CN216064930U - 一种h型钢起拱工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H型钢起拱工装，属于H型钢技术领域，包括起拱装置主体，所述起拱装置主体的下方设置有底板，所述底板的底面设置有缓冲组件，所述底板的两侧设置有吊装组件，所述缓冲组件的下方设置有移动组件；通过设置缓冲组件，在移动轮损坏需要进行吊装移动时，首先使用外界的吊机使用吊绳穿过吊环即可，然后在进行下放时，首先移动轮与地面接触，然后通过弹簧与活动柱的收缩与反弹，来减小起拱装置主体在下放时的缓冲力，从而实现了在起拱装置主体进行吊装放置时起到良好的缓冲能力致使起拱装置主体不会受到冲击力而损坏的目的，避免了起拱装置主体在下放时，由于起拱装置主体与地面之间的冲击力过大造成装置损坏的问题。

Description

一种H型钢起拱工装

技术领域

本实用新型涉及H型钢技术领域，更具体地说，它涉及一种H型钢起拱工装。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用，现有的H型钢通过起拱便可的到圆弧型的H型钢，使其强度进一步提高。

现有的起拱装置一般采用弯拱机进行，然而现有的弯拱机在进行使用时还是存在着一些问题，现有的弯拱机在进行使用时，由于自身重量较重，一般采用在其底部安装移动轮的做法使其能够方便的移动，但是移动轮非常容易被压坏，一旦移动轮损坏就需要采用吊装的方式移动，在吊装移动到合适的位置之后，在下放的过程中，由于现有的起拱装置缺少缓冲防护功能，就导致在下放时，由于装置与地面之间的冲击力过大造成装置损坏，带来不必要的损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种H型钢起拱工装，其具有的特点能够实现在起拱装置主体进行吊装放置时起到良好的缓冲能力致使起拱装置主体不会受到冲击力而损坏的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种H型钢起拱工装，包括起拱装置主体，所述起拱装置主体的下方设置有底板，所述底板的底面设置有缓冲组件，所述底板的两侧设置有吊装组件，所述缓冲组件的下方设置有移动组件；所述缓冲组件包括第一安装垫片，所述第一安装垫片，所述第一安装垫片的数量为多个，多个所述第一安装垫片均匀的固定安装在底板的底面，所述第一安装垫片的底面固定连接有活动柱，所述活动柱的底端固定连接有第二安装垫片，所述第二安装垫片的底面固定安装有缓冲板，所述活动柱的外侧设置有弹簧，所述弹簧的一端与第一安装垫片的底面固定连接，所述弹簧的另一端与第二安装垫片的顶面固定连接，所述缓冲板的两侧均设置有限位组件；

通过采用上述技术方案，通过设置缓冲组件，可在吊装下放时，给起拱装置主体提供良好的缓冲能力，起到对起拱装置主体很好的保护作用。

进一步地，所述限位组件包括固定安装块，所述固定安装块的一侧表面与缓冲板的一侧表面固定连接，所述固定安装块的顶面中部贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设置有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有轴承，所述螺纹杆固定套接在轴承的内部，所述支撑板的底面两端均固定安装有支撑块，所述支撑块为橡胶块。

通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，可在起拱装置主体进行放置使用时，对起拱装置主体起到很好的限位作用，使得起拱装置主体在进行使用时更加的稳定。

