CN216686810U - 一种带自动调节辊的铜箔收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带自动调节辊的铜箔收卷装置，包括铜箔收卷装置本体，所述铜箔收卷装置本体包括底座以及安装在底座顶部右侧的收卷机构，所述收卷机构包括转动安装在底座顶部右侧的收卷辊，底座的上方设有第一导向辊和第二导向辊，第二导向辊位于第一导向辊和收卷辊之间，所述底座的顶部开设有矩形槽，矩形槽内滑动套设有移动板，移动板顶部活动接触有两个U形座，左侧的U形座固定连接在移动板的顶部。本实用新型便于根据收卷情况自动对第二导向辊和收卷的铜箔之间的距离进行调节，自动化程度提高，且便于根据实现情况自动对铜箔的松紧度进行调节，降低收卷过程中铜箔褶皱的现象，满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜箔收卷技术领域，尤其涉及一种带自动调节辊的铜箔收卷装置。
背景技术
铜箔在生产过程中需要用到收卷装置对铜箔进行收卷作业，在收卷过程中收卷辊会随着收卷的铜箔的增加变得越来越大，就会逐渐的靠近其前面的导辊，为了降低收卷过程中导辊的影响，一般会在收卷辊前设计一个可移动的导辊，现有的导辊的移动位置大多根据收卷辊的大小进行人工手动调节控制，自动化程度低，且不便于在收卷过程中自动对铜箔的张紧力进行调节，在收卷过程中经常存在因铜箔与收卷辊之间松动造成铜箔褶皱的现象，影响收卷质量，不能满足使用需求，因此我们提出了一种带自动调节辊的铜箔收卷装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带自动调节辊的铜箔收卷装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带自动调节辊的铜箔收卷装置，包括铜箔收卷装置本体，所述铜箔收卷装置本体包括底座以及安装在底座顶部右侧的收卷机构，所述收卷机构包括转动安装在底座顶部右侧的收卷辊，底座的上方设有第一导向辊和第二导向辊，第二导向辊位于第一导向辊和收卷辊之间，所述底座的顶部开设有矩形槽，矩形槽内滑动套设有移动板，移动板顶部活动接触有两个U形座，左侧的U形座固定连接在移动板的顶部，第一导向辊和第二导向辊分别转动安装在对应的U形座前侧内壁和后侧内壁之间，移动板的右侧固定连接有第一导向杆，底座滑动套设在第一导向杆上，移动板的底部固定连接有安装块，安装块的底部延伸至底座的下方，安装块的右侧转动安装有螺纹驱动机构，底座螺纹套设在螺纹驱动机构上，安装块的左侧固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴右端与螺纹驱动机构的左端固定连接，移动板的顶部开设有矩形孔，矩形孔内安装有螺纹驱动导向机构，螺纹驱动导向机构的顶部与右侧的U形座的底部固定连接，安装块的左侧固定连接有位于底座下方的横杆，横杆的底部固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴顶端与螺纹驱动导向机构的底端固定连接，第一驱动电机的左侧固定并电性连接有第一控制器，右侧的U形座的右侧固定连接有测距传感器，测距传感器与第一控制器电性连接，右侧的U形座的顶部前侧固定连接有固定块，固定块的两侧均固定连接有微型摄像头，第二驱动电机的左侧固定并电性连接有第二控制器，两个微型摄像头均与第二控制器电性连接。
优选的，所述螺纹驱动机构包括转动安装在安装块右侧的第一螺杆，第一驱动电机的输出轴右端与第一螺杆的左端固定连接，底座螺纹套设在第一螺杆上。
优选的，所述螺纹驱动导向机构包括滑动套设在矩形孔内的矩形块，矩形块的顶部与右侧的U形座的底部固定连接，矩形孔的右侧内壁上开设有第一槽，第一槽的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有第二导向杆，矩形块的右侧固定连接有导向套，导向套滑动套设在第二导向杆上，横杆的顶部转动安装有第二螺杆，第二螺杆的顶端延伸至矩形孔内，矩形块螺纹套设在第二螺杆上，第二驱动电机的输出轴顶端与第二螺杆的底端固定连接。
优选的，所述横杆的底部右侧固定连接有蓄电池，蓄电池与第一驱动电机和第二驱动电机电性连接，第一控制器和第二控制器均与蓄电池电性连接。
优选的，所述矩形块的顶部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺杆螺纹连接。
