CN209773219U - 一种高效热冲压五金模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效热冲压五金模具，包括冲压装置本体，所述冲压装置本体的顶部安装有下模具，所述冲压装置本体的输出端安装有与下模具配合使用的上模具，所述下模具内部两侧的前侧和后侧均开设有放置槽，所述放置槽内壁的正面和背面均滑动连接有横块。本实用新型通过设置冲压装置本体、下模具、上模具、放置槽、横块、竖杆、成形槽、顶块、弹簧、连接块、横板、活动杆、固定块、支块、活动板、活动孔和推杆的配合使用，解决了现有的模具在冲压完成后，材料会与模具的内壁卡紧，因此需要使用工具对成形后的材料进行拿取，影响冲压速度的问题，该高效热冲压五金模具，具备高效的优点，提高了模具的实用性。

Description

一种高效热冲压五金模具

技术领域

本实用新型涉及热冲压技术领域，具体为一种高效热冲压五金模具。

背景技术

热冲压成形技术，是利用金属热塑性成形的原理，能够在成形的同时实现对板料的淬火热处理，提高材料的成形性能，大大扩展了高强度超高强度钢在汽车零件的应用范围，五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等工艺品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品。

在热冲压装置在冲压时，需要用到模具对材料进行冲压成形，但是现有的模具在冲压完成后，材料会与模具的内壁卡紧，因此需要使用工具对成形后的材料进行拿取，影响冲压速度，降低了模具的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效热冲压五金模具，具备高效的优点，解决了现有的模具在冲压完成后，材料会与模具的内壁卡紧，因此需要使用工具对成形后的材料进行拿取，影响冲压速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效热冲压五金模具，包括冲压装置本体，所述冲压装置本体的顶部安装有下模具，所述冲压装置本体的输出端安装有与下模具配合使用的上模具，所述下模具内部两侧的前侧和后侧均开设有放置槽，所述放置槽内壁的正面和背面均滑动连接有横块，所述横块的顶部固定连接有竖杆，所述下模具的顶部开设有与上模具配合使用的成形槽，所述竖杆的顶部贯穿至成形槽的内部固定连接有顶块，所述竖杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与放置槽的内壁固定连接，所述弹簧的底部与横块的顶部固定连接，所述横块的外侧固定连接有连接块，所述连接块的外侧贯穿至下模具的外侧固定连接有横板，所述横板的内侧与下模具的外侧滑动连接，所述横板的外侧固定连接有活动杆，所述下模具两侧的底部均固定连接有固定块，所述固定块顶部的外侧固定连接有支块，所述支块位于活动杆的外侧，所述固定块内侧的顶部通过转轴活动连接有活动板，所述活动板的外侧开设有与活动杆配合使用的活动孔，所述活动孔的内壁与活动杆的表面滑动连接，所述活动板的内侧固定连接有推杆，所述推杆位于下模具的正面。

优选的，所述横块的正面和背面均固定连接有第一滑块，所述放置槽的内壁开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。

优选的，所述横板的内侧固定连接有第二滑块，所述下模具的外侧均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，所述第二滑块和第二滑槽的形状均为T字型。

优选的，所述下模具的外侧开设有与连接块配合使用的通孔，通孔内壁的顶部固定连接有支杆，所述支杆的底部贯穿至连接块的底部与通孔的内壁固定连接。

优选的，所述成形槽的内壁开设有与顶块配合使用的凹槽，所述横块的底部固定连接有垫片，所述垫片的底部与放置槽的内壁接触。

优选的，所述推杆的表面固定连接有防滑套，所述活动杆的外侧延伸至活动孔的外侧固定连接有挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置冲压装置本体、下模具、上模具、放置槽、横块、竖杆、成形槽、顶块、弹簧、连接块、横板、活动杆、固定块、支块、活动板、活动孔和推杆的配合使用，通过向下推动推杆，推杆向下移动带动活动板围绕转轴旋转，活动板旋转带动活动杆、横板连接块向上移动，连接块向上移动带动横块、竖杆和顶块向上移动，使顶块把材料顶出成形槽内部，横块向上移动压缩弹簧，此时即可对下一个材料进行冲压，从而达到高效冲压的目的，解决了现有的模具在冲压完成后，材料会与模具的内壁卡紧，因此需要使用工具对成形后的材料进行拿取，影响冲压速度的问题，该高效热冲压五金模具，具备高效的优点，提高了模具的实用性。

