CN209763733U - 一种易维修的烧结炉 - Google Patents

Abstract

一种易维修的烧结炉，包括炉体，底座和炉底，所述底座设置在所述炉体的炉膛内，所述炉底转动连接在所述底座上，其特征在于：所述炉体的炉膛呈半封闭型腔，所述炉膛的底壁设置有延伸至所述炉膛外侧的导轨，所述底座沿所述导轨移动，所述底座的端部设置有炉门，所述底座移动至所述炉膛内，所述炉门闭合所述炉膛；所述炉门设置有进料口，以及开闭所述进料口的闸门组件；本实用新型所述的易维修的烧结炉在需要维修烧结炉时，通过所述推动装置拉动所述炉门带动所述底座移动，使所述底座移动至所述炉体外侧，便于维修人员对所述炉体，所述底座和所述炉底进行维修，进而实现快速维修，减少停机时间，提高生产效率。

Description

一种易维修的烧结炉

技术领域

本实用新型涉及烧结炉设备技术领域，尤其涉及一种易维修的烧结炉。

背景技术

烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结；烧结炉采用热辐射原理将热量传到给被烧结产品。

但是现有技术中的烧结炉，大多数的炉门都是设置在炉膛的侧壁，如果炉膛损坏，需要维修，则需要拆除炉门，该结构导致维修效率低，影响生产效率，不利于企业的发展。

因此，针对上述的现有技术的问题，亟待研发一种易维修的烧结炉。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型主要提供一种易维修的烧结炉，具有可活动的炉门，以实现炉膛的开闭，便于维修。

本实用新型解决现有问题所采用的技术方案是：一种易维修的烧结炉，包括炉体，底座和炉底，所述底座设置在所述炉体的炉膛内，所述炉底转动连接在所述底座上。

所述炉体的炉膛呈半封闭型腔，所述炉膛的底壁设置有延伸至所述炉膛外侧的导轨，所述底座沿所述导轨移动，所述底座的端部设置有炉门，所述底座移动至所述炉膛内，所述炉门闭合所述炉膛；所述炉门设置有进料口，以及开闭所述进料口的闸门组件。

优选的，所述炉门设置有进料口和滑槽，所述炉门的侧壁设置有闸门组件，所述闸门组件包括闸门和升降组件；所述闸门沿所述滑槽上下移动，所述升降组件的数量为两组，两所述升降组件分别位于所述闸门的两侧，所述升降组件驱动所述闸门移动。

进一步地，所述升降组件包括第二电机，固定座，链条，皮带夹，第三齿轮和第四齿轮；所述第二电机设置在所述炉门的上端，所述固定座设置在所述炉门的侧壁上，所述第三齿轮紧配连接在所述第二电机的输出主轴上，所述第四齿轮转动连接在所述固定座的侧壁上，所述第三齿轮和所述第四齿轮分别与所述链条啮合，所述皮带夹固定设置在所述链条上，所述皮带夹与所述闸门固定连接；所述炉门的上端还设置有导向组件。

进一步地，所述导向组件包括导向座和导向轴，所述导向座设置有导向孔，所述导向轴伸入所述导向孔内，且沿所述导向孔滑动，所述导向轴的下端与所述闸门固定连接。

进一步地，所述炉底的底部设置有往下延伸的转轴，所述转轴的下端延伸至所述底座的下方，所述底座的底部设置有传动机构，一传动轴通过所述传动机构与所述转轴传动连接，所述传动轴远离所述传动机构的端部往外延伸；所述炉体的外侧设置有驱动机构；所述传动轴的端部能够与所述驱动机构的驱动端连接，所述驱动机构驱动所述传动轴转动，使所述炉底旋转。

进一步地，所述传动机构包括安装座和蜗轮，所述安装座与所述底座的底部固定连接，所述传动轴转动连接在所述安装座上，所述蜗轮紧配连接在所述转轴的下端，所述传动轴上设置有对应的螺旋齿，所述蜗轮和所述传动轴空间交错轴传动。

进一步地，所述驱动机构包括第一电机和传动套，所述传动套紧配连接在所述第一电机的输出主轴上；所述传动套的端部设置有内花键，所述传动轴远离所述螺旋齿的端部设置有对应的外花键；所述第一电机的主轴上还设置有减速离合器。

进一步地，所述底座的底部设置至少两组滚轮组件，所述滚轮组件包括连接柱体，主轴和滚轮；所述连接柱体的数量为两件，两所述连接柱体固定设置在所述底座的底部，所述主轴连接在两所述连接柱体之间，所述滚轮转动连接在所述主轴的两端；所述滚轮沿所述导轨滚动。

