CN209759975U - 一种较大地砖码放铺设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种较大地砖码放铺设装置，它包括移动车体，所述移动车体包括车轴，在车轴的两端安装有车轮，所述车轴的顶部通过三角支撑架固定安装有U形固定架，所述U形固定架的末端通过伸缩结构插装有L形固定架，所述L形固定架之间固定安装有前抓砖板；所述车轴的中间部位套装有限位转动装置，所述限位转动装置的一端固定安装有手持操作杆，所述限位转动装置的另一端固定有后抓砖板，所述后抓砖板和前抓砖板相配合构成抓砖机构，并将地砖夹紧。能够辅助完成地砖的铺设作业，降低施工人员劳动强度，缩短了施工工期，提高了地砖码放铺设作业效率。

Description

一种较大地砖码放铺设装置

技术领域

本实用新型涉及一种市政工程建设中地砖铺设施工装置及方法，尤其是一种较大尺寸和重量的地砖码放铺设装置及方法。

背景技术

城市广场、人行道、公园、工厂以及园林等建设中，地面往往铺设具有防滑、耐磨、抗压和美观等功能的地砖进行装饰。地砖规格尺寸非常多，部分地面需要铺设尺寸和重量较大的地砖，目前，地砖铺设施工，一般是通过机动运输车运输至施工现场，通过人工码砖铺设作业，由于部分地砖尺寸和重量都较大，往往需要双人或多人合力码放铺设，人工铺设效率低下，费时费力，不利于提高地砖码放铺设效率，针对此问题，国内外也出现了各式各样的地砖铺设设备，虽然在一定程度缓解了上述问题，但相关地砖铺设设备机械结构复杂，操作繁琐，成本较高，个别铺设设备体积较大，不易在狭窄的空间施工，不能完全适应地砖铺设施工现场的要求，因此，有必要实用新型一种较大地砖码放铺设装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种较大地砖码放铺设装置，能够辅助完成地砖的铺设作业，降低施工人员劳动强度，缩短了施工工期，提高了地砖码放铺设作业效率。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种较大地砖码放铺设装置，它包括移动车体，所述移动车体包括车轴，在车轴的两端安装有车轮，所述车轴的顶部通过三角支撑架固定安装有U形固定架，所述U形固定架的末端通过伸缩结构插装有L形固定架，所述L形固定架之间固定安装有前抓砖板；所述车轴的中间部位套装有限位转动装置，所述限位转动装置的一端固定安装有手持操作杆，所述限位转动装置的另一端固定有后抓砖板，所述后抓砖板和前抓砖板相配合构成抓砖机构，并将地砖夹紧。

所述伸缩结构包括加工在L形固定架上的多个调节孔，所述调节孔与调节栓相配合，并将L形固定架固定在U形固定架上。

所述前抓砖板和后抓砖板的表面设置有弹性层。

所述弹性层采用橡胶、硅胶材料制成。

所述限位转动装置与车轴构成间隙配合，且限位转动装置内部有导向滑槽，并使手持操作杆围绕车轴可向前向后一定范围内滑动。

所述后抓砖板和前抓砖板的离地高度至少为5cm。

所述手持操作杆由两根操作杆及横梁焊接拼装而成。

所述后抓砖板通过三角架固定安装在限位转动装置上。

本实用新型有如下有益效果：

1、上述抓砖板上有弹性层，增加地砖与抓砖板之间摩擦，同时起保护地砖作用。

2、上述L形固定架和U形固定架组成的伸缩架可根据地砖尺寸，通过调节栓进行调整来适应地砖尺寸，从而满足不同规格尺寸的地砖铺设需求。

3、上述铺设装置结构简单，操作更方便，易于施工，同时小型轻便，成本相对合理，更易于推广应用。

4、上述铺设装置机械施工，节省了人力，降低了施工人员劳动强度。

5、上述装置带有车轮能自由移动位置，方便地砖精确的码放到预定位置，并且能够持续运输铺设地砖，缩短了施工工期，提高了地砖码放铺设作业效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：手持操作杆1、限位转动装置2、后抓砖板3、前抓砖板4、弹性层5、L形固定架6、调节孔7、调节栓8、U形固定架9、三角支撑架10、车轴11、车轮12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

实施例1：

如图1所示，一种较大地砖码放铺设装置，它包括移动车体，所述移动车体包括车轴11，在车轴11的两端安装有车轮12，所述车轴11的顶部通过三角支撑架10固定安装有U形固定架9，所述U形固定架9的末端通过伸缩结构插装有L形固定架6，所述L形固定架6之间固定安装有前抓砖板4；所述车轴11的中间部位套装有限位转动装置2，所述限位转动装置2的一端固定安装有手持操作杆1，所述限位转动装置2的另一端固定有后抓砖板3，所述后抓砖板3和前抓砖板4相配合构成抓砖机构，并将地砖夹紧。上述装置能够方便的将需要铺设的地砖夹紧，并对其进行搬运移动，方便地砖精确的码放到预定位置，并且能够持续运输铺设地砖，缩短了施工工期，提高了地砖码放铺设作业效率。

