CN209742192U - 弧形吊顶结构 - Google Patents
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Abstract
一种弧形吊顶结构，包括钢架、吊杆、主龙骨、副龙骨以及石膏板；主龙骨包括主板和与主板垂直的安装板，安装板固接在主板一侧边缘上；吊杆上安装的转接架与安装板固接；安装板沿主板的长度方向间隔设置多个，安装板两侧边缘均设置卡槽，副龙骨呈U形，包括背板和设置在背板两侧的侧板；安装板伸入到副龙骨内，侧板端部均通过向内侧弯折卡设在对应的卡槽中；石膏板通过螺栓与背板固接。弧形吊顶结构的主龙骨中安装板间隔设置，使主板能够自由的进行弧形弯折，增强了主龙骨的柔韧性，从而使主龙骨便于进行弧形的弯折，满足吊顶结构复杂造型的要求，同时由于主龙骨可由金属材料制成，耐久度较佳，防火等级高，不易开裂和变形，不易腐蚀，不易虫蛀，不易受潮。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑装饰技术领域，尤其涉及一种弧形吊顶结构。
背景技术
在吊顶结构采用复杂造型时，一般采用木龙骨和大芯板，这两种材料耐久度差，防火等级低，易开裂、变形、易腐蚀、易虫蛀、易受潮。而轻钢龙骨由于其自身强度较高，难以弯折成所需造型，无法满足吊顶结构复杂造型的要求，并且轻钢龙骨即便进行了弯折，也难以进行副龙骨的连接，龙骨结构的搭建较为困难。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提出一种容易弯曲且便于连接副龙骨的弧形吊顶结构。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种弧形吊顶结构，包括固接在墙体上的钢架、安装在钢架上的吊杆、连接在吊杆上的主龙骨、安装在主龙骨上的副龙骨以及固定在副龙骨上的石膏板；
所述主龙骨包括主板和与主板垂直的安装板，所述安装板固接在主板一侧边缘上；
所述吊杆上安装的转接架与安装板固接；
所述安装板沿主板的长度方向间隔设置多个，所述安装板两侧边缘均设置卡槽，
所述副龙骨呈U形，包括背板和设置在背板两侧的侧板；
所述安装板伸入到副龙骨内，所述侧板端部均通过向内侧弯折卡设在对应的卡槽中；
所述石膏板通过螺栓与背板固接。
作为优选，所述主板两侧的边缘均设置有安装板，位于主板两侧的安装板对称设置。
作为优选，所述主板沿其长度方向设置有凸脊。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、弧形吊顶结构的主龙骨中安装板间隔设置，使主板能够自由的进行弧形弯折，增强了主龙骨的柔韧性，从而使主龙骨便于进行弧形的弯折，满足吊顶结构复杂造型的要求，同时由于主龙骨可由金属材料制成，耐久度较佳，防火等级高，不易开裂和变形，不易腐蚀，不易虫蛀，不易受潮。
2、副龙骨通过侧板向内侧弯折卡设在主龙骨上安装板的卡槽中，使主龙骨与副龙骨形成卡式龙骨结构，主龙骨与副龙骨之间的连接较为容易，吊顶龙骨结构搭建方便，使副龙骨背板向下，便于石膏板的安装固定，提高了施工的便利性。
3、安装板在主板两侧对称设置，使同一根副龙骨能够卡接在主龙骨的两个安装板上，提高副龙骨安装的牢固性。
4、主板设置的凸脊能够作为骨架，增加主板本身的结构强度，使其具有一定的抗弯折能力，从而保证弯折成弧形后主龙骨自身的稳定性，防止主龙骨在副龙骨、石膏板等结构的重力作用下产生变形，从而保证吊顶结构的稳定性。
附图说明
图1为本弧形吊顶结构的结构示意图；
图2为图1中A部位的局部放大图；
图3为主龙骨的纵向剖视图；
以上各图中：1钢架；2、吊杆；3、主龙骨；31、主板；32、安装板；33、卡槽；34、凸脊；4、副龙骨；41、背板；42、侧板；5、石膏板；6、转接架。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至3所示，本实用新型提供一种弧形吊顶结构，包括固接在墙体上的钢架1、安装在钢架1上的吊杆2、连接在吊杆2上的主龙骨3、安装在主龙骨3上的副龙骨4以及固定在副龙骨4上的石膏板5。
