CN209754701U - 一种数控车床用废料收集箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床用废料收集箱，其包括箱体、底板、连接杆、分隔板、卡杆、弹簧以及拉绳。箱体的一端相对内侧壁分别开设条形槽。箱体内侧壁上开设有通孔，通孔的内侧壁开设有凹槽。底板滑动安装在两个条形槽中，且与箱体围成一个收集区。连接杆的一端转动安装在箱体的内侧壁上，且另一端穿过通孔并露出箱体。连接杆的一端开设有腔体。分隔板固定套在连接杆上，且四周均与箱体的内侧壁贴合。分隔板将收集区分割成收容腔和压缩腔。卡杆的一端伸入腔体，且相对另一端卡入凹槽。弹簧的两端分别固定在连接杆和卡杆上。拉绳的一端固定在卡杆上，且另一端伸出连接杆。拉动拉绳以使卡杆脱离凹槽。本实用新型的收集箱能容纳更多废料。

Description

一种数控车床用废料收集箱

技术领域

本实用新型涉及车床废料收集箱技术领域，具体为一种数控车床用废料收集箱。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

现有废料收集箱的容积有限。在废料的加工过程当中，废料产生较多且比较蓬松，导致收集箱因容积有限而不能收容更多的废料，从而需要待箱体内的废料清理完后再收集，这样会导致整个生产效率低下的问题。进一步地，如箱体内废料堆积满后，需将机床停止工作，将箱体内的废料清理完毕后，将箱体置于排料口下再开启机床进行加工，否则会使得加工后的废料掉落在地上，需要人工进行清理，浪费了人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床用废料收集箱，以解决现有废料比较蓬松，导致收集箱因容积有限而不能收容更多的废料，从而需要待箱体内的废料清理完后再收集，这样会导致整个生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床用废料收集箱，其包括：

箱体；

箱体的两端均呈敞口状，且一端相对的内侧壁分别开设条形槽；箱体内侧壁上开设有通孔，通孔的内侧壁开设有凹槽；

所述收集箱还包括：

底板，其相对两端分别滑动安装在两个条形槽中，并能够沿箱体的中轴线升降，且与箱体围成一个用于收集废料的收集区；

连接杆，其一端转动安装在箱体远离通孔的内侧壁上，且另一端穿过通孔并露出箱体；连接杆的旋转轴与箱体的中轴线垂直；连接杆靠近通孔的一端开设有腔体；

分隔板，其收容在所述收集区内，并固定套在连接杆上，且四周均与箱体的内侧壁贴合；分隔板将所述收集区分割成收容腔和压缩腔，分隔板、底板与箱体内侧壁围成压缩腔；转动连接杆以使位于收容腔内的废料落入压缩腔内；

