CN215441186U - 快换式钢丝绳具压套机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了快换式钢丝绳具压套机,包括前后间隔设置的主框架板、设于主框架板顶部的吊耳、设于主框架板内部的前后贯通的窗口、设于窗口内部的升降移动设置的下模板、可拆卸固定设于窗口顶端的上模板、分别设于上模板和下模板的合模端面的压模;压模的表面设有弧形凹槽,弧形凹槽的两侧分别设有倾斜部,位于上模板和下模板的倾斜部之间合模形成避让空间。本实用新型实现了延长压套机使用寿命;整体易于拆卸和灵活移动,增加适用性。
Description
技术领域
本实用新型属于辅助制造技术领域,尤其涉及一种快换式钢丝绳具压套机。
背景技术
现有的钢丝绳绳头需要进行铝合金套的压制作业,常规的压套机无法实现灵巧移动通常固定于某个工位,且压套机内压模整体需要适配钢丝绳,在长久使用磨损后,通常需要更换整体压模,造成成本损耗较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供快换式钢丝绳具压套机,从而实现改变压套机压模结构,延长使用寿命;整体易于拆卸和灵活移动,增加适用性。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
快换式钢丝绳具压套机,包括前后间隔设置的主框架板、设于主框架板顶部的吊耳、设于主框架板内部的前后贯通的窗口、设于窗口内部的升降移动设置的下模板、可拆卸固定设于窗口顶端的上模板、分别设于上模板和下模板的合模端面的压模;压模的表面设有弧形凹槽,弧形凹槽的两侧分别设有倾斜部,位于上模板和下模板的倾斜部之间合模形成避让空间。
具体的,所述主框架板包括前框板、与前框板对应间隔设置的后框板,前框板的两侧和后框板的两侧分别通过若干安装件锁紧连接。
具体的,所述前框板的顶部与后框板的顶部之间夹持固定吊耳。
具体的,所述窗口的底部设有固定板,固定板上安装有驱动下模板升降移动的驱动装置。
具体的,所述下模板的两侧分别设有延伸至上模板内的导柱。
具体的,所述窗口的顶部设有安装板,安装板通过安装件锁紧连接上模板。
与现有技术相比,本实用新型快换式钢丝绳具压套机的有益效果主要体现在:
在压模内设置弧形凹槽和避让空间,使弧形凹槽位置集中冲压力,避让空间可容置铝合金套部分形变部位用于排除废料,达到保护产品的作用,同时延长压模的使用寿命;整体套压机通过主框架板连接吊耳,可灵活转移工位,适用性较强;通过在主框架板上开窗口结构,与上下模板结合,安装快捷简易。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实施例中下模板结构示意图;
图中数字表示:
1主框架板、11窗口、12安装件、13前框板、14后框板、2吊耳、3下模板、31固定板、32驱动装置、33固定块、4上模板、41导柱、42安装板、5压模、51弧形凹槽、52倾斜部、53避让空间、6滑槽。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参照图1-2所示,本实施例为快换式钢丝绳具压套机,包括前后间隔设置的主框架板1、设于主框架板1顶部的吊耳2、设于主框架板1内部的前后贯通的窗口11、设于窗口11内部的升降移动设置的下模板3、可拆卸固定设于窗口11顶端的上模板4、分别设于上模板4和下模板3的合模端面的压模5;压模5的表面设有弧形凹槽51,弧形凹槽51的两侧分别设有倾斜部52,位于上模板4和下模板3的倾斜部52之间合模形成避让空间53。
上模板4和下模板3的合模端面分别设有水平布置的滑槽6,压模5与滑槽相对应匹配。
主框架板1包括前框板13、与前框板13对应间隔设置的后框板14,前框板13的两侧和后框板14的两侧分别通过若干安装件12锁紧连接。
前框板13的顶部与后框板14的顶部之间夹持固定吊耳2,吊耳2可随吊机牵引移动至相适用工位。
窗口11的底部设有固定板31,固定板31上安装有驱动下模板3升降移动的驱动装置32,本实施例驱动装置32为液压千斤顶,固定板31上设有用于定位驱动装置32的半弧形的固定块33。
驱动装置32连接下模板3的底端,下模板3的两侧分别设有延伸至上模板4内的导柱41,用于导向限位作用,保证下模板3移动的垂直度。
窗口11的顶部设有安装板42,安装板42通过安装件12锁紧连接上模板4。上模板4与下模板3合模对应,位于上模板4和下模板3内的弧形凹槽51相对应对位。
本实施例安装件为螺栓螺母组合件。
应用本实施例时,下模板3内的弧形凹槽51中预先放入已穿接钢丝绳的铝合金套,通过压模合模作用,铝合金套与钢丝绳压接固定。
本实施例中通过在压模5内设置弧形凹槽51和避让空间53,保证钢丝绳和铝合金套压接稳定到位,使弧形凹槽51位置集中冲压力,避让空间53可容置铝合金套部分形变部位用于排除废料,达到保护产品的作用,同时延长压模5的使用寿命;整体套压机通过主框架板1连接吊耳2,可灵活转移工位,适用性较强;通过在主框架板1上开窗口11结构,与上下模板结合,安装快捷简易;压模5可根据磨损情况,进行定期更换。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.快换式钢丝绳具压套机,其特征在于:包括前后间隔设置的主框架板、设于主框架板顶部的吊耳、设于主框架板内部的前后贯通的窗口、设于窗口内部的升降移动设置的下模板、可拆卸固定设于窗口顶端的上模板、分别设于上模板和下模板的合模端面的压模;压模的表面设有弧形凹槽,弧形凹槽的两侧分别设有倾斜部,位于上模板和下模板的倾斜部之间合模形成避让空间。
2.根据权利要求1所述的快换式钢丝绳具压套机,其特征在于:所述主框架板包括前框板、与前框板对应间隔设置的后框板,前框板的两侧和后框板的两侧分别通过若干安装件锁紧连接。
3.根据权利要求2所述的快换式钢丝绳具压套机,其特征在于:所述前框板的顶部与后框板的顶部之间夹持固定吊耳。
4.根据权利要求1所述的快换式钢丝绳具压套机,其特征在于:所述窗口的底部设有固定板,固定板上安装有驱动下模板升降移动的驱动装置。
5.根据权利要求1所述的快换式钢丝绳具压套机,其特征在于:所述下模板的两侧分别设有延伸至上模板内的导柱。
6.根据权利要求1所述的快换式钢丝绳具压套机,其特征在于:所述窗口的顶部设有安装板,安装板通过安装件锁紧连接上模板。
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