CN214922059U - 一种单面磁铁自动扣壳机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动扣壳设备技术领域,公开了一种单面磁铁自动扣壳机,包括底座和直杆,所述底座的上端左侧固定安装有控制开关,所述底座的上端右侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有传动杆,所述传动杆的上端固定安装有固定台,所述固定台的上端左侧设置有压块,所述底座的上端右侧开设有环形滑槽。本实用新型通过设置的固定台、放置槽、压块、环形滑槽、滑轮、第一固定杆、支架、第二固定杆和收集箱,既可以避免了每次停机摆放再进行扣壳的麻烦,极大的提高加工效率,又可以进行自动出料,不需要人工取出成品,极大的节省劳动量,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动扣壳设备技术领域,具体为一种单面磁铁自动扣壳机。
背景技术
单面磁铁是指一面有磁性,另一面磁性较弱的磁铁,方法是用特殊处理的镀锌铁皮将双面磁铁的一面包裹,这样被包裹的一面磁性将被屏蔽,磁力被折射到另一面,另一面磁性将增强。
经检索公开号为(CN209887049U),公开了一种单面磁铁自动扣壳机,包括底座,所述底座的顶端中部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定安装有固定块底端的一侧固定安装有电动液压缸,所述电动液压缸的底端固定安装有连接块,所述连接块底端开设有圆孔,所述圆孔的内壁套设有活塞,所述活塞的底端固定安装有连接杆。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决:该实用新型虽然可以对单面磁铁进行扣壳,但是自动化程度低,需要每次停机摆放再进行扣壳,极大的影响加工效率,而且每次还需要人工取出成品过于麻烦,亟需改进,因此,我们提出一种单面磁铁自动扣壳机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单面磁铁自动扣壳机,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单面磁铁自动扣壳机,包括底座和直杆;
所述底座的上端左侧固定安装有控制开关,所述底座的上端右侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有传动杆,所述传动杆的上端固定安装有固定台,所述固定台的上端左侧设置有压块,所述底座的上端右侧开设有环形滑槽,所述固定台下端的左右两侧均固定安装有滑轮;
所述固定台的下端固定安装有多个第一固定杆,所述底座的右侧固定安装有支架,所述支架的上端左侧开设有滑槽,所述直杆的上端固定安装有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑槽的内腔右侧设置有弹簧,所述直杆的右侧设置有第二固定杆,所述直杆的右侧固定连接有拉绳,所述支架的上端设置有收集箱,所述收集箱的左侧设置有弧形固定板,所述拉绳的自由端与弧形固定板的左侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定台的上端开设有放置槽,且所述放置槽呈环形分布。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑轮的尺寸与环形滑槽的尺寸相适配,且所述滑轮与环形滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一固定杆与放置槽一一对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述控制开关经外部电源与电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置的固定台、放置槽、压块、环形滑槽、滑轮、第一固定杆、支架、第二固定杆和收集箱,既可以避免了每次停机摆放再进行扣壳的麻烦,极大的提高加工效率,又可以进行自动出料,不需要人工取出成品,极大的节省劳动量,有利于更为实用的使用一种单面磁铁自动扣壳机。
2.本实用新型通过滑槽上的滑块,便于通过滑块和滑槽配合来提高直杆的稳定性,进一步提高下料效果,有利于更为实用的使用一种单面磁铁自动扣壳机。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种单面磁铁自动扣壳机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种单面磁铁自动扣壳机的弧形固定板俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种单面磁铁自动扣壳机的A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型一种单面磁铁自动扣壳机的固定台俯视结构示意图。