卡杆，其一端伸入腔体，且相对另一端卡入凹槽，并滑动插接在连接杆上；

弹簧，其收容在通孔内；弹簧的一端固定在卡杆上，且相对另一端固定在连接杆上，并套在卡杆上；

拉绳，其一端固定在卡杆位于腔体内的一端，且另一端伸出连接杆，并绕过一个定滑轮；定滑轮安装在腔体的内壁上；拉动拉绳以使卡杆脱离凹槽。

优选的，所述收集箱还包括：

转盘，其固定在连接杆靠近通孔的一端上；拉绳远离卡杆的一端穿过转盘并露出转盘；

拉块，其固定在拉绳远离卡杆的一端上。

优选的，手动驱动底板沿箱体的中轴线升降，以压缩压缩腔内的废料。

优选的，所述收集箱还包括：

驱动装置，其用于驱动底板沿箱体的中轴线升降。

优选的，所述收集箱还包括：

多个支撑腿，其均固定在箱体靠近底板的外侧壁上，并呈阵列分布在箱体上。

优选的，所述收集箱还包括：

多个垫块，其与多个支撑腿数目相对应，垫块的一端固定在相应支撑腿远离箱体的一端上。

优选的，所述箱体的侧壁开设有一个卸料孔；所述卸料孔与压缩腔连通。

优选的，每个条形槽远离分隔板的一端具有开口；底板能够沿着所述开口滑出每个条形槽。

优选的，所述收集箱还包括：

与两个条形槽相对应的两个螺纹杆，每个螺纹杆螺旋式伸入相应的条形槽内，并用于支撑底板。

优选的，每个垫块远离支撑腿的一端开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，当收集箱在收集废料时，废料先落入收容腔内，即落在分隔板上。当废料积累到一定程度时，手动向外拉动拉绳，使得卡杆脱离凹槽。然后，再手动转动连接杆，使得分隔板转动与箱体呈平行状。位于收容腔内的废料掉入压缩腔内。然后，再转动连接杆，使得分隔板转动与箱体呈垂直状，继而使得收容腔继续收容废料。最后，驱动底板上下移动压缩压缩腔内的废料，使得压缩腔内的有效体积更大，最终使得收集箱能够容纳更多的废料。这样，本实用新型不需要待箱体内的废料清理完后再收集，从而避免引起生产效率低下的问题。

附图说明

图1为实施例1中本实用新型结构示意图；

图2为图1中A结构示意图；

图3为在条形槽具有开口时，本实用新型结构示意图。

图中：箱体1、收容腔1-1、压缩腔1-2、定滑轮11、底板12、分隔板13、连接杆14、腔体14-1、条形槽15、通孔16、凹槽16-1、卡杆17、弹簧18、拉绳19、转盘2、拉块3、电动推杆4、支撑腿5、垫块6、螺纹杆7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种数控车床用废料收集箱，其以解决现有废料比较蓬松，导致收集箱因容积有限而不能收容更多的废料，从而需要待箱体内的废料清理完后再收集，这样会导致整个生产效率低下的问题。

参考图1-3，废料收集箱包括箱体1、支撑腿5、底板12、连接杆14、分隔板13以及固定装置。

其中，箱体1可为圆柱体，也可为长方体或正方体。箱体1的两端均呈敞口状，且一端相对的内侧壁分别开设条形槽15。箱体1内侧壁上开设有通孔16。通孔16的位置可位于箱体1侧壁的1/2处。通孔16的内侧壁开设有凹槽16-1。箱体1的侧壁开设有一个卸料孔(图中未示出)，有利于倾倒箱体1内的废料。卸料孔与压缩腔1-2连通。卸料孔上螺纹安装有密封塞。当需要倾倒箱体1内的废料时，拔掉密封塞即可。

支撑腿5的数目为多个。多个支撑腿5呈阵列分布在箱体1上。每个支撑腿5均可固定在箱体1靠近底板12的外侧壁上。本实施例中支撑腿5的数目可为两个。在一些实施例中，为保证整个箱体1的平稳性，在收集箱上还设置有与多个支撑腿5数目相对应的多个垫块6。垫块6的一端固定在相应支撑腿5远离箱体1的一端上。每个垫块6远离支撑腿5的一端开设有防滑纹。

底板12的相对两端分别滑动安装在两个条形槽15中，并能够沿箱体1的中轴线升降，且与箱体1围成一个用于收集废料的收集区。本实施例中，可手动驱动底板12沿箱体1的中轴线升降。本实施例也可外接一个驱动装置，其用于驱动底板12沿箱体1的中轴线升降。驱动装置可为电动推杆4。电动推杆4的伸缩端可固定在底板12上。电动推杆4的固定端可与地面接触。

连接杆14的一端转动安装在箱体1远离通孔16的内侧壁上。本实施例中可在箱体1远离通孔16的内侧壁上开设有安装槽。连接杆14的一端转动插接在安装槽内。连接杆14的另一端穿过通孔16并露出箱体1。连接杆14具有旋转轴。连接杆14的旋转轴与箱体1的中轴线垂直。连接杆14靠近通孔16的一端开设有腔体14-1。

