CN209766696U - 一种usb连接器的端子结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种USB连接器的端子结构,包括中间插接部、与中间插接部前端固接的电接触脚,以及与中间插接部后端固接的电连接脚,还包括料带和头部连料,生产端子时在端子的电接触脚之间设置头部连料,增加端子在生产过程中冲压工艺的稳定性,避免端子的电接触脚歪斜变形,降低不良率,并且生产端子时直接让端子的电连接脚冲压折弯90°,避免端子后续组装时,在插入塑胶后再折弯,即降低了电连接脚冲压折弯的难度,简化了USB连接器的组装工艺,同时增加设置高于电连接脚的保护脚,由于保护脚的支撑,可以避免电连接脚在端子生产工艺中如电镀、收盘等挤压。

Description

一种USB连接器的端子结构
技术领域
本实用新型属于USB技术领域,尤其涉及一种USB连接器的端子结构。
背景技术
USB即“Universal Serial Bus”,中文名称为通用串行总线。这是近几年逐步在PC领域广为应用的新型接口技术。USB接口具有传输速度更快,支持热插拔以及连接多个设备的特点。目前已经在各类外部设备中广泛的被采用。随着计算机硬件飞速发展,外围设备日益增多,键盘、鼠标、调制解调器、打印机、扫描仪早已为人所共知,数码相机、MP3随身听接踵而至,这么多的设备就是基于USB接入个人计算机的。
现有市场上的USB连接器其生产工艺已经日益成熟,例如申请号CN201520630145.X的种USB3.1插座连接器的端子结构,申请号CN201410405757.9的一种新型USB成型工艺及USB插头,对USB连接器的结构和工艺都有详细的介绍,其中USB连接器的端子结构的是USB连接器的主要结构,大体一样的,将端子插入到塑胶中并封装到外壳中就能完成USB连接器的整体组装,但是在端子的生产和组装过程中依然会有个别的问题,例如:
(1)端子主要由中间插接部以及与中间插接部前端和后端分别连接的电接触脚和电连接脚组成,电连接脚和中间插接部均为水平结构,只在电连接脚的末端设置料带,而未在电接触脚设置料带,在生产端子时,需要冲定位孔、切料、折弯、打V形卡钩、电镀等工序,尤其的在对电接触脚冲压进行打V形卡钩时,由于没有在电接触脚设置料带,容易在该过程中受力不稳定,导致歪斜变形,不良率增高;
(2)端子在组装过程中,现有技术都是在端子插入到塑胶后,再对端子的电连接脚进行90°折弯,这样就使得组装工序复杂,并且加上了塑胶导致折弯难度加大,其工序为裁剪端子-预插端子-铆压端子-裁切端子料带-端子90°折弯。
则设计一种既能够增加端子生产稳定性,又能够简化端子组装工艺的端子结构是USB连接器市场的需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,该实用新型提供一种USB连接器的端子结构,在端子的电接触脚之间设置连料,增加端子在生产过程中冲压工艺的稳定性,避免歪斜变形,同时直接让端子的电连接脚冲压折弯90°,简化后续组装工艺。
为了实现上述目的,该实用新型提供一种USB连接器的端子结构,包括中间插接部、与中间插接部前端固接的电接触脚,以及与中间插接部后端固接的电连接脚,还包括料带和头部连料,所述料带由固接在一起的料带主体和料条组成,所述料条与中间插接部后端连接,所述头部连料连接于电接触脚之间。
作为本实用新型一种USB连接器的端子结构的进一步改进:所述电连接脚为L形结构,并与中间插接部垂直连接呈Z形体。
作为本实用新型一种USB连接器的端子结构的进一步改进:所述料带主体竖直设置保护脚,所述保护脚的高度高于电连接脚的高度。
作为本实用新型一种USB连接器的端子结构的进一步改进:所述电连接脚的自身拐角处,以及电连接脚与中间插接部的连接处均为内凹的弧形结构。
有益效果
