CN103321946B - 自动调节无水密封装置 - Google Patents

Abstract

自动调节无水密封装置是由副叶轮、动密封环、静密封环、M型橡胶波纹管、O形密封圈、泵轴、密封压盖及密封腔壳体组成；动密封环通过O型圈固定安装在泵轴上，副叶轮安装在泵轴上并设在动密封环的左端；M型橡胶波纹管设在静密封环与密封压盖之间，并且是通过静密封环与密封压盖将M型橡胶波纹管的两端固定；动密封环设在副叶轮与静密封环之间；利用M型橡胶波纹管1的管径在副叶轮旋转时产生不同的负压力而促使变形量不同，来达到自然密封效果，又不产生动密封环与静密封环之间的相互摩擦现象，大大提高了密封装置的使用寿命。

Description

自动调节无水密封装置

技术领域

本发明属于密封技术领域，具体涉及的是一种自动调节无水密封装置。

背景技术

目前，普通的离心式渣浆泵、清水泵或矿浆泵其密封装置是采用机械式密封，该机械密封采用弹簧进行弹性密封补偿，弹簧弹力保持不变，高速转动弹簧会发热，需要加冷却水；另一方面，机械密封的主要部件都要与液体介质接触，久而久之，液体介质会腐蚀机械密封零件，并且当泵体停止运行时，与泵体连接的管道内的介质回流，回流的液体介质径向冲击密封接触面，造成密封接触面被冲开，严重造成密封不严实，经常出现泄漏现象。

发明内容

本发明的目的是针对以上技术的不足，提供自动调节无水密封装置，该无水密封装置主要采用副叶轮、橡胶波纹管、静密封环及动密封环进行相互配合进行密封作用；当泵体停止运行时，利用橡胶波纹管自身的弹力贴在一起，不会泄漏，当泵体上的副叶轮转动时，副叶轮产生负压，同时橡胶波纹管产生径向力，往外拉，橡胶波纹管缩短，泵体旋转时，泵体内的密封装置中的动、静密封环脱离接触，因此两者之间不会摩擦发热，所以不用加水，从而到无水密封的目的。

本发明是通过以下技术方案实现的：自动调节无水密封装置，其特征在于：是由副叶轮、动密封环、静密封环、M型橡胶波纹管、O型圈、泵轴、密封压盖及密封腔壳体组成；所述动密封环通过O型圈固定安装在泵轴上，副叶轮安装在泵轴上并设在动密封环的左端；M型橡胶波纹管设在静密封环与密封压盖之间，并且是通过静密封环与密封压盖将M型橡胶波纹管的两端固定；动密封环设在副叶轮与静密封环之间，并且静密封环与动密封环之间在自然状态下紧密接触；密封压盖与泵轴连接之间设有油封。

所述的M型橡胶波纹管内壁与泵轴紧配，外壁通过密封腔壳体固定。

所述的动密封环、静密封环、M型橡胶波纹管、密封压盖及泵轴组合为一体。

本发明的有益效果体现在于：与现有技术相比，本发明通过在密封装置内设置副叶轮、动密封环、静密封环及M型橡胶波纹管，泵轴旋转时使M型橡胶波纹管径向尺寸变大轴向尺寸变短，M型橡胶波纹管收缩牵动静密封环，使静密封环与动密封环脱离接触，即减少摩擦发热，无需加水冷却；泵轴停止转动后，M型橡胶波纹管径向尺寸变小轴向尺寸变长，从而推动静密封环与动密封环紧密贴合接触，达到自密封效果；本发明结构设计合理，密封效果理想，有效解决了泵轴转动的时候发热加冷却水进行冷却的问题，无摩擦、无发热现象，大大提高了密封装置的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明进行详细的说明。

图1为本发明实施结构示意图。

图2为图1中的A处放大结构示意图。

下列是图中各标识的具体名称：1M型橡胶波纹管、2泵轴、3油封、4密封压盖、5密封腔壳体、6泵盖、7副叶轮、8后护盖、9叶轮、10动密封环、11O型圈、12静密封环、13轴承箱、14泵体、15中间体。

具体实施方式

如图1所示，泵体与轴承箱之间设有中间体连接紧固，本发明密封装置安装在中间体内。

如图1及图2所示，自动调节无水密封装置，是由副叶轮7、动密封环10、静密封环12、M型橡胶波纹管1、O型圈11、泵轴2、密封压盖4及密封腔壳体5组成；M型橡胶波纹管1因具有自润滑的优越补偿性能，在不同的压力作用下，其变更量大。

动密封环10通过O型圈11固定安装在泵轴2上，跟随泵轴2同时转动；副叶轮7安装在泵轴2上，副叶轮7的左端设有后护盖8；M型橡胶波纹管1设在静密封环12与密封压盖4之间，并且是通过静密封环12与密封压盖4将M型橡胶波纹管1的两端固定；动密封环10设在副叶轮7与静密封环12之间，并且该静密封环12与动密封环10之间在自然状态下紧密接触；密封压盖4与泵轴2连接之间设有油封3，油封3的设置可对机械连接部件的进一步密封。

M型橡胶波纹管1内壁与泵轴2紧配，外壁通过密封腔壳体5固定；动密封环10、静密封环12、M型橡胶波纹管1、密封压盖4及泵轴2组合为一体设置，方便安装在中间体15内。

所述的M型橡胶波纹管1采用含碳化硅及多孔碳化硅材料组成，具有良好的自润滑性能。

当泵轴2旋转时，由于副叶轮7的旋转产生负压，促使泵轴2上的M型橡胶波纹管1径向尺寸增大轴向尺寸缩短，M型橡胶波纹管1收缩的同时牵动静密封环12，使静密封环12与动密封环10脱离接触，一旦静密封环12和动密封环10脱离，泵轴2继续运转，至使两密封环之间不产生接触摩擦发热，因此无需加水冷却；而泵轴2停止转动后，副叶轮7不产生负压，自然状态下M型橡胶波纹管1径向尺寸变小轴向尺寸变长，即刻推动静密封环12，使静密封环12与动密封环10重新回复到自然状态，即保持紧密贴合接触，从而达到自密封效果。

本发明利用M型橡胶波纹管1的管径在副叶轮旋转时产生不同的负压力而促使变形量不同，来达到自然密封效果，又不产生动密封环与静密封环之间的相互摩擦现象。

Claims (4)

1.自动调节无水密封装置，其特征在于：是由副叶轮、动密封环、静密封环、M型橡胶波纹管、O型圈、泵轴、密封压盖及密封腔壳体组成；所述动密封环通过O型圈固定安装在泵轴上，副叶轮安装在泵轴上并设在动密封环的左端；M型橡胶波纹管设在静密封环与密封压盖之间，并且是通过静密封环与密封压盖将M型橡胶波纹管的两端固定；动密封环设在副叶轮与静密封环之间，并且静密封环与动密封环之间在自然状态下紧密接触；密封压盖与泵轴连接之间设有油封。

2.根据权利要求1所述的自动调节无水密封装置，其特征在于：M型橡胶波纹管内壁与泵轴紧配，外壁通过密封腔壳体固定。

3.根据权利要求1所述的自动调节无水密封装置，其特征在于：动密封环、静密封环、M型橡胶波纹管、密封压盖及泵轴组合为一体。

4.根据权利要求1所述的自动调节无水密封装置，其特征在于：M型橡胶波纹管采用含碳化硅及多孔碳化硅材料组成，具有良好的自润滑性能。