CN218158170U - 一种smd变压器自动测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMD变压器自动测试机，包括测试盒放置区、电控箱、滑槽本体以及载料治具；还包括：所述载料治具的后侧位置安装有推治具机构，且所述推治具机构设置在滑槽本体的后侧位置，所述滑槽本体靠近载料治具的右侧位置安装有耐压压料机构，并且所述滑槽本体的末端位置设置有测试模具，所述测试盒放置区的前端位置通过螺栓固定安装有回治具滑槽。该SMD变压器自动测试机，设置有耐压压料机构，通过PLC控制电机气缸按照设定好的程序运行，把耐压测试，特性测试组合到一台设备，不需要人工去一站一站地作业了，只需把材料放到固定的位置上，点击启动按钮，设备自动完成；从而达到节约人力并提高生产效率的效果。

Description

一种SMD变压器自动测试机

技术领域

本实用新型涉及SMD变压器自动测试技术领域，具体为一种SMD变压器自动测试机。

背景技术

目前SMD变压器测试特性，测试耐压，都是靠人工一站一站地去操作费时费力，生产效率很低，电子变压器测试工序是保证其品质的关键工序，对变压器的使用安全性具有重要的意义，现有的变压器自动测试的种类有很多，例如：

公开号为CN208066781U公开了一种高频变压器自动测试机，该将其放进良品流出输送带或者放进不良品流出输送带上流出，自动取料，自动定位，自动进行高频变压器综合测试、层间测试以及高压测试，根据检测结果，分离良品流出和不良品流出，整个测试工序真正实现无人操作，自动化程度高，工作效率高，但是在使用时需要测试多功能，需要进行多次的测试，造成过程烦琐的现象，不利于测试处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMD变压器自动测试机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的测试装置使用时需要测试多功能，需要进行多次的测试，造成过程烦琐的现象，不利于测试处理问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMD变压器自动测试机，包括测试盒放置区、电控箱、滑槽本体以及载料治具；

其中，所述测试盒放置区的左侧后端位置固定安装有便于启动工作的电控箱，且所述测试盒放置区的顶部位置有便于移动的滑槽本体，所述滑槽本体的顶部设置有便于滑动以及放置测试盒的载料治具；

还包括：

所述载料治具的后侧位置安装有推治具机构，且所述推治具机构设置在滑槽本体的后侧位置，所述滑槽本体靠近载料治具的右侧位置安装有耐压压料机构，同时所述滑槽本体的前方位置安装有耐压测试机构，所述耐压测试机构的一侧位置设置有可阻止载料治具移动的耐压挡料机构，所述滑槽本体的中部后侧位置安装有耐压位移模组，且所述滑槽本体靠近耐压位移模组右侧位置固定安装测试机构本体，所述测试机构本体的上方位置设置有测试压料机构，同时所述测试压料机构的右侧安装可以移动的测试夹治具机构，并且所述滑槽本体的末端位置设置有测试模具，所述测试盒放置区的前端位置通过螺栓固定安装有回治具滑槽。

优选的，所述耐压压料机构设置在载料治具的上方位置，且所述耐压压料机构可进行上下来回移动，方便对其进行耐压测试。

优选的，所述测试压料机构正下方处于滑槽本体的正上方位置，同时所述回治具滑槽的长度与测试盒放置区的长度一致，方便测试压料在滑槽本体的上方进行滑动。

优选的，所述耐压压料机构的右侧位置捆绑有拉绳，且所述拉绳的另一端通过定滑轮伸入到电控箱的内部，且所述拉绳的另一端缠绕在转轴的外侧，同时所述转轴的外侧固定有百叶扇，一组所述转轴的轴端位置通过传动带与其他的转轴相连接，以便于调节电控箱的散热程度。

优选的，所述转轴的两端位置轴承连接在电控箱的内壁，所述转轴的一端通过弹簧连接在电控箱的内壁，以便于拉绳的复位，从而方便转轴在电控箱的内部进行旋转。

优选的，所述百叶扇与转轴之间为固定连接，且所述百叶扇等间距分布在电控箱的侧壁位置，所述转轴通过传动带与电控箱的内壁之间构成翻转结构，从而方便百叶扇在电控箱的侧壁位置进行旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果设置结构如下：

