CN209761841U - 一种无泄漏高温高压热水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于一种无泄漏高温高压热水泵，它包括泵体，所述泵体与泵盖固定相连，所述泵盖与悬架固定相连，所述泵盖和悬架内部支撑安装有泵轴，所述泵轴上并位于泵体内部的一端安装有叶轮，所述泵轴通过前轴承和后轴承转动支撑在悬架内部，所述泵轴上套装有轴套，所述轴套设置有前机械密封组件和后机械密封组件，所述泵盖上位于叶轮的一端设置有机封座，所述机封座内部设置有衬套，所述衬套套装在轴套的外部，所述泵盖的另一端安装有水封盖。采用双机械密封，实现了被抽送介质和冷却水的零泄漏，提高了泵的效率，降低了能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵领域，特别涉及一种无泄漏高温高压热水泵。
背景技术
现有的单级单吸高温高压离心式热水泵，当输送介质压力超过2MPa、温度超过200℃时，其轴向密封装置一般采用节流套+浮动环+填料的方式，并用外接冷却水对密封腔及填料压盖进行冷却，以确保轴承箱及轴承温度在规定范围内。其主要缺点是：
1、密封腔内压力很高，填料压的很紧，填料与轴套摩擦，容易损坏，需经常更换，且轴套磨损后，泄漏量加大。
2、密封腔与冷却水相通，大量介质随冷却水流走。
3、填料压盖内骨架轴封易磨损轴套或轴，导致冷却水沿轴向泄漏。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种无泄漏高温高压热水泵，在现有单级单吸离心式热水泵的基础上，在叶轮后盖板上设背叶片，以降低进入密封腔的介质压力；采用双机械密封，实现了被抽送介质和冷却水的零泄漏，提高了泵的效率，降低了能耗；免去了骨架轴封，提高了泵使用可靠性；免去了填料，改善了现场环境；采用背叶片后，降低了密封腔中的介质压力，扩大了泵的适用范围。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种无泄漏高温高压热水泵，它包括泵体，所述泵体与泵盖固定相连，所述泵盖与悬架固定相连，所述泵盖和悬架内部支撑安装有泵轴，所述泵轴上并位于泵体内部的一端安装有叶轮，所述泵轴通过前轴承和后轴承转动支撑在悬架内部，所述泵轴上套装有轴套，所述轴套设置有前机械密封组件和后机械密封组件，所述泵盖上位于叶轮的一端设置有机封座，所述机封座内部设置有衬套，所述衬套套装在轴套的外部，所述泵盖的另一端安装有水封盖。
所述叶轮通过叶轮螺母锁紧固定在泵轴的端头。
所述泵体的进水端安装有口环，所述口环与叶轮相支撑配合。
所述泵轴的末端安装有联轴器，所述前轴承采用圆柱滚子轴承并通过前轴承端盖固定在悬架的内阶梯上；所述后轴承采用双深沟球轴承，所述深沟球轴的内圈通过轴承锁母固定在泵轴上，所述深沟球轴的外圈通过后轴承端盖固定在悬架上，所述前轴承端盖和后轴承端盖与泵轴相接触的位置都设置有悬架油封。
所述悬架上连接有用于对整个泵进行固定支撑的支脚。
所述叶轮的后盖板上设置有背叶片。
所述前机械密封组件包括设置在机封座和泵盖之间的第一密封垫，设置在机封座内部的第一静环，所述第一静环和机封座的内端面之间设置有第二密封垫，在第一静环的外端面接触配合有第一动环，所述第一动环的外端面接触配合有波纹管，所述波纹管的另一端面与挡环相接触配合，所述挡环与轴套之间设置有第一密封圈。
所述后机械密封组件包括第二静环，所述第二静环与水封盖相配合，并在两者的接触面设置有第二密封圈，所述第二静环的另一端与第二动环相接触配合，所述第二动环与轴套之间设置有第三密封圈，所述第二动环的另一端面接触配合有弹簧，所述弹簧的另一端通过轴套上的轴环定位。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过采用上述结构的热水泵，其在轴套上设置有机械密封组件和后机械密封组件，其中机械密封组件采用耐高温高压的金属波纹管机械密封，其耐压达2.5MPa，耐温达300℃，能够有效的防止介质泄漏到冷却腔；后机械密封组件密封冷却水，采用普通单弹簧机械密封，其压力≤0.8MPa，温度≤100℃，能够防止冷却水沿轴向泄漏；冷却腔内设循环冷却水，以冷却机械密封、泵盖、轴套及水封盖等，并对密封端面起冷却、润滑作用。