1、该实用新型一种USB连接器的端子结构,生产端子时在端子的电接触脚之间设置头部连料,增加端子在生产过程中冲压工艺的稳定性,尤其在对电接触脚冲压进行打V形卡钩时,容易在该过程中受力不稳定,则通过电接触脚之间的连料加固,可以避免端子的电接触脚歪斜变形,降低不良率;
2、该实用新型一种USB连接器的端子结构,生产端子时直接让端子的电连接脚冲压折弯90°,避免端子后续组装时,在插入塑胶后再折弯,即降低了电连接脚冲压折弯的难度,又简化了USB连接器的组装工艺;
3、该实用新型一种USB连接器的端子结构,增加设置高于电连接脚的保护脚,由于保护脚的支撑,可以避免电连接脚在端子生产工艺中如电镀、收盘等遭到挤压。
附图说明
图1为本实用新型端子的结构示意图;
图2为本实用新型端子的侧视图;
图3为本实用新型现有技术中的端子结构示意图;
图4为本实用新型USB连接器组装的结构示意图;
图中:1、中间插接部,2、电接触脚,3、电连接脚,4、料带主体,5、料条,6、头部连料,7、保护脚,8、塑胶,9、外壳,10、USB连接器成品。
具体实施方式
如图所示,以4Pin端子为例,一种USB连接器的端子结构,包括中间插接部1、与中间插接部1前端固接的电接触脚2,以及与中间插接部1后端固接的电连接脚3。
其中在申请号CN201410405757.9的一种新型USB成型工艺及USB插头中公开了端子加工成型过程,尽管其为4Pin端子+5Pin端子,但是端子的加工成型过程基本一样,包括落大料、冲定位孔、切余料、折弯、切料、打V形卡钩、局部镀金、成型等工序,在现有技术中,只在电连接脚3的末端设置料带,而未在电接触脚2设置料带,则在端子加工成型过程中,尤其在对电接触脚2冲压进行打V形卡钩时,电接触脚2容易在该过程中受力不稳定,而本端子结构在电接触脚2之间设置头部连料6可以提升稳固性能,避免端子的电接触脚2歪斜变形,降低不良率;
其中电连接脚3末端设置的料带由固接在一起的料带主体4和料条5组成,料条5与中间插接部1后端连接,所述电连接脚3为L形结构,并与中间插接部1垂直连接呈Z形体,且电连接脚3的自身拐角处,以及电连接脚3与中间插接部1的连接处均为内凹的弧形结构,便于后续与塑胶8进行插接。该端子结构的组装工序:裁切头部连料、插入塑胶、铆接端子、裁切料带,现有技术由于前期生产过程中未对端子的电连接脚3进行90°折弯,需要在后期的组装过程中添加90°折弯工序,然而在插入塑胶8后再对电连接脚3进行90°冲压折弯,就大大增加了冲压折弯的难度,使不良率增高,则在前期生产成型过程中就直接对端子电连接脚3进行90°冲压折弯,简化后期USB连接器的组装程序,如图4所示,将端子裁掉头部连料6插入塑胶8后塞入9外壳,再裁掉料条5即得到USB连接器成品10。
其中料带主体4竖直设置保护脚7,保护脚7的高度高于电连接脚3的高度,在端子加工成型过程的局部镀金工序中,由于具有突出的保护脚7,所以局部镀金的引导度高,可以提升局部镀金位置的精确稳定性,并且电连接脚3也不会受力弯曲变形;另外在端子加工成型最后集中收盘的工序中突出的保护脚7也能够避免电连接脚3受到挤压。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种USB连接器的端子结构,包括中间插接部、与中间插接部前端固接的电接触脚,以及与中间插接部后端固接的电连接脚,其特征在于:还包括料带和头部连料,所述料带由固接在一起的料带主体和料条组成,所述料条与中间插接部后端连接,所述头部连料连接于电接触脚之间。
2.根据权利要求1所述一种USB连接器的端子结构,其特征在于:所述电连接脚为L形结构,并与中间插接部垂直连接呈Z形体。
3.根据权利要求2所述一种USB连接器的端子结构,其特征在于:所述料带主体竖直设置保护脚,所述保护脚的高度高于电连接脚的高度。
4.根据权利要求2所述一种USB连接器的端子结构,其特征在于:所述电连接脚的自身拐角处,以及电连接脚与中间插接部的连接处均为内凹的弧形结构。
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