CN209758262U - 一种链板锯齿刮条式输送机 - Google Patents

Abstract

一种链板锯齿刮条式输送机，属于先进制造工艺与装备技术领域，包括输送机主体和驱动装置；其中，所述输送机主体的链条上间隔设有一组平刮板和一组第一锯齿刮板，所述一组平刮板和一组第一锯齿刮板间隔设置，所述输送机主体的出料口处设有第二锯齿刮板，并且第二锯齿刮板位于输送机主体链条的下方。本实用新型的链板锯齿刮条式输送机，通过在传送带上间隔设置的一组平刮板和一组第一锯齿刮板，通过锯齿刮板便于将团状屑或者条状屑在输送机上进行爬坡并将铁屑带出，为了防止团状屑或者条状屑被反卷入输送机，在输送机出料口处设置第二锯齿刮板，可将传送至出料口的铁屑、团状屑和条状屑刮下。

Description

一种链板锯齿刮条式输送机

技术领域

本实用新型属于先进制造工艺与装备技术领域，具体地，涉及一种链板锯齿刮条式输送机。

背景技术

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径；目前，在加工时，通常会使用到冷却液，但是加工中的铁屑会落入冷却液中，冷却液中的铁屑随意丢弃，会污染环境，且铁屑可以再回收，产生经济效益。

但是，工业生产加工中的冷却液中的铁屑如何与冷却液进行分离，还没有行之有效的设备能够进行铁屑的去除。针对上述问题，设置了分离输送机，但是没有一套行之有效的高效输送机进行铁屑输送。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种链板锯齿刮条式输送机，解决了机加工生产过程中，制造过程中产生的铁屑如何从冷却液中分离出来的问题，并且能够防止铁屑分离过程中防止团状屑或者条状屑卷入输送机。

技术方案：本实用新型提供了一种链板锯齿刮条式输送机，包括输送机主体和驱动装置，所述驱动装置设置在输送机主体上，所述驱动装置可驱动输送机主体上的输送带进行物料输送；

其中，所述输送机主体的链条上间隔设有一组平刮板和一组第一锯齿刮板，所述一组平刮板和一组第一锯齿刮板间隔设置，所述输送机主体的出料口处设有第二锯齿刮板，并且第二锯齿刮板位于输送机主体链条的下方。

本实用新型的链板锯齿刮条式输送机，通过在传送带上间隔设置的一组平刮板和一组第一锯齿刮板，通过锯齿刮板便于将团状屑或者条状屑在输送机上进行爬坡并将铁屑带出，为了防止团状屑或者条状屑被反卷入输送机，在输送机出料口处设置第二锯齿刮板，可将传送至出料口的铁屑、团状屑和条状屑刮下。

进一步的，上述的链板锯齿刮条式输送机，所述输送机主体上设有输送链条和输送带，所述输送带设置在输送链条上，所述一组平刮板和一组第一锯齿刮板间隔设置在输送链条上，并且一组平刮板和一组第一锯齿刮板的下端部与输送带连接。设置的输送链条和输送带能够稳定进行冷却液的输送，并且输送带上设置的一组平刮板和一组第一锯齿刮板便于携带物料。

进一步的，上述的链板锯齿刮条式输送机，所述驱动装置包括减速马达、传动链条、主动轮、从动轮、第一链条驱动组件和第二链条驱动组件，所述减速马达设置在输送机主体上，所述减速马达与主动轮连接，所述主动轮和从动轮通过传动链条连接，所述从动轮与第一链条驱动组件连接，所述第一链条驱动组件和第二链条驱动组件通过输送链条连接，并且第一链条驱动组件和第二链条驱动组件分别位于输送链条的两端。设置的驱动装置能够稳定进行输送链条的驱动，保证输送链条不停循环转动。

进一步的，上述的链板锯齿刮条式输送机，所述第一链条驱动组件和第二链条驱动组件包括固定座、传动轴和链条传动轮，所述固定座和链条传动轮均设置为2个，所述固定座设置在输送机主体沿输送方向的两侧，所述传动轴通过轴承架设在固定座上，所述链条传动轮套设在传动轴上，所述输送链条套设在链条传动轮上。设置的第一链条驱动组件和第二链条驱动组件为输送链条提供稳定的传动。

进一步的，上述的链板锯齿刮条式输送机，所述输送机主体包括水平输送部和倾斜输送部，所述水平输送部和倾斜输送部连接，所述倾斜输送部的上端部设有排料口，所述第二锯齿刮板设置在排料口处，所述输送链条可从水平输送部向倾斜输送部方向输送物料。通过设置水平输送部和倾斜输送部，在水平输送部上进行冷却液输送，随着传送带从水平输送部转至倾斜输送部，能够将液体从输送带上滑落，铁屑、团状屑和条状屑处于输送带上，并从出料口排出。

