CN209738576U - 一种窗膜正反转打标机的切换驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗膜正反转打标机的切换驱动机构，包括机架、驱动装置、切换装置和转轴；机架包括左支撑板和右支撑板；从动驱动轴枢接在左支撑板和右支撑板上部；第二主动轴穿过从动驱动轴并且枢接在左支撑板和右支撑板上部；左支撑板的上部成型有驱动槽；转轴枢接在驱动槽的左侧上；第二主动轴和从动驱动轴的左端位于驱动槽内；切换装置包括方形框柱的中心支撑柱和圆柱状的连接盘；连接盘左右套设在中心支撑柱并且两者同步等速反向移动；连接盘左右移动设置；连接盘上穿设有若干圆周均匀分布的限位销并且左右弹性设置；中心支撑柱的右端面上弹性设置有方形框状的中心限位块。本实用新型可以实现正反实现打标，提高工作效率和适应范围。

Description

一种窗膜正反转打标机的切换驱动机构

技术领域

本实用新型涉及窗膜生产设备领域，具体涉及一种窗膜正反转打标机的切换驱动机构。

背景技术

在窗膜的加工过程中，要对窗膜进行打印logo的工作，现有的打标机都只能进行单个反向的转动打标作业，而不能进行正反双向的工作，这样对于有些logo需要正反双向打标的窗膜，其功能是不完善的，有必要予以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术不足，提供了一种窗膜正反转打标机的切换驱动机构，其可以实现正反实现打标，提高工作效率和适应范围。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种窗膜正反转打标机的切换驱动机构，包括机架、驱动装置、切换装置和转轴；机架包括左支撑板和右支撑板；驱动装置包括第一驱动电机、第二驱动电机、主动带轮、从动驱动轴和第二主动轴；主动带轮枢接在左支撑板和右支撑板下部；从动驱动轴枢接在左支撑板和右支撑板上部；从动驱动轴上固定有从动带轮；从动带轮和主动带轮之间通过同步带连接；第二主动轴穿过从动驱动轴并且枢接在左支撑板和右支撑板上部；第一驱动电机和第二驱动电机固定在右支撑板的右端面上；第一驱动电机的输出轴与主动带轮的旋转中心轴固定连接；第二驱动电机的输出轴与第二主动轴固定连接；左支撑板的上部成型有驱动槽；转轴枢接在驱动槽的左侧上；第二主动轴和从动驱动轴的左端位于驱动槽内；切换装置包括方形柱的中心支撑柱和圆柱状的连接盘；中心支撑柱左右移动设置在转轴的右端面中心；连接盘左右套设在中心支撑柱并且两者同步等速反向移动；连接盘左右移动设置在驱动槽内；连接盘上穿设有若干圆周均匀分布的限位销并且左右弹性设置；中心支撑柱的右端面上弹性设置有方形框状的中心限位块；第二主动轴的左端面上成型有与中心限位块配合的中心限位槽；从动驱动轴的的外圆柱面左端成型有圆环状的限位环；限位环成型有若干与限位销配合的限位孔；第一驱动电机和第二驱动电机两者的转向相反。

作为上述技术方案的优选，右支撑板的右端面上部成型有电机支撑座；第二驱动电机固定在电机支撑座的右端面上；第二驱动电机的输出轴上安装有第二联轴器；第二主动轴的右端固定在第二联轴器上；第一驱动电机的输出轴上安装有第一联轴器；主动带轮的旋转中心轴的右端固定在第一联轴器上。

作为上述技术方案的优选，转轴的右端面成型有矩形的伸缩槽；伸缩槽的左侧壁中心处成型有方形柱状的中心导向柱；中心支撑柱套设在中心导向柱上；中心支撑柱的上下端面上成型有从动齿条；连接盘的左端面上成型有一对上下对称的主动齿条；伸缩槽的前后侧壁之间枢接有一对上下对称设置的中心齿轮；同侧的从动齿条和主动齿条位于同侧的中心齿轮的两侧并且从动齿条和主动齿条分别与中心齿轮啮合；中心限位块的中心穿孔与中心导向柱配合。