2、增设背叶片后，背叶片带动叶轮后盖板一侧的液体旋转，致使压力分布从外到内逐渐降低，从而降低了密封腔内介质的压力。
3、采用双机械密封，实现了被抽送介质和冷却水的零泄漏，提高了泵的效率，降低了能耗；免去了骨架轴封，提高了泵使用可靠性；免去了填料，改善了现场环境；采用背叶片后，降低了密封腔中的介质压力，扩大了泵的适用范围。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1 为本实用新型的主剖视图。
图2 为本实用新型的图1中轴套位置的机械密封组件的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
如图1-2所示，一种无泄漏高温高压热水泵，它包括泵体16，所述泵体16与泵盖12固定相连，所述泵盖12与悬架7固定相连，所述泵盖12和悬架7内部支撑安装有泵轴2，所述泵轴2上并位于泵体16内部的一端安装有叶轮18，所述泵轴2通过前轴承8和后轴承6转动支撑在悬架7内部，所述泵轴2上套装有轴套10，所述轴套10设置有前机械密封组件13和后机械密封组件20，所述泵盖12上位于叶轮18的一端设置有机封座14，所述机封座14内部设置有衬套15，所述衬套15套装在轴套10的外部，所述泵盖12的另一端安装有水封盖11。
进一步的，所述叶轮18通过叶轮螺母19锁紧固定在泵轴2的端头。通过叶轮螺母19能够对叶轮18进行固定。
进一步的，所述泵体16的进水端安装有口环17，所述口环17与叶轮18相支撑配合。通过口环17能够对叶轮18进行支撑。
进一步的，所述泵轴2的末端安装有联轴器1，所述前轴承8采用圆柱滚子轴承并通过前轴承端盖9固定在悬架7的内阶梯上；所述后轴承6采用双深沟球轴承，所述深沟球轴的内圈通过轴承锁母5固定在泵轴2上，所述深沟球轴的外圈通过后轴承端盖3固定在悬架7上，所述前轴承端盖9和后轴承端盖3与泵轴2相接触的位置都设置有悬架油封4。
进一步的，所述悬架7上连接有用于对整个泵进行固定支撑的支脚21。通过支脚21能够对整个泵进行支撑。
进一步的，所述叶轮18的后盖板上设置有背叶片36。增设背叶片36后，背叶片36带动叶轮18后盖板一侧的液体旋转，致使压力分布从外到内逐渐降低，从而降低了密封腔26内介质的压力。
进一步的，所述前机械密封组件13包括设置在机封座14和泵盖12之间的第一密封垫22，设置在机封座14内部的第一静环24，所述第一静环24和机封座14的内端面之间设置有第二密封垫23，在第一静环24的外端面接触配合有第一动环25，所述第一动环25的外端面接触配合有波纹管27，所述波纹管27的另一端面与挡环相接触配合，所述挡环与轴套10之间设置有第一密封圈28。通过上述结构的前机械密封组件，第一动环25靠密封腔26内介质的压力和波纹管27的压力，使其端面贴合在第一静环24的端面上，形成微小的轴向间隙，从而达到密封的目的。第一静环24与第一动环25之间的密封圈、第一静环24与泵盖12之间的第二密封垫23、第一静环24与机封座14之间的第一密封垫22、第一动环25与轴套的第一密封圈28构成四道密封，封堵了密封腔26中的介质向外泄漏的全部可能的途径，确保密封腔26中的介质不会泄漏。
进一步的，所述后机械密封组件20包括第二静环33，所述第二静环33与水封盖11相配合，并在两者的接触面设置有第二密封圈34，所述第二静环33的另一端与第二动环32相接触配合，所述第二动环32与轴套10之间设置有第三密封圈31，所述第二动环32的另一端面接触配合有弹簧30，所述弹簧30的另一端通过轴套10上的轴环定位。第二动环32靠冷却腔内冷却水的压力和弹簧30的压力，使其端面贴合在第二静环33的端面上，形成微小的轴向间隙，从而达到密封的目的，第二动环32与第二静环33的端面、第二静环33与水封盖11的密封圈、第二动环32与轴套的第三密封圈31构成三道密封，封堵了冷却腔29中的冷却水向外泄漏的全部可能的途径，确保冷却腔29中的冷却水不会泄漏。
本实用新型的工作过程和原理：
泵启动后，电机通过联轴器1带动泵轴2旋转，泵轴2带动叶轮18旋转，泵体内的液体随着叶轮18旋转，在离心力作用下从泵体吐出口排出去，并在叶轮吸入口形成相对负压，高温高压液体连续从进水管路进入叶轮，在离心力作用下从泵体吐出口连续排出去；
