CN205178069U - Usb插座电连接器 - Google Patents

Abstract

一种USB插座电连接器包含平板端子、弹性端子、及绝缘本体。平板端子包含第一接触段、第一连接段及第一焊接段。弹性端子交错地排列于平板端子间，弹性端子包含第二接触段、第二连接段及第二焊接段。绝缘本体包含舌板及座体。第一接触段及第二接触段固定于舌板上，第一焊接部及第二焊接部突出于座体，舌板上包含复数个断开点，座体上包含复数个断开部，第一连接段的一部份及第二连接段的一部分相邻排列于断开部之间、第一接触段的前端系对应于断开点，由于端子系一体冲压成型、直接弯折，脚位较能对齐，利于封装，且使得整体制程上更为经济。

Description

USB插座电连接器

技术领域

本实用新型有关于一种电连接器，特别是指一种USB插座电连接器。

背景技术

通用序列汇流排（UniversalSerialBus，简称USB）目前是电脑、手机、相机等三C产品上最为普遍为大众所使用的规格。目前系以USB2.0传输规格具有最高的市占率。随着传输速度的需求，目前所发展的新规格、传输速度更快的USB3.0也逐渐地进入市场。

一般来说，USB包含四个一组的第一端子、及五个一组的第二端子，目前由于组装的考量，通常是一组以嵌入成形(insert-molding)的方式与绝缘本体组装，而另一组是以插设方式组装。这样存在插设的脚为容易偏移，且组装的人工成本较高。

若欲自动化地，将两种端子依序地以射出成型组装，目前的技术必须开发一套新的模具、以及开发自动裁切多于料带的切除治具。但是开发模具及切除治具的成本高、从而增加了制作的成本，必须以更高售价卖出而失去市场的竞争力。

因此，希望能够一种降低制作成本，且能维持高良率、高组装品质的USB插座电连接器。

实用新型内容

有鉴于上述问题，本实用新型提供一种USB插座电连接器。复数个平板端子、复数个弹性端子以及一绝缘本体。平板端子包含一第一接触段、一第一连接段及一第一焊接段，其中第一连接段的一侧系由第一接触段延伸，并与第一接触段呈弯折，第一焊接段由第一连接段的另一侧延伸，并与第一连接段呈弯折。弹性端子交错地排列于平板端子间，弹性端子包含一第二接触段、一第二连接段及一第二焊接段。第二连接段的一侧系由第二接触段延伸，并与第二接触段呈弯折，第二焊接段由第二连接段的另一侧延伸，并与第二连接段呈弯折。绝缘本体包含一舌板及一座体，舌板由座体的一端延伸出。第一接触段及第二接触段系固定于舌板上，并露出至少一部份，第一焊接部及第二焊接部系突出于座体。舌板上包含复数个断开点，座体上包含复数个断开部，其中第一连接段的一部分及第二连接段的一部分系相邻排列，且位于断开部之间、而第一接触段的前端系对应于断开点。

在一实施例中，在平板端子、弹性端子与绝缘本体组装前，平板端子及弹性端子系以一第一连接料带及一第二连接料带相连接而为一料带板件。第一连接料带包含复数个料接点，料接点对应于断开点，以点连接的方式连接第一接触段，第二连接料带包含复数个料接部，料接部对应于断开部，各料接部连接第一连接段及第二连接段的至少其中之一。

在一实施例中，料带板件系以嵌入成型(insertingmolding)固定于绝缘本体，使得平板端子、弹性端子系模化固定，且绝缘本体的座体上包含一开口，以供治具插入。在完成嵌入成型后，可以利用上下翻折或压折的方式，使得第一连接料带及第二连接料带脱离绝缘本体。

在一实施例中，第二连接料带包含复数个开槽，开槽分别对应于第一焊接段及第二焊接段。也就是，第一焊接段及第二焊接段系由第二连接料带冲出形状，将第一焊接段及第二焊接段弯折后，留下开槽。

在一实施例中，第一焊接段及第二焊接段系由第二连接料带以撕裂(tearing)方式弯折所形成。如此，仅需一次弯折，第一焊接段及第二焊接段的脚位对齐，而易于双列直插封装（dualin-linepackage，DIP）。

在一实施例中，平板端子、弹性端子、第一连接料带、第二连接料带系以一体式冲压成型。

在一实施例中，第二连接料带上还包含复数个保护脚，保护脚与第二料带弯折成一角度。

在一实施例中，USB插座电连接器更包含一金属壳体，金属壳体围设于绝缘本体的外部。进一步地，金属壳体还具有一后盖。以增加屏蔽的面积，提升抑制电磁干扰(electromagneticinterference，EMI)或射频干扰(radiofrequencyinterference，RFI)的效果。