进一步地，所述螺纹杆的顶端固定安装有旋钮，所述旋钮的外表面开设有若干个防滑槽，若干个所述防滑槽均匀的开设在旋钮的外表面。

通过采用上述技术方案，通过设置旋钮与防滑槽，可在进行拧动旋钮时，提高与旋钮的摩擦力，使得限位组件调节的更加方便。

进一步地，所述移动组件包括移动轮，所述移动轮的数量为四个，四个所述移动轮分别固定安装在缓冲板的底面四角。

通过采用上述技术方案，通过设置移动组件，可对起拱装置主体进行方便灵活的移动。

进一步地，所述吊装组件包括固定安装板，所述固定安装板固定安装在起拱装置主体的一侧表面，所述固定安装板的一侧表面固定安装有吊环。

通过采用上述技术方案，通过设置吊装组件，在移动轮损坏时，可方便的通过外界的吊机对起拱装置主体进行有效的吊装移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置缓冲组件，在移动轮损坏需要进行吊装移动时，首先使用外界的吊机使用吊绳穿过吊环即可，然后在进行下放时，首先移动轮与地面接触，然后通过弹簧与活动柱的收缩与反弹，来减小起拱装置主体在下放时的缓冲力，从而实现了在起拱装置主体进行吊装放置时起到良好的缓冲能力致使起拱装置主体不会受到冲击力而损坏的目的，避免了起拱装置主体在下放时，由于起拱装置主体与地面之间的冲击力过大造成装置损坏的问题。

2、通过设置限位组件，在起拱装置主体进行使用时，可通过握住旋钮转动螺纹杆，螺纹杆带动支撑板向下移动，直到支撑块与地面接触，便可对装置进行有效的限位，使得起拱装置主体在进行使用时不会出现轻易移动的情况，从而实现了对起拱装置主体在进行使用时稳定限位的目的，避免了起拱装置主体在进行使用时轻易移动造成危险的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体等轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的整体正视结构示意图；

图3为本实用新型中限位组件结构示意图；

图中：

1、起拱装置主体；2、底板；3、固定安装板；4、吊环；5、缓冲板；6、移动轮；7、第一安装垫片；8、活动柱；9、第二安装垫片；10、弹簧；11、固定安装块；12、螺纹杆；13、支撑板；14、轴承；15、支撑块；16、旋钮；17、防滑槽。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1－3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1－3，本实用新型提供一种技术方案：一种H型钢起拱工装，如图1－2所示，包括起拱装置主体1，起拱装置主体1的下方设置有底板2，底板2的底面设置有缓冲组件，底板2的两侧设置有吊装组件，缓冲组件的下方设置有移动组件；缓冲组件包括第一安装垫片7，第一安装垫片7，第一安装垫片7的数量为多个，多个第一安装垫片7均匀的固定安装在底板2的底面，第一安装垫片7的底面固定连接有活动柱8，活动柱8的底端固定连接有第二安装垫片9，第二安装垫片9的底面固定安装有缓冲板5，活动柱8的外侧设置有弹簧10，弹簧10的一端与第一安装垫片7的底面固定连接，弹簧10的另一端与第二安装垫片9的顶面固定连接，缓冲板5的两侧均设置有限位组件；移动组件包括移动轮6，移动轮6的数量为四个，四个移动轮6分别固定安装在缓冲板5的底面四角；吊装组件包括固定安装板3，固定安装板3固定安装在起拱装置主体1的一侧表面，固定安装板3的一侧表面固定安装有吊环4；

本实施例中，通过设置缓冲组件，在移动轮6损坏进行吊装时，首先使用外界的吊机使用吊绳穿过吊环4即可，然后在进行下放时，首先移动轮6与地面接触，然后通过弹簧10与活动柱8的收缩与反弹，来减小起拱装置主体1在下放时的缓冲力，从而实现了在起拱装置主体1进行吊装放置时起到良好的缓冲能力致使起拱装置主体1不会受到冲击力而损坏，从而对起拱装置主体1进行有效的保护，防止起拱装置主体1受到冲击力的损伤，带来损失，通过设置移动组件，使得起拱装置主体1能够进行快速方便的移动，通过设置吊装组件，可在移动轮6损坏时，通过外界的吊机对起拱装置主体1进行吊装移动。

