CN209761012U - 锁具固定结构及锁具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种锁具固定结构及锁具。该锁具固定结构包含一固定板、一套盘板及一带动板。该固定板包含一导柱及一卡槽结构。该套盘板包含一挡柱、一导槽及一卡合结构。该带动板可转动地设置于该套盘板上，该带动板具有一突舌。该固定板用于固定设置于门板上，该套盘板经由该导柱滑动设置于该导槽中以对齐该固定板，该带动板可被操作而旋转，使得该突舌抵靠该挡柱以带动该套盘板一同旋转以使该卡合结构卡入该卡槽结构。该锁具包含二把手组及该锁具固定结构。其中一个把手组与该固定板固定设置于该门板两侧，另一个把手组穿过该套盘板并与该带动板连接。

Description

锁具固定结构及锁具

技术领域

本实用新型关于一种锁具，尤指一种用于固定锁具套盘板的固定结构。

背景技术

一般门锁通常包含外侧把手组、内侧把手组及锁闩装置，并通过组合的方式安装至门板上。锁闩装置通常先安装至门板上，内、外侧把手组需于门板两侧与锁闩装置对位、连接，而后内、外侧把手组互相对位、固定地连接，这固定连接通常是由螺丝锁固的方式实现。除了在旋转螺丝锁固的过程中，各把手组的位置保持不易，造成旋锁螺丝一些困扰外。把手的形状也常使螺丝起子无法以正常的方式锁螺丝，而可能需以偏斜的角度操作螺丝起子以勉强地转动螺丝，此可能造成螺丝锁固效果欠佳。因此，采取前述安装方式，门锁安装操作不容易，安装品质不易维持。

实用新型内容

鉴于先前技术中的问题，本实用新型提供一种锁具固定结构，利用带动板带动套盘板旋转以与固定板结构卡合，进而实现套盘板的固定。

根据本实用新型之锁具固定结构包含一固定板、一套盘板及一带动板。该固定板包含一固定板本体及一导柱，该导柱平行一旋转轴向自该固定板本体延伸，该固定板本体具有一卡槽结构。该套盘板包含一套盘板本体及一挡柱，该挡柱自该套盘板本体延伸，该套盘板本体具有一导槽及一卡合结构，该导槽绕着该旋转轴向延伸。该带动板相对于该旋转轴向可转动地设置于该套盘板本体上，该带动板具有一突舌，该突舌垂直于该旋转轴向延伸。其中，该固定板用于固定设置于一门板上，该套盘板经由该导柱滑动设置于该导槽中以对齐该固定板，该带动板可被操作而旋转，使得该突舌抵靠该挡柱以带动该套盘板一同旋转以使该卡合结构卡入该卡槽结构，即完成套盘板的固定。藉此，于安装锁具时，使用者可旋转该带动板(例如透过旋转锁具手把)以带动该套盘板旋转以使之固定于该固定板上，无需旋锁螺丝。故该锁具固定结构有助于解决习知以螺丝锁固的固定方式而引起的安装不便及安装品质维持不易等问题。

本实用新型之另一目的在于提供一种锁具，其套盘板利用带动板的带动而旋转以与固定板结构卡合，进而实现套盘板的固定。

根据本实用新型之锁具包含一第一把手组、一第二把手组及如前述之锁具固定结构。该第一把手组与该固定板固定设置于该门板之两侧。该第二把手组包含一把手组本体及一轴管，该把手组本体与该轴管连接，该轴管穿过该套盘板并与该带动板连接。同样地，藉此，于安装该锁具时，使用者可旋转该带动板(例如透过旋转锁具的把手组本体)以带动该套盘板旋转以使之固定于该固定板上，无需旋锁螺丝。故该锁具固定结构有助于解决习知以螺丝锁固的固定方式而引起的安装不便及安装品质维持不易等问题。