进一步地，金属壳体包含一第一壁、一第二壁、一第三壁及一第四壁。第一壁、第二壁、第三壁及第四壁相连接而围设出一插接空间，第一壁位于绝缘本体的上方、第二壁位于绝缘本体的下方，在第一壁及第二壁上形成有至少一突块，突块由第一壁朝向插接空间延伸。

更进一步地，金属壳体第一壁上形成有一缺槽。缺槽至少使得平板端子或弹性端子中的一电源端子曝露出。如此，避免USB插座电连接器与插头连接时，电源端子与金属壳体接触产生短路，更避免了因为短路导致的过热或元件损毁的问题。

综上所述，以上实施例中，系将平板端子、弹性端子透过第一连接料带、第二连接料带相连接形成料带板件，而能直接进行嵌入成形，而减少了模具开发成本。另外，平板端子及弹性端子的焊接段，系直接由金属板件直接弯折成形，脚位较能对齐而利于封装。且多余的料件，能直接用上下扳折即可分离，从而不需开发切除治具，使得整体制程上更为经济，而能更好的市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型USB插座电连接器之一实施例的立体示意图。

图2为本实用新型USB插座电连接器之一实施例的分解示意图。

图3为本实用新型USB插座电连接器之一实施例中插接模组的分解示意图。

图4为本实用新型USB插座电连接器组装前之料带板件的立体图。

图5为本实用新型USB插座电连接器之料带板件与绝缘本体组装后的立体图。

图6为本实用新型USB插座电连接器之料带板件与绝缘本体组装后的后视立体图。

图7为本实用新型USB插座电连接器之去除连接料带后的立体图。

图8为本实用新型USB插座电连接器之去除连接料带后的后视立体图。

图9为本实用新型USB插座电连接器之一实施例的前视示意图。

图10为本实用新型USB插座电连接器之一实施例的侧视示意图。

图11为本实用新型USB插座电连接器之另一实施例的立体示意图。

图12为本实用新型USB插座电连接器之之另一实施例的的侧视示意图。

符号说明

1USB插座电连接器

2插接模组

10平板端子

11第一接触段

111平板接触部

13第一连接段

131第一部分

133第二部份

135第一侧接面

15第一焊接段

20弹性端子

21第二接触段

211弹性接触部

23第二连接段

231第三部份

233第四部份

235第五部份

237第二侧接面

25第二焊接段

30绝缘本体

31座体

311断开部

313开口

33舌板

331断开点

50金属壳体

501缺槽

51后盖

52第一壁

53第二壁

55第三壁

56第四壁

57插接空间

58突块

500料带板件

510第一连接料带

511料接点

520第二连接料带

521开槽

523料接部

530保护脚。

具体实施方式

参阅图1-图8，分别为本实用新型USB插座电连接器之一实施例的立体示意图、本实用新型USB插座电连接器之一实施例的分解示意图、本实用新型USB插座电连接器之一实施例中插接模组的分解示意图、本实用新型USB插座电连接器组装前之料带板件的立体图、本实用新型USB插座电连接器之料带板件与绝缘本体组装后的立体图、本实用新型USB插座电连接器之料带板件与绝缘本体组装后的后视立体图、本实用新型USB插座电连接器之去除连接料带后的立体图、以及系本实用新型USB插座电连接器之去除连接料带后的后视立体图。如图1-图8所示，USB插座电连接器1包含复数个平板端子10、复数个弹性端子20以及一绝缘本体30。平板端子10、弹性端子20以及绝缘本体30组接成一插接模组2。而在插接模组2外部可进一步地围设一金属壳体50。以下系以五个平板端子10、四个弹性端子20为例，而实际上不限于此，可依据实际的产品规格而变化。

如图3所示，平板端子10包含一第一接触段11、一第一连接段13及一第一焊接段15。第一连接段13的一侧系由第一接触段11延伸，并与第一接触段11呈弯折，第一焊接段15由第一连接段13的另一侧延伸，并与第一连接段13呈弯折。在此，第一接触段11包含一突起的平板接触部111。第一连接段13包含一第一部分131及第二部份133。第一部份133与第一接触段11连接，并弯折呈一角度，例如垂直于第一接触段133。第二部分133与第一部份131呈弯折，并与第一焊接部15连接。从而第一连接段13的形状为「﹁」形，有一段差，但实际上不限于此，可以依据实际的产品设计而变化。在第二部份133还包含二第一侧接面135，第一侧接面135位于第一焊接部15与第二部份133交接处的两侧。

