CN216403342U - 一种简便式电缆放线装置 - Google Patents

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王秋慧
曾小亮
赵忠杰
肖传智
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Abstract

本实用新型涉及电气辅助设备技术领域,且公开了一种简便式电缆放线装置;包括底座壳体、钢管、线缆盘和支撑弧形板,所述底座壳体的两侧均连接有升降壳体,所述底座壳体和两个升降壳体之间设有升降机构,所述升降机构用于电缆的升降,所述支撑弧形板上设有固定机构,所述固定机构用于对钢管的位置进行限位,所述钢管上设有位置限位机构,所述位置限位机构用于对线缆盘的位置进行限位,本新型方案能够通过升降机构,升降杆带动支撑弧形板升降,钢管带动线缆盘上升,方便支撑线缆盘进行使用,通过位置限位机构,避免线缆盘在钢管上滑动,导致不方便进行操作,通过固定机构,将钢管和支撑弧形板的位置发生限定。

Description

一种简便式电缆放线装置
技术领域
本实用新型属于电气辅助设备技术领域,具体为一种简便式电缆放线装置。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成。电缆在现代的社会中使用的越来越普遍,电缆的长度较长,一般是通过电缆线盘绕成盘包装,在使用时会放出所需要的电缆长度,因而电缆线放线装置就成为电缆在使用过程中不必可少的部分。
现有的电缆垫放线装置,在对线缆盘进行安装时,由于线缆盘过重,不方便对线缆盘进行安装,而且容易发生危险的情况,并且在使用的过程中,对线缆盘进行支撑的钢管容易发生转动,导致在放线过程中,钢管容易跟随线缆盘转动,导致放线效果不好,故需要优化现有的装置,用以解决上述问题,为此,我们提出一种简便式电缆放线装置。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种简便式电缆放线装置,有效的解决了线缆盘过重不方便安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种简便式电缆放线装置,包括底座壳体、钢管、线缆盘和支撑弧形板,所述底座壳体的两侧均连接有升降壳体,所述底座壳体和两个升降壳体之间设有升降机构,所述升降机构用于电缆的升降,所述支撑弧形板上设有固定机构,所述固定机构用于对钢管的位置进行限位,所述钢管上设有位置限位机构,所述位置限位机构用于对线缆盘的位置进行限位。
优选的,所述升降机构包括安装于其中一个所述升降壳体的顶面的电机,所述升降壳体的顶、底内壁之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套,所述底座壳体的左、右侧壁转动贯穿安装有带动杆,所述带动杆的两端均安装有第一锥齿轮,所述螺纹杆上套设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,所述电机的输出端和螺纹杆的上端连接,所述螺纹套的上端连接有两个升降杆,两个所述升降杆的上端和支撑弧形板连接。
优选的,所述固定机构包括安装于支撑弧形板侧壁的固定壳体,所述固定壳体内滑动安装有压缩块,所述压缩块上贯穿安装有卡杆,所述卡杆上滑动套装有弹簧,所述钢管上设有卡槽,所述卡杆滑动贯穿支撑弧形板的侧壁并卡装于卡槽内。
优选的,所述位置限位机构包括位置限位板,所述位置限位板的底面贯穿设有滑动槽,所述钢管滑动卡装于滑动槽的内顶端,所述钢管的顶壁设有多个固定螺纹套,所述固定螺纹套内螺纹连接有转动贯穿滑动槽顶壁的插入螺杆。
优选的,所述卡杆的一端连接有拉动板,所述卡杆的外径和卡槽的内径适配。
优选的,所述插入螺杆的上端连接有转动端,多个所述固定螺纹套呈同一方向分布。
优选的,所述升降壳体和螺纹套的横截面均为矩形,所述升降壳体和螺纹套的大小和形状均适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过位置限位机构,将线缆盘和钢管之间进行限位,在使用中,线缆盘不会在钢管上进行左右移动,避免线缆盘在钢管上滑动,导致不方便进行操作;
2、通过固定机构,将钢管和支撑弧形板的位置进行限位固定,防止在使用的过程中,钢管会随线缆盘转动,通过拉动拉动板,将钢管和支撑弧形板的位置进行限定;