进一步地，所述底座的上端设置有环形水槽，所述炉底的底部设置有往下突起的密封圈，所述底座的侧壁设置有连通所述环形水槽的进水槽和出水管，所述炉体的侧壁设置有进水管和出水槽；所述进水管与供水机构管道连接，所述出水槽与废水池管道连接；所述底座移动至所述炉膛内，所述进水管伸入所述进水槽内，所述出水管伸入所述出水槽内。

进一步地，所述炉体的两相对侧壁靠近所述炉底的端部分别设置有燃烧器；所述炉底的上端中心位置竖直地设置有第一烟道，所述炉底的侧壁设置有第二烟道，所述第二烟道呈环形；所述炉底内设置有多条第三烟道，多条所述第三烟道周向分布，所述第三烟道的一端与所述第一烟道连通，所述第三烟道的另一端与所述第二烟道连通；所述炉体的侧壁靠近所述第二烟道的端部设置有排烟口；烟气依次经过所述第一烟道，所述第二烟道和所述第三烟道，从所述排烟口排至所述炉体外侧。

与现有技术相比，本实用新型的所述的易维修的烧结炉的有益效果如下：在需要维修烧结炉时，通过外部的推动装置或人工作业拉动所述炉门带动所述底座移动，使所述底座移动至所述炉体外侧，便于维修人员对所述炉体，所述底座和所述炉底进行维修，进而实现快速维修，减少停机时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的烧结炉的立体图；

图2是本实用新型所述的炉门9打开时的示意图；

图3是本实用新型所述的炉门9的立体图；

图4是本实用新型所述的闸门92a打开时的示意图；

图5是本实用新型所述的烧结炉的正视图；

图6是本实用新型所述的烧结炉的侧面剖视图；

图7是本实用新型所述的烧结炉的打开时的侧面剖视图；

图8是本实用新型所述的传动机构5的细节放大图；

图9是本实用新型所述的驱动机构7的细节放大图；

图10是本实用新型所述的密封机构的俯面剖视图；

图11是本实用新型所述的密封机构的原理图；

图12是本实用新型所述的进水管12和进水槽31的连接示意图；

图13是本实用新型所述的出水管32和出水槽13的连接示意图；

图14是本实用新型所述的烧结炉的正面剖视图；

图15是本实用新型所述的炉底2的示意图；

图16是本实用新型所述的烟气流向的示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述的实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

参照图1至图4，一种易维修的烧结炉，包括炉体1，炉底2和底座3；所述炉体1的炉膛呈半封闭型腔，所述炉膛的开口水平朝向，所述炉底2呈圆柱型；所述炉膛的底部设置有导轨11，所述导轨11 延伸至所述开口外侧，所述底座3沿所述导轨11滑动，所述底座3 与一推动装置(附图未标记)的伸缩端连接；所述炉底2转动连接在所述底座3上。

所述底座3的端部设置有炉门9；所述底座3移动至所述炉膛内，所述炉门9与所述炉体1的侧壁贴合，闭合所述炉膛的开口；具体的所述炉门9设置有进料口90和滑槽91，所述炉门9的侧壁设置有闸门组件92，所述闸门组件92包括闸门92a和升降组件92b；所述闸门92a沿所述滑槽91上下移动，所述升降组件92b的数量为两组，两所述升降组件92b分别位于所述闸门92a的两侧，所述升降组件 92b驱动所述闸门92a移动，使闸门92a开闭所述进料口90。

所述升降组件92b包括第二电机920，固定座921，链条922，皮带夹923，第三齿轮924和第四齿轮925；所述第二电机920设置在所述炉门9的上端，所述固定座921设置在所述炉门9的侧壁上，所述第三齿轮924紧配连接在所述第二电机920的输出主轴上，所述第四齿轮925转动连接在所述固定座921的侧壁上，所述第三齿轮 924和所述第四齿轮925分别与所述链条922啮合，所述皮带夹923 固定设置在所述链条922上，所述皮带夹923与所述闸门92a固定连接；所述第二电机920驱动所述第三齿轮924旋转，带动所述链条922转动，驱使所述皮带夹923带动所述闸门92a上下运动，实现所述进料口90的开闭，便于放料。

进一步地，为了所述闸门92a的稳定移动，所述炉门9的上端设置有导向组件94，所述导向组件94包括导向座94a和导向轴94b，所述导向座94a设置有导向孔940，所述导向轴94b伸入所述导向孔 940内，且沿所述导向孔940滑动，所述导向轴94b的下端与所述闸门92a固定连接。

