CN209738476U - 一种轮转胶印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮转胶印机，放卷结构、与放卷结构配合的张力调节控制结构、与张力调节控制结构配合的胶印辊组、与胶印辊组配合的降温辊组、与降温辊组配合的收卷结构和控制装置。本实用新型以上结构实现张力控制，保证印刷质量。

Description

一种轮转胶印机

技术领域

本实用新型涉及印刷行业胶印机技术领域，具体涉及一种轮转胶印机。

背景技术

轮转胶印机的印刷原理和平张胶印机基本是一样的，但由于轮转机的印刷速度非常高，正背同时印刷，又配有自动折页装置，所以一台轮转机的体积非常庞大，但是，一台轮转机的印刷效率也非常高，粗略统计，一台轮转机的产量相当于七、八台平张四色胶印机。目前的转轮胶印机从启动升速至额定速度以及印刷完毕从额定速度降至停车时，张力波动大，该时段印张品质难以保证，一般视为废品，纸耗墨耗大。而且胶印后的纸张上的油墨，在经过辊轴时容易晕染，不利于保障印刷质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了一种轮转胶印机，解决了现有轮转胶印机纸张张力波动大，油墨容易晕染的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种轮转胶印机，放卷结构、与放卷结构配合的张力调节控制结构、与张力调节控制结构配合的胶印辊组、与胶印辊组配合的降温辊组、与降温辊组配合的收卷结构和控制装置。

进一步，所述放卷结构包括放卷辊、驱动放卷辊旋转的放卷电机、与放卷辊配合的第一导辊、与第一导辊配合的第二导辊和用于检测纸张是否断裂的断纸监测器，断纸监测器设于第一导辊和第二导辊之间。

进一步，所述放卷电机和所述断纸监测器分别与所述控制装置通过连接。

进一步，所述张力调节控制结构包括与第二导辊配合的第一张力辊、与第一张力辊配合的第二张力辊、与第二张力辊配合的第三张力辊、低于第三张力辊的浮动辊组件和高于浮动辊组件的第四张力辊。

进一步，所述第一张力辊21通过无杆气缸连接机架，无杆气缸的气缸带沿着竖直方向延伸，无杆气缸的滑块连接第一张力辊，无杆气缸驱动第一张力辊上升或下降。

进一步，所述浮动辊组件包括与所述第三张力辊配合的浮动辊体、摆动支臂、配重体、低摩擦力气缸和用于位置检测的电位器组；摆动支臂一端连接浮动辊体，摆动支臂另一端连接配重体，低摩擦力气缸连接摆动支臂的中部且临近配重体，配重体连接电位器组，电位器组连接所述控制装置。

进一步，所述降温辊组包括与所述胶印辊组配合的至少1个降温辊，降温辊包括外辊筒和套设于外辊筒内的内辊筒，外辊筒和内辊筒之间形成蛇形循环水路。

进一步，所述降温辊组还包括与所述降温辊相切的清洁辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型采用张力调节控制结构，张力调节控制结构利用无杆气缸和浮动辊组件实现张力控制，保证印刷质量。无杆气缸的空间利用率高，机件性能精密耐用，运作过程无振动，运转稳固寿命长，效率高，具有较好的稳定性，能作为设备中的一个结构元件，简化了制造工艺和外部支承，可省去二次支承装置，缩小设备体积。采用降温辊组防止印纸6上的油墨污染到降温辊，污染后续经过的印纸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种轮转胶印机，实施例的结构示意图；

图2是图1中降温辊的剖面结构示意图。

图中，放卷结构1；放卷辊11；第一导辊12；第二导辊13；断纸监测器14；张力调节控制结构2；第一张力辊21；第二张力辊22；第三张力辊23；第四张力辊24；浮动辊组件25；浮动辊体251；摆动支臂252；配重体253；低摩擦力气缸254；电位器组255；无杆气缸26；无杆气缸的气缸带261；无杆气缸的滑块262；胶印辊组3；降温辊组4；降温辊41；外辊筒411；内辊筒412；蛇形循环水路413；清洁辊42；收卷结构5；收卷辊51；印纸6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图2实施例所示一种轮转胶印机，包括放卷结构1、与放卷结构1 配合的张力调节控制结构2、与张力调节控制结构2配合的胶印辊组3、与胶印辊组3配合的降温辊组4、与降温辊组4配合的收卷结构5和控制装置(未示出)。

