CN209750794U - 一种微压蒸汽烤箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微压蒸汽烤箱，其结构包括箱体，所述箱体的内部设置有热风循环系统、食物加工腔体、蒸汽发生装置、旋转装置、进风通道和排风通道，所述热风循环系统固定连接在所述箱体内部的上方，所述食物加工腔体位于所述箱体内部的中间处，所述蒸汽发生装置固定连接在所述箱体内部的底部，所述旋转装置固定连接在所述食物加工腔体内部的后壁，所述进风通道固定连接在所述箱体的顶部，所述排风通道固定连接在所述箱体的右壁，所述热风循环系统包括电机、对流风叶、主风叶和上发热管。本实用新型结构简单，使用方便、蒸汽温度高、烹饪食物快；并结合了现有蒸汽烤箱、空气炸锅及传统烤箱三者的优点，带蒸、烤、炸、蒸烘等功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及食物加工设备技术领域，具体为一种微压蒸汽烤箱。
背景技术
目前市场上现有的蒸、烤结合烤箱是在腔体底部有个蒸汽发生盘，盘底部为发热管。通过发热管发热使水沸腾产生蒸汽、这种方法产生蒸汽的时间比较长、热量损失比较大，而且蒸汽加热之后内腔长时间残留水份将导致细菌滋生，对身体健康产生危害。而传统的空气炸锅利用高速循环热风对食物进行加热，能达到无油烟、食物更健康的效果，但功能比较单一，为满足消费者对食物烹饪更多选择、对食物口感更高标准的需求，有必要结合二者的功能，并做出进一步的改进和完善。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种微压蒸汽烤箱，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微压蒸汽烤箱，包括箱体，所述箱体的内部设置有热风循环系统、食物加工腔体、蒸汽发生装置、旋转装置、进风通道和排风通道，所述热风循环系统固定连接在所述箱体内部的上方，所述食物加工腔体位于所述箱体内部的中间处，所述蒸汽发生装置固定连接在所述箱体内部的底部，所述旋转装置固定连接在所述食物加工腔体内部的后壁，所述进风通道固定连接在所述箱体的顶部，所述排风通道固定连接在所述箱体的右壁，所述热风循环系统包括电机、对流风叶、主风叶和上发热管，所述电机固定连接在所述热风循环系统的上端，所述对流风叶活动连接在所述电机的下方，所述主风叶活动连接在所述热风循环系统的内部，所述上发热管固定连接在所述热风循环系统的底部，所述蒸汽发生装置包括水雾喷射口、插座防松扣、下发热管、自吸增压泵、陶瓷插头、陶瓷插座、水箱和接水盘，所述水雾喷射口固定连接在所述下发热管的左侧，所述插座防松扣位于所述陶瓷插座的上方，所述下发热管固定连接在所述蒸汽发生装置的上端，所述自吸增压泵固定连接在所述蒸汽发生装置的下端，所述陶瓷插头固定连接在所述陶瓷插座的下端，所述水箱固定连接在所述陶瓷插头的右侧，所述接水盘固定连接在所述蒸汽发生装置上表面的右侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述热风循环系统通过铆钉与所述箱体内部的中上方相连接，所述蒸汽发生装置通过铆钉与所述箱体内部的底部相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进风通道位于所述箱体顶部的边缘处，所述排风通道通过铆钉与所述箱体的右壁相连接，并且与所述热风循环系统的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转装置通过铆钉与所述箱体的左壁相连接，并且位于所述插座防松扣的上方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机通过铆钉与所述热风循环系统的上端相连接，所述对流风叶嵌合在所述电机的中间处，并且位于所述热风循环系统的上方，所述主风叶嵌合在所述电机的中下方，并且位于所述热风循环系统的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上发热管采用精铜制作，并且通过铆钉与所述热风循环系统的下表面，所述上发热管与所述食物加工腔体上端相通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述陶瓷插头通过铆钉与所述蒸汽发生装置上表面的左侧相连接，所述陶瓷插座通过铆钉与所述陶瓷插头的上端相连接，所述插座防松扣嵌合在所述陶瓷插座的上端。