所述底座3的底部设置有两组滚轮组件8，所述滚轮组件8包括连接柱体80，主轴81和滚轮82；所述连接柱体80的数量为两件，两所述连接柱体80固定设置在所述底座3的底部，所述主轴81连接在两所述连接柱体80之间，所述滚轮82转动连接在所述主轴81的两端；所述滚轮82沿所述导轨11滚动。

所述炉门9的有益效果在于：在需要维修烧结炉时，通过所述推动装置拉动所述炉门9带动所述底座3移动，使所述底座3移动至所述炉体1外侧，便于维修人员对所述炉体1，所述底座3和所述炉底 2进行维修，进而实现快速维修，减少停机时间，提高生产效率。

参照图5至图7，所述炉底2的底部设置有往下延伸的转轴4，所述转轴4的下端延伸至所述底座3的下方，所述底座3的底部设置有传动机构5，一传动轴6通过所述传动机构5与所述转轴4传动连接，所述传动轴6远离所述传动机构5的端部往外延伸；所述炉体1 的外侧设置有驱动机构7；所述推动装置推动所述底座3移动，使所述传动轴6的端部与所述驱动机构7的驱动端连接，所述驱动机构7 驱动所述传动轴6转动，使所述炉底2旋转。

参照图8至图9，具体的所述传动机构5包括安装座50和蜗轮 51，所述安装座50与所述底座3的底部固定连接，所述传动轴6转动连接在所述安装座50上，所述蜗轮51紧配连接在所述转轴4的下端，所述转轴4的下端还设置有限位件40，所述限位件40位于所述蜗轮51的下方；所述传动轴6上设置有对应的螺旋齿60，所述传动轴6和所述蜗轮51空间交错传动连接；所述驱动机构7包括第一电机70和传动套71，所述传动套71紧配连接在所述第一电机70的输出主轴上；所述传动套71的端部设置有内花键710，所述传动轴6 远离所述螺旋齿60的端部设置有对应的外花键61。

驱动原理：所述底座3带动所述传动轴6移动，使所述传动轴6 与所述传动套71通过花键啮合，所述传动套71和所述传动轴6一起旋转，所述第一电机70的主轴81旋转，带动所述传动轴6旋转，进而驱动所述炉底2旋转。

具体的所述传动轴6靠近所述外花键61的端部设置有导向面，防止所述传动轴6和所述传动套71卡死；所述第一电机70的主轴 81上还设置有减速离合器(附图未标记)，防止电机的转速过大，损坏零件；所述第一电机70为减速电机或伺服电机。

结合图10至图13，所述底座3和所述炉底2之间设置有密封机构；所述密封机构如图至图所示，所述底座3的上端设置有环形水槽30，所述炉底2的底部设置有往下突起的密封圈20，所述密封圈20 伸至所述环形水槽30内，所述底座3的侧壁设置有连通所述环形水槽30的进水槽31和出水管32，所述炉体1的侧壁设置有进水管12 和出水槽13；所述进水管12与供水机构(附图未标记)管道连接，所述出水槽13与废水池(附图未标记)管道连接；所述底座3移动至所述炉膛内，所述进水管12伸入所述进水槽31内，所述出水管 32伸入所述出水槽13内；供水系统往所述环形水槽30内供水，水位高于所述密封圈20的底端，使所述密封圈20和水形成密封层，既能防止烟气进入所述炉底2和所述底座3之间的缝隙内，又能防止热量进入所述缝隙中，延长使用寿命，减少加热时间，提高工作效率。

参照图14至图16，所述炉底2的上端中心位置竖直地设置有第一烟道21，所述炉底2的侧壁设置有第二烟道22，所述第二烟道22 呈环形；所述炉底2内设置有多条第三烟道23，多条所述第三烟道 23周向分布，所述第三烟道23的一端与所述第一烟道21连通，所述第三烟道23的另一端与所述第二烟道22连通；所述炉体1的侧壁靠近所述第二烟道22的端部设置有排烟口10，所述排烟口10的输出端设置有引风机(附图未标记)；所述炉体1的两相对侧壁靠近所述第二烟道22的端部分别设置有燃烧器14，所述燃烧器14的喷嘴对准待烧结产品，使产品的蜡充分燃烧，产生的烟气减少；烟气形成后，经所述引风机引流，快速地依次经过所述第一烟道21，所述第二烟道22和所述第三烟道23，从所述排烟口10排至所述炉体1外侧，防止烟气附着在炉膛，炉底或产品上，提高产品质量，延长烧结炉的使用寿命。