弹性端子20系交错地排列于平板端子10之间，弹性端子20包含一第二接触段21、一第二连接段23及一第二焊接段25。第二连接段23的一侧系由第二接触段21延伸，并与第二接触段21呈弯折，第二焊接段25由第二连接段23的另一侧延伸，并与第二连接段23呈弯折。在此，第二接触段21有一突起的弹性接触部211。第二连接段23包含一第三部份231、第四部份233以及第五部份235。第三部份231由第二接触段21延伸，并且弯折成一角度，例如，与第二接触段21垂直。第四部份233由第三部份231呈弯折，第五部份235由第四部份231延伸出，并与第二焊接部25连接，第二焊接部25与第五部份235弯折成一角度，例如，垂直于第五部份。从而第二连接段23的形状，是为「﹁」形有一段差，但实际上不限于此，可以依据实际的产品设计而变化。此外，第四部份235包含二第二侧接面237，而第二侧接面237位于第五部份235与第四部份233交接处的两侧。

绝缘本体30包含一座体31及舌板33。舌板33由座体31的一端延伸出，第一接触段11及各第二接触段21系固定于舌板33上，并露出至少一部份，例如，平板接触部111及弹性接触部211。第一焊接部15及第二焊接部25系突出于座体31。

如图4所示，平板端子10、弹性端子20与绝缘本体30组装前，系以一第一连接料带510及一第二连接料带520相连接而为一料带板件500。料带板件500系由一金属板直接以体式冲压成型，而形成平板端子10、弹性端子20、第一连接料带510及第二连接料带520。同一料带板件500上可以包含复数组欲模化固定的第一连接料带510及一第二连接料带520。

第一连接料带510包含复数个料接点511，料接点511以点连接的方式连接第一接触段11的前端、第二连接料带520包含复数个开槽521及复数个料接部523，开槽521系对应于第一焊接段15及第二焊接段25，可以利用撕裂(tearing)方式，将第一焊接段15及第二焊接段25从第二连接料带520弯折出，并留下相对应形状、位置的开槽521。料接部523系位于开槽521的两侧，分别连接第一侧接面135及第二侧接面237的至少其中之一。第一侧接面135及第二侧接面237系成对地相邻地排列。此外，料带板件500上还包含复数个保护脚530，保护脚530与第二连接料带520弯折成一角度，例如垂直于第二连接料带520，以在后续的嵌入呈型上更为稳定。

如图5及图6所示，料带板件500系以嵌入成型(insertingmolding)固定于绝缘本体30，使得平板端子10、弹性端子20系模化固定于绝缘本30体中。绝缘本体30的座体31上包含一开口313，供治具插入。此时可见的是，第一连接料带510及第一连接料带520系位于绝缘本体30的外部。接着如第7-8图所示，可以利用上下扳折的方式，使得第一连接料带510从料接点511与绝缘本体30断开分离，而在绝缘本体30的舌片33上留下复数个断开点331。断开点331分别对应于第一接触段11的前端。而上下扳折后，第二连接料带520系由料接部523与第一侧接面135及第二侧接面237的交界处与绝缘本体30断开分离。在分离之后，在绝缘本体30的座体31上留下复数个断开部311。断开部311对应于第一侧接面135及第二侧接面237，使得第一连接段13的一部分及第二连接段23的一部分系相邻排列，且位于断开部311之间。

再次参阅图1、图2，以及图9-图12。USB插座电连接器1更包含一金属壳体50，金属壳体50围设于绝缘本体30的外部。金属壳体50用以提升USB插座电连接器1的机械强度，并且防止电磁干扰及射频干扰。如第7-8图所示，金属壳体50包含了一后盖51，从金属壳体50的一端延伸出，进一步地可以部份遮蔽第一焊接部15、第二焊接部25，进一步抑制电磁干扰及射频干扰。

此外，金属壳体50包含一第一壁52、一第二壁53、一第三壁55及一第四壁56，第一壁52、第二壁53、第三壁54及第四壁55相连接而围设出一插接空间57。第一壁52位于绝缘本体30的上方、第二壁53位于绝缘本体30的下方，在第一壁52及第二壁53上形成有至少一突块58，突块58由第一壁52及第二壁53朝向插接空间57延伸。突块58能够提供在插头插入时，减少与USB插座电连接器1的间隙、提升插拔强度，避免松脱。此外，更可以透过突块58与插头的屏蔽壳体接触，而形成接地回路，进一步抑制电磁干扰及射频干扰。突块58可以是矩形、椭圆形、圆形或长条型等。