分隔板13收容在收集区内，并固定套在连接杆14上。初始状态时，分隔板13与箱体1呈垂直状。分隔板13的四周侧壁均与箱体1的内侧壁贴合，即分隔板13横截面的形状和大小分别与箱体1横截面的形状和大小一样。分隔板13将收集区分割成收容腔1-1和压缩腔1-2。分隔板13、底板12与箱体1内侧壁围成压缩腔1-2。这样在利用收集箱收集废料时，收容腔1-1开始收集废料。当收容腔1-1内废料堆积到一定高度时，转动连接杆14以使位于收容腔1-1内的废料落入压缩腔1-2内。当压缩腔1-2内的废料到一定程度时，可手动驱动底板12向上运动压缩压缩腔1-2内的废料，使得收容腔1-1和压缩腔1-2有更大的空间去容纳更多的废料。此时，不需要停机待收集箱箱体内的废料清理完毕后再启动。本实施例中当要清理收容腔1-1和压缩腔1-2内的废料时，可通过转动连接杆14，使得分隔板13转动与箱体1呈平行状。然后，倾倒收集箱内的废料。本实施例中，可通过工人可通过经验判断，收容腔1-1内的废料堆积到一定高度时的时间。

如图3所示，在一些实施例中，每个条形槽15远离分隔板13的一端还可具有开口。底板12能够沿着开口滑出每个条形槽15。收集箱还包括与两个条形槽15相对应的两个螺纹杆7。每个螺纹杆7螺旋式伸入相应的条形槽15内，并用于支撑底板12。这样当倾倒废料时，先转出两个螺纹杆7，然后可手动向上提动箱体1或手动向外拉动底板12，使得底板12与箱体1脱离，继而使得压缩腔1-2内的废料被倾倒完。然后，再倾倒收容腔1-1内的废料。

固定装置在分隔板13与箱体1呈垂直状时，将分隔板13固定在通孔16内，使得分隔板13不会因废料的重量而发生自动偏转。固定装置可包括卡杆17、弹簧18以及拉绳19。卡杆17的一端伸入腔体14-1，且相对另一端卡入凹槽16-1，并滑动插接在连接杆14上。本实施例中可在卡杆17的后侧壁开设一条滑动槽。通孔16的内壁安装一个滑块。滑块滑动安装在滑动槽内，以限位卡杆17的滑动。弹簧18收容在通孔16内。弹簧18的一端固定在卡杆17上，且相对另一端固定在连接杆14上，并套在卡杆17上。弹簧18的伸缩与滑块的滑动不相干扰。

拉绳19的一端固定在卡杆17位于腔体14-1内的一端，且另一端伸出连接杆14，并绕过一个定滑轮11。定滑轮11安装在腔体14-1的内壁上。当倾倒垃圾时，先拉动拉绳19以使卡杆17脱离凹槽16-1。然后转动连接杆14即可。

在一些实施例中，为更省力的转动连接杆14。收集箱还包括转盘2和拉块3。转盘2固定在连接杆14靠近通孔16的一端上。拉绳19远离卡杆17的一端穿过转盘2并露出转盘2。拉块3固定在拉绳19远离卡杆17的一端上。

本实施例中，当收集箱在收集废料时，废料先落入收容腔1-1内，即落在分隔板13上。当废料积累到一定程度时，手动向外拉动拉绳19，使得卡杆17脱离凹槽16-1。然后，再手动转动连接杆14，使得分隔板13转动与箱体1呈平行状。位于收容腔1-1内的废料掉入压缩腔1-2内。然后，再转动连接杆14，使得分隔板13转动与箱体1呈垂直状，继而使得收容腔1-1继续收容废料。最后，驱动底板12上下移动压缩压缩腔1-2内的废料，使得压缩腔1-2内的有效体积更大，最终使得收集箱能够容纳更多的废料。这样本实施例，不需要待箱体内的废料清理完后再收集，从而避免引起生产效率低下的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种数控车床用废料收集箱，其包括：

