CN220431844U - 一种电缆生产用框绞机牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用框绞机牵引装置，涉及牵引技术领域，包括设于框绞机本体一侧的基板，所述基板顶部外壁开有横槽，所述横槽内安装有横向移动组件，所述基板顶部外壁固定有竖板。本实用新型框绞机本体生产出来的电缆可穿过两个滑轮之间进行移动，利用两个滑轮对电缆进行牵引，当绕线机缠绕辊上所缠绕电缆越来越多，会导致电缆缠绕一端高度变高时，可通过竖向移动组件将两个滑轮高度升高，使得电缆经过两个滑轮的牵引后高度变高，更加方便缠绕在缠绕辊上，也不会发生电缆刮擦的情况，当绕线机在框绞机本体侧边位置上时，可通过安装框带动旋转杆转动90°使得两个滑轮为水平状态，方便将电缆向框绞机本体侧边牵引。

Description

一种电缆生产用框绞机牵引装置

技术领域

本实用新型涉及牵引技术领域，具体的，涉及一种电缆生产用框绞机牵引装置。

背景技术

电缆是由多个绞线拧在一起，制造成电缆，控制绞线拧接在一起采用框绞机生产，框绞机适用于绞制大长度、大截面积铝/铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合，框绞机自动生产，节省人力操作，满足当前加工需求，框绞机生产出来的电缆需要利用绕线机缠绕在辊上，框绞机与绕线机之间通常使用定滑轮为电缆做牵引，方便简单，但是随着绕线机缠绕辊上所缠绕电缆越来越多，会导致电缆缠绕一端高度变高，使得电缆在移动的过程中呈倾斜状态，容易与定滑轮的安装架产生刮擦，造成电缆表面损伤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有过滤收集装置的板式换热器，通过在电缆缠绕的过程中，将两个滑轮高度升高，使得电缆经过两个滑轮的牵引后高度变高，更加方便缠绕在缠绕辊上，也不会发生电缆刮擦的情况。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆生产用框绞机牵引装置，包括设于框绞机本体一侧的基板，所述基板顶部外壁开有横槽，所述横槽内安装有横向移动组件，所述基板顶部外壁固定有竖板，所述竖板一侧外壁开有竖槽，所述竖槽内壁安装有竖向移动组件，所述竖向移动组件一侧外壁安装有折弯板，所述折弯板顶部外壁固定有安装框，所述安装框一侧内壁安装有电动滑台，所述安装框一侧外壁通过轴承插接有旋转杆，所述旋转杆顶部外壁安装有连接块，所述连接块顶部外壁安装有滑轮架，所述滑轮架内壁通过轴承安装有两个滑轮。

通过上述方案，框绞机本体生产出来的电缆可穿过两个滑轮之间进行移动，利用两个滑轮对电缆进行牵引，当绕线机缠绕辊上所缠绕电缆越来越多，会导致电缆缠绕一端高度变高时，可通过竖向移动组件对折弯板的高度进行调节，进而对滑轮架和两个滑轮高度进行调节，将两个滑轮高度升高，使得电缆经过两个滑轮的牵引后高度变高，更加方便缠绕在缠绕辊上，也不会发生电缆刮擦的情况，当绕线机在框绞机本体侧边位置上时，可通过安装框带动旋转杆转动90°使得两个滑轮为水平状态，方便将电缆向框绞机本体侧边牵引，并且可通过横向移动组件调节两个滑轮的水平位置，更加好用。

优选的，所述横向移动组件包括第一步进电机、连接于第一步进电机输出轴上的第一螺纹杆和螺接于第一螺纹杆上的第一滑块。

通过上述方案，第一步进电机可带动第一螺纹杆转动，使得第一滑块在横槽内移动。

优选的，所述竖向移动组件包括第二步进电机、连接于第二步进电机输出轴上的第二螺纹杆和螺接于第二螺纹杆上的第二滑块。

通过上述方案，第二步进电机可带动第二螺纹杆转动，使得第二滑块在竖槽内移动。

优选的，所述安装框一侧外壁开有安装孔，所述安装孔内壁固定有轴承，所述轴承内壁固定有旋转杆。

通过上述方案，完成旋转杆的安装。

优选的，所述横槽内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一侧外壁开有第一螺纹通孔，所述第一滑块螺接于第一螺纹杆上。