主龙骨3包括主板31和与主板31垂直的安装板32，安装板32固接在主板31一侧边缘上，使主板31和安装板32呈截面为L形的结构。
吊杆2上安装的转接架6与安装板32固接。
安装板32沿主板31的长度方向间隔设置多个，安装板32两侧边缘均设置卡槽33。
副龙骨4呈U形，包括背板41和设置在背板41两侧的侧板42。
安装板32伸入到副龙骨4内，侧板42端部均通过向内侧弯折卡设在对应的卡槽33中。
石膏板5通过螺栓与背板41固接。
主龙骨3可弯折成弧形，安装板32之间的间距随着主龙骨3的弯折而变宽或变窄，使安装板32不会对主龙骨3的弯折形成阻碍，使主龙骨3可根据需要弯折成设定的形状，满足吊顶结构复杂造型的要求。
主龙骨3结构可由金属材料制成，使其具有较强的耐久度，不易开裂和变形，且防火、防潮、防虫。
通过侧板42弯折的端部卡设到卡槽33中，实现副龙骨4与主龙骨3的连接，使吊顶龙骨结构的组装更加的边界，降低了施工难度，提高了施工速度。
为了提高副龙骨4与主龙骨3连接的牢固性，主板31两侧的边缘均设置有安装板32，位于主板31两侧的安装板32对称设置，使主板31和两个安装板32形成截面为U形的结构。
副龙骨4与主龙骨3连接时，由于两者相互垂直，对称设置的两个安装板32同时伸入到同一副龙骨4中，使两个安装板32同时与同一副龙骨4连接，使副龙骨4与主龙骨3的连接点增加一倍，从而提高副龙骨4的牢固性。
为了提高主龙骨3自身的强度，主板31沿其长度方向设置有凸脊34。
凸脊34能够作为主板31的骨架，对主板31形成支撑，使主板31的弯折收到一定的阻碍，防止主板31韧性过强，避免副龙骨4和石膏板5重力下拉的作用下使主龙骨3变形，防止因此造成吊顶结构解体，保证吊顶结构的稳定性。
Claims (3)
1.一种弧形吊顶结构，其特征在于，包括固接在墙体上的钢架(1)、安装在钢架(1)上的吊杆(2)、连接在吊杆(2)上的主龙骨(3)、安装在主龙骨(3)上的副龙骨(4)以及固定在副龙骨(4)上的石膏板(5)；
所述主龙骨(3)包括主板(31)和与主板(31)垂直的安装板(32)，所述安装板(32)固接在主板(31)一侧边缘上；
所述吊杆(2)上安装的转接架(6)与安装板(32)固接；
所述安装板(32)沿主板(31)的长度方向间隔设置多个，所述安装板(32)两侧边缘均设置卡槽(33)，
所述副龙骨(4)呈U形，包括背板(41)和设置在背板(41)两侧的侧板(42)；
所述安装板(32)伸入到副龙骨(4)内，所述侧板(42)端部均通过向内侧弯折卡设在对应的卡槽(33)中；
所述石膏板(5)通过螺栓与背板(41)固接。
2.根据权利要求1所述的弧形吊顶结构，其特征在于，所述主板(31)两侧的边缘均设置有安装板(32)，位于主板(31)两侧的安装板(32)对称设置。
3.根据权利要求1所述的弧形吊顶结构，其特征在于，所述主板(31)沿其长度方向设置有凸脊(34)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113700207A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-11-26 | 上海结熙希建筑新材料有限公司 | 弧形面快速装配结构 |
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2019
- 2019-04-04 CN CN201920461044.2U patent/CN209742192U/zh not_active Expired - Fee Related
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