作为上述技术方案的优选，中心限位块的左端面成型有一对上下对称的伸缩导杆；伸缩导杆插设在中心支撑柱的右端面上；伸缩导杆上套设有压簧；压簧的左端与中心支撑柱的右端面上、右端固定在中心限位块的左端面上。

作为上述技术方案的优选，限位销的左端成型有弹簧安装板；限位销的左端套设有拉簧；拉簧的左端固定在弹簧安装板上、右端固定在连接盘上。

作为上述技术方案的优选，驱动槽的上侧壁上贯穿设置有左右限位孔；左右限位孔的左右侧壁之间固定有水平导向杆；切换装置还包括切换气缸和切换驱动块；切换驱动块的上端左右滑行设置在左右限位孔内并且套设在水平导向杆上；切换气缸固定在左支撑板的上端面左端；切换驱动块固定在切换气缸的活塞杆的右端；切换驱动块的下端面上成型有与连接盘配合的避让槽；连接盘的一侧插设在避让槽。

作为上述技术方案的优选，左支撑板的左端面上部成型有转轴支撑座；转轴枢接在转轴支撑座上。

本实用新型的有益效果在于：可以实现正反实现打标，提高工作效率和适应范围。

附图说明

图1为本实用新型的剖面的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的局部放大的结构示意图。

图中，10、机架；11、左支撑板；110、驱动槽；1100、左右限位孔；111、转轴支撑座；112、水平导向杆；12、右支撑板；121、电机支撑座；20、驱动装置；21、第一驱动电机；211、第一联轴器；22、主动带轮；23、同步带；24、从动驱动轴；240、限位孔；241、限位环；25、从动带轮；26、第二主动轴；260、中心限位槽；27、第二驱动电机；271、第二联轴器；30、切换装置；31、切换气缸；32、切换驱动块；320、避让槽；33、连接盘；331、主动齿条；34、限位销；341、弹簧安装板；35、拉簧；40、转轴；400、伸缩槽；41、中心导向柱；42、中心支撑柱；421、从动齿条；43、中心齿轮；44、中心限位块；441、伸缩导杆；442、压簧。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种窗膜正反转打标机的切换驱动机构，包括机架10、驱动装置20、切换装置30和转轴40；机架10包括左支撑板11和右支撑板12；驱动装置20包括第一驱动电机21、第二驱动电机27、主动带轮22、从动驱动轴24和第二主动轴26；主动带轮22枢接在左支撑板11和右支撑板12下部；从动驱动轴24枢接在左支撑板11和右支撑板12上部；从动驱动轴24上固定有从动带轮25；从动带轮25和主动带轮22之间通过同步带23连接；第二主动轴26穿过从动驱动轴24并且枢接在左支撑板11和右支撑板12上部；第一驱动电机21和第二驱动电机27固定在右支撑板12的右端面上；第一驱动电机21的输出轴与主动带轮22的旋转中心轴固定连接；第二驱动电机27的输出轴与第二主动轴26固定连接；左支撑板11的上部成型有驱动槽110；转轴40枢接在驱动槽110的左侧上；第二主动轴26和从动驱动轴24的左端位于驱动槽110内；切换装置30包括方形柱的中心支撑柱42和圆柱状的连接盘33；中心支撑柱42左右移动设置在转轴40的右端面中心；连接盘33左右套设在中心支撑柱42并且两者同步等速反向移动；连接盘33左右移动设置在驱动槽110内；连接盘33上穿设有若干圆周均匀分布的限位销34并且左右弹性设置；中心支撑柱42的右端面上弹性设置有方形框状的中心限位块44；第二主动轴26的左端面上成型有与中心限位块44配合的中心限位槽260；从动驱动轴24的的外圆柱面左端成型有圆环状的限位环241；限位环241成型有若干与限位销34配合的限位孔240；第一驱动电机21和第二驱动电机27两者的转向相反。