如图3所示，限位组件包括固定安装块11，固定安装块11的一侧表面与缓冲板5的一侧表面固定连接，固定安装块11的顶面中部贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔的内部活动套接有螺纹杆12，螺纹杆12的底端设置有支撑板13，支撑板13的顶面固定连接有轴承14，螺纹杆12固定套接在轴承14的内部，支撑板13的底面两端均固定安装有支撑块15，支撑块15为橡胶块；螺纹杆12的顶端固定安装有旋钮16，旋钮16的外表面开设有若干个防滑槽17，若干个防滑槽17均匀的开设在旋钮16的外表面；

本实施例中，通过设置限位组件，在起拱装置主体1进行使用时，可通过握住旋钮16转动螺纹杆12，螺纹杆12带动支撑板13向下移动，直到支撑块15与地面接触，便可对装置进行有效的限位，使得起拱装置主体1在进行使用时不会出现轻易移动的情况，通过设置旋钮16与防滑槽17，可在进行拧动旋钮16时，提高与旋钮16的摩擦力，使得限位组件调节的更加方便。

工作原理：当移动轮6损坏且需要进行移动时，通过使用外界的吊机，使用吊绳穿过吊环4，便可将起拱装置主体1进行吊装移动，在进行下放时，首先移动轮6接触到地面，然后通过活动柱8与弹簧10的收缩，然后受力反弹来减缓下放时的冲击力，以此来对起拱装置主体1进行有效的保护，防止起拱装置主体1受到损坏，在放置完成之后，首先通过手掌握住旋钮16，然后转动旋钮16，旋钮16带动螺纹杆12转动，螺纹杆12在转动之后使得支撑板13向下移动，当支撑块15与地面接触之后，便可使得起拱装置主体1更加的稳定，在使用时不会出现轻易的移动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种H型钢起拱工装，包括起拱装置主体(1)，其特征在于：所述起拱装置主体(1)的下方设置有底板(2)，所述底板(2)的底面设置有缓冲组件，所述底板(2)的两侧设置有吊装组件，所述缓冲组件的下方设置有移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢起拱工装，其特征在于：所述缓冲组件包括第一安装垫片(7)，所述第一安装垫片(7)，所述第一安装垫片(7)的数量为多个，多个所述第一安装垫片(7)均匀的固定安装在底板(2)的底面，所述第一安装垫片(7)的底面固定连接有活动柱(8)，所述活动柱(8)的底端固定连接有第二安装垫片(9)，所述第二安装垫片(9)的底面固定安装有缓冲板(5)，所述活动柱(8)的外侧设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端与第一安装垫片(7)的底面固定连接，所述弹簧(10)的另一端与第二安装垫片(9)的顶面固定连接，所述缓冲板(5)的两侧均设置有限位组件。

3.根据权利要求2所述的一种H型钢起拱工装，其特征在于：所述限位组件包括固定安装块(11)，所述固定安装块(11)的一侧表面与缓冲板(5)的一侧表面固定连接，所述固定安装块(11)的顶面中部贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动套接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的底端设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶面固定连接有轴承(14)，所述螺纹杆(12)固定套接在轴承(14)的内部，所述支撑板(13)的底面两端均固定安装有支撑块(15)，所述支撑块(15)为橡胶块。

4.根据权利要求3所述的一种H型钢起拱工装，其特征在于：所述螺纹杆(12)的顶端固定安装有旋钮(16)，所述旋钮(16)的外表面开设有若干个防滑槽(17)，若干个所述防滑槽(17)均匀的开设在旋钮(16)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种H型钢起拱工装，其特征在于：所述移动组件包括移动轮(6)，所述移动轮(6)的数量为四个，四个所述移动轮(6)分别固定安装在缓冲板(5)的底面四角。

6.根据权利要求1所述的一种H型钢起拱工装，其特征在于：所述吊装组件包括固定安装板(3)，所述固定安装板(3)固定安装在起拱装置主体(1)的一侧表面，所述固定安装板(3)的一侧表面固定安装有吊环(4)。

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