CN213538016U - 一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉。所述旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉包括底座；热处理炉本体，所述热处理炉本体固定安装在所述底座的顶部；水箱，所述水箱固定安装在所述底座的顶部；抽风机，所述抽风机固定安装在所述水箱的一侧外壁上；抽风管，所述抽风管固定安装在所述抽风机的进风口上，所述抽风管与所述热处理炉本体的排烟口相连通；出风管，所述出风管固定安装在所述抽风机的出风口上，所述出风管的一端延伸至所述水箱内。本实用新型提供的旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉具有操作便捷、使用性能强的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理炉技术领域，尤其涉及一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉。
背景技术
热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送。
常用的一些热处理炉在使用过程中会产生大量的热量，而这些热量其中大约只有百分之四十用来对工件的加热，其他的热量则会在工作完成后逐渐散去，如此一来使大量的热能浪费，造成资源浪费的情况，同时增加了工作中加热原料的消耗，形成不必要的经济损失，并且也不利于节能减排的政策，现有技术中的一些热处理炉大多使通过将炉内含有高热量的烟气抽离，利用烟气进行其他方面的升温工作，而烟气中含有大量的灰尘杂质，在利用玩余温后不能够直接排放，现有技术中大多是通过滤筒、滤芯等装置进行过滤后在排放，通常这些过滤装置会通过螺栓固定在排气管上，这样的方式工人在对过滤装置更换、清洗时，需要花费大量的时间进行拆卸作业。
因此，有必要提供一种新的旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、使用性能强的旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉包括：底座；热处理炉本体，所述热处理炉本体固定安装在所述底座的顶部；水箱，所述水箱固定安装在所述底座的顶部；抽风机，所述抽风机固定安装在所述水箱的一侧外壁上；抽风管，所述抽风管固定安装在所述抽风机的进风口上，所述抽风管与所述热处理炉本体的排烟口相连通；出风管，所述出风管固定安装在所述抽风机的出风口上，所述出风管的一端延伸至所述水箱内；排气管，所述排气管固定安装在所述水箱的顶部；加热盘管，所述加热盘管设置在所述水箱内，所述加热盘管的一端与所述出风管的一端固定连接，所述加热盘管的另一端延伸至所述排气管内；安装环，所述安装环固定安装在所述排气管的外壁上；两个安装槽，两个所述安装槽均开设在所述安装环的内壁上，两个所述安装槽的顶部均为开口；滤筒，所述滤筒活动安装在所述排气管的内壁上；两个固定块，两个所述固定块均固定安装在所述滤筒的外壁上；两个卡槽，两个所述卡槽均开设在相对应的所述固定块的顶部；两个长槽，两个所述长槽均开设在相对应的所述安装槽的底部内壁上；两个升降板，两个所述升降板均滑动安装在相对应的所述长槽的内壁上，两个所述升降板的一侧外壁均延伸至所述安装环外；两个连接杆，两个所述连接杆均设置在相对应的所述长槽内，两个所述连接杆均转动安装在相对应的所述升降板的顶部，两个所述连接杆的顶端均延伸至相对应的所述安装槽内；两个转动块，两个所述转动块均固定安装在相对应的所述连接杆的顶端；两个卡块，两个所述卡块均固定安装在相对应的所述转动块的底部，两个所述卡块的底部均延伸至相对应的所述卡槽内；两个凹槽块，两个所述凹槽块分别固定安装在两个所述升降板相互远离的一侧外壁上；两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述安装环的外壁上；两个拉杆，两个所述拉杆均滑动安装在相对应的所述固定板的顶部，两个所述拉杆的底端均延伸至相对应的所述固定板的下方；两个套环，两个所述套环均转动安装在相对应的所述拉杆的顶端，两个所述套环均套设在相对应的所述凹槽块的顶部。
优选的，两个所述长槽的内壁上均开设有滑道，两个所述升降板的相互靠近的一侧外壁上均固定安装有滑块，两个所述滑块均与相对应的所述滑道的内壁滑动连接。
优选的，两个所述升降板的顶部均固定安装有轴承座，两个所述连接杆的底端均固定套设有轴承，两个所述轴承的外圈均与相对应的所述轴承座的内壁固定连接。
优选的，所述安装环的外壁上开设有两个长通孔，两个所述升降板均贯穿相对应的所述长通孔。
优选的，两个所述拉杆的底端均固定安装有推拉块，两个所述拉杆上均套设有弹簧，两个所述弹簧的顶端均与相对应的所述固定板的底部固定连接，两个所述弹簧的底端均与相对应的所述推拉块的顶部固定连接。
优选的，所述水箱的一侧外壁上设置有阀门。
与相关技术相比较，本实用新型提供的旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉具有如下有益效果：