增设背叶片36后，背叶片带动后盖板一侧的液体旋转，致使压力分布从外到内逐渐降低，从而降低了密封腔内介质的压力；
改用机械密封后，通过上述结构的前机械密封组件，第一动环25靠密封腔26内介质的压力和波纹管27的压力，使其端面贴合在第一静环24的端面上，形成微小的轴向间隙，从而达到密封的目的。第一静环24与第一动环25之间的密封圈、第一静环24与泵盖12之间的第二密封垫23、第一静环24与机封座14之间的第一密封垫22、第一动环25与轴套的第一密封圈28构成四道密封，封堵了密封腔26中的介质向外泄漏的全部可能的途径，确保密封腔26中的介质不会泄漏；第二动环32靠冷却腔内冷却水的压力和弹簧30的压力，使其端面贴合在第二静环33的端面上，形成微小的轴向间隙，从而达到密封的目的，第二动环32与第二静环33的端面、第二静环33与水封盖11的密封圈、第二动环32与轴套的第三密封圈31构成三道密封，封堵了冷却腔29中的冷却水向外泄漏的全部可能的途径，确保冷却腔29中的冷却水不会泄漏。
上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种无泄漏高温高压热水泵，它包括泵体（16），所述泵体（16）与泵盖（12）固定相连，所述泵盖（12）与悬架（7）固定相连，所述泵盖（12）和悬架（7）内部支撑安装有泵轴（2），所述泵轴（2）上并位于泵体（16）内部的一端安装有叶轮（18），所述泵轴（2）通过前轴承（8）和后轴承（6）转动支撑在悬架（7）内部，其特征在于：所述泵轴（2）上套装有轴套（10），所述轴套（10）设置有前机械密封组件（13）和后机械密封组件（20），所述泵盖（12）上位于叶轮（18）的一端设置有机封座（14），所述机封座（14）内部设置有衬套（15），所述衬套（15）套装在轴套（10）的外部，所述泵盖（12）的另一端安装有水封盖（11）。
2.根据权利要求1所述的一种无泄漏高温高压热水泵，其特征在于：所述叶轮（18）通过叶轮螺母（19）锁紧固定在泵轴（2）的端头。
3.根据权利要求1所述的一种无泄漏高温高压热水泵，其特征在于：所述泵体（16）的进水端安装有口环（17），所述口环（17）与叶轮（18）相支撑配合。
4.根据权利要求1所述的一种无泄漏高温高压热水泵，其特征在于：所述泵轴（2）的末端安装有联轴器（1），所述前轴承（8）采用圆柱滚子轴承并通过前轴承端盖（9）固定在悬架（7）的内阶梯上；所述后轴承（6）采用双深沟球轴承，所述深沟球轴的内圈通过轴承锁母（5）固定在泵轴（2）上，所述深沟球轴的外圈通过后轴承端盖（3）固定在悬架（7）上，所述前轴承端盖（9）和后轴承端盖（3）与泵轴（2）相接触的位置都设置有悬架油封（4）。
5.根据权利要求1所述的一种无泄漏高温高压热水泵，其特征在于：所述悬架（7）上连接有用于对整个泵进行固定支撑的支脚（21）。
6.根据权利要求1所述的一种无泄漏高温高压热水泵，其特征在于：所述叶轮（18）的后盖板上设置有背叶片（36）。
7.根据权利要求1所述的一种无泄漏高温高压热水泵，其特征在于：所述前机械密封组件（13）包括设置在机封座（14）和泵盖（12）之间的第一密封垫（22），设置在机封座（14）内部的第一静环（24），所述第一静环（24）和机封座（14）的内端面之间设置有第二密封垫（23），在第一静环（24）的外端面接触配合有第一动环（25），所述第一动环（25）的外端面接触配合有波纹管（27），所述波纹管（27）的另一端面与挡环相接触配合，所述挡环与轴套（10）之间设置有第一密封圈（28）。
8.根据权利要求1所述的一种无泄漏高温高压热水泵，其特征在于：所述后机械密封组件（20）包括第二静环（33），所述第二静环（33）与水封盖（11）相配合，并在两者的接触面设置有第二密封圈（34），所述第二静环（33）的另一端与第二动环（32）相接触配合，所述第二动环（32）与轴套（10）之间设置有第三密封圈（31），所述第二动环（32）的另一端面接触配合有弹簧（30），所述弹簧（30）的另一端通过轴套（10）上的轴环定位。
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