CN209752755U - 一种胶囊生产用化胶罐 - Google Patents

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胡寅道
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Abstract

本实用新型提出了一种胶囊生产用化胶罐,包括内罐体以及设置在内罐体外部的外罐体,内罐体与外罐体之间留有间距形成加热腔,加热腔内注有加热介质,内罐体内部设有搅拌机构,搅拌机构包括固定杆、移动杆、交叉连杆组和电动伸缩杆,固定杆水平布置且固定杆两端与内罐体内壁固定连接,移动杆位于固定杆上方并平行于固定杆,交叉连杆组设置在固定杆与移动杆之间,交处于两端的X形交叉连杆件分别与固定杆、移动杆铰接,电动伸缩杆竖直布置在移动杆上方且电动伸缩杆安装在内罐体顶端,电动伸缩杆与移动杆连接。本实用新型电动伸缩杆工作进行伸缩,带动交叉连杆组进行伸缩,从而使得连杆以及移动杆对胶液进行搅拌,避免胶液结块物料沉积,影响搅拌。

Description

一种胶囊生产用化胶罐
技术领域
本实用新型涉及胶囊生产技术领域,尤其涉及一种胶囊生产用化胶罐。
背景技术
胶囊生产整个过程由制胶、生产、灯捡、印字、灭菌、包装等工序组成。制胶质量的好坏直接影响到以后各工序的正常进行,也会影响胶囊生产的质量,化胶是制胶工序中的关键一步,化胶罐,整体由不锈钢精制而成,罐体采用内胆,加温层、保温层等封闭式三层结构。
但是,目前市面上的化胶罐,在使用时,对罐内底部的物料搅拌效果不佳,易造成物料沉淀于罐内底部,导致物料搅拌不均匀,影响化胶罐的搅拌效果。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种胶囊生产用化胶罐。
本实用新型提出的一种胶囊生产用化胶罐,包括内罐体以及设置在内罐体外部的外罐体,内罐体与外罐体之间留有间距形成加热腔,加热腔内注有加热介质,内罐体内部设有搅拌机构,搅拌机构包括固定杆、移动杆、交叉连杆组和电动伸缩杆,固定杆水平布置且固定杆两端与内罐体内壁固定连接,移动杆位于固定杆上方并平行于固定杆,交叉连杆组设置在固定杆与移动杆之间,交叉连杆组包括多个X形交叉连杆件,X形交叉连杆件包括两根中部相互铰接的连杆,相邻的X形交叉连杆件之间通过铰接方式连接以使两组X形交叉连杆件之间构成菱形四边形,处于两端的X形交叉连杆件分别与固定杆、移动杆铰接,电动伸缩杆竖直布置在移动杆上方且电动伸缩杆安装在内罐体顶端,电动伸缩杆与移动杆连接。
优选的,移动杆两端均设有刮板。
优选的,内罐体内部设有多个竖直布置的加热管,加热管两端均与加热腔连通。
优选的,内罐体顶端设有穿过外罐体伸入外界的进胶管,内罐体底端设有穿过外罐体伸入外界的出胶管。
优选的,外罐体底端设有与加热腔连通的循环进液管,外罐体顶端设有与加热腔连通的循环出液管。
本实用新型提出的一种胶囊生产用化胶罐,使用时,从进胶管向内罐体内加入胶液并封闭出胶管,电动伸缩杆工作进行伸缩,带动交叉连杆组进行伸缩,从而使得连杆以及移动杆对胶液进行搅拌,避免胶液结块物料沉积,影响搅拌,同时刮板可以将内罐体内壁的物料刮下,使得物料搅拌均匀;同时,通过向加热腔内加入加热介质,加热介质进入加热管内,对胶液进行加热保温,有助于物料在化胶罐内充分混合,提高化胶速度和化胶质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种胶囊生产用化胶罐的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型提出一种胶囊生产用化胶罐,包括内罐体1以及设置在内罐体1外部的外罐体2,其中:
内罐体1与外罐体2之间留有间距形成加热腔3,加热腔3内注有加热介质。内罐体1顶端设有穿过外罐体2伸入外界的进胶管10,内罐体1底端设有穿过外罐体2伸入外界的出胶管11。外罐体2底端设有与加热腔3连通的循环进液管12,外罐体2顶端设有与加热腔3连通的循环出液管13。
内罐体1内部设有搅拌机构,搅拌机构包括固定杆4、移动杆5、交叉连杆组6和电动伸缩杆7。固定杆4水平布置且固定杆4两端与内罐体1内壁固定连接,移动杆5位于固定杆4上方并平行于固定杆4,移动杆5两端均设有刮板8。交叉连杆组6设置在固定杆4与移动杆5之间,交叉连杆组6包括多个X形交叉连杆组6件,X形交叉连杆组6件包括两根中部相互铰接的连杆,相邻的X形交叉连杆组6件之间通过铰接方式连接以使两组X形交叉连杆组6件之间构成菱形四边形,处于两端的X形交叉连杆组6件分别与固定杆4、移动杆5铰接,电动伸缩杆7竖直布置在移动杆5上方且电动伸缩杆7安装在内罐体1顶端,电动伸缩杆7与移动杆5连接。
内罐体1内部设有多个竖直布置的加热管9,加热管9两端均与加热腔3连通。
本实用新型使用时,从进胶管10向内罐体内加入胶液并封闭出胶管11,电动伸缩杆7工作进行伸缩,带动交叉连杆组6进行伸缩,从而使得连杆以及移动杆对胶液进行搅拌,避免胶液结块物料沉积,影响搅拌,同时刮板8可以将内罐体1内壁的物料刮下,使得物料搅拌均匀;同时,通过向加热腔3内加入加热介质,加热介质进入加热管9内,对胶液进行加热保温,有助于物料在化胶罐内充分混合,提高化胶速度和化胶质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种胶囊生产用化胶罐,其特征在于,包括内罐体(1)以及设置在内罐体(1)外部的外罐体(2),内罐体(1)与外罐体(2)之间留有间距形成加热腔(3),加热腔(3)内注有加热介质,内罐体(1)内部设有搅拌机构,搅拌机构包括固定杆(4)、移动杆(5)、交叉连杆组(6)和电动伸缩杆(7),固定杆(4)水平布置且固定杆(4)两端与内罐体(1)内壁固定连接,移动杆(5)位于固定杆(4)上方并平行于固定杆(4),交叉连杆组(6)设置在固定杆(4)与移动杆(5)之间,交叉连杆组(6)包括多个X形交叉连杆组(6)件,X形交叉连杆组(6)件包括两根中部相互铰接的连杆,相邻的X形交叉连杆组(6)件之间通过铰接方式连接以使两组X形交叉连杆组(6)件之间构成菱形四边形,处于两端的X形交叉连杆组(6)件分别与固定杆(4)、移动杆(5)铰接,电动伸缩杆(7)竖直布置在移动杆(5)上方且电动伸缩杆(7)安装在内罐体(1)顶端,电动伸缩杆(7)与移动杆(5)连接。
2.根据权利要求1所述的胶囊生产用化胶罐,其特征在于,移动杆(5)两端均设有刮板(8)。
3.根据权利要求1所述的胶囊生产用化胶罐,其特征在于,内罐体(1)内部设有多个竖直布置的加热管(9),加热管(9)两端均与加热腔(3)连通。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的胶囊生产用化胶罐,其特征在于,内罐体(1)顶端设有穿过外罐体(2)伸入外界的进胶管(10),内罐体(1)底端设有穿过外罐体(2)伸入外界的出胶管(11)。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的胶囊生产用化胶罐,其特征在于,外罐体(2)底端设有与加热腔(3)连通的循环进液管(12),外罐体(2)顶端设有与加热腔(3)连通的循环出液管(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112960747A (zh) * 2021-02-07 2021-06-15 许昌学院 一种天然泉水处理设备

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