通过上述方案，第一滑块可螺接于第一螺纹杆上。

优选的，所述竖槽内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块顶部外壁开有第二螺纹通孔，所述第二滑块螺接于第二螺纹杆上。

通过上述方案，第二滑块可螺接于第二螺纹杆上。

优选的，所述基板顶部外壁四角均开有固定孔。

通过上述方案，方便将基板固定于地面。

优选的，所述第二步进电机、第一步进电机和电动滑台均通过导线连接有控制开关，所述控制开关通过电源线连接有外部电源。

通过上述方案，第二步进电机、第一步进电机和电动滑台可通电运行。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

框绞机本体生产出来的电缆可穿过两个滑轮之间进行移动，利用两个滑轮对电缆进行牵引，当绕线机缠绕辊上所缠绕电缆越来越多，会导致电缆缠绕一端高度变高时，可通过竖向移动组件将两个滑轮高度升高，使得电缆经过两个滑轮的牵引后高度变高，更加方便缠绕在缠绕辊上，也不会发生电缆刮擦的情况，当绕线机在框绞机本体侧边位置上时，可通过安装框带动旋转杆转动90°使得两个滑轮为水平状态，方便将电缆向框绞机本体侧边牵引，并且可通过横向移动组件调节两个滑轮的水平位置，更加好用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构使用示意图；

图2为本实用新型结构外视图；

图3为本实用新型结构第一视角剖视图；

图4为本实用新型结构第二视角剖视图。

图中：1、框绞机本体；2、基板；3、横槽；4、竖板；5、竖槽；6、折弯板；7、安装框；8、电动滑台；9、旋转杆；10、连接块；11、滑轮架；12、滑轮；13、第一步进电机；14、第一螺纹杆；15、第一滑块；16、第二步进电机；17、第二螺纹杆；18、第二滑块；19、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电缆生产用框绞机牵引装置，包括设于框绞机本体1一侧的基板2，基板2顶部外壁四角均开有固定孔19，方便将基板2固定于地面，基板2顶部外壁开有横槽3，横槽3内安装有横向移动组件，横向移动组件包括第一步进电机13、连接于第一步进电机13输出轴上的第一螺纹杆14和螺接于第一螺纹杆14上的第一滑块15，第一步进电机13可带动第一螺纹杆14转动，使得第一滑块15在横槽3内移动；

基板2顶部外壁固定有竖板4，竖板4一侧外壁开有竖槽5，竖槽5内壁安装有竖向移动组件，竖向移动组件包括第二步进电机16、连接于第二步进电机16输出轴上的第二螺纹杆17和螺接于第二螺纹杆17上的第二滑块18，第二步进电机16可带动第二螺纹杆17转动，使得第二滑块18在竖槽5内移动；

竖向移动组件一侧外壁安装有折弯板6，折弯板6顶部外壁固定有安装框7，安装框7一侧外壁开有安装孔，安装孔内壁固定有轴承，轴承内壁固定有旋转杆9，完成旋转杆9的安装，安装框7一侧内壁安装有电动滑台8，安装框7一侧外壁通过轴承插接有旋转杆9，旋转杆9顶部外壁安装有连接块10，连接块10顶部外壁安装有滑轮架11，滑轮架11内壁通过轴承安装有两个滑轮12，框绞机本体1生产出来的电缆可穿过两个滑轮12之间进行移动，利用两个滑轮12对电缆进行牵引，当绕线机缠绕辊上所缠绕电缆越来越多，会导致电缆缠绕一端高度变高时，可通过竖向移动组件对折弯板6的高度进行调节，进而对滑轮架11和两个滑轮12高度进行调节，将两个滑轮12高度升高，使得电缆经过两个滑轮12的牵引后高度变高，更加方便缠绕在缠绕辊上，也不会发生电缆刮擦的情况，当绕线机在框绞机本体1侧边位置上时，可通过安装框7带动旋转杆9转动90°使得两个滑轮12为水平状态，方便将电缆向框绞机本体1侧边牵引，并且可通过横向移动组件调节两个滑轮12的水平位置，更加好用。

