CN209748288U - 一种适用于无铁芯旋转电机的线圈体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线圈体领域，具体涉及一种适用于无铁芯旋转电机的线圈体。该线圈体是由构成U相的U相线圈部、构成V相的V相线圈部和构成W相的W相线圈部作为一个线圈组，将多个所述线圈组在同一平面上依次连接后形成环状的圆柱体型线圈体；所述圆柱体型线圈体的首端上的U相线圈部与圆周方向的末端上的U相线圈部之间、首端上的V相线圈部与圆周方向的末端上的V相线圈部之间或首端上的W相线圈部与圆周方向的末端上是W相线圈部之间均通过具有导电性的接线进行电气性连接。既可缩小占用空间，又实现了小型化，并具备流通较大电流的性能。

Description

一种适用于无铁芯旋转电机的线圈体

技术领域

本实用新型涉及线圈体领域，具体涉及一种适用于无铁芯旋转电机的线圈体。

背景技术

在旋转电机的技术领域上，一直以来广泛使用的是一种无铁芯型的旋转电机。作为用在无铁芯型旋转电机上的线圈体,也提出了各种方案。

比如，专利文献1：特许第3704044号公报当中提出一种方案，通过蚀刻导电性板状体(例如：铜板),将导电带形成导电图案的2片薄金属板分别作为圆柱体，再将2个所述圆柱体分别作为内侧圆柱体及外侧圆柱体，同心叠绕后形成一种线圈体。各圆柱体具有经由端部彼此连接构成电器回路的互补性图案导电带。还在各圆柱体之间形成一层非导电性的纤维绞线，通过该绞线层可保持内侧圆柱体的导电带和外侧圆柱体的导电带之间互相绝缘。线圈体被导电带部分和非导电性纤维绞线间的填充材料包覆。填充材料可以是聚酰亚胺材料。

此外，专利文献2：特开第2017-70140号公报当中提出了另外一种方案，弯折具有多个导电带的导电薄片，直至将各导电薄片均弯折成圆柱状后形成线圈体。

发明内容

本实用新型提供一种适用于无铁芯旋转电机的线圈体，其以构成U相的U相线圈部、构成V相的V相线圈部以及构成W相的W相线圈部作为为一个线圈组，将多个所述线圈组依次排布后构成环状的圆柱体，所述环状的圆柱体为本实用新型中无铁芯型旋转电机用的线圈体。采用本实用新型的线圈体，既可缩小占用空间，又实现了小型化，并具备流通较大电流的性能。

一种适用于无铁芯旋转电机的线圈体，包括：由构成U相的U相线圈部、构成V相的V相线圈部以及构成W相的W相线圈部组成的一个线圈组，将多个所述线圈组在同一平面上依次连接后形成环状的圆柱体型线圈体。

可选的，任一所述U相线圈部和所述圆柱体型线圈体的圆周方向上相邻的U相线圈部之间、任一所述V相线圈部和所述圆柱体型线圈体的圆周向方上相邻的V相线圈部之间或所述W相线圈部和所述圆柱体型线圈体的圆周方向上相邻的W相线圈部之间，均分别通过具有导电性的接线进行电气性连接。

优选的，所述接线设于所述圆柱体型线圈体上，以圆弧状向圆柱体型线圈体的圆周方向上延伸，通过在圆周的中间部分上形成的阶梯状的段差部分将曲率半径小的小径圆弧状部和曲率半径大的大径圆弧状部连接起来，所述圆柱体型线圈体的半径方向内侧面以及半径方向外侧面具有电气绝缘性；将所述U相线圈部的端子部、所述V相线圈部的端子部或者所述W相线圈部的端子部弯曲插入到设于所述圆柱体型线圈体的圆周面上的圆弧状延伸两端部的上侧，形成具有进行电气性连接的凹部的圆柱体状线圈体。

