CN220053166U - 一种丝网制版膜复合涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涂布机技术领域，具体涉及一种丝网制版膜复合涂布机，包括丝网版基放卷机构、涂布机构、烘箱、薄膜材料放卷机构、复合机构和收卷机构，丝网版基放卷机构上设有丝网放卷辊，涂布机构上设有涂布辊和胶水槽，烘箱的内部设有多组热风机和输送托辊，烘箱前方设有张力调节装置，用于调节丝网版基的张力，薄膜材料放卷机构上设有薄膜放卷辊，复合机构上设有左、右复合辊，用于将丝网版基和薄膜材料辊压复合在一起，右复合辊连接有电动伸缩杆，左复合辊为牵引钢辊，右复合辊为邵氏硬度70‑80度的牵引橡胶辊，收卷机构上设有丝网制版膜收卷辊；该复合涂布机解决了厚度6μm以下的薄膜材料与丝网版基之间复合不平整的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于涂布机技术领域，具体涉及一种丝网制版膜复合涂布机。
背景技术
丝网制版膜是由丝网版基和薄膜材料复合而成，其中丝网版基是由尼龙或聚酯细丝编制而成，具有一定的孔径和弹性，表面做不到薄膜那样的平整度，特别是丝网版基在与厚度低于6μm的薄膜材料进行复合时，现有涂布机张力控制系统、复合机构和胶辊材料无法满足复合平整度要求。传统涂布机的张力控制系统设置在复合机构前端，比如CN203699505U专利文献中公开的涂布机复合张力控制装置，通过控制右复合辊转速来调整张力，张力调整不及时，当发现丝网行进张力过大时，丝网已经被拉变形，造成丝网表面不平整；另外，传统涂布机的复合机构基本都是采用的是上下辊压复合方式，并且采用的右复合辊为邵氏硬度90度以上的橡胶辊，由于厚度6μm以下的薄膜材料比较柔软，加上丝网表面不平整，右复合辊硬度过高，容易导致复合出来的丝网制版膜出现细纹理，存在产品质量隐患。
实用新型内容
针对上述情况，本实用新型设计了一种丝网制版膜复合涂布机，很好地解决了厚度6μm以下的薄膜材料与丝网版基之间复合不平整的问题。
为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种丝网制版膜复合涂布机，包括按照丝网版基行进方向自前而后依次设置的丝网版基放卷机构、涂布机构、烘箱、薄膜材料放卷机构、复合机构和收卷机构，所述丝网版基放卷机构上设置有丝网放卷辊，用于丝网版基放卷，所述涂布机构上设置有涂布辊和胶水槽，涂布辊位于胶水槽上方，胶水槽下方连接有胶水槽升降装置，用于驱动胶水槽升降动作，使得涂布槽可以沾取胶水，所述烘箱的内部设置有多组热风机和输送托辊，输送托辊用于输送丝网版基，热风机用于烘干丝网版基，所述烘箱前方设置有张力调节装置，用于自动调节丝网版基的张力，丝网版基从涂布机构出来，进烘箱前先经过张力调节装置，所述薄膜材料放卷机构上设置有薄膜放卷辊，用于薄膜材料放卷，所述复合机构上设置有左复合辊和右复合辊，左复合辊与右复合辊呈左右对辊设置，用于将丝网版基和薄膜材料辊压复合在一起，右复合辊位于左复合辊右侧，且右复合辊的右侧水平设置有用于驱动右复合辊左右移动的电动伸缩杆，使得右复合辊挤压或离开左复合辊，所述左复合辊为牵引钢辊，所述右复合辊为邵氏硬度70-80度的牵引橡胶辊，所述收卷机构上设置有收卷辊，用于对复合后的丝网制版膜进行收卷。
进一步地，所述丝网版基放卷机构上还设置有中转辊一和导向辊一，中转辊一和导向辊一位于丝网放卷辊后方。所述薄膜材料放卷机构上还设置有中转辊二和导向辊二，中转辊二和导向辊二位于薄膜放卷辊后方。
进一步地，所述收卷机构上还设置有中转辊三，中转辊三位于收卷辊前方，用于对复合后的丝网制版膜的收卷导向。
进一步地，所述涂布机构和复合机构上还设置有有多个导向辊三，具有对丝网的变向和导向作用，导向辊为现有技术。
进一步地，所述胶水槽升降装置为电动丝杆升降机，电动丝杆升降机为现有技术，具体结构在此不再赘述。
进一步地，所述张力调节装置为张力摆辊机构，与CN108147190B专利文献公开的涂布机的张力摆辊机构相同，具体结构在此不再赘述。
本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，如放卷辊、收卷辊、涂布辊、中转辊、导向辊、牵引钢辊及张力摆辊机构等，均采用本领域的现有技术。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型提供的丝网制版膜复合涂布机，在烘箱前端设置张力调节装置，复合机构改用左右辊压复合方式，并且复合辊采用材质较软的橡胶辊，能够更好地适应厚度6μm以下的薄膜材料与丝网版基之间的辊压复合，避免涂布复合出来的丝网制版膜不平整的情况，消除丝网制版膜产品质量隐患。