关于本实用新型之优点与精神可以藉由以下的实施方式及所附图式得到进一步的了解。

附图说明

图1为根据本实用新型之一实施例之一锁具部分爆炸之示意图。

图2为图1中锁具之固定板之示意图。

图3为图2中固定板于另一视角之示意图。

图4为图1中锁具之套盘板之示意图。

图5为图4中套盘板于另一视角之示意图。

图6为图1中锁具之带动板之示意图。

图7为套盘板组装至固定板之示意图，其视角为由第一把手组朝向第二把手组，固定板之轮廓以虚线表现。

图8为套盘板组装至固定板之另一示意图，其中套盘板相对于固定板旋转一角度。

图9为套盘板组装至固定板之另一示意图，其中带动板相对于套盘板反向旋转一角度。

图10为套盘板组装至固定板之另一示意图，其中带动板连同套盘板相对于固定板继续反向旋转一角度。

图11为图10中带动板与套盘板之立体示意图。

图12为锁具安装至门板后部分之剖面图，其中门板未显示。

图13为套盘板之卡合结构与固定板之卡槽结构卡合后局部之示意图。

图14为根据另一实施例之一锁具部分之剖面图。

图15为图14中锁具之带动板之正视图。

图16为图15中带动板沿线X-X之剖面图。

附图标号说明：

1、5 锁具

1a 旋转轴向

10 第一把手组

102 螺孔柱

104、504 传动管

106 把手

12、52 第二把手组

122 把手组本体

1222 把手

124、524 轴管

1242 末端

126 饰盖

14、54 固定板

142 锁孔

144 固定板本体

146 导柱

148、548 卡槽结构

1482 入口部

1484 突起部

1486 卡持部

1486a 凹槽

1486b 挡板

1486c 突块

150、150' 限位柱

16、56 套盘板

162 套盘板本体

164、164'、564 挡柱

166 导槽

1662 入口端

1664 封闭端

168、568 卡合结构

1682 弹性突起部

1684 开口结构

170 容置槽

172 衬套部

18、58 带动板

182 结合孔

184 带动板本体

186、586 第一突舌

188、588 第二突舌

20、60 螺丝

22 锁闩装置

222 通孔

224 传动孔

226 锁舌

24 复位装置

3 门板

3a、3b 侧

32 安装孔

D1 第一方向

D2 第二方向

具体实施方式

请参阅图1。根据本实用新型之一实施例之一锁具1，其具有一旋转轴向1a(以链线表示于图中)且安装至一门板3之安装孔32上。锁具1包含一第一把手组10、一第二把手组12、一固定板14、一套盘板16、一带动板18、二螺丝20及一锁闩装置22。锁闩装置22固定于门板3上。固定板14与第一把手组10透过螺丝20固定设置于门板3之两侧3a、3b，其中第一把手组10位于门板3之侧3a并具有二螺孔柱102，螺孔柱102穿过安装孔32及锁闩装置22的通孔222，固定板14大致呈一杯状环，部分卡入安装孔32并突出于门板3之侧3b中，固定板14对应螺孔柱102具有二锁孔142，螺丝20自侧3b穿过锁孔142以锁入对应的螺孔柱102。此外，于实作上，固定板14不以直接与第一把手组10相互固定连接为限，例如各自对齐锁闩装置22以固定于门板3上。

第二把手组12包含一把手组本体122及一轴管124，把手组本体122与轴管124连接，使得把手组本体122的把手1222被转动时，轴管124可与把手1222一同旋转。轴管124穿过套盘板16并与带动板18连接(透过其末端1242穿过带动板18的结合孔182弯折以卡持带动板18)，使得轴管124转动时，带动板18与轴管124一同旋转。套盘板16可透过带动板18而与固定板14结合，其结合细节详述于后。藉此，固定板14、套盘板16、带动板18间之配置即形成锁具固定结构，尤其是指关于第二把手组12之固定结构。此外，第二把手组12还包含一饰盖126，于套盘板16固定后，紧盖在套盘板16上，作为外观装饰。另外，第一把手组10与第二把手组12亦经由一传动管104连接，传动管104沿旋转轴向1a延伸并穿过且卡合锁闩装置22的传动孔224以能驱动锁闩装置22的锁舌226；藉此，第一把手组10的把手106或第二把手组12的把手1222被转动时，传动管104均可随之一同旋转以驱动锁舌226作动。此外，锁具1还包含一复位装置24(例如扭簧)，设置于套盘板16与带动板18之间。复位装置24可提供一复位力，以使第一把手组10及第二把手组12回复原位。于实作上，复位装置24亦可设置于第一把手组10侧。

请并参阅图2至图5。固定板14包含一固定板本体144及四导柱146，导柱146平行旋转轴向1a自固定板本体144延伸。固定板本体144具有四卡槽结构148，平均分布在固定板本体144的周围。于本实施例中，固定板本体144大致呈一杯状环，卡槽结构148即由其围壁形成。卡槽结构148包含一入口部1482、一突起部1484及一卡持部1486。套盘板16包含一套盘板本体162及一挡柱164，挡柱164自套盘板本体162延伸，套盘板本体162具有四导槽166及四卡合结构168，导槽166绕着旋转轴向1a延伸(即沿弧形路径延伸)。卡合结构168位于套盘板本体162的周围。于本实施例中，卡合结构168即由套盘板本体162围壁形成。卡合结构168包含一弹性突起部1682，弹性突起部1682朝向套盘板本体162内侧突出。套盘板16经由卡合结构168卡入卡槽结构148而固定至固定板14上，且固定板本体144的围壁大致密合套盘板本体162的围壁。