可选的，所述U相构成U相线圈部，U相外侧线圈部和U相内侧线圈部。所述U相外侧线圈部是由所述圆柱体状的线圈体上端侧的U相外侧端子部向所述圆柱体状的线圈体下端方向延伸，并在所述圆柱体状的线圈体的轴向方向向外延伸后得到的。在所述圆柱体状的线圈体上，在所述U相内侧线圈部位于所述圆柱体状的线圈体的半径方向的内侧；所述U相内侧线圈部的下端侧和相对的所述U相外侧线圈部的下端侧进行电气连接；所述U相线圈部向所述圆柱体状的线圈部的上端方向延伸、在具有所述圆柱体状的线圈体的轴方向向所述圆柱体状的线圈体的上端侧延伸；所述U相内侧端子部上的终端U相内侧线圈部位于所述U相外侧端子部的半径内侧方向上；在所述圆柱体状的线圈体半径方向上所述U相外侧线圈部和所述U相内侧线圈部之间绝缘的结构构成每一相的匝数为复数的线圈体。

所述V相构成的V相线圈部，V相外侧线圈部和V相内侧线圈部。所述V相外侧线圈部是由所述圆柱体状的线圈体上端侧的V相外侧端子部向所述圆柱体状的线圈体下端方向延伸，并在具有所述圆柱体状的线圈体的轴向方向向外延伸后得到的。在所述圆柱体状的线圈体上，所述V相内侧线圈部位于所述圆柱体状的线圈体的半径方向的内侧；所述V相内侧线圈部的下端侧和相对的所述V相外侧线圈部的下端侧进行电气连接；所述V相线圈部向所述圆柱体状的线圈部的上端方向延伸、在具有所述圆柱体状的线圈体的轴方向向所述圆柱体状的线圈体的上端侧延伸；所述V相内侧端子部上的终端V相内侧线圈部位于所述V相外侧端子部的半径内侧方向上；在所述圆柱体状的线圈体半径方向上所述V相外侧线圈部和所述V相内侧线圈部之间绝缘的结构构成每一相的匝数为复数的线圈体。

所述W相的W相线圈部，从所述圆柱体状的上端侧的W相外侧端子部向所述圆柱体状的下端方向、在具有所述圆柱体状的轴方向延伸部分的形态下伸出的W相外侧线圈部；在所述圆柱体状上，所述W相外侧线圈部的半径方向上位于内侧；下端侧相对所述W相外侧线圈部的下端侧进行电气性连接；向所述圆柱体状的上端方向，在具有所述圆柱体状的轴方向延伸部分的形态下伸出所述圆柱体状的上端侧；在所述W相外侧端子部的半径方向上，位于内侧的W相内侧端子部上的终端W相内侧线圈部；在所述圆柱体状的半径方向上所述W相外侧线圈部和所述W相内侧线圈部之间绝缘的结构构成每一相的匝数为复数的线圈体。