3、通过升降机构,通过将线缆盘安装好后,通过位置限位机构和固定机构将位置限定后,升降杆带动支撑弧形板升降,钢管带动线缆盘上升,方便支撑线缆盘进行使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型升降机构的结构示意图;
图3为本实用新型固定机构的结构示意图;
图4为本实用新型位置限位机构的结构示意图。
图中:1、底座壳体;2、升降壳体;3、升降机构;31、电机;32、螺纹杆;33、带动杆;34、螺纹套;35、第一锥齿轮;36、第二锥齿轮;37、升降杆;4、支撑弧形板;6、固定机构;61、固定壳体;62、压缩块;63、弹簧;64、卡杆;65、卡槽;66、拉动板;7、钢管;8、位置限位机构;81、位置限位板;82、滑动槽;83、固定螺纹套;84、插入螺杆;9、线缆盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,一种简便式电缆放线装置,包括底座壳体1、钢管7、线缆盘9和支撑弧形板4,底座壳体1的两侧均连接有升降壳体2,底座壳体1和两个升降壳体2之间设有升降机构3,升降机构3用于电缆的升降,支撑弧形板4上设有固定机构6,固定机构6用于对钢管7的位置进行限位,钢管7上设有位置限位机构8,位置限位机构8用于对线缆盘9的位置进行限位,将线缆盘9推至底座壳体1的顶面,然后将钢管7从线缆盘9的转动孔中穿过去,然后将钢管7放置于支撑弧形板4内。
请参阅图2,升降机构3包括安装于其中一个升降壳体2的顶面的电机31,升降壳体2的顶、底内壁之间转动连接有螺纹杆32,螺纹杆32上螺纹连接有螺纹套34,底座壳体1的左、右侧壁转动贯穿安装有带动杆33,带动杆33的两端均安装有第一锥齿轮35,螺纹杆32上套设有第二锥齿轮36,第一锥齿轮35和第二锥齿轮36啮合,电机31的输出端和螺纹杆32的上端连接,螺纹套34的上端连接有两个升降杆37,两个升降杆37的上端和支撑弧形板4连接,通过升降机构3,通过将线缆盘9安装好后,通过位置限位机构8和固定机构6将位置限定后,然后通过打开电机31,电机31的输出端带动螺纹杆32转动,通过升降壳体2和螺纹套34的形状限定,螺纹套34在升降壳体2中进行上升,通过第一锥齿轮35和第二锥齿轮36啮合,带动两个螺纹套34同时转动,同时上升,带动升降杆37上升,升降杆37带动支撑弧形板4升降,钢管7带动线缆盘9上升,方便支撑线缆盘9进行使用。
请参阅图3,固定机构6包括安装于支撑弧形板4侧壁的固定壳体61,固定壳体61内滑动安装有压缩块62,压缩块62上贯穿安装有卡杆64,卡杆64上滑动套装有弹簧63,钢管7上设有卡槽65,卡杆64滑动贯穿支撑弧形板4的侧壁并卡装于卡槽65内,通过固定机构6,将钢管7和支撑弧形板4的位置进行限位固定,防止在使用的过程中,钢管7会随线缆盘9转动,通过拉动拉动板66,压缩板62压缩弹簧63,同时将卡杆64拉出,将钢管7放置于支撑弧形板4上后,放开拉动板66,在弹簧63的弹性作用下,带动卡杆64卡装于钢管7的卡槽65内,将钢管7和支撑弧形板4的位置进行限定。
请参阅图4,位置限位机构8包括位置限位板81,位置限位板81的底面贯穿设有滑动槽82,钢管7滑动卡装于滑动槽82的内顶端,钢管7的顶壁设有多个固定螺纹套83,固定螺纹套83内螺纹连接有转动贯穿滑动槽82顶壁的插入螺杆84,通过位置限位机构8,将线缆盘9和钢管7之间进行限位,在使用中,线缆盘9不会在钢管7上进行左右移动,导致不方便进行操作,将位置限位板81通过滑动槽82,滑动卡装于钢管7上,位于线缆盘9的左、右两端,将钢管7上的固定螺纹套83和插入螺杆84的位置对应好,手动转动转动端,带动插入螺杆84和固定螺纹套83螺纹连接,两个位置限位板84对线缆盘9的位置进行限定。
请参阅图4,插入螺杆84的上端连接有转动端,多个固定螺纹套83呈同一方向分布,转动端方便对插入螺杆84进行操作,多个固定螺纹套83可以适用对不同长度的线缆盘9。
请参阅图2,升降壳体2和螺纹套34的横截面均为矩形,升降壳体2和螺纹套34的大小和形状均适配,升降壳体2和螺纹套34的形状进行限定,可以让螺纹套34在升降壳体2中升降。