此外，套盘板本体162具有一容置槽170及一衬套部172，容置槽170容置带动板18，衬套部172连通容置槽170底部，轴管124可转动地穿过衬套部172并获得支撑。请并参阅图6。带动板18包含一带动板本体184及一第一突舌186，带动板本体184相对于旋转轴向1a可转动地容置于容置槽170，第一突舌186自带动板本体184垂直于旋转轴向1a向外延伸并伸出容置槽170外。套盘板16的挡柱164位于第一突舌186相对于旋转轴向1a的旋转范围内，故当带动板18相对于套盘板16旋转时，第一突舌186可抵住挡柱164，使得带动板18带动套盘板16一同旋转。此外，于本实施例中，带动板本体184呈带有缺口的筒状以容置复位装置24。

于安装锁具1至门板3时，固定板14与第一把手组10先固定设置于门板3上，第二把手组12与套盘板16及带动板18组合在一起，接着再将套盘板16与固定板14结合。请并参阅图7至图10。于将第二把手组12组装至固定板14时，先将套盘板16靠近并对齐固定板14，其中弹性突起部1682对齐卡槽结构148的卡持部1486，如图7所示。此可辅以使导柱146插入导槽166而便于操作。此外，于本实施例中，导槽166具有一入口端1662及一封闭端1664，入口端1662具有相对于其他部分较大的开口，此有助于使导柱146经由入口端1662插入导槽166中。接着，使套盘板16相对于旋转轴向1a(以十字记表示于图中)，或谓相对于固定板14以一第一方向D1旋转一角度，使得弹性突起部1682对齐卡槽结构148的入口部1482，如图8所示。其中，于旋转套盘板16时，导柱146亦相对于导槽166移动。又，当导柱146移动至封闭端1664时，弹性突起部1682即对齐入口部1482，此结构配置便于使用者直接旋转套盘板16至封闭端1664抵靠导柱146时，即完成弹性突起部1682与入口部1482的对齐。接着，套盘板16即可朝向固定板14(或谓门板3)移动，以使弹性突起部1682经由入口部1482以进入卡槽结构148；此时，固定板本体144的围壁大致密合套盘板本体162的围壁。

然后，使带动板18相对于旋转轴向1a(或谓相对于套盘板16)以一第二方向D2(相反于第一方向D1)旋转(例如转动把手1222以经由轴管124转动带动)，使得第一突舌186抵靠挡柱164，如图9所示。接着，仍继续使带动板18以第二方向D2旋转并经由第一突舌186带动套盘板16一同旋转，直至卡合结构168与卡槽结构148卡合，如图10所示(可并参阅图11，其显示第一突舌186抵靠挡柱164之示意图)。其中，当第一突舌186带动套盘板16一同旋转时，弹性突起部1682滑动抵靠突起部1484而弹性变形以卡入卡持部1486，使得卡合结构168卡入卡槽结构148，进而发挥套盘板16固定于固定板14上之效果。接着，将带动板18回复原位(例如透过复位装置24)，亦即带动板18相对于套盘板16以第一方向D1旋转而回到原位。此时，第一把手组10及第二把手组12即可正常操作以驱动锁舌226作动，其中固定板14、套盘板16及带动板18的相对位置与图7所示者相当，不另赘述。

另外，请参阅图6及图12，于本实施例中，带动板18具有一第二突舌188，第一突舌186与第二突舌188于旋转轴向1a上之位置错开。第二突舌188相对于第一突舌186靠近第一把手组10。第二突舌188相对于旋转轴向1a的旋转范围不会与套盘板16的挡柱164干涉，但会与连接至固定板本体144之一限位柱150干涉。于本实施例中，限位柱150为一锁孔柱(即锁孔142贯穿形成于限位柱150)，但实作上不以此为限；例如固定板14另形成一结构柱，作为限位柱。请并参阅图10。如图10所示，当卡合结构168卡入卡槽结构148时，限位柱150挡住第二突舌188，使得带动板18及套盘板16均无法再继续以第二方向D2旋转，此结构配置有助于避免套盘板16相对于固定板14过度旋转而造成卡合结构168、卡槽结构148或锁具1其他结构的损坏，亦便于使用者旋转把手1222以使卡合结构168卡入卡槽结构148之操作。此外，于实作上，前述防止套盘板16过度旋转之机制亦可透过第二突舌188与其他与固定板14固定连接之结构产生运动干涉而实现。例如，修改第二突舌188于旋转轴向1a之位置，使之较为接近第一把手组10，使得第二突舌188会与螺丝20的螺杆部产生运动干涉；此时，螺丝20的螺杆部即可作为第二突舌188限位柱。又例如，修改第二突舌188于旋转轴向1a之位置，使之较为远离第一把手组10，使得第二突舌188会与螺丝20的头部产生运动干涉；此时，螺丝20的头部即可作为第二突舌188限位柱。