可选的，所述U相线圈部的上端侧的U相内侧端子部和所述线圈体的圆周方向上的下一个所述U相线圈部的上端侧的U相内侧端子部，经由导电性的内侧接线进行电气性连接。

可选的，所述V相线圈部的上端侧的V相内侧端子部和所述周向上的下一所述V相线圈部的上端侧的V相内侧端子部，经由导电性的内侧接线进行电气性连接。

可选的，所述W相线圈部的上端侧的W相内侧端子部和所述线圈体的圆周方向上的下一个所述W相线圈部的上端侧的W相内侧端子部，经由导电性的内侧接线进行电气性连接。

可选的，所述U相线圈部的上端侧的U相外侧端子部和所述线圈体的圆周方向上的下一个所述U相线圈部的上端侧的U相外侧端子部，经由导电性的外侧接线进行电气连接。

可选的，所述V相线圈部的上端侧的V相外侧端子部和所述线圈体的圆周方向上的下一的所述V相线圈部的上端侧的V相外侧端子部，经由导电性的外侧接线进行电气连接。

可选的，所述W相线圈部的上端侧的W相外侧端子部和所述线圈体的圆周方向上的下一个所述W相线圈部的上端侧的W相外侧端子部，经由导电性的外侧接线进行电气连接。

另外，上述外侧接线设置在上述圆柱体状线圈体的外周侧，从水平面看去，为圆弧形状，呈现出延伸至上述圆周方向的形态，介于在上述圆周方向的中间部分所形成的、从水平面看去为阶梯形状的台阶部分，曲径半径小的小径圆弧形状部分与曲径半径大的大经圆弧形状部分相连续，在半径方向内侧面与半径方向外侧面具有电气绝缘性能，安放在上述圆筒形状的线圈的外周侧时，在延伸到上述圆弧形状的两端部的上侧，通过将上述上端侧的U相外侧端子、上述上端侧的V相外侧端子、或上述上端侧的W相外侧端子折弯插入，装上上述电气性连接的凹部。

有益效果：本实用新型可提供一种以构成U相的U相线圈部、构成V相的V相线圈部以及构成W相的W相线圈部为一组，该多个线圈组在平面视觉上如构成环状的圆柱体一样沿周向依次配置，形成圆柱体状无铁芯型旋转电机用的线圈体。既可缩小占用空间，又实现了小型化，并具备流通较大电流的性能。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。

图1为省略本实用新型的线圈体的部分结构的示意图。

图2为图1的线圈体的局部放大示意图。

图3为图1中线圈体的U相线圈部、V相线圈部、W相线圈部的上端侧的端子部，表示周向连续配置的多个接线的配置形态的一个案例的示意图。

图4为在表示本实用新型的一个实施例中线圈体所使用的接线结构附图，其中的(a)为侧面图，(b)为平面图，(c)为透视图。

图5为U相线圈部、V相线圈部、W相线圈部的半径方向外侧的上端侧的端子部之间的电气连接，在使用多个图4所示的接线进行连接的状态平面图。

图6为U相线圈部、V相线圈部、W相线圈部的半径方向内侧的上端侧的端子部之间的电气连接，在使用多个图4所示的接线进行连接的状态平面图。

图7为U相线圈部、V相线圈部、W相线圈部的半径方向内侧的上端侧的端子部之间的电气连接以及半径方向外侧的上端侧的端子间的电气连接，在使用多个图4所示的接线进行连接的状态平面图。

图8为表示本实用新型的一个实施例中线圈体所使用的接线支撑部的示意图，其中(a)为内侧支撑部的透视图，(b)为外侧支撑部的透视图。

图9为在本实用新型的线圈体中，U相线圈部和在圆柱体型线圈体的圆周方向上相邻的U相线圈部之间、V相线圈部和圆柱体型线圈体的圆周向上相邻的相线圈部之间或所述W相线圈部和所述圆柱体型线圈体的圆周向上相邻的所述W相线圈部之间，上端侧的端子部彼此经由导电性的接线进行电气连接的形态于展开图状态下省略部分的说明图。

其中：U1、U2为U相线圈部；V1、V2为V相线圈部；W1、W2为W相线圈部；U101、U201为U相外侧端子部；U102、U202为U相内侧端子部；V101、V201为V相外侧端子部；V102、V202为V相内侧端子部；W101、W210为W相外侧端子部；W102、W202为W相内侧端子部；401、501、601为内侧连接；400、500、600为外侧连接；410、510、610为俯视时呈台阶状段差部分；402、502、602为小直径圆弧形状部位；403、503、603为大直径圆弧形状部位；406、407、506、507、606、607为凹部；404、504、604为小直径圆弧形状部位；405、505、605为大直径圆弧形状部位；408、409、508、509、608、609为凹部。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

本实施例中的线圈是由构成U相的U相线圈部、构成V相的V相线圈部以及构成W相的W相线圈部作为为一个线圈组，将多个线圈组依次排布后构成环状的圆柱体，环状的圆柱体为本实用新型中无铁芯型旋转电机用的线圈体。