工作原理：将装置放于框绞机本体1出料端，并通过固定孔19将框绞机本体1固定于地面，框绞机本体1生产出来的电缆可穿过两个滑轮12之间进行移动，利用两个滑轮12对电缆进行牵引，当绕线机缠绕辊上所缠绕电缆越来越多，会导致电缆缠绕一端高度变高时，可通过第二步进电机16可带动第二螺纹杆17转动，使得第二滑块18在竖槽5内移动，对折弯板6的高度进行调节，进而对滑轮架11和两个滑轮12高度进行调节，将两个滑轮12高度升高，使得电缆经过两个滑轮12的牵引后高度变高，更加方便缠绕在缠绕辊上，也不会发生电缆刮擦的情况，当绕线机在框绞机本体1侧边位置上时，可通过安装框7带动旋转杆9转动90°使得两个滑轮12为水平状态，方便将电缆向框绞机本体1侧边牵引，并且可通过第一步进电机13可带动第一螺纹杆14转动，使得第一滑块15在横槽3内移动，进而带动竖板4水平移动，调节两个滑轮12的水平位置，更加好用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆生产用框绞机牵引装置，包括设于框绞机本体(1)一侧的基板(2)，其特征在于，所述基板(2)顶部外壁开有横槽(3)，所述横槽(3)内安装有横向移动组件，所述基板(2)顶部外壁固定有竖板(4)，所述竖板(4)一侧外壁开有竖槽(5)，所述竖槽(5)内壁安装有竖向移动组件，所述竖向移动组件一侧外壁安装有折弯板(6)，所述折弯板(6)顶部外壁固定有安装框(7)，所述安装框(7)一侧内壁安装有电动滑台(8)，所述安装框(7)一侧外壁通过轴承插接有旋转杆(9)，所述旋转杆(9)顶部外壁安装有连接块(10)，所述连接块(10)顶部外壁安装有滑轮架(11)，所述滑轮架(11)内壁通过轴承安装有两个滑轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用框绞机牵引装置，其特征在于，所述横向移动组件包括第一步进电机(13)、连接于第一步进电机(13)输出轴上的第一螺纹杆(14)和螺接于第一螺纹杆(14)上的第一滑块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用框绞机牵引装置，其特征在于，所述竖向移动组件包括第二步进电机(16)、连接于第二步进电机(16)输出轴上的第二螺纹杆(17)和螺接于第二螺纹杆(17)上的第二滑块(18)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用框绞机牵引装置，其特征在于，所述安装框(7)一侧外壁开有安装孔，所述安装孔内壁固定有轴承，所述轴承内壁固定有旋转杆(9)。

5.根据权利要求2所述的一种电缆生产用框绞机牵引装置，其特征在于，所述横槽(3)内壁滑动连接有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)一侧外壁开有第一螺纹通孔，所述第一滑块(15)螺接于第一螺纹杆(14)上。

6.根据权利要求3所述的一种电缆生产用框绞机牵引装置，其特征在于，所述竖槽(5)内壁滑动连接有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)顶部外壁开有第二螺纹通孔，所述第二滑块(18)螺接于第二螺纹杆(17)上。

7.根据权利要求1所述的一种电缆生产用框绞机牵引装置，其特征在于，所述基板(2)顶部外壁四角均开有固定孔(19)。

8.根据权利要求3所述的一种电缆生产用框绞机牵引装置，其特征在于，所述第二步进电机(16)、第一步进电机(13)和电动滑台(8)均通过导线连接有控制开关，所述控制开关通过电源线连接有外部电源。