图中:1、底座,2、控制开关,3、电机,4、传动杆,5、固定台,6、放置槽,7、压块,8、环形滑槽,9、滑轮,10、第一固定杆,11、支架,12、滑槽,13、直杆,14、滑块,15、弹簧,16、第二固定杆,17、拉绳,18、收集箱,19、弧形固定板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种单面磁铁自动扣壳机,包括底座1和直杆13;
所述底座1的上端左侧固定安装有控制开关2,所述底座1的上端右侧固定安装有电机3,所述电机3的输出端固定安装有传动杆4,所述传动杆4的上端固定安装有固定台5,所述固定台5的上端左侧设置有压块7,所述底座1的上端右侧开设有环形滑槽8,所述固定台5下端的左右两侧均固定安装有滑轮9;
所述固定台5的下端固定安装有多个第一固定杆10,所述底座1的右侧固定安装有支架11,所述支架11的上端左侧开设有滑槽12,所述直杆13的上端固定安装有滑块14,所述滑块14与滑槽12滑动连接,所述滑槽12的内腔右侧设置有弹簧15,所述直杆13的右侧设置有第二固定杆16,所述直杆13的右侧固定连接有拉绳17,所述支架11的上端设置有收集箱18,所述收集箱18的左侧设置有弧形固定板19,所述拉绳17的自由端与弧形固定板19的左侧固定连接,通过设置的固定台5、放置槽6、压块7、环形滑槽8、滑轮9、第一固定杆10、支架11、第二固定杆16和收集箱18,使用时,首先通过控制开关2打开电机3,电机3带动固定台5缓慢转动,再把单面磁铁和壳体逐个放入放置槽6内,转动到压块7下方进行扣壳,避免了每次停机摆放再进行扣壳的麻烦,极大的提高加工效率,当扣壳完的单面磁铁转动到直杆13的下方,单面磁铁吸附在直杆13的下端,同时放置槽6下方的第一固定杆10与弧形固定板19接触,第一固定杆10推动弧形固定板19向左移动,弧形固定板19拉动拉绳17,拉绳17带动直杆13向右移动,使第二固定杆16顶掉直杆13下方吸附的单面磁铁,便于进行自动出料,不需要人工取出成品,极大的节省劳动量。
本实施例中请参阅图1,所述固定台5的上端开设有放置槽6,且所述放置槽6呈环形分布,便于提高扣壳效率。
本实施例中请参阅图1,所述滑轮9的尺寸与环形滑槽8的尺寸相适配,且所述滑轮9与环形滑槽8滑动连接,便于通过滑轮9对固定台5起到一定的支撑效果,缓解下压对传动杆4的损伤。
本实施例中请参阅图1,所述第一固定杆10与放置槽6一一对应,便于提高下料效果。
本实施例中请参阅图1,所述控制开关2经外部电源与电机3电性连接,便于通过控制开关2控制电机3。
工作原理,使用时,首先通过控制开关2打开电机3,电机3带动固定台5缓慢转动,再把单面磁铁和壳体逐个放入放置槽6内,转动到压块7下方进行扣壳,避免了每次停机摆放再进行扣壳的麻烦,极大的提高加工效率,当扣壳完的单面磁铁转动到直杆13的下方,单面磁铁吸附在直杆13的下端,同时放置槽6下方的第一固定杆10与弧形固定板19接触,第一固定杆10推动弧形固定板19向左移动,弧形固定板19拉动拉绳17,拉绳17带动直杆13向右移动,使第二固定杆16顶掉直杆13下方吸附的单面磁铁,便于进行自动出料,不需要人工取出成品,极大的节省劳动量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种单面磁铁自动扣壳机,其特征在于,包括底座(1)和直杆(13);
所述底座(1)的上端左侧固定安装有控制开关(2),所述底座(1)的上端右侧固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定安装有传动杆(4),所述传动杆(4)的上端固定安装有固定台(5),所述固定台(5)的上端左侧设置有压块(7),所述底座(1)的上端右侧开设有环形滑槽(8),所述固定台(5)下端的左右两侧均固定安装有滑轮(9);
所述固定台(5)的下端固定安装有多个第一固定杆(10),所述底座(1)的右侧固定安装有支架(11),所述支架(11)的上端左侧开设有滑槽(12),所述直杆(13)的上端固定安装有滑块(14),所述滑块(14)与滑槽(12)滑动连接,所述滑槽(12)的内腔右侧设置有弹簧(15),所述直杆(13)的右侧设置有第二固定杆(16),所述直杆(13)的右侧固定连接有拉绳(17),所述支架(11)的上端设置有收集箱(18),所述收集箱(18)的左侧设置有弧形固定板(19),所述拉绳(17)的自由端与弧形固定板(19)的左侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种单面磁铁自动扣壳机,其特征在于:所述固定台(5)的上端开设有放置槽(6),且所述放置槽(6)呈环形分布。
3.根据权利要求1所述的一种单面磁铁自动扣壳机,其特征在于:所述滑轮(9)的尺寸与环形滑槽(8)的尺寸相适配,且所述滑轮(9)与环形滑槽(8)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种单面磁铁自动扣壳机,其特征在于:所述第一固定杆(10)与放置槽(6)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种单面磁铁自动扣壳机,其特征在于:所述控制开关(2)经外部电源与电机(3)电性连接。
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