如图1所示，右支撑板12的右端面上部成型有电机支撑座121；第二驱动电机27固定在电机支撑座121的右端面上；第二驱动电机27的输出轴上安装有第二联轴器271；第二主动轴26的右端固定在第二联轴器271上；第一驱动电机21的输出轴上安装有第一联轴器211；主动带轮22的旋转中心轴的右端固定在第一联轴器211上。

如图1、图2所示，转轴40的右端面成型有矩形的伸缩槽400；伸缩槽400的左侧壁中心处成型有方形柱状的中心导向柱41；中心支撑柱42套设在中心导向柱41上；中心支撑柱42的上下端面上成型有从动齿条421；连接盘33的左端面上成型有一对上下对称的主动齿条331；伸缩槽400的前后侧壁之间枢接有一对上下对称设置的中心齿轮43；同侧的从动齿条421和主动齿条331位于同侧的中心齿轮43的两侧并且从动齿条421和主动齿条331分别与中心齿轮43啮合；中心限位块44的中心穿孔与中心导向柱41配合。

如图1、图2所示，中心限位块44的左端面成型有一对上下对称的伸缩导杆441；伸缩导杆441插设在中心支撑柱42的右端面上；伸缩导杆441上套设有压簧442；压簧442的左端与中心支撑柱42的右端面上、右端固定在中心限位块44的左端面上。

如图1、图2所示，限位销34的左端成型有弹簧安装板341；限位销34的左端套设有拉簧35；拉簧35的左端固定在弹簧安装板341上、右端固定在连接盘33上。

如图1、图2所示，驱动槽110的上侧壁上贯穿设置有左右限位孔1100；左右限位孔1100的左右侧壁之间固定有水平导向杆112；切换装置30还包括切换气缸31和切换驱动块32；切换驱动块32的上端左右滑行设置在左右限位孔1100内并且套设在水平导向杆112上；切换气缸31固定在左支撑板11的上端面左端；切换驱动块32固定在切换气缸31的活塞杆的右端；切换驱动块32的下端面上成型有与连接盘33配合的避让槽320；连接盘33的一侧插设在避让槽320。

如图1、图2所示，左支撑板11的左端面上部成型有转轴支撑座111；转轴40枢接在转轴支撑座111上。

窗膜正反转打标机的切换驱动机构的工作原理：

初始状态：切换驱动块32处于最右端，即连接盘33处于最右端，限位销34插设在限位环241上，中心限位块44脱离中心限位槽260；

工作时，第二驱动电机27停止，第一驱动电机21启动，通过同步带传动，从动驱动轴24旋转，通过限位销34、连接盘33和中心支撑柱42带动转轴40正向旋转，转轴40可带动窗膜正向运动，打标机对窗膜进行打标；然后切换驱动块32向左移动，这样限位销34脱离限位环241；中心限位块44插设到中心限位槽260内，然后第一驱动电机21停止，第二驱动电机27启动，通过中心限位块44、中心支撑柱42带动转轴40反向旋转，转轴40可带动窗膜反向运动，打标机对窗膜进行打标；这样实现正反实现打标，提高工作效率和适应范围。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种窗膜正反转打标机的切换驱动机构，其特征在于：包括机架(10)、驱动装置(20)、切换装置(30)和转轴(40)；机架(10)包括左支撑板(11)和右支撑板(12)；驱动装置(20)包括第一驱动电机(21)、第二驱动电机(27)、主动带轮(22)、从动驱动轴(24)和第二主动轴(26)；主动带轮(22)枢接在左支撑板(11)和右支撑板(12)下部；从动驱动轴(24)枢接在左支撑板(11)和右支撑板(12)上部；从动驱动轴(24)上固定有从动带轮(25)；从动带轮(25)和主动带轮(22)之间通过同步带(23)连接；第二主动轴(26)穿过从动驱动轴(24)并且枢接在左支撑板(11)和右支撑板(12)上部；第一驱动电机(21)和第二驱动电机(27)固定在右支撑板(12)的右端面上；第一驱动电机(21)的输出轴与主动带轮(22)的旋转中心轴固定连接；第二驱动电机(27)的输出轴与第二主动轴(26)固定连接；左支撑板(11)的上部成型有驱动槽(110)；转轴(40)枢接在驱动槽(110)的左侧上；第二主动轴(26)和从动驱动轴(24)的左端位于驱动槽(110)内；切换装置(30)包括方形柱的中心支撑柱(42)和圆柱状的连接盘(33)；中心支撑柱(42)左右移动设置在转轴(40)的右端面中心；连接盘(33)左右套设在中心支撑柱(42)并且两者同步等速反向移动；连接盘(33)左右移动设置在驱动槽(110)内；连接盘(33)上穿设有若干圆周均匀分布的限位销(34)并且左右弹性设置；中心支撑柱(42)的右端面上弹性设置有方形框状的中心限位块(44)；第二主动轴(26)的左端面上成型有与中心限位块(44)配合的中心限位槽(260)；从动驱动轴(24)的外圆柱面左端成型有圆环状的限位环(241)；限位环(241)成型有若干与限位销(34)配合的限位孔(240)；第一驱动电机(21)和第二驱动电机(27)两者的转向相反。