在这种三相旋转电机所使用的线圈1中，U相线圈上的U1、V相线圈上的V1和W相线圈上的W1的结构以图9的方式连接。

在图9中，U相线圈上的U1，在圆筒形状的半径方向，U相外侧线圈与U相内侧线圈之间在结构上是绝缘的，每一相线圈数目均为多个。图9中外侧为U相外侧线圈，内侧为U相内侧线圈。

U相线圈上的U1，在下端侧U105互相处于电线接线的圆筒形状的U相外侧线圈与圆筒形状的U相内侧线圈，在半径方向互相之间形成绝缘状态。

具体的，U相线圈上的U1的U相外侧线圈，其延伸部分装有U103，从圆筒形状的上端侧的U相外侧端子U101朝着圆筒形状的下端方向一直延伸至圆筒形状的轴方向。U相线圈上的U1的U相内侧线圈，其延伸部分装有U104，位于U相外侧线圈的半径方向的内侧，下端侧与U相外侧线圈的下端侧进行电线接线，朝着圆筒形状的上端方向，一直延伸至圆筒形状的轴的方向。在圆筒形状的上端侧，在U相外侧端子上的U101的半径方向，将位于内侧的U相内侧端子上的U102作为终端。

在U相线圈上的U1，U相内侧端子上的U102与图1中圆周方向上的第二位的U相线圈上的U2的U相外侧端子上的U202之间，可进行电线接线。

在这种实施方式中，线圈体是用于三相旋转电机的线圈。U相线圈上的U1的匝数为5圈。

图9中，V相线圈上的V1，在圆筒形状的半径方向上的V相外侧线圈与V相内侧线圈之间采用绝缘结构，每一相的线圈数目均为多个线圈。图9中外侧为V相外侧线圈，内侧为V相内侧线圈。

V相线圈上的V1，在下端侧V105互相处于电线接线的圆筒形状的V相外侧线圈与圆筒形状的V相内侧线圈之间，在半径方向形成互相绝缘状态。

具体的，V相线圈上的V1的V相外侧线圈，其延伸部分装有V103，从圆筒形状的上端侧的V相外侧端子V101朝着圆筒形状的下端方向一直延伸至圆筒形状的轴方向。V相线圈上的V1的V相内侧线圈，其装设的延伸部分，位于V相外侧线圈的半径方向的内侧，在下端侧与V相外侧线圈的下端侧进行电线接线，朝着圆筒形状的上端方向，一直延伸至圆筒形状的轴的方向。在圆筒形状的上端侧，在V相外侧端子上的V101的半径方向，将位于内侧的V相内侧端子上的V102作为终端。

在V相线圈上的V1，V相内侧端子上的V102与图1的圆周方向上的第二位的V相线圈上的V2的V相内侧端子上的V202之间，可进行电线接线。而且，V相外端子上的V101在图1的圆周方向上的第二位的V相线圈上的V2的V相外侧端子V201之间，可进行电气连接。

在这种实施方式中，线圈体是用于三相旋转电机的线圈。V相线圈上的V1的匝数为5圈。

在图9中，W相线圈上的W1，在圆筒形状的半径方向上的W相外侧线圈与W相内侧线圈之间采用绝缘的结构，每一相的线圈数均为多个线圈。图9中外侧为W相外侧线圈，内侧为W相内侧线圈。

W相线圈上的W1，在下端侧W105互相处于电线接线的圆筒形状的W相外侧线圈与圆筒形状的W相内侧线圈之间，在半径方向形成互相绝缘状态。

具体的，W相线圈上的W1的W相外侧线圈，其延伸部分装有W103，从圆筒形状的上端侧的W相外侧端子W101，朝着圆筒形状的下端方向一直延伸至圆筒形状的轴方向。W相线圈上的W1的W相内侧线圈，其装设的延伸部分位于W相外侧线圈的半径方向的内侧，下端侧与W相外侧线圈的下端侧进行电线接线，朝着圆筒形状的上端，一直延伸至圆筒形状的轴的方向。在圆筒形状的上端侧，将位于W相外侧端子上的W101的半径方向内侧的W相内侧端子上的W102作为终端。