工作原理:本新型方案在具体实施时,将线缆盘9推至底座壳体1的顶面,然后将钢管7从线缆盘9的转动孔中穿过去,然后将钢管7放置于支撑弧形板4内,然后通过位置限位机构8,将线缆盘9和钢管7之间进行限位,在使用中,线缆盘9不会在钢管7上进行左右移动,导致不方便进行操作,将位置限位板81通过滑动槽82,滑动卡装于钢管7上,位于线缆盘9的左、右两端,将钢管7上的固定螺纹套83和插入螺杆84的位置对应好,手动转动转动端,带动插入螺杆84和固定螺纹套83螺纹连接,两个位置限位板84对线缆盘9的位置进行限定;
通过固定机构6,将钢管7和支撑弧形板4的位置进行限位固定,防止在使用的过程中,钢管7会随线缆盘9转动,通过拉动拉动板66,压缩板62压缩弹簧63,同时将卡杆64拉出,将钢管7放置于支撑弧形板4上后,放开拉动板66,在弹簧63的弹性作用下,带动卡杆64卡装于钢管7的卡槽65内,将钢管7和支撑弧形板4的位置进行限定;
通过升降机构3,通过将线缆盘9安装好后,通过位置限位机构8和固定机构6将位置限定后,然后通过打开电机31,电机31的输出端带动螺纹杆32转动,通过升降壳体2和螺纹套34的形状限定,螺纹套34在升降壳体2中进行上升,通过第一锥齿轮35和第二锥齿轮36啮合,带动两个螺纹套34同时转动,同时上升,带动升降杆37上升,升降杆37带动支撑弧形板4升降,钢管7带动线缆盘9上升,方便支撑线缆盘9进行使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种简便式电缆放线装置,包括底座壳体(1)、钢管(7)、线缆盘(9)和支撑弧形板(4),所述底座壳体(1)的两侧均连接有升降壳体(2),其特征在于:所述底座壳体(1)和两个升降壳体(2)之间设有升降机构(3),所述升降机构(3)用于电缆的升降,所述支撑弧形板(4)上设有固定机构(6),所述固定机构(6)用于对钢管(7)的位置进行限位,所述钢管(7)上设有位置限位机构(8),所述位置限位机构(8)用于对线缆盘(9)的位置进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种简便式电缆放线装置,其特征在于:所述升降机构(3)包括安装于其中一个所述升降壳体(2)的顶面的电机(31),所述升降壳体(2)的顶、底内壁之间转动连接有螺纹杆(32),所述螺纹杆(32)上螺纹连接有螺纹套(34),所述底座壳体(1)的左、右侧壁转动贯穿安装有带动杆(33),所述带动杆(33)的两端均安装有第一锥齿轮(35),所述螺纹杆(32)上套设有第二锥齿轮(36),所述第一锥齿轮(35)和第二锥齿轮(36)啮合,所述电机(31)的输出端和螺纹杆(32)的上端连接,所述螺纹套(34)的上端连接有两个升降杆(37),两个所述升降杆(37)的上端和支撑弧形板(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种简便式电缆放线装置,其特征在于:所述固定机构(6)包括安装于支撑弧形板(4)侧壁的固定壳体(61),所述固定壳体(61)内滑动安装有压缩块(62),所述压缩块(62)上贯穿安装有卡杆(64),所述卡杆(64)上滑动套装有弹簧(63),所述钢管(7)上设有卡槽(65),所述卡杆(64)滑动贯穿支撑弧形板(4)的侧壁并卡装于卡槽(65)内。
4.根据权利要求1所述的一种简便式电缆放线装置,其特征在于:所述位置限位机构(8)包括位置限位板(81),所述位置限位板(81)的底面贯穿设有滑动槽(82),所述钢管(7)滑动卡装于滑动槽(82)的内顶端,所述钢管(7)的顶壁设有多个固定螺纹套(83),所述固定螺纹套(83)内螺纹连接有转动贯穿滑动槽(82)顶壁的插入螺杆(84)。
5.根据权利要求3所述的一种简便式电缆放线装置,其特征在于:所述卡杆(64)的一端连接有拉动板(66),所述卡杆(64)的外径和卡槽(65)的内径适配。
6.根据权利要求4所述的一种简便式电缆放线装置,其特征在于:所述插入螺杆(84)的上端连接有转动端,多个所述固定螺纹套(83)呈同一方向分布。
7.根据权利要求2所述的一种简便式电缆放线装置,其特征在于:所述升降壳体(2)和螺纹套(34)的横截面均为矩形,所述升降壳体(2)和螺纹套(34)的大小和形状均适配。
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