此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种易维修的烧结炉，包括炉体，底座和炉底，所述底座设置在所述炉体的炉膛内，所述炉底转动连接在所述底座上，其特征在于：所述炉体的炉膛呈半封闭型腔，所述炉膛的底壁设置有延伸至所述炉膛外侧的导轨，所述底座沿所述导轨移动，所述底座的端部设置有炉门，所述底座移动至所述炉膛内，所述炉门闭合所述炉膛；所述炉门设置有进料口，以及开闭所述进料口的闸门组件。

2.根据权利要求1所述的易维修的烧结炉，其特征在于：所述炉门设置有进料口和滑槽，所述炉门的侧壁设置有闸门组件，所述闸门组件包括闸门和升降组件；所述闸门沿所述滑槽上下移动，所述升降组件的数量为两组，两所述升降组件分别位于所述闸门的两侧，所述升降组件驱动所述闸门移动。

3.根据权利要求2所述的易维修的烧结炉，其特征在于：所述升降组件包括第二电机，固定座，链条，皮带夹，第三齿轮和第四齿轮；所述第二电机设置在所述炉门的上端，所述固定座设置在所述炉门的侧壁上，所述第三齿轮紧配连接在所述第二电机的输出主轴上，所述第四齿轮转动连接在所述固定座的侧壁上，所述第三齿轮和所述第四齿轮分别与所述链条啮合，所述皮带夹固定设置在所述链条上，所述皮带夹与所述闸门固定连接；所述炉门的上端还设置有导向组件。

4.根据权利要求3所述的易维修的烧结炉，其特征在于：所述导向组件包括导向座和导向轴，所述导向座设置有导向孔，所述导向轴伸入所述导向孔内，且沿所述导向孔滑动，所述导向轴的下端与所述闸门固定连接。

5.根据权利要求1所述的易维修的烧结炉，其特征在于：所述炉底的底部设置有往下延伸的转轴，所述转轴的下端延伸至所述底座的下方，所述底座的底部设置有传动机构，一传动轴通过所述传动机构与所述转轴传动连接，所述传动轴远离所述传动机构的端部往外延伸；所述炉体的外侧设置有驱动机构；所述传动轴的端部能够与所述驱动机构的驱动端连接，所述驱动机构驱动所述传动轴转动，使所述炉底旋转。

6.根据权利要求5所述的易维修的烧结炉，其特征在于：所述传动机构包括安装座和蜗轮，所述安装座与所述底座的底部固定连接，所述传动轴转动连接在所述安装座上，所述蜗轮紧配连接在所述转轴的下端，所述传动轴上设置有对应的螺旋齿，所述蜗轮和所述传动轴空间交错轴传动。

7.根据权利要求6所述的易维修的烧结炉，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机和传动套，所述传动套紧配连接在所述第一电机的输出主轴上；所述传动套的端部设置有内花键，所述传动轴远离所述螺旋齿的端部设置有对应的外花键；所述第一电机的主轴上还设置有减速离合器。

8.根据权利要求1所述的易维修的烧结炉，其特征在于：所述底座的底部设置至少两组滚轮组件，所述滚轮组件包括连接柱体，主轴和滚轮；所述连接柱体的数量为两件，两所述连接柱体固定设置在所述底座的底部，所述主轴连接在两所述连接柱体之间，所述滚轮转动连接在所述主轴的两端；所述滚轮沿所述导轨滚动。

9.根据权利要求8所述的易维修的烧结炉，其特征在于：所述底座的上端设置有环形水槽，所述炉底的底部设置有往下突起的密封圈，所述底座的侧壁设置有连通所述环形水槽的进水槽和出水管，所述炉体的侧壁设置有进水管和出水槽；所述进水管与供水机构管道连接，所述出水槽与废水池管道连接；所述进水管能够伸入所述进水槽内，所述出水管能够伸入所述出水槽内。

10.根据权利要求9所述的易维修的烧结炉，其特征在于：所述炉体的两相对侧壁靠近所述炉底的端部分别设置有燃烧器；所述炉底的上端中心位置竖直地设置有第一烟道，所述炉底的侧壁设置有第二烟道，所述第二烟道呈环形；所述炉底内设置有多条第三烟道，多条所述第三烟道周向分布，所述第三烟道的一端与所述第一烟道连通，所述第三烟道的另一端与所述第二烟道连通；所述炉体的侧壁靠近所述第二烟道的端部设置有排烟口；烟气依次经过所述第一烟道，所述第二烟道和所述第三烟道，从所述排烟口排至所述炉体外侧。