在W相线圈上的W1，W相内侧端子上的W102，与图1的圆周方向上的第二位的W相线圈上的W2的W相内侧端子上的W202之间，可进行电线接线。而且，W相外端子上的W101在图1的圆周方向上的第二位的W相线圈上的W2的W相外侧端子W201之间，可进行电气连接。

在这种实施方式中，线圈体是用于三相旋转电机的线圈。W相线圈上的W1的匝数为5圈。

对于本实施例中的线圈，例如就一个U相线圈而言，U1上端侧的U相内侧端子U102与圆周方向上的下一个U相线圈上的U2上端侧的U相内侧端子U201、通过导电性的内侧接线端子501进行电线接线。

同样地就一个V相线圈而言，V1上端侧的V相内侧端子V101与圆周方向上的下一个V相线圈上的V2上端侧的V相内侧端子V201、通过导电性的内侧接线端子601进行电线接线。

由此，根据各自部件的导电性连接点，可将U相线圈部件和处于周向的下一个U相线圈部件之间，以及V相线圈部件和处于周向的下一个V相线圈部件之间，以及W相线圈部件和处于周向的下一个W相线圈部件之间均为电气性连接的构造。

在本实施例中，内侧连接点401、501、601都是同一构造且材质均为导电性金属，比如为铜制。外侧连接点400、500、600都是同一构造且材质均为导电性金属，比如为铜制。

如在图4～图7中，外侧连接点400、500、600都装配在圆筒状线圈体的外周侧，且如图4和图5所示，在平面图上均呈现圆弧状且周向延长的形态。此外，借助在处于圆周向的中间部分形成的且在平面图中呈阶梯状的落差部分410、510、610，将曲率半径小的小径圆弧状部件402、502、602和曲率半径大的大径圆弧状部件403、503、603相连。之后，当在圆筒状线圈体外周侧进行装配的时候，在延伸至圆弧状的两端上侧设置凹部件406、407、506、507、606、607。

圆筒状线圈体上端的U相外侧接头部件、上端的V相外侧接头部件以及上端的W相接头部件因被凹部件406、407、506、507、606、607折弯插入，在圆周向上顺次装配的U相外侧接头部件之间、V相外侧接头部件之间以及W相外侧接头部件之间均处于连接通电的状态。

在本实施例中，外侧连接点400、500、600的径向内侧面以及径向外侧面要保障电力绝缘。比如要在铜制的外侧连接点400、500、600的径向内侧面以及径向外侧面各自形成绝缘性涂膜。

内侧连接点401、501、601都装配在圆筒状的线圈体的内周侧，且如图4和图6所示，在平面图上均呈现圆弧状且周向延长的形态。此外，借助在处于圆周向的中间部分形成的且在平面图中呈阶梯状的落差部分410、510、610，将曲率半径小的小径圆弧状部件404、504、604和曲率半径大的大径圆弧状部件405、505、605相连。之后，当在圆筒状线圈体外周侧进行装配的时候，在延伸至圆弧状的两端上侧设置凹部件408、409、508、509、608、609。

圆筒状线圈体上端的U相外侧接头部件、上端的V相外侧接头部件以及上端的W相接头部件因被凹部件408、409、508、509、608、609折弯插入，在周向顺次装配的U相外侧接头部件之间、V相外侧接头部件之间以及W相外侧接头部件之间均处于连接通电的状态。

其中，内侧连接点401、501、601的径向内侧面以及径向外侧面要保障电力绝缘。比如要在铜制的外侧连接点401、501、601的径向内侧面以及径向外侧面各自形成绝缘性涂膜。

