CN219646782U - 一种脱销系统用斜板沉淀池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱销系统技术领域,具体涉及一种脱销系统用斜板沉淀池。本实用新型提供了一种脱销系统用斜板沉淀池,包括:沉降池、清污池、若干斜板和若干阻流块,所述沉降池倾斜固定在所述清污池上方,若干所述斜板倾斜固定在所述沉降池内;若干所述阻流块分别固定在所述斜板的两侧壁,且相对设置的两阻流块错位设置;其中,污水自沉降池自下向上流动时,所述阻流块适于延长污水在两斜板之间通过时的停留时间。通过阻流块的设置,延长了废水在相邻两斜板之间的停留时间,从而提高了沉降效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱销系统技术领域,具体涉及一种脱销系统用斜板沉淀池。
背景技术
斜板沉淀池的每两块平行斜板间相、有一个很浅的沉淀池。使被处理的水(或废水)与沉降的污泥在沉淀浅层中相互运动并分离。斜板沉淀池运用“浅层沉淀”原理,缩短颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间,并且增加了沉淀池的沉淀面积,从而提高了处理效率。
如图1所示,现有技术中的斜板多设置在沉降池内,相邻两斜板多为平行设置,这样虽然有利于废水中的颗粒物的沉降,但是,颗粒物在自下向上的滞留时间较短,而为了更好的沉降效果,沉降池多设置深度较深,且需要足够长的斜板才能够达到更好的沉降效果。因此,研发一种脱销系统用斜板沉淀池是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种脱销系统用斜板沉淀池,以解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供了一种脱销系统用斜板沉淀池,包括
沉降池、清污池、若干斜板和若干阻流块,所述沉降池倾斜固定在所述清污池上方,若干所述斜板倾斜固定在所述沉降池内;
若干所述阻流块分别固定在所述斜板的两侧壁,且相对设置的两阻流块错位设置;其中,
污水自沉降池自下向上流动时,所述阻流块适于延长污水在两斜板之间通过时的停留时间。
作为优选,所述阻流块包括:正阻块和反阻块,所述正阻块等间距固定在所述斜板的左侧壁;
所述反阻块等间距固定在所述斜板的右侧壁,且所述正阻块与所述反阻块错位设置。
作为优选,所述正阻块包括:阻挡环、上引流块和下引流块,所述阻挡环呈半圆形,所述阻挡环沿所述斜板的宽度方向设置;
所述上引流块固定在所述阻挡环的上方;
所述下引流块固定在所述阻挡环的下方;其中,
污水经所述下引流块和阻挡环阻挡后,适于向相对设置的反阻块方向流动;
颗粒物在沉降过程中,经所述上引流块后越过所述阻挡环向下沉降。
作为优选,所述反阻块呈空心半环状,所述反阻块沿所述斜板的宽度方向设置。
作为优选,所述沉降池上固定有一清水通道,所述清水通道环所述沉降池周向设置;
所述沉降池上端侧壁固定有一锯齿状的溢流板,沉降后的水适于通过所述溢流板流入所述清水通道内。
作为优选,所述沉降池的一侧固定有两加药池,每所述加药池内固定有一搅拌装置,所述加药池与所述沉降池连通。
作为优选,所述清污池呈斗状,所述清污池内设置有一螺旋输料杆;
所述清污池外壁固定有一驱动电机,所述驱动电机与所述螺旋输料杆传动连接;
所述清污池另一侧固定有一排渣管,其中,
驱动电机驱动所述螺旋输料杆周向转动时,适于将清污池内的沉淀物通过所述排渣管排出。
相对于现有技术,本实用新型一种脱销系统用斜板沉淀池的实施例具有以下有益效果:通过阻流块的设置,来提高污水在相邻两斜板之间的停留时间,污水经下引流块和阻挡环阻挡后,适于向相对设置的反阻块方向流动;颗粒物在沉降过程中,经所述上引流块后越过所述阻挡环向下沉降。通过阻流块的设置,延长了废水在相邻两斜板之间的停留时间,从而提高了沉降效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1示出了现有技术的立体图;
