的一种板材锯钻一体机，其特征在于：所述圆锯机（6）包括刀片（14），所述刀片（14）的上方设置有保护罩（11），相邻所述圆锯机（6）相背的一侧均设置有连接杆（12），所述连接杆（12）延伸至刀片（14）上方并与保护罩（11）固定。

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