虽然在图7中没有显示，但将位于由U相内侧线圈部件和U相外侧线圈部件构成的U相线圈部件上端处的U相内侧接头部件和U相外侧接头部件、位于由V相内侧线圈部件和V相外侧线圈部件构成的V相线圈部件上端处的V相内侧接头部件和V相外侧接头部件、位于由W相内侧线圈部件和W相外侧线圈部件构成的W相线圈部件上端处的W相内侧接头部件和W相外侧接头部件夹在两者之间，如图7所示，在径向外侧装配外侧连接点400、500、600，在径向内侧配备内侧连接点401、501、601。

当按照图1所示，在圆筒状线圈体的圆周方向进行装配时，由外侧连接点400、500、600等的大径圆弧状部件403、503、603等形成的圆面直径要比由内侧连接点401、501、601等的大径圆弧状部件405、505、605等形成的圆面直径更大。

同理，当按照图1所示，在圆筒状线圈体的圆周方向进行装配时，由外侧连接点400、500、600等的小径圆弧状部件402、502、602等形成的圆面直径要比由内侧连接点401、501、601等的小径圆弧状部件404、504、604等成的圆面直径更大。

由于外侧连接点400、500、600各个部件均为上述构造，所以在圆筒状线圈体的外周才能像图5所示一样，每个部件都能在线圈体的周向各自交错装配。换句话说，在外侧连接点500的小径圆弧状部件502的径向外侧能周向对准连接前一位置的外侧连接点400的大径圆弧状部件403的径向内侧。外侧连接点500的大径圆弧状部件503的径向内侧能周向对准连接后一位置的外侧连接点600的小径圆弧状部件602的径向外侧。

由于外侧连接点400、500、600各个部件均为上述构造，所以才能像图5所示一样，在将外侧连接点400、500、600装配在圆筒状线圈体的外周时，才能控制住位于径向的线圈体的厚度不再增大。

正如图5和图1所示，将外侧连接点400、500、600装配在线圈体的外周时，能够将如图8(b)所示的由合成树脂制成的连接点支撑部件(外侧支撑部件)3安装在线圈体的外周。

将位于U相线圈部U1上端的U相外侧接头部件U101折弯并连接在外侧连接点500的凹部件506上。另一方面，将处于后一位置的U相线圈部件U2上端的U相外侧接头部件U201折弯并在周向上连接在外侧连接点500的凹部件507上。由此，便可使用具有导电性的外侧连接点500，将位于U相线圈部件U1上端的U相外侧接头部件U101和位于周向后一位置的U相线圈部件U2上端的U相外侧接头部件U201进行通电连接。

将位于V相线圈部V1上端的V相外侧接头部件V101折弯并连接在外侧连接点600的凹部件606上。另一方面，将处于后一位置的V相线圈部件V2上端的V相外侧接头部件V201折弯并在周向上连接在外侧连接点600的凹部件607上。由此，便可使用具有导电性的外侧连接点600，将位于V相线圈部件V1上端的V相外侧接头部件V101和位于周向后一位置的V相线圈部件V2上端的V相外侧接头部件V201进行通电连接。

将位于W相线圈部W1上端的W相外侧接头部件折弯并连接在外侧连接点400的凹部件407上。另一方面，将处于前一位置的W相线圈部件上端的W相外侧接头部件折弯并在周向上连接在外侧连接点400的凹部件406上。由此，便可使用具有导电性的外侧连接点400，将位于W相线圈部件上端的W相外侧接头部件和位于周向后一位置的W相线圈部件上端的W相外侧接头部件进行通电连接。正因为内侧连接点401、501、601各个部件均为上述构造，所以在圆筒状线圈体的内周才能像图6所示一样，每个部件都能在线圈体的周向各自交错装配。换句话说，在内侧连接点501的小径圆弧状部件504的径向外侧能周向对准连接前一位置的内侧连接点401的大径圆弧状部件405的径向内侧。内侧连接点501的大径圆弧状部件505的径向内侧能周向对准连接后一位置的内侧连接点601的小径圆弧状部件604的径向外侧。