箱体(1)；

其特征在于，箱体(1)的两端均呈敞口状，且一端相对的内侧壁分别开设条形槽(15)；箱体(1)内侧壁上开设有通孔(16)，通孔(16)的内侧壁开设有凹槽(16-1)；

所述收集箱还包括：

底板(12)，其相对两端分别滑动安装在两个条形槽(15)中，并能够沿箱体(1)的中轴线升降，且与箱体(1)围成一个用于收集废料的收集区；

连接杆(14)，其一端转动安装在箱体(1)远离通孔(16)的内侧壁上，且另一端穿过通孔(16)并露出箱体(1)；连接杆(14)的旋转轴与箱体(1)的中轴线垂直；连接杆(14)靠近通孔(16)的一端开设有腔体(14-1)；

分隔板(13)，其收容在所述收集区内，并固定套在连接杆(14)上，且四周均与箱体(1)的内侧壁贴合；分隔板(13)将所述收集区分割成收容腔(1-1)和压缩腔(1-2)，分隔板(13)、底板(12)与箱体(1)内侧壁围成压缩腔(1-2)；转动连接杆(14)以使位于收容腔(1-1)内的废料落入压缩腔(1-2)内；

卡杆(17)，其一端伸入腔体(14-1)，且相对另一端卡入凹槽(16-1)，并滑动插接在连接杆(14)上；

弹簧(18)，其收容在通孔(16)内；弹簧(18)的一端固定在卡杆(17)上，且相对另一端固定在连接杆(14)上，并套在卡杆(17)上；

拉绳(19)，其一端固定在卡杆(17)位于腔体(14-1)内的一端，且另一端伸出连接杆(14)，并绕过一个定滑轮(11)；定滑轮(11)安装在腔体(14-1)的内壁上；拉动拉绳(19)以使卡杆(17)脱离凹槽(16-1)。

2.根据权利要求1所述的数控车床用废料收集箱，其特征在于，所述收集箱还包括：

转盘(2)，其固定在连接杆(14)靠近通孔(16)的一端上；拉绳(19)远离卡杆(17)的一端穿过转盘(2)并露出转盘(2)；

拉块(3)，其固定在拉绳(19)远离卡杆(17)的一端上。

3.根据权利要求1所述的数控车床用废料收集箱，其特征在于，手动驱动底板(12)沿箱体(1)的中轴线升降，以压缩压缩腔(1-2)内的废料。

4.根据权利要求1所述的数控车床用废料收集箱，其特征在于，所述收集箱还包括：

驱动装置，其用于驱动底板(12)沿箱体(1)的中轴线升降。

5.根据权利要求1所述的数控车床用废料收集箱，其特征在于，所述收集箱还包括：

多个支撑腿(5)，其均固定在箱体(1)靠近底板(12)的外侧壁上，并呈阵列分布在箱体(1)上。

6.根据权利要求5所述的数控车床用废料收集箱，其特征在于，所述收集箱还包括：

多个垫块(6)，其与多个支撑腿(5)数目相对应，垫块(6)的一端固定在相应支撑腿(5)远离箱体(1)的一端上。

7.根据权利要求1所述的数控车床用废料收集箱，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁开设有一个卸料孔；所述卸料孔与压缩腔(1-2)连通。

8.根据权利要求3所述的数控车床用废料收集箱，其特征在于，每个条形槽(15)远离分隔板(13)的一端具有开口；底板(12)能够沿着所述开口滑出每个条形槽(15)。

9.根据权利要求8所述的数控车床用废料收集箱，其特征在于，所述收集箱还包括：

与两个条形槽(15)相对应的两个螺纹杆(7)，每个螺纹杆(7)螺旋式伸入相应的条形槽(15)内，并用于支撑底板(12)。

10.根据权利要求6所述的数控车床用废料收集箱，其特征在于，每个垫块(6)远离支撑腿(5)的一端开设有防滑纹。