该SMD变压器自动测试机，设置有耐压压料机构，通过PLC控制电机气缸按照设定好的程序运行，把耐压测试，特性测试组合到一台设备，不需要人工去一站一站地作业了，只需把材料放到固定的位置上，点击启动按钮，设备自动完成；从而达到节约人力并提高生产效率的效果；

该SMD变压器自动测试机，设置有耐压压料机构，通过耐压压料机构的升降使用，并且耐压压料机构将会带动拉绳发生位移，并且拉绳在移动的过程中，将会带动转轴在电控箱的侧边位置进行旋转，使得转轴带动百叶扇进行旋转，并且一组百叶扇将会通过传动带带动多组百叶扇进行转动，从而可以调节电控箱的散热程度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型电控箱左视结构示意图；

图4为本实用新型百叶扇主视剖面结构示意图。

图中：1、测试盒放置区；2、电控箱；3、滑槽本体；4、载料治具；5、推治具机构；6、耐压压料机构；7、耐压测试机构；8、耐压挡料机构；9、耐压位移模组；10、测试机构本体；11、测试压料机构；12、测试夹治具机构；13、测试模具；14、回治具滑槽；15、拉绳；16、转轴；17、百叶扇；18、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种SMD变压器自动测试机，包括测试盒放置区1、电控箱2、滑槽本体3以及载料治具4；其中，测试盒放置区1的左侧后端位置固定安装有便于启动工作的电控箱2，且测试盒放置区1的顶部位置有便于移动的滑槽本体3，滑槽本体3的顶部设置有便于滑动以及放置测试盒的载料治具4；还包括：载料治具4的后侧位置安装有推治具机构5，且推治具机构5设置在滑槽本体3的后侧位置，滑槽本体3靠近载料治具4的右侧位置安装有耐压压料机构6，耐压压料机构6设置在载料治具4的上方位置，且耐压压料机构6可进行上下来回移动；同时滑槽本体3的前方位置安装有耐压测试机构7，耐压测试机构7的一侧位置设置有可阻止载料治具4移动的耐压挡料机构8，滑槽本体3的中部后侧位置安装有耐压位移模组9，且滑槽本体3靠近耐压位移模组9右侧位置固定安装测试机构本体10，测试机构本体10的上方位置设置有测试压料机构11，测试压料机构11正下方处于滑槽本体3的正上方位置，同时回治具滑槽14的长度与测试盒放置区1的长度一致；同时测试压料机构11的右侧安装可以移动的测试夹治具机构12，并且滑槽本体3的末端位置设置有测试模具13，测试盒放置区1的前端位置通过螺栓固定安装有回治具滑槽14。

耐压压料机构6的右侧位置捆绑有拉绳15，且拉绳15的另一端通过定滑轮伸入到电控箱2的内部，且拉绳15的另一端缠绕在转轴16的外侧，同时转轴16的外侧固定有百叶扇17，百叶扇17与转轴16之间为固定连接，且百叶扇17等间距分布在电控箱2的侧壁位置，转轴16通过传动带18与电控箱2的内壁之间构成翻转结构；一组转轴16的轴端位置通过传动带18与其他的转轴16相连接；转轴16的两端位置轴承连接在电控箱2的内壁，转轴16的一端通过弹簧连接在电控箱2的内壁，以便于拉绳15的复位。

工作原理：在使用该SMD变压器自动测试机时，结合附图1和附图2，该装置通电通气后，点击触摸屏上的复位按钮，稍等2秒左右设备复位完成，然后点击设备上的启动按钮随后耐压挡料机构8伸出，使得该设备变成运行状态，然后将材料放入载料治具4里，并将载料治具4推到滑槽本体3的感应器处，滑槽本体3的感应器感应到后，输入信号到PLC，PLC输出信号带动耐压位移模组9向图1的右处移动，将滑槽本体3推到设定好的位置后，输入信号给PLC，PLC输出信号启动耐压压料机构6，耐压测试机构7，完成后输入信号给PLC，PLC输出信号启动外部耐压机，耐压机发出OK/NG信号给PLC，PLC收到信号后，输出信号让耐压压料机构6，测试机构本体10，耐压挡料机构8复位；耐压位移模组9带动载料治具4向右再移动到设定好的位置后，输入信号给PIC，PLC输出信号让耐压位移模组9复位。然后输入信号给PLC，PLC输出信号让测试模具13启动，运行到设定好的位置，此时测试夹治具机构12夹住治具，测试模具13带动载料治具4到指定位置开始测试，测试完成后将治具送到滑槽本体3末端，测试模具13复位，员工取走载料治具4拿走材料，将载料治具4放入回治具滑槽14内，推向前方，前方员工拿到滑槽本体3后，装满材料放到滑槽本体3的感应器处，设备开始新一轮的测试动作，以此类推即可；

