CN203348149U - 自动调节无水密封装置 - Google Patents

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Abstract

自动调节无水密封装置是由副叶轮、动密封环、静密封环、M型橡胶波纹管、O形密封圈、泵轴、密封压盖及密封腔壳体组成;动密封环通过O型圈固定安装在泵轴上,副叶轮安装在泵轴上并设在动密封环的左端;M型橡胶波纹管设在静密封环与密封压盖之间,并且是通过静密封环与密封压盖将M型橡胶波纹管的两端固定;动密封环设在副叶轮与静密封环之间;利用M型橡胶波纹管1的管径在副叶轮旋转时产生不同的副压力而促使变形量不同,来达到自然密封效果,又不产生动密封环与静密封环之间的相互摩擦现象,大大提高了密封装置的使用寿命。

Description

自动调节无水密封装置
技术领域
本实用新型属于密封技术领域,具体涉及的是一种自动调节无水密封装置。
背景技术
目前,普通的离心式渣浆泵、清水泵或矿浆泵其密封装置是采用机械式密封,该机械密封采用弹簧进行弹性密封补偿,弹簧弹力保持不变,高速转动弹簧会发热,需要加冷却水;另一方面,机械密封的主要部件都要与液体介质接触,久而久之,液体介质会腐蚀机械密封零件,并且当泵体停止运行时,与泵体连接的管道内的介质回流,回流的液体介质径向冲击密封接触面,造成密封接触面被冲开,严重造成密封不严实,经常出现泄漏现象。
发明内容
   本实用新型的目的是针对以上技术的不足,提供自动调节无水密封装置,该无水密封装置主要采用副叶轮、橡胶波纹管、静密封环及动密封环进行相互配合进行密封作用;当泵体停止运行时,利用橡胶波纹管自身的弹力贴在一起,不会泄漏,当泵体上的副叶轮转动时,副叶轮产生副压,同时橡胶波纹管产生径向力,往外拉,橡胶波纹管缩短,泵体旋转时,泵体内的密封装置中的动、静密封环脱离接触,因此两者之间不会摩擦发热,所以不用加水,从而到无水密封的目的。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:自动调节无水密封装置,其特征在于:是由副叶轮、动密封环、静密封环、M型橡胶波纹管、O形密封圈、泵轴、密封压盖及密封腔壳体组成;所述动密封环通过O型圈固定安装在泵轴上,副叶轮安装在泵轴上并设在动密封环的左端;M型橡胶波纹管设在静密封环与密封压盖之间,并且是通过静密封环与密封压盖将M型橡胶波纹管的两端固定;动密封环设在副叶轮与静密封环之间,并且静密封环与动密封环之间在自然状态下紧密接触;密封压盖与泵轴连接之间设有油封。
所述的M型橡胶波纹管内壁与泵轴紧配,外壁通过密封腔壳体固定。
所述的动密封环、静密封环、M型橡胶波纹管、密封压盖及泵轴组合为一体。
本实用新型的有益效果体现在于:与现有技术相比,本实用新型通过在密封装置内设置副叶轮、动密封环、静密封环及M型橡胶波纹管,泵轴旋转时使M型橡胶波纹管径向尺寸变大轴向尺寸变短,M型橡胶波纹管收缩牵动静密封环,使静密封环与动密封环脱离接触,即减少摩擦发热,无需加水冷却;泵轴停止转动后,M型橡胶波纹管径向尺寸变小轴向尺寸变长,从而推动静密封环与动密封环紧密贴合接触,达到自密封效果;本实用新型结构设计合理,密封效果理想,有效解决了泵轴转动的时候发热加冷却水进行冷却的问题,无摩擦、无发热现象,大大提高了密封装置的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。
图1为本实用新型实施结构示意图。
图2为图1中的A处放大结构示意图。
下列是图中各标识的具体名称:1 M型橡胶波纹管、2泵轴、3油封、4密封压盖、5密封腔壳体、6泵盖、7副叶轮、8后护盖、9叶轮、10动密封环、11 O形密封圈、12静密封环、13轴承箱、14泵体、15中间体。
具体实施方式
如图1所示,泵体与轴承箱之间设有中间体连接紧固,本实用新型密封装置安装在中间体内。
如图1及图2所示,自动调节无水密封装置,是由副叶轮7、动密封环10、静密封环12、M型橡胶波纹管1、O形密封圈11、泵轴2、密封压盖4及密封腔壳体5组成;M型橡胶波纹管1因具有自润滑的优越补偿性能,在不同的压力作用下,其变更量大。
动密封环10通过O型圈11固定安装在泵轴2上,跟随泵轴2同时转动;副叶轮7安装在泵轴2上,副叶轮7的左端设有后护盖8;M型橡胶波纹管1设在静密封环12与密封压盖4之间,并且是通过静密封环12与密封压盖4将M型橡胶波纹管1的两端固定;动密封环10设在副叶轮7与静密封环12之间,并且该静密封环12与动密封环10之间在自然状态下紧密接触;密封压盖4与泵轴2连接之间设有油封3,油封3的设置可对机械连接部件的进一步密封。
M型橡胶波纹管1内壁与泵轴2紧配,外壁通过密封腔壳体5固定;动密封环10、静密封环12、M型橡胶波纹管1、密封压盖4及泵轴2组合为一体设置,方便安装在中间体15内。
所述的M型橡胶波纹管1采用含碳化硅及多孔碳化硅材料组成,具有良好的自润滑性能。
当泵轴2旋转时,由于副叶轮7的旋转产生副压,促使泵轴2上的M型橡胶波纹管1径向尺寸增大轴向尺寸缩短,M型橡胶波纹管1收缩的同时牵动静密封环12,使静密封环12与动密封环10脱离接触,一旦静密封环12和动密封环10脱离,泵轴2继续运转,至使两密封环之间不产生接触摩擦发热,因此无需加水冷却;而泵轴2停止转动后,副叶轮7不产生副压,自然状态下M型橡胶波纹管1径向尺寸变小轴向尺寸变长,即刻推动静密封环12,使静密封环12与动密封环10重新回复到自然状态,即保持紧密贴合接触,从而达到自密封效果。
本实用新型利用M型橡胶波纹管1的管径在副叶轮旋转时产生不同的副压力而促使变形量不同,来达到自然密封效果,又不产生动密封环与静密封环之间的相互摩擦现象。

Claims (4)

1.自动调节无水密封装置,其特征在于:是由副叶轮、动密封环、静密封环、M型橡胶波纹管、O形密封圈、泵轴、密封压盖及密封腔壳体组成;所述动密封环通过O型圈固定安装在泵轴上,副叶轮安装在泵轴上并设在动密封环的左端;M型橡胶波纹管设在静密封环与密封压盖之间,并且是通过静密封环与密封压盖将M型橡胶波纹管的两端固定;动密封环设在副叶轮与静密封环之间,并且静密封环与动密封环之间在自然状态下紧密接触;密封压盖与泵轴连接之间设有油封。
2.根据权利要求1所述的自动调节无水密封装置,其特征在于:M型橡胶波纹管内壁与泵轴紧配,外壁通过密封腔壳体固定。
3.根据权利要求1所述的自动调节无水密封装置,其特征在于:动密封环、静密封环、M型橡胶波纹管、密封压盖及泵轴组合为一体。
4.根据权利要求1所述的自动调节无水密封装置,其特征在于:M型橡胶波纹管采用含碳化硅及多孔碳化硅材料组成,具有良好的自润滑性能。
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