图2示出了本实用新型的一种脱销系统用斜板沉淀池的立体图;
图3示出了本实用新型的斜板和阻流块的立体图;
图4示出了本实用新型的沉降池的俯视角度立体图;
图5示出了本实用新型的清污池的立体图。
图中:
1、沉降池;10、清水通道;12、溢流板;13、加药池;14、搅拌装置;
2、清污池;21、螺旋输料杆;22、驱动电机;23、排渣管;
3、斜板;4、阻流块;41、正阻块;42、反阻块;43、阻挡环;44、上引流块;45、下引流块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图5所示,本实用新型提供了一种脱销系统用斜板沉淀池,包括:沉降池1、清污池2、若干斜板3和若干阻流块4,所述沉降池1倾斜固定在所述清污池2上方,所述清污池2的一侧固定有一进水管,所述进水管适于向所述清污池2内输送待沉淀的污水;若干所述斜板3倾斜固定在所述沉降池1内;污水适于通过两斜板3之间的间距倾斜向上流动,并通过所述溢流板12流入所述清水通道10内;若干所述阻流块4分别固定在所述斜板3的两侧壁,且相对设置的两阻流块4错位设置;其中,污水自沉降池1自下向上流动时,所述阻流块4适于延长污水在两斜板3之间通过时的停留时间。通过阻流块4的设置,延长了污水在相邻两斜板3之间的停留时间,提高了污水在沉降池1内的沉降效果。
为了延长污水的停留时间,所述阻流块4包括:正阻块41和反阻块42,所述正阻块41等间距固定在所述斜板3的左侧壁;所述反阻块42等间距固定在所述斜板3的右侧壁,且所述正阻块41与所述反阻块42错位设置。污水自下向上流动是,被正阻快阻挡并引导后,污水向相邻的一个反阻块42流动,并被反阻块42阻挡限位后,在反向向正阻快流动,通过这样的设置,使得污水在相邻两斜板3之间呈“S”型流动,提高了污水在斜板3之间的停留时间,从而能够使得污水中携带的大颗粒等污染物能够更好的沉降在斜板3的左侧板上。
而为了沉降物能够滑落入清污池2内,所述正阻块41包括:阻挡环43、上引流块44和下引流块45,所述阻挡环43呈半圆形,所述阻挡环43固定在所述斜板3的左侧壁,所述阻挡环43沿所述斜板3的宽度方向设置;所述上引流块44固定在所述阻挡环43的上方;所述上引流板呈圆弧状,所述上引流板固定在所述阻挡环43外壁上端与斜板3左侧壁相交处,上引流块44的设置,能够使得沉降降落在斜板3左侧壁上的颗粒物向下滑动。避免了因阻挡环43的设置,使得颗粒沉降物堆积在阻挡环43与斜板3相交处。所述下引流块45固定在所述阻挡环43的下方;所述下引流块45与所述阻挡环43的外壁之间呈流水形,下引流块45的设置,使得污水自下向上流动时,使得污水在改变流动方向时的幅度较小,不会因为水流方向改变幅度较大造成绕流,不会影响污水在两斜板3之间的沉降效果。其中,污水经所述下引流块45和阻挡环43阻挡后,适于向相对设置的反阻块42方向流动;颗粒物在沉降过程中,经所述上引流块44后越过所述阻挡环43向下沉降。
优选的,所述反阻块42呈空心半环状,所述反阻块42沿所述斜板3的宽度方向设置。反阻块42的空心设置,降低了斜板3的重量。反阻块42和正阻快错位设置,能够起到有效的引导污水流动的方向。
为了便于回收清水,所述沉降池1上固定有一清水通道10,所述清水通道10环所述沉降池1周向设置;所述清水通道10底部固定有一排水管,所述排水管设置在所述清水通道10的最低处;所述沉降池1上端侧壁固定有一锯齿状的溢流板12,所述溢流板12的水平高度小于所述沉降池1侧壁的挡板的水平高度;沉降后的水适于通过所述溢流板12流入所述清水通道10内。
