CN209759109U - 一种污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污水处理系统，用于污水处理过程中的连续曝气，包括曝气池，所述曝气池内安装有连续的多个辊筒，辊筒上设置有叶片，辊筒由电机驱动进行转动通过叶片将曝气池内的污水扬起进行曝气；曝气池内设置有隔板，隔板位于辊筒与池底之间，所述多个辊筒连续转动的末端所在侧上方安装有一块倾斜向下的分流板，分流板下方安装有一个水泵，水泵将曝气池内底部的污水经由水管抽至分流板，沿分流板排至辊筒形成的连续曝气区，池底设置有刮泥机构，刮泥机构传动末端开设排泥口，排泥口对侧开设排水口，排水口将污水送入下一工艺进行处理，本方案不仅可以充分提高污水的曝气率，同时还能避免刮泥机构刮泥时形成的淤泥直接流入下一工艺。

Description

一种污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种污水处理系统。

背景技术

随着人们生活水平的提高，生活污水排放越来越严重。在这样的形式下，生活污水处理工艺也在不断改进。CCAS工艺，即连续循环曝气系统工艺，是一种连续进水式SBR曝气系统。这种工艺是在SBR(Sequencing Batch Reactor，序批式处理法)的基础上改进而成。SBR工艺曾被普遍认为适用于小规模污水处理厂。进入60年代后，自动控制技术和监测技术有了飞速发展，新型不堵塞的微孔曝气器也研制成功，为广泛采用间歇式处理法创造了条件。采用间歇反应器体系的连续进水，周期排水，延时曝气好氧活性污泥工艺成为目前最先进的电脑控制的生物除磷、脱氮生活污水处理装置。

现有技术的缺点在于：连续循环曝气一般是通过在曝气池设置多个转盘将水卷起，从而延长与空气的接触时间，然后继续排至辊筒形成的连续曝气区，进入下一工序，在该操作过程中，污水曝气并不均匀，从而导致曝气率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种污水处理系统，不仅可以充分提高污水的曝气率，同时还能避免刮泥机构刮泥时形成的淤泥直接流入下一工艺。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种污水处理系统，用于污水处理过程中的连续曝气，包括曝气池，所述曝气池内安装有连续的多个辊筒，辊筒上设置有叶片，辊筒由电机驱动进行转动通过叶片将曝气池内的污水扬起进行曝气；

所述曝气池内设置有隔板，隔板位于辊筒与池底之间，所述多个辊筒连续转动的末端所在侧上方安装有一块倾斜向下的分流板，分流板下方安装有一个水泵，水泵将曝气池内底部的污水经由水管抽至分流板，沿分流板排至辊筒形成的连续曝气区；

所述池底设置有刮泥机构，刮泥机构传动末端开设排泥口，排泥口对侧开设排水口，排水口将污水送入下一工艺进行处理。

进一步的，所述分流板呈阶梯形多级分布，分流板的分流面为凸形，其中间高两边低，所述水管末端位于分流面中部，使得污水在凸形分流面中进行分散。

进一步的，所述隔板倾斜朝下设置，对应的，所述连续的多个辊筒所处高度也逐渐降低。隔板倾斜设置一是贴合辊筒形成的坡度，二是作为一个斜坡避免淤泥堆积。

进一步的，所述池底倾斜设置，其倾斜方向与隔板相同，所述排泥口位于池底的最低处，所述排水口位于池底的最高处，排水口位于最高处的目的是防止池底淤泥流入下一工艺，从而起到一个沉淀过滤的作用。

进一步的，所述刮泥机构包括履带以及两个驱动电机，所述驱动电机和履带组成传输机构，履带上均匀设置有多个刮板，所述刮板与池底形成滑动摩擦。

进一步的，所述履带为链条状，所述刮板的宽度与池底宽度吻合，设计成链条状的目的是防止淤泥堆积。

进一步的，所述刮泥机构由池底的最低处开始覆盖，其覆盖的最高点不超过池底长度的三分之二，该设计的目的是防止刮泥机构刮泥过程中形成的混浊污水通过排水口排入下一工艺。

本实用新型的有益效果是：本方案通过设置隔板将曝气池分为上层水和下层水，污水由上层进入在隔板的短暂隔离下首先经由辊筒进行连续的曝气处理，然后进入下层水，下层水再由水泵抽至分流板上进一步曝气，且本方案中的辊筒呈不同高度分布，使得水流形成回流，从而使得曝气效果更明显，倾斜的池底也能防止淤泥进入下一工艺，提高了污水处理的能力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型刮泥机构示意图；

