CN213264146U - 一种自行车配件注塑边角料收集设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自行车配件注塑边角料收集设备，涉及自行车配件生产设备技术领域，包括输送带和集料箱，集料箱固定设置于输送带中部上侧；输送带活动部上固定设置有垂直于输送带传动方向的若干个橡胶夹板，且若干个橡胶夹板等距排列，输送带靠近集料箱处两端固定设置有外延折板，外延折板上部转动设置有活动刷杆，活动刷杆下侧设置有用于使输送带带动活动刷杆转动的传动组件；集料箱下侧设置有两个边角料收集箱。本实用新型通过活动刷杆转动对注塑车篮进行清扫，从而减少注塑车篮上粘附的切削边角料进行清理，减少注塑车篮上粘附的边角料，从而提高边角料的回收率。

Description

一种自行车配件注塑边角料收集设备

技术领域

本实用新型涉及自行车配件生产设备技术领域，尤其涉及一种自行车配件注塑边角料收集设备。

背景技术

自行车车篮一般用于自行车使用过程中，放置随身物品。车篮的材质一般为金属材料，但随着注塑生产技术的逐渐成熟，现在的车篮逐渐改为注塑生产，注塑车篮的生产，具有生产成本较低和生产效率较高的特点。部分注塑成品表面含有边角料，需要在车篮生产后，进行切削去除。

专利公开号为CN206393878U公开了一种注塑机的毛坯边角料切割装置，包括底架，所述底架的内侧安装有第一电机，在框架的内侧设有传送带，传送带包裹在转辊上，在传送带的正上方设有吸盘，所述框架上安装有毛坯边角料切割装置，通过上下刀片的刀口在同一平面上将毛坯上的边角料完全去除，节省了材料和成本。

上述技术方案中，可以切除注塑产品上的边角料，但如车篮之类的注塑产品在生产过程中易积聚静电，使切除后的边角料吸附于车篮上，既影响注塑产品表面的平整性，又因为这部分边角料无法回收，边角料的回收率降低，从而导致物料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自行车配件注塑边角料收集设备，可以在对切削边角料后的注塑车篮进行清理，减少注塑产品上粘附的边角料，提高边角料的回收率。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种自行车配件注塑边角料收集设备，包括输送带和集料箱，所述集料箱固定设置于输送带中部上侧；所述输送带活动部上固定设置有垂直于输送带传动方向的若干个橡胶夹板，且若干个所述橡胶夹板等距排列，所述输送带靠近集料箱处两端固定设置有外延折板，所述外延折板上部转动设置有活动刷杆，所述活动刷杆下侧设置有用于使输送带带动活动刷杆转动的传动组件；所述集料箱下侧设置有两个边角料收集箱，两个所述边角料收集箱与集料箱底部滑动连接，两个所述边角料收集箱上侧设置有梳齿板，所述梳齿板与集料箱内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，使活动刷杆转动对注塑车篮进行清扫，从而减少注塑车篮上粘附的切削边角料进行清理，减少注塑车篮上粘附的边角料，从而提高边角料的回收率。

进一步设置为：两个所述梳齿板之间设置有两个弧形刮料板，两个所述弧形刮料板设置于集料箱的入料口一侧。

通过采用上述技术方案，在梳齿板之间设置的两个弧形刮料板，使弧形刮料板对活动刷杆清扫后的边角料进行阻隔，使边角料沿弧形刮料板掉入边角料收集箱内。

进一步设置为：所述传动组件包括从转锥齿轮和主转锥齿轮，所述从转锥齿轮固定连接于活动刷杆下部，所述主转锥齿轮转动设置于输送带转动部侧边，所述从转锥齿轮和主转锥齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过传动组件中的从转锥齿轮和主转锥齿轮，使输送带的转动部带动主转锥齿轮的转动，经由主转锥齿轮和从转锥齿轮的啮合作用带动从转锥齿轮和活动刷杆的转动，从而实现在输送带对注塑车篮的传动过程中带动两个活动刷杆的转动。

进一步设置为：所述输送带入料口一侧设置有上料机构，所述上料机构包括配件放置箱、液压杆和推料板，所述配件放置箱固定设置于输送带侧边，所述液压杆固定设置于配件放置箱远离输送带一侧，所述推料板与液压杆的活动端固定连接。

通过采用上述技术方案，在输送带侧边设置的上料机构，使上料机构中的液压杆推动推料板带动车篮移动，进而使车篮夹入两个橡胶夹板之间，从而减少活动刷杆对车篮进行清扫时车篮的晃动，从而保持活动刷杆的清扫效果。

进一步设置为：所述集料箱内设置有两个吹风机，两个所述吹风机均固定设置于集料箱内壁同侧方向。

通过采用上述技术方案，在集料箱内壁一侧设置的吹风机，使吹风机在输送带对车篮进行传动时启动，对掉落于输送带表面的边角料进行吹动，便于边角料掉入边角料收集箱内。

进一步设置为：所述输送带远离上料机构一侧设置有配件堆放箱，所述配件堆放箱的顶部水平高度低于输送带的高度。

通过采用上述技术方案，在输送带远离上料机构一侧设置的配件堆放箱，便于配件堆放箱对活动刷杆清理后的车篮进行收集，在对车篮夹持的两个橡胶夹板其中一个转动至弯折处，输送带失去对车篮的夹持效果，从而掉入配件堆放箱内。