2、本实用新型通过第一滑块和第一滑槽的配合使用，能够减少横块和放置槽的摩擦，延长了横块的使用寿命，同时对横块起到了限位的作用，通过第二滑块和第二滑槽的配合使用，能够防止横板脱离下模具，减少横板和下模具的摩擦，延长了横板的使用寿命，同时对横板起到了限位的作用，通过通孔的设置，能够减少连接块和下模具的摩擦，延长了连接块的使用寿命，通过支杆的设置，能够防止连接块移动时出现偏移，通过防滑套的设置，能够防止推动推杆时出现打滑的现象，通过挡块的设置，能够防止活动杆脱离活动孔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型图2中局部结构左视图；

图4为本实用新型图2中局部结构俯视图。

图中：1冲压装置本体、2下模具、3上模具、4放置槽、5横块、6竖杆、7成形槽、8顶块、9弹簧、10连接块、11横板、12活动杆、13固定块、14支块、15活动板、16活动孔、17推杆、18第一滑块、19第一滑槽、20第二滑块、21第二滑槽、22支杆、23垫片、24防滑套、25挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高效热冲压五金模具，包括冲压装置本体1，冲压装置本体1为市面上常见的热冲装置，冲压装置本体1的顶部安装有下模具2，冲压装置本体1的输出端安装有与下模具2配合使用的上模具3，下模具2内部两侧的前侧和后侧均开设有放置槽4，放置槽4内壁的正面和背面均滑动连接有横块5，横块5的正面和背面均固定连接有第一滑块18，放置槽4的内壁开设有与第一滑块18配合使用的第一滑槽19，通过第一滑块18和第一滑槽19的配合使用，能够减少横块5和放置槽4的摩擦，延长了横块5的使用寿命，同时对横块5起到了限位的作用，横块5的顶部固定连接有竖杆6，下模具2的顶部开设有与上模具3配合使用的成形槽7，竖杆6的顶部贯穿至成形槽7的内部固定连接有顶块8，成形槽7的内壁开设有与顶块8配合使用的凹槽，横块5的底部固定连接有垫片23，垫片23的底部与放置槽4的内壁接触，竖杆6的表面套设有弹簧9，弹簧9的顶部与放置槽4的内壁固定连接，弹簧9的底部与横块5的顶部固定连接，横块5的外侧固定连接有连接块10，连接块10的外侧贯穿至下模具2的外侧固定连接有横板11，下模具2的外侧开设有与连接块10配合使用的通孔，通孔内壁的顶部固定连接有支杆22，支杆22的底部贯穿至连接块10的底部与通孔的内壁固定连接，通过通孔的设置，能够减少连接块10和下模具2的摩擦，延长了连接块10的使用寿命，通过支杆22的设置，能够防止连接块10移动时出现偏移，横板11的内侧与下模具2的外侧滑动连接，横板11的内侧固定连接有第二滑块20，下模具2的外侧均开设有与第二滑块20配合使用的第二滑槽21，第二滑块20和第二滑槽21的形状均为T字型，通过第二滑块20和第二滑槽21的配合使用，能够防止横板11脱离下模具2，减少横板11和下模具2的摩擦，延长了横板11的使用寿命，同时对横板11起到了限位的作用，横板11的外侧固定连接有活动杆12，下模具2两侧的底部均固定连接有固定块13，固定块13顶部的外侧固定连接有支块14，支块14位于活动杆12的外侧，固定块13内侧的顶部通过转轴活动连接有活动板15，活动板15的外侧开设有与活动杆12配合使用的活动孔16，活动孔16的内壁与活动杆12的表面滑动连接，活动板15的内侧固定连接有推杆17，推杆17位于下模具2的正面，推杆17的表面固定连接有防滑套24，活动杆12的外侧延伸至活动孔16的外侧固定连接有挡块25，通过防滑套24的设置，能够防止推动推杆17时出现打滑的现象，通过挡块25的设置，能够防止活动杆12脱离活动孔16。

