CN209773593U - 一种用于剪切热轧宽厚板的摆式剪板机的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于支撑设备领域，尤其是一种用于剪切热轧宽厚板的摆式剪板机的支撑装置，针对现有的目前用于剪切热轧宽厚板的摆式剪板机的支撑装置上都会设置行走轮方便其移动，但是其在使用过程中的稳定性较差，影响摆式剪板机的工作效率问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有摆式剪板机本体，工作台的底部焊接有两个支撑板，支撑板的底部开设有置放槽，置放槽内焊接有横轴，横轴的外侧转动套设有行走轮，两个置放槽相互靠近的一侧内壁上均开设有滑孔。本实用新型实用性好，能够对行走轮进行固定的同时使得橡胶防滑垫下移与地面相接触，增强摆式剪板机本体在工作时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑设备技术领域，尤其涉及一种用于剪切热轧宽厚板的摆式剪板机的支撑装置。
背景技术
现在用于剪切热轧宽厚板多采用摆式剪板机来操作，效率较高，并且质量较好。
目前用于剪切热轧宽厚板的摆式剪板机的支撑装置上都会设置行走轮方便其移动，但是其在使用过程中的稳定性较差，影响摆式剪板机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前用于剪切热轧宽厚板的摆式剪板机的支撑装置上都会设置行走轮方便其移动，但是其在使用过程中的稳定性较差，影响摆式剪板机的工作效率缺点，而提出的一种用于剪切热轧宽厚板的摆式剪板机的支撑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于剪切热轧宽厚板的摆式剪板机的支撑装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有摆式剪板机本体，工作台的底部焊接有两个支撑板，支撑板的底部开设有置放槽，置放槽内焊接有横轴，横轴的外侧转动套设有行走轮，两个置放槽相互靠近的一侧内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内滑动安装有同一个滑板，滑板的底部两侧均焊接有立板，滑板的底部焊接有多个竖板，竖板的底部固定安装有橡胶防滑垫，两个置放槽相互靠近的一侧内壁上均焊接有横板，横板的顶部开设有平移槽，平移槽内滑动安装有平移板，平移板的顶部铰接有斜杆的一端，斜杆的另一端铰接于立板的底部，两个平移板相互远离的一侧均焊接有卡块，两个行走轮相互靠近的一端均开设有多个卡槽，卡块与卡槽相适配。
优选的，所述滑板的顶部焊接有平板，平板上开设有横柱孔，横柱孔内滑动安装有横柱，两个横柱相互靠近的一端均焊接有挡板，横柱的外侧套设有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个挡板相互远离的一侧，两个弹簧相互远离的一端分别焊接于两个平板相互靠近的一侧，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有两个横柱槽，横柱与位于上方的横柱槽相卡装，对滑板的位置进行固定。
优选的，两个斜杆对称设置，两个斜杆倾斜设置。
优选的，所述卡槽的侧壁上安装有密封圈，增强卡块卡入卡槽内的摩擦力。
优选的，所述竖板的数量为十二到十六个，且十二到十六个竖板等间距间隔设置，对竖板的数量进行限定。
优选的，两个挡板相互靠近的一侧固定连接有同一个拉绳。
本实用新型中，所述一种用于剪切热轧宽厚板的摆式剪板机的支撑装置通过工作台、摆式剪板机本体、支撑板、置放槽、横轴、行走轮、滑孔、滑板、立板、竖板、橡胶防滑垫、横板、平移槽、平移板、斜杆、卡块和卡槽相配合，在需要使用摆式剪板机本体时，首先拉动拉绳，拉绳带动挡板进行移动，挡板带动横柱进行移动，横柱对弹簧进行挤压；
然后推动平板，平板带动滑板进行移动，滑板带动立板进行移动，立板带动斜杆进行转动，斜杆带动平移板进行移动，平移板带动卡块进行移动，对行走轮进行固定，同时滑板带动竖板进行移动，竖板带动橡胶防滑垫进行移动，使得橡胶防滑垫与地面相接触，然后松开拉绳，弹簧由于自身的弹力带动横柱进行移动，使得横柱卡入下方的横柱槽内，增强与地面的摩擦力，从而增强摆式剪板机本体在工作时的稳定性。
本实用新型实用性好，能够对行走轮进行固定的同时使得橡胶防滑垫下移与地面相接触，增强摆式剪板机本体在工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于剪切热轧宽厚板的摆式剪板机的支撑装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于剪切热轧宽厚板的摆式剪板机的支撑装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于剪切热轧宽厚板的摆式剪板机的支撑装置的B部分的结构示意图。