进一步地，比对图1、图2、图9、图10，以及图11、图12。除了上述共同的特征外，可以依据插头的对接设计，调整金属壳体50的形状。如图11、图12所示，此实施例的金属壳体50使得插接模组2完全位于插接空间57之中，这能有效地抑制电磁干扰及射频干扰。而如对图1、图2、图9及图10所示的实施例，相对于第11-12的实施例，金属壳体50至少在第一壁51上形成有一缺槽501，缺槽501至少对应于平板端子10或弹性端子20中的电源端子，使得电源端子曝露出。进一步地，第三壁55及第四壁56也具有斜边，使缺槽501延伸至侧边。此实施例的作用在于，避免金属壳体50在插接时与插座中的电源端子或是平板端子10或弹性端子20中的电源端子接触，以避免产生短路、以及因为短路所产生的过热、或是元件损毁等问题。

通过将平板端子、弹性端子以连接料带相连接形成料带板件，并能直接进行嵌入成形，可以减少了两侧嵌入成形的模具开发成本。另外，平板端子及弹性端子的焊接段，系直接由金属板件直接弯折成形，脚位较能对齐而利于封装。多余的料件，能直接用上下扳折即可分离，从而不需开发切除治具，使得整体制程上更为经济，而能更好的市场竞争力。

Claims (11)

1.一种USB插座电连接器，包含：复数个平板端子、复数个弹性端子以及一绝缘本体；其特征在于：

复数个平板端子，各该平板端子包含一第一接触段、一第一连接段及一第一焊接段，其中该第一连接段的一侧系由该第一接触段延伸，并与该第一接触段呈弯折，该第一焊接段由该第一连接段的另一侧延伸，并与该第一连接段呈弯折；

复数个弹性端子，交错地排列于该平板端子之间，各该弹性端子包含一第二接触段、一第二连接段及一第二焊接段，其中该第二连接段的一侧系由该第二接触段延伸，并与该第二接触段呈弯折，该第二焊接段由该第二连接段的另一侧延伸，并与该第二连接段呈弯折；以及

一绝缘本体，包含一舌板及一座体，该舌板由该座体的一端延伸出，各该第一接触段及各该第二接触段系固定于该舌板上，并露出至少一部份，各该第一焊接部及该第二焊接部系突出于该座体，该舌板上包含复数个断开点，该座体上包含复数个断开部，该第一接触段的前端系对应于该断开点，而该第一连接段的一部分与该第二连接段的一部分系相邻排列，且位于断开部之间。

2.根据权利要求1所述的USB插座电连接器，其特征在于：所述平板端子、该弹性端子与该绝缘本体组装前，该平板端子及该弹性端子系以一第一连接料带及一第二连接料带相连接而为一料带板件，其中该第一连接料带包含复数个料接点，该料接点对应于该断开点，以点连接的方式连接该第一接触段，该第二连接料带包含复数个料接部，该料接部对应于该断开部，各该料接部连接该第一连接段及该第二连接段的至少其中之一。

3.根据权利要求2所述的USB插座电连接器，其特征在于：所述料带板件系以嵌入成型固定于该绝缘本体，使得该平板端子、该弹性端子系模化固定，且该绝缘本体的该座体上包含一开口，以供治具插入。

4.根据权利要求2所述的USB插座电连接器，其特征在于：所述第二连接料带包含复数个开槽，该开槽分别对应于该第一焊接段及该第二焊接段。

5.根据权利要求4所述的USB插座电连接器，其特征在于：所述第一焊接段及该第二焊接段系由该第二连接料带以撕裂方式弯折所形成。

6.根据权利要求2所述的USB插座电连接器，其特征在于：所述平板端子、该弹性端子、该第一连接料带、该第二连接料带系以一体式冲压成型。

7.根据权利要求2所述的USB插座电连接器，其特征在于：所述料带板件上还包含复数个保护脚，该保护脚与该第二连接料带弯折成一角度。

8.根据权利要求1所述的USB插座电连接器，其特征在于：更包含一金属壳体，该金属壳体围设于该绝缘本体的外部。

9.根据权利要求8所述的USB插座电连接器，其特征在于：所述金属壳体包含一第一壁、一第二壁、一第三壁及一第四壁，该第一壁、该第二壁、该第三壁及该第四壁相连接而围设出一插接空间，该第一壁位于该绝缘本体的上方、该第二壁位于该绝缘本体的下方，在该第一壁及该第二壁上形成有至少一突块，该突块由该第一壁及该第二壁朝向该插接空间延伸。

10.根据权利要求9所述的USB插座电连接器，其特征在于：所述第一壁上至少形成有一缺槽，该缺槽至少使得于该平板端子或该弹性端子中的一电源端子曝露出。

11.根据权利要求9或10所述的USB插座电连接器，其特征在于：所述金属壳体还具有一后盖，从该金属壳体的一端延伸出。