为了提高污水的沉降效果,所述沉降池1的一侧固定有两加药池13,每所述加药池13内固定有一搅拌装置14,所述加药池13与所述沉降池1连通。所述加药池13内适于添加絮凝剂或助凝剂,并通过所述搅拌装置14来搅拌混合,将加药池13内的絮凝剂或助凝剂注入所述沉降池1内,能够提高沉降池1内污水内颗粒物的沉降效果。
为了便于清理沉积在清污池2内的污垢,所述清污池2呈斗状,所述清污池2内设置有一螺旋输料杆21;所述清污池2外壁固定有一驱动电机22,所述驱动电机22与所述螺旋输料杆21传动连接;所述清污池2另一侧固定有一排渣管23,其中,驱动电机22驱动所述螺旋输料杆21周向转动时,适于将清污池2内的沉淀物通过所述排渣管23排出。所述排渣管23上还设置有一电控阀,所述电控阀适于控制所述排渣管23打开或闭合;所述螺旋输料杆21设置在所述清污池2的最底部,经斜板3沉降下落的颗粒物适于堆积在所述螺旋输料杆21上,而所述驱动电机22适于驱动所述螺旋输料杆21周向转动,从而将颗粒沉降物通过所述排渣管23排出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种脱销系统用斜板沉淀池,其特征在于,包括:
沉降池(1)、清污池(2)、若干斜板(3)和若干阻流块(4),所述沉降池(1)倾斜固定在所述清污池(2)上方,若干所述斜板(3)倾斜固定在所述沉降池(1)内;
若干所述阻流块(4)分别固定在所述斜板(3)的两侧壁,且相对设置的两阻流块(4)错位设置;其中,
污水自沉降池(1)自下向上流动时,所述阻流块(4)适于延长污水在两斜板(3)之间通过时的停留时间。
2.如权利要求1所述的一种脱销系统用斜板沉淀池,其特征在于,
所述阻流块(4)包括:正阻块(41)和反阻块(42),所述正阻块(41)等间距固定在所述斜板(3)的左侧壁;
所述反阻块(42)等间距固定在所述斜板(3)的右侧壁,且所述正阻块(41)与所述反阻块(42)错位设置。
3.如权利要求2所述的一种脱销系统用斜板沉淀池,其特征在于,
所述正阻块(41)包括:阻挡环(43)、上引流块(44)和下引流块(45),所述阻挡环(43)呈半圆形,所述阻挡环(43)沿所述斜板(3)的宽度方向设置;
所述上引流块(44)固定在所述阻挡环(43)的上方;
所述下引流块(45)固定在所述阻挡环(43)的下方;其中,
污水经所述下引流块(45)和阻挡环(43)阻挡后,适于向相对设置的反阻块(42)方向流动;
颗粒物在沉降过程中,经所述上引流块(44)后越过所述阻挡环(43)向下沉降。
4.如权利要求3所述的一种脱销系统用斜板沉淀池,其特征在于,
所述反阻块(42)呈空心半环状,所述反阻块(42)沿所述斜板(3)的宽度方向设置。
5.如权利要求4所述的一种脱销系统用斜板沉淀池,其特征在于,
所述沉降池(1)上固定有一清水通道(10),所述清水通道(10)环所述沉降池(1)周向设置;
所述沉降池(1)上端侧壁固定有一锯齿状的溢流板(12),沉降后的水适于通过所述溢流板(12)流入所述清水通道(10)内。
6.如权利要求5所述的一种脱销系统用斜板沉淀池,其特征在于,
所述沉降池(1)的一侧固定有两加药池(13),每所述加药池(13)内固定有一搅拌装置(14),所述加药池(13)与所述沉降池(1)连通。
7.如权利要求6所述的一种脱销系统用斜板沉淀池,其特征在于,
所述清污池(2)呈斗状,所述清污池(2)内设置有一螺旋输料杆(21);
所述清污池(2)外壁固定有一驱动电机(22),所述驱动电机(22)与所述螺旋输料杆(21)传动连接;
所述清污池(2)另一侧固定有一排渣管(23),其中,
驱动电机(22)驱动所述螺旋输料杆(21)周向转动时,适于将清污池(2)内的沉淀物通过所述排渣管(23)排出。
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