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下发热管采用精铜的材质制作，并且盘旋在所述蒸汽发生装置的上表面，所述下发热管的一端通过铆钉与所述陶瓷插座相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述接水盘通过铆钉与所述蒸汽发生装置上表面的右侧，所述水箱通过铆钉与所述蒸汽发生装置的上表面相连接，并且位于所述陶瓷插头的右侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型不启动蒸汽功能时，自吸增压水泵不工作，只有下发热管进行发热，与腔体上方的热风循环装置上下同时对食物进行加热，使食物受热更均匀快速，达到烘烤的效果。
2、本实用新型当选择补水功能时，自吸增压水泵在程序设定的时间段内有规律的喷射水雾，从而产生蒸汽，产生的蒸汽在上发热管的持续高温下二次升温并包裹食物，防止食物烤焦并锁住食物水分及营养，达到外焦内嫩的口感。
3、本实用新型当启动自洁时，食物加工腔体内的高温水蒸汽通过热风循环系统进入食物加工腔体各个角落进清洁，用从排风通道排出，而残留的水分冷凝后回收到接水盘，在上发热管的高温下气化后随热风循环系统由排风通道排出，有效达到自清洁的目的并可防止食物加工腔体因长时间残留水份滋生细菌的危险。
4、本实用新型拔动插座防松扣，可方便取下发热管清洗；有效的防止因下发热管及接水盘上的油垢经高温分解产生的有害气体。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种微压蒸汽烤箱的内部视图；
图2为本实用新型一种微压蒸汽烤箱的内部侧视图。
图中：热风循环系统1、食物加工腔体2、蒸汽发生装置3、旋转装置4、进风通道5、排风通道6、箱体10、电机11、对流风叶12、主风叶13、上发热管14、水雾喷射口31、插座防松扣32、下发热管33、自吸增压泵34、陶瓷插头35、陶瓷插座36、水箱37、接水盘38。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种微压蒸汽烤箱，包括箱体10，所述箱体10的内部设置有热风循环系统1、食物加工腔体2、蒸汽发生装置3、旋转装置4、进风通道5和排风通道6，所述热风循环系统1固定连接在所述箱体10内部的上方，所述食物加工腔体2位于所述箱体10内部的中间处，所述蒸汽发生装置3固定连接在所述箱体10内部的底部，所述旋转装置4固定连接在所述食物加工腔体2内部的后壁，所述进风通道5固定连接在所述箱体10的顶部，所述排风通道6固定连接在所述箱体10的右壁，所述热风循环系统1包括电机11、对流风叶12、主风叶13和上发热管14，所述电机11固定连接在所述热风循环系统1的上端，所述对流风叶12活动连接在所述电机11的下方，所述主风叶13活动连接在所述热风循环系统1的内部，所述上发热管14固定连接在所述热风循环系统1的底部，所述蒸汽发生装置3包括水雾喷射口31、插座防松扣32、下发热管33、自吸增压泵34、陶瓷插头35、陶瓷插座36、水箱37和接水盘38，所述水雾喷射口31固定连接在所述下发热管33的左侧，所述插座防松扣32位于所述陶瓷插座36的上方，所述下发热管33固定连接在所述蒸汽发生装置3的上端，所述自吸增压泵34固定连接在所述蒸汽发生装置3的下端，所述陶瓷插头35固定连接在所述陶瓷插座36的下端，所述水箱37固定连接在所述陶