进一步的，上述的链板锯齿刮条式输送机，所述倾斜输送部的下端部设有输送机支撑架，所述输送机支撑架的下端部设有一组滚轮。设置的支撑架进行输送机的支撑，滚轮便于进行输送机的移动。

进一步的，上述的链板锯齿刮条式输送机，所述水平输送部的外边缘设有承接板，所述承接板倾斜设置，并且承接板向水平输送部外部延伸。设置的承接板防止冷却液倾洒出来。

进一步的，上述的链板锯齿刮条式输送机，所述传动链条、主动轮和从动轮的外部罩设有传动护盖和传动护盖座，所述传动护盖座设置在输送机主体上，所述传动护盖罩设在传动护盖座上。通过传动护盖和传动护盖座能够将进行传动链条、主动轮和从动轮的防护。

进一步的，上述的链板锯齿刮条式输送机，所述水平输送部的两侧设有一组出水口。设置的出水口可将输送机内的水排出。

进一步的，上述的链板锯齿刮条式输送机，所述出水口内设有过滤框。设置的过滤框能够将出水口的杂质过滤，防止混入冷却液中。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的链板锯齿刮条式输送机，能够不间断进行冷却液的输送，通过驱动装置提供稳定的动力，设置的第一锯齿刮板能够将团状屑和条状屑进行爬坡并从出料口排出，并且出料口设置的第二锯齿刮板能够防止团状屑和条状屑反卷入输送机，保持输送机稳定高效的工作，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述链板锯齿刮条式输送机的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述链板锯齿刮条式输送机的分解结构示意图；

图3为本实用新型所述链板锯齿刮条式输送机的爆炸图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型所述链板锯齿刮条式输送机的仰视图；

图6为本实用新型图5中B处的局部放大图；

图7为本实用新型所述链板锯齿刮条式输送机的俯视图；

图8为本实用新型所述链板锯齿刮条式输送机的主视图；

图9为本实用新型所述链板锯齿刮条式输送机的右视图。

图中：输送机主体1、平刮板11、第一锯齿刮板12、第二锯齿刮板13、输送链条14、输送带15、水平输送部16、承接板161、出水口162、倾斜输送部17、排料口18、输送机支撑架19、滚轮120、驱动装置2、减速马达21、传动链条22、主动轮23、从动轮24、第一链条驱动组件25、固定座251、传动轴252、链条传动轮253、第二链条驱动组件26、传动护盖27、传动护盖座28。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-9所示的链板锯齿刮条式输送机，包括输送机主体1和驱动装置2，所述驱动装置2设置在输送机主体1上，所述驱动装置2可驱动输送机主体1上的输送带进行物料输送；其中，所述输送机主体1的链条上间隔设有一组平刮板11和一组第一锯齿刮板12，所述一组平刮板11和一组第一锯齿刮板12间隔设置，所述输送机主体1的出料口处设有第二锯齿刮板13，并且第二锯齿刮板13位于输送机主体1链条的下方。此外，输送机主体1上设有输送链条14和输送带15，所述输送带15设置在输送链条14上，所述一组平刮板11和一组第一锯齿刮板12间隔设置在输送链条14上，并且一组平刮板11和一组第一锯齿刮板12的下端部与输送带15连接。另外，驱动装置2包括减速马达21、传动链条22、主动轮23、从动轮24、第一链条驱动组件25和第二链条驱动组件26，所述减速马达21设置在输送机主体1上，所述减速马达21与主动轮23连接，所述主动轮23和从动轮24通过传动链条22连接，所述从动轮24与第一链条驱动组件25连接，所述第一链条驱动组件25和第二链条驱动组件26通过输送链条14连接，并且第一链条驱动组件25和第二链条驱动组件26分别位于输送链条14的两端。进一步的，第一链条驱动组件25和第二链条驱动组件26包括固定座251、传动轴252和链条传动轮253，所述固定座251和链条传动轮253均设置为2个，所述固定座251设置在输送机主体1沿输送方向的两侧，所述传动轴252通过轴承架设在固定座251上，所述链条传动轮253套设在传动轴252上，所述输送链条14套设在链条传动轮253上。上述传动链条22、主动轮23和从动轮24的外部罩设有传动护盖27和传动护盖座28，所述传动护盖座28设置在输送机主体1上，所述传动护盖27罩设在传动护盖座28上。