进一步设置为：所述橡胶夹板沿长度方向两侧开设有卡框槽，所述卡框槽位于橡胶夹板侧边远离输送带一侧位置。

通过采用上述技术方案，在橡胶夹板两侧设置的卡框槽，便于使两个橡胶夹板对车篮进行夹持时，使车篮的边框卡入两个橡胶夹板互相靠近一侧的卡框槽内，从而使车篮在输送带上传动时与输送带的表面留有间隙，便于吹风机吹风时，边角料自间隙内穿过并掉落至边角料收集箱内。

进一步设置为：所述边角料收集箱上侧设置有两个对称设置的用于引导边角料进入边角料收集箱的导料斜板，两个导料斜板上端均与集料箱固定连接。

通过采用上述技术方案，在边角料收集箱上侧设置的两个导料斜板，使活动刷杆清扫散落的边角料引导至边角料收集箱内，从而提高边角料收集箱对边角料的收集效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型通过活动刷杆转动对注塑车篮进行清扫，从而减少注塑车篮上粘附的切削边角料进行清理，减少注塑车篮上粘附的边角料，同时提高边角料的回收率。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的轴测图，主要用于表现输送带的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的正视图，主要用于表现部分内集料箱的外部结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的正视截面图，主要用于表现集料箱部分的内部结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例的俯视截面图，主要用于表现活动刷杆部分的结构示意图。

附图标记：1、输送带；2、橡胶夹板；3、集料箱；4、外延折板；5、活动刷杆；6、从转锥齿轮；7、主转锥齿轮；8、边角料收集箱；9、导料斜板；10、吹风机；11、上料机构；12、配件放置箱；13、液压杆；14、推料板；15、弧形刮料板；16、卡框槽；17、配件堆放箱；18、梳齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，为本实用新型公开的一种自行车配件注塑边角料收集设备，包括输送带1和集料箱3，集料箱3固定设置于输送带1中部上侧；输送带1活动部上固定设置有垂直于输送带1传动方向的若干个橡胶夹板2，且若干个橡胶夹板2等距排列。输送带1在工作时对注塑车篮进行输送，注塑车篮放置于两个橡胶夹板2之间，从而便于输送带1对车篮进行夹持输送。

请参阅图1和图3，输送带1靠近集料箱3处两端固定设置有外延折板4，外延折板4上部转动设置有活动刷杆5，活动刷杆5下侧设置有用于使输送带1带动活动刷杆5转动的传动组件。

请参阅图3，传动组件包括从转锥齿轮6和主转锥齿轮7，从转锥齿轮6固定连接于活动刷杆5下部，主转锥齿轮7转动设置于输送带1转动部侧边，从转锥齿轮6和主转锥齿轮7啮合连接。通过传动组件中的从转锥齿轮6和主转锥齿轮7，使输送带1的转动部带动主转锥齿轮7的转动，经由主转锥齿轮7和从转锥齿轮6的啮合作用带动从转锥齿轮6和活动刷杆5的转动，从而实现在输送带1对注塑车篮的传动过程中带动两个活动刷杆5的转动。

请参阅图3和图4，集料箱3下侧设置有两个边角料收集箱8，两个边角料收集箱8与集料箱3底部滑动连接，两个边角料收集箱8上侧设置有梳齿板18，梳齿板18与集料箱3内壁固定连接。梳齿板18对清扫过注塑车篮的活动刷杆5进行梳理，将活动刷杆5粘附的边角料刮落至边角料收集箱8内。两个梳齿板18之间设置有两个弧形刮料板15，两个弧形刮料板15设置于集料箱3的入料口一侧。在梳齿板18之间设置的两个弧形刮料板15，使弧形刮料板15对活动刷杆5清扫后的边角料进行阻隔，使边角料沿弧形刮料板15掉入边角料收集箱8内。

请参阅图1和图4，输送带1入料口一侧设置有上料机构11，上料机构11包括配件放置箱12、液压杆13和推料板14，配件放置箱12固定设置于输送带1侧边，液压杆13固定设置于配件放置箱12远离输送带1一侧，推料板14与液压杆13的活动端固定连接。在输送带1侧边设置的上料机构11，使上料机构11中的液压杆13推动推料板14带动车篮移动，进而使车篮夹入两个橡胶夹板2之间，从而减少活动刷杆5对车篮进行清扫时车篮的晃动，从而保持活动刷杆5的清扫效果。

请参阅图3和图4，集料箱3内设置有两个吹风机10，两个吹风机10均固定设置于集料箱3内壁同侧方向。在集料箱3内壁一侧设置的吹风机10，使吹风机10在输送带1对车篮进行传动时启动，对掉落于输送带1表面的边角料进行吹动，便于边角料掉入边角料收集箱8内。