此外，于本实施例中，挡柱164及限位柱150(或谓锁孔柱)均是相对于旋转轴向1a轴对称设置。请参考图10及图11，于锁具1安装完成后，即使当带动板18以第一方向D1旋转至第一突舌186抵靠挡柱164'时，第二突舌188亦会抵靠限位柱150'，使得带动板18无法再继续以第一方向D1旋转，套盘板16也不会被带动板18带动旋转而使卡合结构168脱离卡槽结构148。于实作上，即使只有单一挡柱164(与第一突舌186产生运动干涉)及单一限位柱150(与第二突舌188产生运动干涉)，于锁具1安装完成后，即使当带动板18以第一方向D1旋转至第一突舌186抵靠挡柱164时，第二突舌188亦会抵靠限位柱150，使得带动板18仍无法再继续以第一方向D1旋转，套盘板16也不会被带动板18带动旋转而使卡合结构168脱离卡槽结构148。

补充说明的是，关于卡槽结构148与卡合结构168之衔接，于本实施例中，如图2及图3所示，卡槽结构148之卡持部1486包含一凹槽1486a、一挡板1486b及一突块1486c，挡板1486b相邻于凹槽1486a且垂直于旋转轴向1a延伸，突块1486c自挡板1486b平行于该旋转轴向朝向凹槽1486a延伸。如图4及图5所示，卡合结构168包含一开口结构1684，位于弹性突起部1682与套盘板本体162之间。请并参阅图13。当卡合结构168卡入卡持部1486时，弹性突起部1682卡入凹槽1486a且挡板1486b插入弹性突起部1682与套盘板本体162之间(或谓插入开口结构1684)，且弹性突起部1682卡持于凹槽1486a与突块1486c间。此结构配置有助于提升卡槽结构148与卡合结构168间之卡合强度，以使套盘板16能稳固地固定于固定板14上。

此外，当需自门板3上拆卸锁具1时，可于饰盖126开设有一露出开口结构1684的孔(未绘示)，或者先使饰盖126自套盘板16脱离以露出开口结构1684。接着，可使用工具(例如一字型螺丝起子)抵靠住开口结构1684并施力以迫使套盘板16以第一方向D1旋转，以使弹性突起部1682脱离卡持部1486。又或套盘板16的周围具有一缺口(以虚线表示于图4中)，饰盖126则对应地开设有一露出此缺口的孔(未绘示)，使用者即可在不先卸下饰盖126的情形下，使用工具(例如一字型螺丝起子)抵靠住此缺口并施力以迫使套盘板16以第一方向D1旋转，以使弹性突起部1682脱离卡持部1486。之后，即可使套盘板16脱离固定板14，第二把手组12便可自门板3卸下，并进一步地卸除螺丝20、固定板14、第一把手组10及锁闩装置22，以完成锁具1的卸除。

如前文说明，于本实施例中，套盘板16经由导柱146滑动设置于导槽166中以对齐固定板14，带动板18可被操作而旋转，使得第一突舌186抵靠挡柱164以带动套盘板16一同旋转以使卡合结构168卡入卡槽结构148。此外，前述实施例以平把手形式的锁具1为例说明，于实作上，上述安装套盘板16至固定板14之机制亦可适用于圆把手形式的锁具中。请参阅图14。根据本实用新型之另一实施例之一锁具5与锁具1结构逻辑相同，为简化图面，图14中仅显示锁具5部分结构，关于锁具5各构件之其他说明，可迳参阅前文锁具1中相同命名之元件及其变化之相关说明，不另赘述。于本实施例中，锁具5为圆把手形式的锁具，其包含一第一把手组(未显示于图中)、一第二把手组52、一固定板54、一套盘板56、一带动板58、二螺丝60(以虚线显示其中之一于图中)及一锁闩装置(未显示于图中)。固定板54与第一把手组透过螺丝60固定设置于门板(未显示于图中)之两侧。第二把手组52经由轴管524与带动板58连接，轴管524穿过套盘板56，套盘板56透过卡合结构568卡入卡槽结构548而与固定板54连接。第一把手组与第二把手组52亦经由一传动管504连接，以能个别驱动锁闩装置的锁舌作动。