本实用新型提供一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉，通过抽风机将烟抽出，利用烟在加热盘管内流动达到对水箱内的水升温的效果，提高资源的利用度，同时通过简单的传动机构，能够快速的实现对滤筒的拆除，方便对滤筒的更换、清洗，使滤筒始终保持较佳的过滤效果，防止烟中的杂质对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型提供的旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图2所示的B部放大示意图。
图中标号：1、底座；2、热处理炉本体；3、水箱；4、抽风机；5、抽风管；6、出风管；7、排气管；8、加热盘管；9、安装环；10、安装槽；11、滤筒；12、固定块；13、卡槽；14、长槽；15、升降板；16、连接杆；17、转动块；18、卡块；19、凹槽块；20、固定板；21、拉杆；22、套环。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的B部放大示意图。旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉包括：底座1；热处理炉本体2，所述热处理炉本体2固定安装在所述底座1的顶部；水箱3，所述水箱3固定安装在所述底座1的顶部；抽风机4，所述抽风机4固定安装在所述水箱3的一侧外壁上；抽风管5，所述抽风管5固定安装在所述抽风机4的进风口上，所述抽风管5与所述热处理炉本体2的排烟口相连通；出风管6，所述出风管6固定安装在所述抽风机4的出风口上，所述出风管6的一端延伸至所述水箱3内；排气管7，所述排气管7固定安装在所述水箱3的顶部；加热盘管8，所述加热盘管8设置在所述水箱3内，所述加热盘管8的一端与所述出风管6的一端固定连接，所述加热盘管8的另一端延伸至所述排气管7内；安装环9，所述安装环9固定安装在所述排气管7的外壁上；两个安装槽10，两个所述安装槽10均开设在所述安装环9的内壁上，两个所述安装槽10的顶部均为开口；滤筒11，所述滤筒11活动安装在所述排气管7的内壁上；两个固定块12，两个所述固定块12均固定安装在所述滤筒11的外壁上；两个卡槽13，两个所述卡槽13均开设在相对应的所述固定块12的顶部；两个长槽14，两个所述长槽14均开设在相对应的所述安装槽10的底部内壁上；两个升降板15，两个所述升降板15均滑动安装在相对应的所述长槽14的内壁上，两个所述升降板15的一侧外壁均延伸至所述安装环9外；两个连接杆16，两个所述连接杆16均设置在相对应的所述长槽14内，两个所述连接杆16均转动安装在相对应的所述升降板15的顶部，两个所述连接杆16的顶端均延伸至相对应的所述安装槽10内；两个转动块17，两个所述转动块17均固定安装在相对应的所述连接杆16的顶端；两个卡块18，两个所述卡块18均固定安装在相对应的所述转动块17的底部，两个所述卡块18的底部均延伸至相对应的所述卡槽13内；两个凹槽块19，两个所述凹槽块19分别固定安装在两个所述升降板15相互远离的一侧外壁上；两个固定板20，两个所述固定板20均固定安装在所述安装环9的外壁上；两个拉杆21，两个所述拉杆21均滑动安装在相对应的所述固定板20的顶部，两个所述拉杆21的底端均延伸至相对应的所述固定板20的下方；两个套环22，两个所述套环22均转动安装在相对应的所述拉杆21的顶端，两个所述套环22均套设在相对应的所述凹槽块19的顶部。
两个所述长槽14的内壁上均开设有滑道，两个所述升降板15的相互靠近的一侧外壁上均固定安装有滑块，两个所述滑块均与相对应的所述滑道的内壁滑动连接。
两个所述升降板15的顶部均固定安装有轴承座，两个所述连接杆16的底端均固定套设有轴承，两个所述轴承的外圈均与相对应的所述轴承座的内壁固定连接。
所述安装环9的外壁上开设有两个长通孔，两个所述升降板15均贯穿相对应的所述长通孔。
两个所述拉杆21的底端均固定安装有推拉块，两个所述拉杆21上均套设有弹簧，两个所述弹簧的顶端均与相对应的所述固定板20的底部固定连接，两个所述弹簧的底端均与相对应的所述推拉块的顶部固定连接。
所述水箱3的一侧外壁上设置有阀门。
本实用新型提供的旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉的工作原理如下：
在热处理炉本体2进行工作时，首先启动抽风机4，抽风机4启动将热处理炉本体2中的烟抽出，经过抽风管5与出风管6后进入加热盘管8内，此时烟中含有的温度经过加热盘管8传递进水箱3中的水内，从而对水箱3中的水进行升温，在经过加热盘管8的传递后，严重的热量逐渐消散，最终进入排气管7内，经过滤筒11将烟中的一些杂质过滤后被排出。
在长时间的排气作业中，滤筒11上可能会粘附大量的杂质，从而影响滤筒11的工作效率，此时需要对滤筒11进行更换清洗，此时先向上推动任意一个推拉块，推拉块向上移动带动相对应的拉杆21向上移动，拉杆21向上移动带动相对应的套环22向上移动，当套环22向上移动至一定的高度后可以转动相对应的套环22，将套环22由相对应的凹槽块19上转离，随后松开推拉块，在弹簧的复位效果下，拉杆21连同套环22向下移动离开相对应的凹槽块19，此时套环22失去对升降板15的限位效果，随后可以向上拉动相对应的转动块17，转动块17向上移动带动相对应的卡块18与相对应的连接杆16上升，连接杆16向上移动杆带动相对应的轴承座向上移动，轴承座上升带动相对应的升降板15向上移动，当卡块18由相对应的卡槽13外圈移出后转动转动块17，在轴承的作用下转动块17与连接杆16同时转动，随后将卡块18转离相对应的卡槽13，此时卡块18失去对相对应的固定块12的限位作用，安装上述方式调节另外一个转动块17的位置，使两个卡块18均离开相对应的卡槽13，此时可以将滤筒11由排气管7内取出进行更换或者清洗。