图中：1工作台、2摆式剪板机本体、3支撑板、4置放槽、5横轴、6行走轮、7滑孔、8滑板、9立板、10竖板、11橡胶防滑垫、12横板、13平移槽、14平移板、15斜杆、16卡块、17卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于剪切热轧宽厚板的摆式剪板机的支撑装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有摆式剪板机本体2，工作台1的底部焊接有两个支撑板3，支撑板3的底部开设有置放槽4，置放槽4内焊接有横轴5，横轴5的外侧转动套设有行走轮6，两个置放槽4相互靠近的一侧内壁上均开设有滑孔7，两个滑孔7内滑动安装有同一个滑板8，滑板8的底部两侧均焊接有立板9，滑板8的底部焊接有多个竖板10，竖板10的底部固定安装有橡胶防滑垫11，两个置放槽4相互靠近的一侧内壁上均焊接有横板12，横板12的顶部开设有平移槽13，平移槽13内滑动安装有平移板14，平移板14的顶部铰接有斜杆15的一端，斜杆15的另一端铰接于立板9的底部，两个平移板14相互远离的一侧均焊接有卡块16，两个行走轮6相互靠近的一端均开设有多个卡槽17，卡块16与卡槽17相适配。
本实用新型中，滑板8的顶部焊接有平板，平板上开设有横柱孔，横柱孔内滑动安装有横柱，两个横柱相互靠近的一端均焊接有挡板，横柱的外侧套设有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个挡板相互远离的一侧，两个弹簧相互远离的一端分别焊接于两个平板相互靠近的一侧，两个支撑板3相互靠近的一侧均开设有两个横柱槽，横柱与位于上方的横柱槽相卡装，对滑板8的位置进行固定。
本实用新型中，两个斜杆15对称设置，两个斜杆15倾斜设置。
本实用新型中，卡槽17的侧壁上安装有密封圈，增强卡块16卡入卡槽17内的摩擦力。
本实用新型中，竖板10的数量为十二到十六个，且十二到十六个竖板10等间距间隔设置，对竖板10的数量进行限定。
本实用新型中，两个挡板相互靠近的一侧固定连接有同一个拉绳。
本实用新型中，使用中，在需要使用摆式剪板机本体2时，首先拉动拉绳，拉绳带动挡板进行移动，挡板带动横柱进行移动，横柱对弹簧进行挤压，使得横柱移出位于上方的横柱槽，然后推动平板，平板带动滑板8进行移动，滑板8带动立板9进行移动，立板9带动斜杆15进行转动，斜杆15带动平移板14进行移动，平移板14带动卡块16进行移动，使得卡块16卡入与其位于同一水平轴线上的卡槽17内，对行走轮6进行固定，同时滑板8带动竖板10进行移动，竖板10带动橡胶防滑垫11进行移动，使得橡胶防滑垫11与地面相接触，然后松开拉绳，弹簧由于自身的弹力带动横柱进行移动，使得横柱卡入下方的横柱槽内，增强与地面的摩擦力，从而增强摆式剪板机本体2在工作时的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于剪切热轧宽厚板的摆式剪板机的支撑装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有摆式剪板机本体(2)，工作台(1)的底部焊接有两个支撑板(3)，支撑板(3)的底部开设有置放槽(4)，置放槽(4)内焊接有横轴(5)，横轴(5)的外侧转动套设有行走轮(6)，两个置放槽(4)相互靠近的一侧内壁上均开设有滑孔(7)，两个滑孔(7)内滑动安装有同一个滑板(8)，滑板(8)的底部两侧均焊接有立板(9)，滑板(8)的底部焊接有多个竖板(10)，竖板(10)的底部固定安装有橡胶防滑垫(11)，两个置放槽(4)相互靠近的一侧内壁上均焊接有横板(12)，横板(12)的顶部开设有平移槽(13)，平移槽(13)内滑动安装有平移板(14)，平移板(14)的顶部铰接有斜杆(15)的一端，斜杆(15)的另一端铰接于立板(9)的底部，两个平移板(14)相互远离的一侧均焊接有卡块(16)，两个行走轮(6)相互靠近的一端均开设有多个卡槽(17)，卡块(16)与卡槽(17)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种用于剪切热轧宽厚板的摆式剪板机的支撑装置，其特征在于，所述滑板(8)的顶部焊接有平板，平板上开设有横柱孔，横柱孔内滑动安装有横柱，两个横柱相互靠近的一端均焊接有挡板，横柱的外侧套设有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个挡板相互远离的一侧，两个弹簧相互远离的一端分别焊接于两个平板相互靠近的一侧，两个支撑板(3)相互靠近的一侧均开设有两个横柱槽，横柱与位于上方的横柱槽相卡装。
3.根据权利要求1所述的一种用于剪切热轧宽厚板的摆式剪板机的支撑装置，其特征在于，两个斜杆(15)对称设置，两个斜杆(15)倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于剪切热轧宽厚板的摆式剪板机的支撑装置，其特征在于，所述卡槽(17)的侧壁上安装有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种用于剪切热轧宽厚板的摆式剪板机的支撑装置，其特征在于，所述竖板(10)的数量为十二到十六个，且十二到十六个竖板(10)等间距间隔设置。
6.根据权利要求2所述的一种用于剪切热轧宽厚板的摆式剪板机的支撑装置，其特征在于，两个挡板相互靠近的一侧固定连接有同一个拉绳。
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