此外，请并参阅图15及图16。于本实施例中，带动板58无需容置扭簧而相对于带动板18略呈平板状，与其互动之套盘板56之立体图与套盘板16相当，故可参考图4及图5。带动板58亦可被转动以经由其第一突舌586抵靠套盘板56的挡柱564而带动套盘板56一同旋转，带动板58的第二突舌588则会被螺丝60的头部挡住使得带动板58无法继续带动套盘板56旋转。关于套盘板56与带动板58其他互动细节可参见前文套盘板16与带动板18之互动细节，不另赘述。又，关于锁具5自门板卸除之说明，亦请参阅前文锁具1卸除之说明，不另赘述。

另外，以上所述仅为本实用新型之较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做之均等变化与修饰，皆应属本实用新型之涵盖范围。

Claims (10)

1.一种锁具固定结构，包含：

一固定板，包含一固定板本体及一导柱，该导柱平行一旋转轴向自该固定板本体延伸，该固定板本体具有一卡槽结构；

一套盘板，包含一套盘板本体及一挡柱，该挡柱自该套盘板本体延伸，该套盘板本体具有一导槽及一卡合结构，该导槽绕着该旋转轴向延伸；以及

一带动板，相对于该旋转轴向可转动地设置于该套盘板本体上，该带动板具有一第一突舌，该第一突舌垂直于该旋转轴向延伸；

其中，该固定板用于固定设置于一门板上，该套盘板经由该导柱滑动设置于该导槽中以对齐该固定板，该带动板可被操作而旋转，使得该第一突舌抵靠该挡柱以带动该套盘板一同旋转以使该卡合结构卡入该卡槽结构。

2.如权利要求1所述之锁具固定结构，其中该卡槽结构位于该固定板本体的周围，该卡槽结构包含一入口部、一突起部及一卡持部，该卡合结构位于该套盘板本体的周围，该卡合结构包含一弹性突起部，该弹性突起部朝向该套盘板本体内侧突出，于该卡合结构卡入该卡槽结构时，该弹性突起部经由该入口部进入该卡槽结构并滑动抵靠该突起部而弹性变形以卡入该卡持部。

3.如权利要求2所述之锁具固定结构，其中该卡持部包含一凹槽及一挡板，当该卡合结构卡入该卡持部时，该弹性突起部卡入该凹槽且该挡板插入该弹性突起部与该套盘板本体之间。

4.如权利要求3所述之锁具固定结构，其中该卡持部包含一突块，自该挡板平行于该旋转轴向延伸，该卡合结构包含一开口结构，位于该弹性突起部与该套盘板本体之间，当该卡合结构卡入该卡持部时，该挡板插入该开口结构且该弹性突起部卡持于该凹槽与该突块间。

5.如权利要求2所述之锁具固定结构，其中该导槽具有一入口端及一封闭端，该导柱经由该入口端进入该导槽，当该弹性突起部位于该入口部时，该导柱位于该封闭端，且当该弹性突起部位于该卡持部时，该导柱位于该入口端。

6.如权利要求1所述之锁具固定结构，更包含一限位柱，连接至该固定板本体，其中该带动板具有一第二突舌，当该卡合结构卡入该卡槽结构时，该限位柱挡住该第二突舌。

7.一种锁具，包含：

如权利要求1至5任一项所述之锁具固定结构；

一第一把手组，与该固定板固定设置于该门板之两侧；以及

一第二把手组，包含一把手组本体及一轴管，该把手组本体与该轴管连接，该轴管穿过该套盘板并与该带动板连接。

8.如权利要求7所述之锁具，更包含一限位柱，连接至该固定板本体，其中该带动板具有一第二突舌，当该卡合结构卡入该卡槽结构时，该限位柱挡住该第二突舌。

9.如权利要求8所述之锁具，其中该限位柱为一螺丝，该螺丝连接该固定板本体与该第一把手组。

10.如权利要求8所述之锁具，其中该限位柱为一锁孔柱，一螺丝穿过该锁孔柱以连接该固定板本体与该第一把手组。