优选的，所述矩形槽的右侧内壁上开设有导向孔，导向孔的内壁与第一导向杆的外侧滑动连接。
优选的，所述矩形槽的右侧内壁上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺杆螺纹连接。
优选的，所述矩形槽的底部内壁上开设有矩形穿孔，矩形穿孔的前侧内壁和后侧内壁分别与安装块的前侧和后侧滑动连接。
优选的，所述横杆的顶部开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与第二驱动电机的输出轴外侧固定连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型便于根据收卷情况自动对第二导向辊和收卷的铜箔之间的距离进行调节，自动化程度提高，且便于根据实现情况自动对铜箔的松紧度进行调节，降低收卷过程中铜箔褶皱的现象，满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带自动调节辊的铜箔收卷装置的结构示意图；
图2为图1的剖视结构示意图；
图3为图2中A部分的放大结构示意图。
图中：100、底座；101、第一导向辊；102、第二导向辊；103、收卷辊；104、U形座；1、移动板；2、矩形槽；3、第一导向杆；4、第一螺杆；5、安装块；6、第一驱动电机；7、矩形块；8、矩形孔；9、第二螺杆；10、第二驱动电机；11、第二控制器；12、第一槽；13、第二导向杆；14、微型摄像头；15、测距传感器；16、固定块；17、导向套；18、横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种带自动调节辊的铜箔收卷装置，包括铜箔收卷装置本体，铜箔收卷装置本体包括底座100以及安装在底座100顶部右侧的收卷机构，收卷机构包括转动安装在底座100顶部右侧的收卷辊103，其中收卷辊103的前端和后端均转动安装有一个与底座100顶部右侧固定安装的收卷辊安装座，位于前侧的收卷辊安装座的前侧固定安装有一个用于驱动收卷辊103进行转动收卷操作的收卷辊驱动电机，底座100的上方设有第一导向辊101和第二导向辊102，第二导向辊102位于第一导向辊101和收卷辊103之间，底座100的顶部开设有矩形槽2，矩形槽2内滑动套设有移动板1，移动板1顶部活动接触有两个U形座104，左侧的U形座104固定连接在移动板1的顶部，第一导向辊101和第二导向辊102分别转动安装在对应的U形座104前侧内壁和后侧内壁之间，移动板1的右侧固定连接有第一导向杆3，底座100滑动套设在第一导向杆3上，移动板1的底部固定连接有安装块5，安装块5的底部延伸至底座100的下方，安装块5的右侧转动安装有螺纹驱动机构，底座100螺纹套设在螺纹驱动机构上，安装块5的左侧固定连接有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴右端与螺纹驱动机构的左端固定连接，移动板1的顶部开设有矩形孔8，矩形孔8内安装有螺纹驱动导向机构，螺纹驱动导向机构的顶部与右侧的U形座104的底部固定连接，安装块5的左侧固定连接有位于底座100下方的横杆18，横杆18的底部固定连接有第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出轴顶端与螺纹驱动导向机构的底端固定连接，第一驱动电机6的左侧固定并电性连接有第一控制器，右侧的U形座104的右侧固定连接有测距传感器15，测距传感器15与第一控制器电性连接，右侧的U形座104的顶部前侧固定连接有固定块16，固定块16的两侧均固定连接有微型摄像头14，第二驱动电机10的左侧固定并电性连接有第二控制器11，两个微型摄像头14均与第二控制器11电性连接；
螺纹驱动机构包括转动安装在安装块5右侧的第一螺杆4，其中安装块5的右侧开设有一个轴承安装孔，轴承安装孔的内部侧壁上固定安装有一个与第一螺杆4外侧固定套装的第二轴承，第一驱动电机6的输出轴右端与第一螺杆4的左端固定连接，底座100螺纹套设在第一螺杆4上；