2.根据权利要求1所述的一种窗膜正反转打标机的切换驱动机构，其特征在于：右支撑板(12)的右端面上部成型有电机支撑座(121)；第二驱动电机(27)固定在电机支撑座(121)的右端面上；第二驱动电机(27)的输出轴上安装有第二联轴器(271)；第二主动轴(26)的右端固定在第二联轴器(271)上；第一驱动电机(21)的输出轴上安装有第一联轴器(211)；主动带轮(22)的旋转中心轴的右端固定在第一联轴器(211)上。

3.根据权利要求1所述的一种窗膜正反转打标机的切换驱动机构，其特征在于：转轴(40)的右端面成型有矩形的伸缩槽(400)；伸缩槽(400)的左侧壁中心处成型有方形柱状的中心导向柱(41)；中心支撑柱(42)套设在中心导向柱(41)上；中心支撑柱(42)的上下端面上成型有从动齿条(421)；连接盘(33)的左端面上成型有一对上下对称的主动齿条(331)；伸缩槽(400)的前后侧壁之间枢接有一对上下对称设置的中心齿轮(43)；同侧的从动齿条(421)和主动齿条(331)位于同侧的中心齿轮(43)的两侧并且从动齿条(421)和主动齿条(331)分别与中心齿轮(43)啮合；中心限位块(44)的中心穿孔与中心导向柱(41)配合。

4.根据权利要求1或3所述的一种窗膜正反转打标机的切换驱动机构，其特征在于：中心限位块(44)的左端面成型有一对上下对称的伸缩导杆(441)；伸缩导杆(441)插设在中心支撑柱(42)的右端面上；伸缩导杆(441)上套设有压簧(442)；压簧(442)的左端与中心支撑柱(42)的右端面上、右端固定在中心限位块(44)的左端面上。

5.根据权利要求1所述的一种窗膜正反转打标机的切换驱动机构，其特征在于：限位销(34)的左端成型有弹簧安装板(341)；限位销(34)的左端套设有拉簧(35)；拉簧(35)的左端固定在弹簧安装板(341)上、右端固定在连接盘(33)上。

6.根据权利要求1所述的一种窗膜正反转打标机的切换驱动机构，其特征在于：驱动槽(110)的上侧壁上贯穿设置有左右限位孔(1100)；左右限位孔(1100)的左右侧壁之间固定有水平导向杆(112)；切换装置(30)还包括切换气缸(31)和切换驱动块(32)；切换驱动块(32)的上端左右滑行设置在左右限位孔(1100)内并且套设在水平导向杆(112)上；切换气缸(31)固定在左支撑板(11)的上端面左端；切换驱动块(32)固定在切换气缸(31)的活塞杆的右端；切换驱动块(32)的下端面上成型有与连接盘(33)配合的避让槽(320)；连接盘(33)的一侧插设在避让槽(320)。

7.根据权利要求1所述的一种窗膜正反转打标机的切换驱动机构，其特征在于：左支撑板(11)的左端面上部成型有转轴支撑座(111)；转轴(40)枢接在转轴支撑座(111)上。