由于内侧连接点401、501、601各个部件均为上述构造，所以才能像图6所示一样，在将内侧连接点401、501、601装配在圆筒状线圈体上时，才能控制住位于径向的线圈体的厚度不再增大。

正如图6和图1所示，将内侧连接点401、501、601装配在线圈体的外周时。

将内侧连接401、501、601如图1、图6所示安装到线圈体的内圈时，可以安装图8(a)所示的合成树脂材料连接支撑部(内侧支撑部)2后进行。

弯曲放入首端的U相线圈部U1的上端U相内侧端子部U102后，连接到内侧连接501的凹部508上。另一方面弯曲放入末端的U相线圈部U2的上端U相内侧端子部U202后，连接到内侧连接501的凹部509上。如此，首端的U相线圈部U1的上端U相内侧端子部U102，与圆周方向末端的U相线圈部U2的上端U相内侧端子部U202通过导电性的内侧连接501而产生电连接。

弯曲放入首端的V相线圈部V1的上端V相内侧端子部V102后，连接到内侧连接601的凹部608上。另一方面弯曲放入末端的V相线圈部V2的上端V相内侧端子部U201后，连接到内侧连接601的凹部609上。如此，首端的V相线圈部V2的上端V相内侧端子部V102，与圆周方向末端的V相线圈部V2的上端V相内侧端子部V202通过导电性的外侧连接600而产生电连接。

弯曲放入首端的W相线圈部的上端W相内侧端子部后，连接到内侧连接401的凹部409上。另一方面弯曲放入圆周方向的前方W相线圈上端的W相内侧端子部后，连接到内侧连接401的凹部408上。如此，首端的W相线圈部上端W相内侧端子部，与圆周方向末端的W相线圈部上端W相内侧端子部通过导电性的内侧连接401而产生电连接。

该实施形态的构成U相的U相线圈部与构成V相的V相线圈部，以及构成W相的W相线圈部作为一组，为使俯视时该多线圈组合构成环形圆筒状体，按照圆周方向依次配置形成圆筒体形状的无铁芯型旋转电机用线圈体，根据此线圈体，首端的U相线圈部与圆周方向的末端U相线圈部之间，以及首端的V相线圈部与圆周方向的末端V相线圈部之间，还有首端的W相线圈部与圆周方向的末端W相线圈部之间各自通过导电性连接产生电连接。

作为导电性的连接，与铜一样，采用具有高导电性的材料可以流通大电流。

此外，通过采用上述结构的内侧连接401等，外侧连接400等，可以做出抑制半径方向尺寸变大，小型化省空间的线圈体。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种适用于无铁芯旋转电机的线圈体，其特征在于，

由构成U相的U相线圈部、构成V相的V相线圈部和构成W相的W相线圈部作为一个线圈组，将多个所述线圈组在同一平面上依次连接后形成环状的圆柱体型线圈体；

所述圆柱体型线圈体的首端上的U相线圈部与圆周方向的末端上的U相线圈部之间通过具有导电性的接线进行电气性连接；

所述圆柱体型线圈体的首端上的V相线圈部与圆周方向的末端上的V相线圈部之间通过具有导电性的接线进行电气性连接；

所述圆柱体型线圈体的首端上的W相线圈部与圆周方向的末端上的W相线圈部之间均通过具有导电性的接线进行电气性连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于无铁芯旋转电机的线圈体，其特征在于，

所述接线设于所述圆柱体型线圈体上，以圆弧状向圆柱体型线圈体的圆周方向上延伸，通过在圆周的中间部分上形成的阶梯状的段差部分将曲率半径小的小径圆弧状部和曲率半径大的大径圆弧状部连接起来，所述圆柱体型线圈体的半径方向内侧面以及半径方向外侧面具有电气绝缘性；

将所述U相线圈部的端子部、所述V相线圈部的端子部或者所述W相线圈部的端子部弯曲插入到设于所述圆柱体型线圈体的圆周面上的圆弧状延伸两端部的上侧，形成具有进行电气性连接的凹部的圆柱体状线圈体。