与相关技术相比较，本实用新型提供的旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉具有如下有益效果：
本实用新型提供一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉，通过抽风机4将烟抽出，利用烟在加热盘管8内流动达到对水箱3内的水升温的效果，提高资源的利用度，同时通过简单的传动机构，能够快速的实现对滤筒11的拆除，方便对滤筒11的更换、清洗，使滤筒11始终保持较佳的过滤效果，防止烟中的杂质对环境造成污染。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉，其特征在于，包括：
底座；
热处理炉本体，所述热处理炉本体固定安装在所述底座的顶部；
水箱，所述水箱固定安装在所述底座的顶部；
抽风机，所述抽风机固定安装在所述水箱的一侧外壁上；
抽风管，所述抽风管固定安装在所述抽风机的进风口上，所述抽风管与所述热处理炉本体的排烟口相连通；
出风管，所述出风管固定安装在所述抽风机的出风口上，所述出风管的一端延伸至所述水箱内；
排气管，所述排气管固定安装在所述水箱的顶部；
加热盘管，所述加热盘管设置在所述水箱内，所述加热盘管的一端与所述出风管的一端固定连接，所述加热盘管的另一端延伸至所述排气管内；
安装环，所述安装环固定安装在所述排气管的外壁上；
两个安装槽，两个所述安装槽均开设在所述安装环的内壁上，两个所述安装槽的顶部均为开口；
滤筒，所述滤筒活动安装在所述排气管的内壁上；
两个固定块，两个所述固定块均固定安装在所述滤筒的外壁上；
两个卡槽，两个所述卡槽均开设在相对应的所述固定块的顶部；
两个长槽，两个所述长槽均开设在相对应的所述安装槽的底部内壁上；
两个升降板，两个所述升降板均滑动安装在相对应的所述长槽的内壁上，两个所述升降板的一侧外壁均延伸至所述安装环外；
两个连接杆，两个所述连接杆均设置在相对应的所述长槽内，两个所述连接杆均转动安装在相对应的所述升降板的顶部，两个所述连接杆的顶端均延伸至相对应的所述安装槽内；
两个转动块，两个所述转动块均固定安装在相对应的所述连接杆的顶端；
两个卡块，两个所述卡块均固定安装在相对应的所述转动块的底部，两个所述卡块的底部均延伸至相对应的所述卡槽内；
两个凹槽块，两个所述凹槽块分别固定安装在两个所述升降板相互远离的一侧外壁上；
两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述安装环的外壁上；
两个拉杆，两个所述拉杆均滑动安装在相对应的所述固定板的顶部，两个所述拉杆的底端均延伸至相对应的所述固定板的下方；
两个套环，两个所述套环均转动安装在相对应的所述拉杆的顶端，两个所述套环均套设在相对应的所述凹槽块的顶部。
2.根据权利要求1所述的旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉，其特征在于，两个所述长槽的内壁上均开设有滑道，两个所述升降板的相互靠近的一侧外壁上均固定安装有滑块，两个所述滑块均与相对应的所述滑道的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉，其特征在于，两个所述升降板的顶部均固定安装有轴承座，两个所述连接杆的底端均固定套设有轴承，两个所述轴承的外圈均与相对应的所述轴承座的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉，其特征在于，所述安装环的外壁上开设有两个长通孔，两个所述升降板均贯穿相对应的所述长通孔。
5.根据权利要求1所述的旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉，其特征在于，两个所述拉杆的底端均固定安装有推拉块，两个所述拉杆上均套设有弹簧，两个所述弹簧的顶端均与相对应的所述固定板的底部固定连接，两个所述弹簧的底端均与相对应的所述推拉块的顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉，其特征在于，所述水箱的一侧外壁上设置有阀门。
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| CN114279224A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-05 | 安徽理工大学 | 一种水泥的熟料煅烧装置及其熟料煅烧方法 |
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022137484.8U patent/CN213538016U/zh not_active Expired - Fee Related
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