使用时，使用者把材料放置在成形槽7的内部，启动冲压装置本体1，使上模具3向下移动，对上模具3与成形槽7内部的材料进行冲压成形，冲压完成后，使上模具3脱离成形槽7，此时向下推动推杆17，推杆17向下移动带动活动板15围绕转轴旋转，活动板15旋转带动活动杆12、横板11连接块10向上移动，连接块10向上移动带动横块5、竖杆6和顶块8向上移动，使顶块8把材料顶出成形槽7内部，横块5向上移动压缩弹簧9，此时即可对下一个材料进行冲压，从而达到高效冲压的目的。

综上所述：该高效热冲压五金模具，通过设置冲压装置本体1、下模具2、上模具3、放置槽4、横块5、竖杆6、成形槽7、顶块8、弹簧9、连接块10、横板11、活动杆12、固定块13、支块14、活动板15、活动孔16和推杆17的配合使用，解决了现有的模具在冲压完成后，材料会与模具的内壁卡紧，因此需要使用工具对成形后的材料进行拿取，影响冲压速度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效热冲压五金模具，包括冲压装置本体（1），其特征在于：所述冲压装置本体（1）的顶部安装有下模具（2），所述冲压装置本体（1）的输出端安装有与下模具（2）配合使用的上模具（3），所述下模具（2）内部两侧的前侧和后侧均开设有放置槽（4），所述放置槽（4）内壁的正面和背面均滑动连接有横块（5），所述横块（5）的顶部固定连接有竖杆（6），所述下模具（2）的顶部开设有与上模具（3）配合使用的成形槽（7），所述竖杆（6）的顶部贯穿至成形槽（7）的内部固定连接有顶块（8），所述竖杆（6）的表面套设有弹簧（9），所述弹簧（9）的顶部与放置槽（4）的内壁固定连接，所述弹簧（9）的底部与横块（5）的顶部固定连接，所述横块（5）的外侧固定连接有连接块（10），所述连接块（10）的外侧贯穿至下模具（2）的外侧固定连接有横板（11），所述横板（11）的内侧与下模具（2）的外侧滑动连接，所述横板（11）的外侧固定连接有活动杆（12），所述下模具（2）两侧的底部均固定连接有固定块（13），所述固定块（13）顶部的外侧固定连接有支块（14），所述支块（14）位于活动杆（12）的外侧，所述固定块（13）内侧的顶部通过转轴活动连接有活动板（15），所述活动板（15）的外侧开设有与活动杆（12）配合使用的活动孔（16），所述活动孔（16）的内壁与活动杆（12）的表面滑动连接，所述活动板（15）的内侧固定连接有推杆（17），所述推杆（17）位于下模具（2）的正面。

2.根据权利要求1所述的一种高效热冲压五金模具，其特征在于：所述横块（5）的正面和背面均固定连接有第一滑块（18），所述放置槽（4）的内壁开设有与第一滑块（18）配合使用的第一滑槽（19）。

3.根据权利要求1所述的一种高效热冲压五金模具，其特征在于：所述横板（11）的内侧固定连接有第二滑块（20），所述下模具（2）的外侧均开设有与第二滑块（20）配合使用的第二滑槽（21），所述第二滑块（20）和第二滑槽（21）的形状均为T字型。

4.根据权利要求1所述的一种高效热冲压五金模具，其特征在于：所述下模具（2）的外侧开设有与连接块（10）配合使用的通孔，通孔内壁的顶部固定连接有支杆（22），所述支杆（22）的底部贯穿至连接块（10）的底部与通孔的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效热冲压五金模具，其特征在于：所述成形槽（7）的内壁开设有与顶块（8）配合使用的凹槽，所述横块（5）的底部固定连接有垫片（23），所述垫片（23）的底部与放置槽（4）的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种高效热冲压五金模具，其特征在于：所述推杆（17）的表面固定连接有防滑套（24），所述活动杆（12）的外侧延伸至活动孔（16）的外侧固定连接有挡块（25）。