瓷插头35的右侧，所述接水盘38固定连接在所述蒸汽发生装置3上表面的右侧，本实施例中(如图1和图2所示)不启动蒸汽功能时，自吸增压水泵34不工作，只有下发热管33进行发热，与食物加工腔体2上方的热风循环装置1上下同时对食物进行加热，使食物受热更均匀快速，达到烘烤的效果，当选择补水功能时，自吸增压水泵34在程序设定的时间段内有规律的喷射水雾，从而产生蒸汽，产生的蒸汽在上发热管14的持续高温下二次升温并包裹食物，防止食物烤焦并锁住食物水分及营养，达到外焦内嫩的口感；当启动自洁时，食物加工腔体2内的高温水蒸汽通过热风循环系统1进入食物加工腔体2各个角落进清洁，用从排风通道6排出，而残留的水分冷凝后回收到接水盘38，在上发热管14的高温下气化后随热风循环系统1由排风通道6排出，有效达到自清洁的目的并可防止食物加工腔体因长时间残留水份滋生细菌的危险；拔动插座防松扣32，可方便取下发热管33清洗；有效的防止因下发热管33及接水盘38上的油垢经高温分解产生的有害气体。
本实施例中(请参阅图1)，所述热风循环系统1通过铆钉与所述箱体10内部的中上方相连接，所述蒸汽发生装置3通过铆钉与所述箱体10内部的底部相连接，其作用在于能有效的增强了热风循环系统1和蒸汽发生装置3与箱体10之间的牢固性。
本实施例中(请参阅图1)，所述进风通道5位于所述箱体10顶部的边缘处，所述排风通道6通过铆钉与所述箱体10的右壁相连接，并且与所述热风循环系统1的位置相对应，其作用在于能有效的加快了进出风的速度。
本实施例中(请参阅图1)，所述旋转装置4通过铆钉与所述箱体10的左壁相连接，并且位于所述插座防松扣32的上方，其作用在于能有效的提高了旋转装置4使用时的稳定性。
本实施例中(请参阅图2)，所述电机11通过铆钉与所述热风循环系统1的上端相连接，所述对流风叶12嵌合在所述电机11的中间处，并且位于所述热风循环系统1的上方，所述主风叶13嵌合在所述电机11的中下方，并且位于所述热风循环系统1的内部，其作用在于能有效的提高了热风循环系统1使用时的效率。
本实施例中(请参阅图2)，所述上发热管14采用精铜制作，并且通过铆钉与所述热风循环系统1的下表面，所述上发热管14与所述食物加工腔体2上端相通，其作用在于能有效的增强了上发热管14耐磨性和抗氧化性。
本实施例中(请参阅图2)，所述陶瓷插头35通过铆钉与所述蒸汽发生装置3上表面的左侧相连接，所述陶瓷插座36通过铆钉与所述陶瓷插头35的上端相连接，所述插座防松扣32嵌合在所述陶瓷插座36的上端，其作用在于能有效的避免了陶瓷插头35出现松脱的现象。
本实施例中(请参阅图2)，所述下发热管33采用精铜的材质制作，并且盘旋在所述蒸汽发生装置3的上表面，所述下发热管33的一端通过铆钉与所述陶瓷插座36相连接，其作用在于能有效的提高了下发热管33发热的均匀性。
本实施例中(请参阅图2)，所述接水盘38通过铆钉与所述蒸汽发生装置3上表面的右侧，所述水箱37通过铆钉与所述蒸汽发生装置3的上表面相连接，并且位于所述陶瓷插头35的右侧，其作用在于能有效的实现了对水进行收集。
在微压蒸汽烤箱使用的时候,热风循环系统1通过电机11高速旋转产生负压使空气经进风通道5进入，经过上发热管14产生高温后进入食物加工腔体2对食物进行加热，食物加工腔体2底部的蒸汽发生装置3同时启动，水箱37内的水在自吸增压泵34的作用下，通过水雾喷射头31喷在下发热管33上方，在下发热管33的高温下气化产生蒸汽，而产生的蒸气在下发热管33的持续高温下进行二次升温，产生高温蒸汽，在高速对流的热风循环系统1作用下，对食物进行包裹达到均匀加热的效果，在食物加工腔体2内经过充分的热交换后在对流风机的作用下通过排风通道6排出腔体。