图3是本实用新型刮泥板与履带的安装示意图；

图4是本实用新型分流板的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种污水处理系统，用于污水处理过程中的连续曝气，包括曝气池1，曝气池1的池底11为倾斜状，其坡度介于15°-30°之间。曝气池1内安装有连续的多个辊筒2，在本实施例中共计安装三个辊筒2，曝气池1的右侧设计为进水端，污水送入方向如图1中箭头所指方向，辊筒2由曝气池1的右端向左依次安装，辊筒2上设置有叶片21，其转动方向为逆时针，辊筒2由电机驱动进行转动通过叶片21将曝气池1内的污水扬起进行曝气；为了进行不同深度的曝气，三个辊筒2所处高度也逐渐降低，即由右向左依次降低，但最低一个辊筒2的高度仍满足能将污水扬起进行曝气。为了避免进水未进行曝气，保证其具有足够的曝气时间，曝气池1内设置有隔板6，隔板6位于辊筒2与池底11之间，隔板6倾斜朝下设置，通即过隔板6将曝气池内的水分为上层水和下层水，污水进入曝气池后优先在上层水被辊筒2进行曝气，然后流入下层，为了实现二次曝气，下层水安装有一个水泵3，具体的水泵3位于池底11左侧，水泵3上方安装有一块倾斜向下的分流板4，分流板4的末端位于辊筒2上方，水泵3将曝气池1内底部的污水经由水管31抽至分流板4，沿分流板4排至辊筒2形成的连续曝气区进行二次循环曝气。分流板4呈阶梯形多级分布，分流板4的分流面为凸形，其中间高两边低，水管31末端位于分流面中部，使得污水在凸形分流面中进行分散，在本实施例中分流板4的分流面设计为圆弧形，其结构如图4所示。

为了去除曝气池1中的淤泥，池底11设置有刮泥机构5，刮泥机构5传动末端开设排泥口12，排泥口12对侧开设排水口13，排水口13将污水送入下一工艺进行处理，其中排泥口12位于池底11的最低处，排水口13位于池底11的最高处。

如图2和图3所示，刮泥机构5包括履带52以及两个驱动电机51，驱动电机51和履带52组成传输机构，履带52上均匀设置有多个刮板53，刮板53与池底11形成滑动摩擦，履带52为链条状，刮板53的宽度与池底11宽度吻合，刮泥机构5由池底11的最低处开始覆盖，其覆盖的最高点不超过池底11长度的三分之二。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种污水处理系统，用于污水处理过程中的连续曝气，其特征在于，包括曝气池（1），所述曝气池（1）内安装有连续的多个辊筒（2），辊筒（2）上设置有叶片（21），辊筒（2）由电机驱动进行转动通过叶片（21）将曝气池（1）内的污水扬起进行曝气；

所述曝气池（1）内设置有隔板（6），隔板（6）位于辊筒（2）与池底（11）之间，所述多个辊筒（2）连续转动的末端所在侧上方安装有一块倾斜向下的分流板（4），分流板（4）下方安装有一个水泵（3），水泵（3）将曝气池（1）内底部的污水经由水管（31）抽至分流板（4），沿分流板（4）排至辊筒（2）形成的连续曝气区；

所述池底（11）设置有刮泥机构（5），刮泥机构（5）传动末端开设排泥口（12），排泥口（12）对侧开设排水口（13），排水口（13）将污水送入下一工艺进行处理。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于，所述分流板（4）呈阶梯形多级分布，分流板（4）的分流面为凸形，其中间高两边低，所述水管（31）末端位于分流面中部，使得污水在凸形分流面中进行分散。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理系统，其特征在于，所述隔板（6）倾斜朝下设置，对应的，所述连续的多个辊筒（2）所处高度也逐渐降低。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理系统，其特征在于，所述池底（11）倾斜设置，其倾斜方向与隔板（6）相同，所述排泥口（12）位于池底（11）的最低处，所述排水口（13）位于池底（11）的最高处。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种污水处理系统，其特征在于，所述刮泥机构（5）包括履带（52）以及两个驱动电机（51），所述驱动电机（51）和履带（52）组成传输机构，履带（52）上均匀设置有多个刮板（53），所述刮板（53）与池底（11）形成滑动摩擦。

6.根据权利要求5所述的一种污水处理系统，其特征在于，所述履带（52）为链条状，所述刮板（53）的宽度与池底（11）宽度吻合。

7.根据权利要求6所述的一种污水处理系统，其特征在于，所述刮泥机构（5）由池底（11）的最低处开始覆盖，其覆盖的最高点不超过池底（11）长度的三分之二。