螺纹驱动导向机构包括滑动套设在矩形孔8内的矩形块7，矩形块7的顶部与右侧的U形座104的底部固定连接，矩形孔8的右侧内壁上开设有第一槽12，第一槽12的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有第二导向杆13，矩形块7的右侧固定连接有导向套17，导向套17滑动套设在第二导向杆13上，横杆18的顶部转动安装有第二螺杆9，第二螺杆9的顶端延伸至矩形孔8内，矩形块7螺纹套设在第二螺杆9上，第二驱动电机10的输出轴顶端与第二螺杆9的底端固定连接，本实用新型便于根据收卷情况自动对第二导向辊102和收卷的铜箔之间的距离进行调节，自动化程度提高，且便于根据实现情况自动对铜箔的松紧度进行调节，降低收卷过程中铜箔褶皱的现象，满足使用需求。
本实用新型中，横杆18的底部右侧固定连接有蓄电池，蓄电池与第一驱动电机6和第二驱动电机10电性连接，第一控制器和第二控制器11均与蓄电池电性连接，矩形块7的顶部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺杆9螺纹连接，矩形槽2的右侧内壁上开设有导向孔，导向孔的内壁与第一导向杆3的外侧滑动连接，矩形槽2的右侧内壁上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺杆4螺纹连接，矩形槽2的底部内壁上开设有矩形穿孔，矩形穿孔的前侧内壁和后侧内壁分别与安装块5的前侧和后侧滑动连接，横杆18的顶部开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与第二驱动电机10的输出轴外侧固定连接，本实用新型便于根据收卷情况自动对第二导向辊102和收卷的铜箔之间的距离进行调节，自动化程度提高，且便于根据实现情况自动对铜箔的松紧度进行调节，降低收卷过程中铜箔褶皱的现象，满足使用需求。
工作原理：使用时，在收卷辊103的收卷过程中，铜箔分别与第二导向辊102的顶部和第一导向辊101的底部滑动接触，测距传感器15对其和已收卷的铜箔之间的距离进行测量，当测距传感器15与收卷铜箔之间的距离小于预设值时，测距传感器15将信号传递给第一控制器，第一控制器控制第一驱动电机6正向启动，第一驱动电机6的输出轴带动第一螺杆4转动，在开设在底座100上的第二螺纹孔作用下，第一螺杆4在第二螺纹孔内转动并向左移动，第一螺杆4带动安装块5向左移动，安装块5带动移动板1向左移动，移动板1带动第一导向杆3在导向孔内向左滑动，移动板1通过两个U形座104带动第一导向辊101和第二导向辊102向左移动，右侧的U形座104带动测距传感器15向左移动，随着第二导向辊102的左移，使得第二导向辊102和收卷的铜箔之间的距离逐渐增大，测距传感器15检测到其与收卷的铜箔之间的距离达到预设值时，测距传感器15通过第一控制器控制第一驱动电机6关闭，从而实现根据收卷情况自动对第二导向辊102和已收卷的铜箔之间的距离进行调节的目的；
在收卷的同时两个微型摄像头14分别对第二导向辊102两侧的铜箔进行拍摄，当检测到铜箔出现松动变弯曲时，微型摄像头14将信号传递给第二控制器11，第二控制器11控制第二驱动电机10正向启动，第二驱动电机10的输出轴带动第二螺杆9转动，在开设在矩形块7上的第一螺纹孔作用下，第二螺杆9转动带动矩形块7向上移动，矩形块7带动导向套17在第二导向杆13上向上滑动，矩形块7带动右侧的U形座104向上移动，右侧的U形座104带动第二导向辊102向上移动，第二导向辊102向上移动的同时对铜箔进行挤压绷紧，当微型摄像头14检测到铜箔被绷紧时，则将信号传递给第二控制器11控制第二驱动电机10关闭，从而实现对铜箔的松紧度进行调节的目的，降低收卷过程中铜箔褶皱的现象。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带自动调节辊的铜箔收卷装置，包括铜箔收卷装置本体，所述铜箔收卷装置本体包括底座(100)以及安装在底座(100)顶部右侧的收卷机构，所述收卷机构包括转动安装在底座(100)顶部右侧的收卷辊(103)，底座(100)的上方设有第一导向辊(101)和第二导向辊(102)，第二导向辊(102)位于第一导向辊(101)和收卷辊(103)之间，其特征在于，所述底座(100)的顶部开设有矩形槽(2)，矩形槽(2)内滑动套设有移动板(1)，移动板(1)顶部活动接触有两个U形座(104)，左侧的U形座(104)固定连接在移动板(1)的顶部，第一导向辊(101)和第二导向辊(102)分别转动安装在对应的U形座(104)前侧内壁和后侧内壁之间，移动板(1)的右侧固定连接有第一导向杆(3)，底座(100)滑动套设在第一导向杆(3