结合附图1、附图3和附图4，通过耐压压料机构6的工作时，耐压压料机构6将会在测试盒放置区1的顶部位置进行上下来回移动，并且耐压压料机构6将会带动拉绳15进行移动，由于拉绳15的另一端伸入到电控箱2的内部并且缠绕在转轴16的外侧，使得转轴16将会带动百叶扇17进行旋转，故而使得一组百叶扇17将会通过传动带18带动其他百叶扇17在电控箱2的内部进行旋转，故而方便改变电控箱2内部的散热程度。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种SMD变压器自动测试机，包括测试盒放置区（1）、电控箱（2）、滑槽本体（3）以及载料治具（4）；

其中，所述测试盒放置区（1）的左侧后端位置固定安装有便于启动工作的电控箱（2），且所述测试盒放置区（1）的顶部位置有便于移动的滑槽本体（3），所述滑槽本体（3）的顶部设置有便于滑动以及放置测试盒的载料治具（4）；

其特征在于，还包括：

所述载料治具（4）的后侧位置安装有推治具机构（5），且所述推治具机构（5）设置在滑槽本体（3）的后侧位置，所述滑槽本体（3）靠近载料治具（4）的右侧位置安装有耐压压料机构（6），同时所述滑槽本体（3）的前方位置安装有耐压测试机构（7），所述耐压测试机构（7）的一侧位置设置有可阻止载料治具（4）移动的耐压挡料机构（8），所述滑槽本体（3）的中部后侧位置安装有耐压位移模组（9），且所述滑槽本体（3）靠近耐压位移模组（9）右侧位置固定安装测试机构本体（10），所述测试机构本体（10）的上方位置设置有测试压料机构（11），同时所述测试压料机构（11）的右侧安装可以移动的测试夹治具机构（12），并且所述滑槽本体（3）的末端位置设置有测试模具（13），所述测试盒放置区（1）的前端位置通过螺栓固定安装有回治具滑槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种SMD变压器自动测试机，其特征在于：所述耐压压料机构（6）设置在载料治具（4）的上方位置，且所述耐压压料机构（6）可进行上下来回移动。

3.根据权利要求1所述的一种SMD变压器自动测试机，其特征在于：所述测试压料机构（11）正下方处于滑槽本体（3）的正上方位置，同时所述回治具滑槽（14）的长度与测试盒放置区（1）的长度一致。

4.根据权利要求1所述的一种SMD变压器自动测试机，其特征在于：所述耐压压料机构（6）的右侧位置捆绑有拉绳（15），且所述拉绳（15）的另一端通过定滑轮伸入到电控箱（2）的内部，且所述拉绳（15）的另一端缠绕在转轴（16）的外侧，同时所述转轴（16）的外侧固定有百叶扇（17），一组所述转轴（16）的轴端位置通过传动带（18）与其他的转轴（16）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种SMD变压器自动测试机，其特征在于：所述转轴（16）的两端位置轴承连接在电控箱（2）的内壁，所述转轴（16）的一端通过弹簧连接在电控箱（2）的内壁，以便于拉绳（15）的复位。

6.根据权利要求4所述的一种SMD变压器自动测试机，其特征在于：所述百叶扇（17）与转轴（16）之间为固定连接，且所述百叶扇（17）等间距分布在电控箱（2）的侧壁位置，所述转轴（16）通过传动带（18）与电控箱（2）的内壁之间构成翻转结构。

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