进一步的，所述伸缩结构包括加工在L形固定架6上的多个调节孔7，所述调节孔7与调节栓8相配合，并将L形固定架6固定在U形固定架9上。通过上述的伸缩结构可根据地砖规格尺寸进行调整，再通过调节栓8进行固定，以此满足码放铺设不同规格尺寸地砖的需求。

进一步的，所述前抓砖板4和后抓砖板3的表面设置有弹性层5。

进一步的，所述弹性层5采用橡胶、硅胶材料制成。增加地砖与抓砖板之间摩擦，避免地砖磕碰受损；而且也防止其在搬运移动过程中发生滑落。

进一步的，所述限位转动装置2与车轴11构成间隙配合，且限位转动装置2内部有导向滑槽，并使手持操作杆1围绕车轴11可向前向后一定范围内滑动。采用上述的结构保证了通过手持操作杆1能够带动限位转动装置2，再由限位转动装置2带动后抓砖板3，最终达到微调前抓砖板4和后抓砖板3间距的目的，保证了能够将地砖夹紧。

进一步的，所述后抓砖板3和前抓砖板4的离地高度至少为5cm。采用上述的间距配合，便于地砖码放到地基上。

进一步的，所述手持操作杆1由两根操作杆及横梁焊接拼装而成。通过上述的结构形式大大的提高了手持操作杆1的结构强度。

进一步的，所述后抓砖板3通过三角架固定安装在限位转动装置2上。通过采用上述结构的三角架固定方法，大大的提高了后抓砖板3安装的可靠性和牢固性，进而保证了其结构强度。

实施例2：

采用任意一项所述较大地砖码放铺设装置进行地砖铺设的方法，包括以下步骤：

Step1：地砖铺设放置施工前，根据地砖尺寸，调节L形固定架6与U形固定架9的间距，使后抓砖板3和前抓砖板4组成的抓砖机构与地砖规格尺寸相适应，再插入调节栓8进行固定；

Step2：码砖铺设施工时，将地砖置于后抓砖板3和前抓砖板4间，下压手持操作杆1，使后抓砖板3和前抓砖板4压紧地砖后，再适度下压手持操作杆1将地砖抬离地面进行运输；

Step3：地砖被运输至预定位置后，调整被码放的地砖与已铺设好的地砖的间距，松开手持操作杆1，将地砖码放至地基上；

Step4：推走本铺设装置车即完成一次码砖铺设，施工人员再适当调整地砖，进行调平，最后用橡胶锤固定地砖；

Step5：按上述施工工序进行循环作业，施工人员即可完成所有地砖铺设作业。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种较大地砖码放铺设装置，其特征在于：它包括移动车体，所述移动车体包括车轴（11），在车轴（11）的两端安装有车轮（12），所述车轴（11）的顶部通过三角支撑架（10）固定安装有U形固定架（9），所述U形固定架（9）的末端通过伸缩结构插装有L形固定架（6），所述L形固定架（6）之间固定安装有前抓砖板（4）；所述车轴（11）的中间部位套装有限位转动装置（2），所述限位转动装置（2）的一端固定安装有手持操作杆（1），所述限位转动装置（2）的另一端固定有后抓砖板（3），所述后抓砖板（3）和前抓砖板（4）相配合构成抓砖机构，并将地砖夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种较大地砖码放铺设装置，其特征在于：所述伸缩结构包括加工在L形固定架（6）上的多个调节孔（7），所述调节孔（7）与调节栓（8）相配合，并将L形固定架（6）固定在U形固定架（9）上。

3.根据权利要求1所述的一种较大地砖码放铺设装置，其特征在于：所述前抓砖板（4）和后抓砖板（3）的表面设置有弹性层（5）。

4.根据权利要求3所述的一种较大地砖码放铺设装置，其特征在于：所述弹性层（5）采用橡胶、硅胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种较大地砖码放铺设装置，其特征在于：所述限位转动装置（2）与车轴（11）构成间隙配合，且限位转动装置（2）内部有导向滑槽，并使手持操作杆（1）围绕车轴（11）可向前向后一定范围内滑动。

6.根据权利要求1所述的一种较大地砖码放铺设装置，其特征在于：所述后抓砖板（3）和前抓砖板（4）的离地高度至少为5cm。

7.根据权利要求1所述的一种较大地砖码放铺设装置，其特征在于：所述手持操作杆（1）由两根操作杆及横梁焊接拼装而成。

8.根据权利要求1所述的一种较大地砖码放铺设装置，其特征在于：所述后抓砖板（3）通过三角架固定安装在限位转动装置（2）上。