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种微压蒸汽烤箱，包括箱体(10)，其特征在于：所述箱体(10)的内部设置有热风循环系统(1)、食物加工腔体(2)、蒸汽发生装置(3)、旋转装置(4)、进风通道(5)和排风通道(6)，所述热风循环系统(1)固定连接在所述箱体(10)内部的上方，所述食物加工腔体(2)位于所述箱体(10)内部的中间处，所述蒸汽发生装置(3)固定连接在所述箱体(10)内部的底部，所述旋转装置(4)固定连接在所述食物加工腔体(2)内部的后壁，所述进风通道(5)固定连接在所述箱体(10)的顶部，所述排风通道(6)固定连接在所述箱体(10)的右壁，所述热风循环系统(1)包括电机(11)、对流风叶(12)、主风叶(13)和上发热管(14)，所述电机(11)固定连接在所述热风循环系统(1)的上端，所述对流风叶(12)活动连接在所述电机(11)的下方，所述主风叶(13)活动连接在所述热风循环系统(1)的内部，所述上发热管(14)固定连接在所述热风循环系统(1)的底部，所述蒸汽发生装置(3)包括水雾喷射口(31)、插座防松扣(32)、下发热管(33)、自吸增压泵(34)、陶瓷插头(35)、陶瓷插座(36)、水箱(37)和接水盘(38)，所述水雾喷射口(31)固定连接在所述下发热管(33)的左侧，所述插座防松扣(32)位于所述陶瓷插座(36)的上方，所述下发热管(33)固定连接在所述蒸汽发生装置(3)的上端，所述自吸增压泵(34)固定连接在所述蒸汽发生装置(3)的下端，所述陶瓷插头(35)固定连接在所述陶瓷插座(36)的下端，所述水箱(37)固定连接在所述陶瓷插头(35)的右侧，所述接水盘(38)固定连接在所述蒸汽发生装置(3)上表面的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种微压蒸汽烤箱，其特征在于：所述热风循环系统(1)通过铆钉与所述箱体(10)内部的中上方相连接，所述蒸汽发生装置(3)通过铆钉与所述箱体(10)内部的底部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种微压蒸汽烤箱，其特征在于：所述进风通道(5)位于所述箱体(10)顶部的边缘处，所述排风通道(6)通过铆钉与所述箱体(10)的右壁相连接，并且与所述热风循环系统(1)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种微压蒸汽烤箱，其特征在于：所述旋转装置(4)通过铆钉与所述箱体(10)的左壁相连接，并且位于所述插座防松扣(32)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种微压蒸汽烤箱，其特征在于：所述电机(11)通过铆钉与所述热风循环系统(1)的上端相连接，所述对流风叶(12)嵌合在所述电机(11)的中间处，并且位于所述热风循环系统(1)的上方，所述主风叶(13)嵌合在所述电机(11)的中下方，并且位于所述热风循环系统(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种微压蒸汽烤箱，其特征在于：所述上发热管(14)采用精铜制作，并且通过铆钉与所述热风循环系统(1)的下表面，所述上发热管(14)与所述食物加工腔体(2)上端相通。
7.根据权利要求1所述的一种微压蒸汽烤箱，其特征在于：所述陶瓷插头(35)通过铆钉与所述蒸汽发生装置(3)上表面的左侧相连接，所述陶瓷插座(36)通过铆钉与所述陶瓷插头(35)的上端相连接，所述插座防松扣(32)嵌合在所述陶瓷插座(36)的上端。
8.根据权利要求1所述的一种微压蒸汽烤箱，其特征在于：所述下发热管(33)采用精铜的材质制作，并且盘旋在所述蒸汽发生装置(3)的上表面，所述下发热管(33)的一端通过铆钉与所述陶瓷插座(36)相连接。
9.根据权利要求1所述的一种微压蒸汽烤箱，其特征在于：所述接水盘(38)通过铆钉与所述蒸汽发生装置(3)上表面的右侧，所述水箱(37)通过铆钉与所述蒸汽发生装置(3)的上表面相连接，并且位于所述陶瓷插头(35)的右侧。
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