请参阅图1，输送带1远离上料机构11一侧设置有配件堆放箱17，配件堆放箱17的顶部水平高度低于输送带1的高度。在输送带1远离上料机构11一侧设置的配件堆放箱17，便于配件堆放箱17对活动刷杆5清理后的车篮进行收集，在对车篮夹持的两个橡胶夹板2其中一个转动至弯折处，输送带1失去对车篮的夹持效果，从而掉入配件堆放箱17内。

橡胶夹板2沿长度方向两侧开设有卡框槽16，卡框槽16位于橡胶夹板2侧边远离输送带1一侧位置。在橡胶夹板2两侧设置的卡框槽16，便于使两个橡胶夹板2对车篮进行夹持时，使车篮的边框卡入两个橡胶夹板2互相靠近一侧的卡框槽16内，从而使车篮在输送带1上传动时与输送带1的表面留有间隙，便于吹风机10吹风时，边角料自间隙内穿过并掉落至边角料收集箱8内。

请参阅图1和图2，边角料收集箱8上侧设置有两个对称设置的用于引导边角料进入边角料收集箱8的导料斜板9，两个导料斜板9上端均与集料箱3固定连接。在边角料收集箱8上侧设置的两个导料斜板9，使活动刷杆5清扫散落的边角料引导至边角料收集箱8内，从而提高边角料收集箱8对边角料的收集效果。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

当需要对注塑车篮上的边角料进行清理时，将注塑车篮放置于配件放置箱12上，使液压杆13工作端连接的推料板14推动注塑车篮卡入两个橡胶夹板2之间，在输送带1进行传动时，输送带1的转动部带动两个主转锥齿轮7的转动，进而经由啮合连接的从转锥齿轮6带动活动刷杆5转动，对活动刷杆5进行旋转清扫，使粘附于注塑车篮上的边角料与车篮分离，并在弧形刮料板15的引导和吹风机10的吹动下落入边角料收集箱8内，从而实现减少注塑车篮上粘附的边角料，同时提高边角料的回收率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自行车配件注塑边角料收集设备，其特征在于：包括输送带(1)和集料箱(3)，所述集料箱(3)固定设置于输送带(1)中部上侧；

所述输送带(1)活动部上固定设置有垂直于输送带(1)传动方向的若干个橡胶夹板(2)，且若干个所述橡胶夹板(2)等距排列，所述输送带(1)靠近集料箱(3)处两端固定设置有外延折板(4)，所述外延折板(4)上部转动设置有活动刷杆(5)，所述活动刷杆(5)下侧设置有用于使输送带(1)带动活动刷杆(5)转动的传动组件；

所述集料箱(3)下侧设置有两个边角料收集箱(8)，两个所述边角料收集箱(8)与集料箱(3)底部滑动连接，两个所述边角料收集箱(8)上侧设置有梳齿板(18)，所述梳齿板(18)与集料箱(3)内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自行车配件注塑边角料收集设备，其特征在于：两个所述梳齿板(18)之间设置有两个弧形刮料板(15)，两个所述弧形刮料板(15)设置于集料箱(3)的入料口一侧。

3.根据权利要求1所述的一种自行车配件注塑边角料收集设备，其特征在于：所述传动组件包括从转锥齿轮(6)和主转锥齿轮(7)，所述从转锥齿轮(6)固定连接于活动刷杆(5)下部，所述主转锥齿轮(7)转动设置于输送带(1)转动部侧边，所述从转锥齿轮(6)和主转锥齿轮(7)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种自行车配件注塑边角料收集设备，其特征在于：所述输送带(1)入料口一侧设置有上料机构(11)，所述上料机构(11)包括配件放置箱(12)、液压杆(13)和推料板(14)，所述配件放置箱(12)固定设置于输送带(1)侧边，所述液压杆(13)固定设置于配件放置箱(12)远离输送带(1)一侧，所述推料板(14)与液压杆(13)的活动端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自行车配件注塑边角料收集设备，其特征在于：所述集料箱(3)内设置有两个吹风机(10)，两个所述吹风机(10)均固定设置于集料箱(3)内壁同侧方向。

6.根据权利要求4所述的一种自行车配件注塑边角料收集设备，其特征在于：所述输送带(1)远离上料机构(11)一侧设置有配件堆放箱(17)，所述配件堆放箱(17)的顶部水平高度低于输送带(1)的高度。

7.根据权利要求5所述的一种自行车配件注塑边角料收集设备，其特征在于：所述橡胶夹板(2)沿长度方向两侧开设有卡框槽(16)，所述卡框槽(16)位于橡胶夹板(2)侧边远离输送带(1)一侧位置。

8.根据权利要求1所述的一种自行车配件注塑边角料收集设备，其特征在于：所述边角料收集箱(8)上侧设置有两个对称设置的用于引导边角料进入边角料收集箱(8)的导料斜板(9)，两个导料斜板(9)上端均与集料箱(3)固定连接。

Images