)上，移动板(1)的底部固定连接有安装块(5)，安装块(5)的底部延伸至底座(100)的下方，安装块(5)的右侧转动安装有螺纹驱动机构，底座(100)螺纹套设在螺纹驱动机构上，安装块(5)的左侧固定连接有第一驱动电机(6)，第一驱动电机(6)的输出轴右端与螺纹驱动机构的左端固定连接，移动板(1)的顶部开设有矩形孔(8)，矩形孔(8)内安装有螺纹驱动导向机构，螺纹驱动导向机构的顶部与右侧的U形座(104)的底部固定连接，安装块(5)的左侧固定连接有位于底座(100)下方的横杆(18)，横杆(18)的底部固定连接有第二驱动电机(10)，第二驱动电机(10)的输出轴顶端与螺纹驱动导向机构的底端固定连接，第一驱动电机(6)的左侧固定并电性连接有第一控制器，右侧的U形座(104)的右侧固定连接有测距传感器(15)，测距传感器(15)与第一控制器电性连接，右侧的U形座(104)的顶部前侧固定连接有固定块(16)，固定块(16)的两侧均固定连接有微型摄像头(14)，第二驱动电机(10)的左侧固定并电性连接有第二控制器(11)，两个微型摄像头(14)均与第二控制器(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种带自动调节辊的铜箔收卷装置，其特征在于，所述螺纹驱动机构包括转动安装在安装块(5)右侧的第一螺杆(4)，第一驱动电机(6)的输出轴右端与第一螺杆(4)的左端固定连接，底座(100)螺纹套设在第一螺杆(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种带自动调节辊的铜箔收卷装置，其特征在于，所述螺纹驱动导向机构包括滑动套设在矩形孔(8)内的矩形块(7)，矩形块(7)的顶部与右侧的U形座(104)的底部固定连接，矩形孔(8)的右侧内壁上开设有第一槽(12)，第一槽(12)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有第二导向杆(13)，矩形块(7)的右侧固定连接有导向套(17)，导向套(17)滑动套设在第二导向杆(13)上，横杆(18)的顶部转动安装有第二螺杆(9)，第二螺杆(9)的顶端延伸至矩形孔(8)内，矩形块(7)螺纹套设在第二螺杆(9)上，第二驱动电机(10)的输出轴顶端与第二螺杆(9)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带自动调节辊的铜箔收卷装置，其特征在于，所述横杆(18)的底部右侧固定连接有蓄电池，蓄电池与第一驱动电机(6)和第二驱动电机(10)电性连接，第一控制器和第二控制器(11)均与蓄电池电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种带自动调节辊的铜箔收卷装置，其特征在于，所述矩形块(7)的顶部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺杆(9)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种带自动调节辊的铜箔收卷装置，其特征在于，所述矩形槽(2)的右侧内壁上开设有导向孔，导向孔的内壁与第一导向杆(3)的外侧滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种带自动调节辊的铜箔收卷装置，其特征在于，所述矩形槽(2)的右侧内壁上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺杆(4)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种带自动调节辊的铜箔收卷装置，其特征在于，所述矩形槽(2)的底部内壁上开设有矩形穿孔，矩形穿孔的前侧内壁和后侧内壁分别与安装块(5)的前侧和后侧滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种带自动调节辊的铜箔收卷装置，其特征在于，所述横杆(18)的顶部开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与第二驱动电机(10)的输出轴外侧固定连接。
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