放卷结构1包括放卷辊11、驱动放卷辊11旋转的放卷电机(未示出)、与放卷辊11配合的第一导辊12、与第一导辊12配合的第二导辊13和用于检测纸张是否断裂的断纸监测器14，断纸监测器14设于第一导辊12和第二导辊13之间。放卷电机和断纸监测器14分别与控制装置通过连接。放卷电机的调速系统中采用速度调节器、电流调节器和电压调节器组成串级调节系统，通过电压调节器和逻辑控制单元，并采用逻辑无环流控制方式来实现放卷电机的可逆运行；放卷电机在引纸过程中既能正转，又能在放卷制动过程中反转，实现放卷辊11 的正反转。

张力调节控制结构2包括与第二导辊13配合的第一张力辊21、与第一张力辊21配合的第二张力辊22、与第二张力辊22配合的第三张力辊23、低于第三张力辊的浮动辊组件25和高于浮动辊组件25的第四张力辊24。第一张力辊21 通过无杆气缸26连接机架，无杆气缸的气缸带261沿着竖直方向Z向延伸，无杆气缸的滑块262连接第一张力辊21，无杆气缸26驱动第一张力辊21上升或下降，实现调节第一张力辊21的高度。浮动辊组件25包括与第三张力辊23配合的浮动辊体251、摆动支臂252、配重体253、低摩擦力气缸254和用于位置检测的电位器组255。摆动支臂252一端连接浮动辊体251，摆动支臂252另一端连接配重体253，低摩擦力气缸254连接摆动支臂252的中部且临近配重体 253，配重体253连接电位器组255，电位器组255连接控制装置。控制器根据电位器组反馈的数据，调节低摩擦力气缸254对摆动支臂252的推力，以控制摆动支臂252的摆动，从而控制浮动辊体251的浮动位移，以保证印纸6有恒定的张力。

降温辊组4包括与胶印辊组3配合的3个降温辊41，降温辊41包括外辊筒 411和套设于外辊筒内的内辊筒412，外辊筒411和内辊筒412之间形成蛇形循环水路413，印纸6依次经过3个降温辊41时，可降温。降温辊组4还包括与降温辊相切的清洁辊42，防止印纸6上的油墨污染到降温辊，污染后续经过的印纸。

收卷结构5包括与降温辊41配合的收卷辊51和驱动收卷辊61旋转的收卷电机(未示出)，收卷电机连接控制装置。收卷电机的调速系统中也采用速度调节器、电流调节器和电压调节器组成串级调节系统，通过电压调节器和逻辑控制单元，并采用逻辑无环流控制方式来实现收卷电机的可逆运行，实现收卷辊正反转动。

本实施例的其它结构参见现有技术。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (8)

1.一种轮转胶印机，其特征是：放卷结构、与放卷结构配合的张力调节控制结构、与张力调节控制结构配合的胶印辊组、与胶印辊组配合的降温辊组、与降温辊组配合的收卷结构和控制装置。

2.根据权利要求1所述一种轮转胶印机，其特征是：所述放卷结构包括放卷辊、驱动放卷辊旋转的放卷电机、与放卷辊配合的第一导辊、与第一导辊配合的第二导辊和用于检测纸张是否断裂的断纸监测器，断纸监测器设于第一导辊和第二导辊之间。

3.根据权利要求2所述一种轮转胶印机，其特征是：所述放卷电机和所述断纸监测器分别与所述控制装置通过连接。

4.根据权利要求1所述一种轮转胶印机，其特征是：所述张力调节控制结构包括与第二导辊配合的第一张力辊、与第一张力辊配合的第二张力辊、与第二张力辊配合的第三张力辊、低于第三张力辊的浮动辊组件和高于浮动辊组件的第四张力辊。

5.根据权利要求4所述一种轮转胶印机，其特征是：所述第一张力辊21通过无杆气缸连接机架，无杆气缸的气缸带沿着竖直方向延伸，无杆气缸的滑块连接第一张力辊，无杆气缸驱动第一张力辊上升或下降。

6.根据权利要求4或5所述一种轮转胶印机，其特征是：所述浮动辊组件包括与所述第三张力辊配合的浮动辊体、摆动支臂、配重体、低摩擦力气缸和用于位置检测的电位器组；摆动支臂一端连接浮动辊体，摆动支臂另一端连接配重体，低摩擦力气缸连接摆动支臂的中部且临近配重体，配重体连接电位器组，电位器组连接所述控制装置。

7.根据权利要求1所述一种轮转胶印机，其特征是：所述降温辊组包括与所述胶印辊组配合的至少1个降温辊，降温辊包括外辊筒和套设于外辊筒内的内辊筒，外辊筒和内辊筒之间形成蛇形循环水路。

8.根据权利要求7所述一种轮转胶印机，其特征是：所述降温辊组还包括与所述降温辊相切的清洁辊。