上述的输送机主体1包括水平输送部16和倾斜输送部17，所述水平输送部16和倾斜输送部17连接，所述倾斜输送部17的上端部设有排料口18，所述第二锯齿刮板13设置在排料口18处，所述输送链条14可从水平输送部16向倾斜输送部17方向输送物料。倾斜输送部17的下端部设有输送机支撑架19，所述输送机支撑架19的下端部设有一组滚轮120。水平输送部16的外边缘设有承接板161，所述承接板161倾斜设置，并且承接板161向水平输送部16外部延伸。同时，水平输送部16的两侧设有一组出水口162，通过出水口162能够将输送机内的液体排出。并且可在出水口（162）内设有过滤框。通过过滤框进一步提高过滤能力。

本实用新型的工作原理为：通过水平输送部16携带冷却液进入倾斜输送部17，倾斜输送部17的液体落回，铁屑等杂质留在输送带15上，通过间隔设置的一组平刮板11和一组第一锯齿刮板12，能够将铁屑等杂质均匀布设在输送带15上，从而进行铁屑杂质的清除。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种链板锯齿刮条式输送机，其特征在于：包括输送机主体（1）和驱动装置（2），所述驱动装置（2）设置在输送机主体（1）上，所述驱动装置（2）可驱动输送机主体（1）上的输送带进行物料输送；

其中，所述输送机主体（1）的链条上间隔设有一组平刮板（11）和一组第一锯齿刮板（12），所述一组平刮板（11）和一组第一锯齿刮板（12）间隔设置，所述输送机主体（1）的出料口处设有第二锯齿刮板（13），并且第二锯齿刮板（13）位于输送机主体（1）链条的下方。

2.根据权利要求1所述的链板锯齿刮条式输送机，其特征在于：所述输送机主体（1）上设有输送链条（14）和输送带（15），所述输送带（15）设置在输送链条（14）上，所述一组平刮板（11）和一组第一锯齿刮板（12）间隔设置在输送链条（14）上，并且一组平刮板（11）和一组第一锯齿刮板（12）的下端部与输送带（15）连接。

3.根据权利要求1所述的链板锯齿刮条式输送机，其特征在于：所述驱动装置（2）包括减速马达（21）、传动链条（22）、主动轮（23）、从动轮（24）、第一链条驱动组件（25）和第二链条驱动组件（26），所述减速马达（21）设置在输送机主体（1）上，所述减速马达（21）与主动轮（23）连接，所述主动轮（23）和从动轮（24）通过传动链条（22）连接，所述从动轮（24）与第一链条驱动组件（25）连接，所述第一链条驱动组件（25）和第二链条驱动组件（26）通过输送链条（14）连接，并且第一链条驱动组件（25）和第二链条驱动组件（26）分别位于输送链条（14）的两端。

4.根据权利要求3所述的链板锯齿刮条式输送机，其特征在于：所述第一链条驱动组件（25）和第二链条驱动组件（26）包括固定座（251）、传动轴（252）和链条传动轮（253），所述固定座（251）和链条传动轮（253）均设置为2个，所述固定座（251）设置在输送机主体（1）沿输送方向的两侧，所述传动轴（252）通过轴承架设在固定座（251）上，所述链条传动轮（253）套设在传动轴（252）上，所述输送链条（14）套设在链条传动轮（253）上。

5.根据权利要求2所述的链板锯齿刮条式输送机，其特征在于：所述输送机主体（1）包括水平输送部（16）和倾斜输送部（17），所述水平输送部（16）和倾斜输送部（17）连接，所述倾斜输送部（17）的上端部设有排料口（18），所述第二锯齿刮板（13）设置在排料口（18）处，所述输送链条（14）可从水平输送部（16）向倾斜输送部（17）方向输送物料。

6.根据权利要求5所述的链板锯齿刮条式输送机，其特征在于：所述倾斜输送部（17）的下端部设有输送机支撑架（19），所述输送机支撑架（19）的下端部设有一组滚轮（120）。

7.根据权利要求5所述的链板锯齿刮条式输送机，其特征在于：所述水平输送部（16）的外边缘设有承接板（161），所述承接板（161）倾斜设置，并且承接板（161）向水平输送部（16）外部延伸。

8.根据权利要求3所述的链板锯齿刮条式输送机，其特征在于：所述传动链条（22）、主动轮（23）和从动轮（24）的外部罩设有传动护盖（27）和传动护盖座（28），所述传动护盖座（28）设置在输送机主体（1）上，所述传动护盖（27）罩设在传动护盖座（28）上。

9.根据权利要求5所述的链板锯齿刮条式输送机，其特征在于：所述水平输送部（16）的两侧设有一组出水口（162）。

10.根据权利要求9所述的链板锯齿刮条式输送机，其特征在于：所述出水口（162）内设有过滤框。