附图说明
图1为实施例中丝网制版膜复合涂布机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而非全部实施例。
需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等所指示的方位或位置关系均为基于附图所示，仅为便于描述。
实施例
如图1所示，一种丝网制版膜复合涂布机，包括按照丝网版基1行进方向自前而后依次设置的丝网版基放卷机构2、涂布机构3、烘箱4、薄膜材料放卷机构5、复合机构6和收卷机构7，所述丝网版基放卷机构上设置有丝网放卷辊8，用于丝网版基放卷，所述丝网版基放卷机构上还设置有中转辊一9和导向辊一10，中转辊一和导向辊一位于丝网放卷辊后方，所述涂布机构上设置有涂布辊11和胶水槽12，涂布辊位于胶水槽上方，胶水槽下方连接有胶水槽升降装置13，所述胶水槽升降装置为电动丝杆升降机，用于驱动胶水槽升降动作，使涂布槽沾取胶水。
所述烘箱的内部设置有多组热风机14和输送托辊15，输送托辊用于输送丝网版基，热风机用于烘干丝网版基，所述烘箱前方设置有张力调节装置16，用于自动调节丝网版基的张力，丝网版基从涂布机构出来，进烘箱前先经过张力调节装置，所述张力调节装置为张力摆辊机构，所述薄膜材料放卷机构上设置有薄膜放卷辊17，用于薄膜材料18放卷，薄膜材料放卷机构上还设置有中转辊二19和导向辊二20，中转辊二和导向辊二位于薄膜放卷辊的后方。
所述复合机构上设置有左复合辊21和右复合辊22，左复合辊与右复合辊呈左右对辊设置，用于将丝网版基和薄膜材料辊压复合在一起，相较于传统的上下对辊复合方式，复合辊的压力调节更加方便和精准，并且所述左复合辊为牵引钢辊，所述右复合辊为邵氏硬度80度的牵引橡胶辊，利于保证薄膜材料与丝网版基之间辊压复合的平整度，右复合辊位于左复合辊右侧，且右复合辊的右侧水平设置有用于驱动右复合辊左右移动的电动伸缩杆23，使得右复合辊挤压或离开左复合辊，所述收卷机构上设置有收卷辊24和中转辊三25，中转辊三位于收卷辊前方，收卷机构用于对复合后的丝网制版膜进行收卷。所述涂布机构和复合机构上还设置有有多个导向辊三26。
本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种丝网制版膜复合涂布机，包括按照丝网版基行进方向自前而后依次设置的丝网版基放卷机构、涂布机构、烘箱、薄膜材料放卷机构、复合机构和收卷机构，其特征在于：所述丝网版基放卷机构上设置有丝网放卷辊，所述涂布机构上设置有涂布辊和胶水槽，涂布辊位于胶水槽上方，胶水槽下方连接有胶水槽升降装置，所述烘箱的内部设置有多组热风机和输送托辊，所述烘箱前方设置有张力调节装置，用于调节丝网版基的张力，所述薄膜材料放卷机构上设置有薄膜放卷辊，所述复合机构上设置有左复合辊和右复合辊，左复合辊与右复合辊呈左右对辊设置，用于将丝网版基和薄膜材料辊压复合在一起，右复合辊位于左复合辊右侧，且右复合辊的右侧水平设置有用于驱动右复合辊左右移动的电动伸缩杆，所述左复合辊为牵引钢辊，所述右复合辊为邵氏硬度70-80度的牵引橡胶辊，所述收卷机构上设置有收卷辊，用于对复合后的丝网制版膜进行收卷。
2.根据权利要求1所述的一种丝网制版膜复合涂布机，其特征在于：所述丝网版基放卷机构上还设置有中转辊一和导向辊一，中转辊一和导向辊一位于丝网放卷辊后方。
3.根据权利要求1所述的一种丝网制版膜复合涂布机，其特征在于：所述薄膜材料放卷机构上还设置有中转辊二和导向辊二，中转辊二和导向辊二位于薄膜放卷辊后方。
4.根据权利要求1所述的一种丝网制版膜复合涂布机，其特征在于：所述收卷机构上还设置有中转辊三，中转辊三位于收卷辊前方。
5.根据权利要求1所述的一种丝网制版膜复合涂布机，其特征在于：所述涂布机构和复合机构上还设置有多个导向辊三。
6.根据权利要求1所述的一种丝网制版膜复合涂布机，其特征在于：所述胶水槽升降装置为电动丝杆升降机。
7.根据权利要求1所述的一种丝网制版膜复合涂布机，其特征在于：所述张力调节装置为张力摆辊机构。
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