CN210161778U - 一种数码印花机的走布机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数码印花机的走布机构，包括送布装置、上主动辊、从动辊、下主动辊和收布装置，从动辊设置在上主动辊的下方且数码印花机的喷头位于上主动辊和从动辊之间，布料从送布装置上放出，依次绕过上主动辊、从动辊、下主动辊再由收布装置收卷；上主动辊一侧还设置有上压辊，上压辊从靠近送布装置的一侧将布料压在上主动辊上，且使布料在上主动辊上缠绕的角度大于180度；下主动辊一侧还设置有下压辊，下压辊从靠近收布装置的一侧将布料压在下主动辊上，且使布料在下主动辊上缠绕的角度大于180度。本实用新型通过设置主动辊及压辊，并使布料以特定路径绕过主动辊及压辊，使主动辊及压辊可以为布料提供恒定的张力，以保证喷印精度。

Description

一种数码印花机的走布机构

技术领域

本实用新型涉及数码印花机技术领域，尤其是一种数码印花机的走布机构。

背景技术

根据市场的需要求，需要在衣服等布上印制文字或图案，例如印上商标或卡通图案等。随着人们对生活品质要求的不断提高，布也面临着巨大的挑战。一是传统的印花方式会产生大量污水，需要花费大量成本去处理污水，如果污水处理不合格，还会造成严重的环保问题。二是随着人们对个性化的追求，人们对纺织器的花式品种也要求越来越多样，甚至要根据消费者的需求而定制花色，传统的印花技术由于制版成本高，无法适应这样的需求。三是传统的印花技术从设计、制版到印花的工序复杂，周期长，也无法适应花型的变化速度等要求。因此，传统的印花技术已经无法满足消费者的高要求。而数码纺织印花机的出现，满足了当前的需求。数码纺织印花机突破了传统印花方式带来的瓶颈。

数码印花机不再沿用传统的印刷模式，它与技术含量较高的电脑合成以及自控技术进行了更好的有机结合，可以非常精确的对准需印刷的区域和位置，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。由于它是一次性进行多色印刷，也不会存在套色对位的问题。数码印花机在布上打印出的图案色彩明丽，层次丰富，具有非常好的视觉效果。

数码印花机在工作时，布料从放布装置上放出，经过喷头时被喷印上图案，然后由收布装置收卷起来。为了保证喷印精度，在布料经过喷头时，需要保持恒定的张力。现有技术中的走布系统难以保证张力的恒定，导致喷印误差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种数码印花机的走布机构，可以使布料在经过喷头时保持恒定的张力，以保证喷印精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种数码印花机的走布机构，包括送布装置、上主动辊、从动辊、下主动辊和收布装置，所述从动辊设置在所述上主动辊的下方且所述数码印花机的喷头位于所述上主动辊和从动辊之间，布料从所述送布装置上放出，依次绕过所述上主动辊、从动辊、下主动辊再由所述收布装置收卷；所述上主动辊一侧还设置有上压辊，所述上压辊从靠近所述送布装置的一侧将布料压在上主动辊上，且使布料在上主动辊上缠绕的角度大于180度；所述下主动辊一侧还设置有下压辊，所述下压辊从靠近所述收布装置的一侧将布料压在下主动辊上，且使布料在下主动辊上缠绕的角度大于180度。

进一步地，所述上压辊与送布装置之间设置有可上下运动的浮动辊，所述布料从所述浮动辊的下侧绕过；所述浮动辊运动路径的上端设置有第一限位传感器，下端设置有第二限位传感器，所述第一限位传感器和第二限位传感器分别连接到控制器，所述控制器还与送布装置连接。

进一步地，所述浮动辊两侧分别设置有第一送布辊和第二送布辊，所述布料分别从所述第一送布辊和第二送布辊的上侧绕过。

进一步地，所述下压辊与收布装置之间设置有可上下运动的压布调节辊，所述布料从所述压布调节辊的下侧绕过；所述压布调节辊运动路径的上端设置有第三限位传感器，下端设置有第四限位传感器，所述第三限位传感器和第四限位传感器分别连接到控制器，所述控制器还与收布装置连接。

进一步地，所述从动辊与所述下主动辊之间还设有第三送布辊，所述布料从所述第三送布辊的上侧绕过。

进一步地，所述上主动辊的下方还设有第一导布辊和第二导布辊，所述第一导布辊和第二导布辊分别设置于布料两侧且均位于数码印花机的喷头的上方。

进一步地，所述上压辊和/或下压辊设置在摆臂上，所述摆臂上还连接有用于驱动摆臂摆动以使压辊压在主动辊上或与主动辊分离的驱动装置。

进一步地，所述驱动装置为液压缸、气缸或者电动齿轮。

进一步地，所述上主动辊和/或下主动辊由电机驱动。

进一步地，所述电机与上主动辊和/或下主动辊之间通过磁粉离合器传动。

本实用新型的数码印花机的走布机构，通过设置主动辊及压辊，并使布料以特定路径绕过主动辊及压辊，使主动辊及压辊可以为布料提供恒定的张力，以保证喷印精度。

附图说明

图1是本实用新型的数码印花机的走布机构一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的数码印花机的走布机构中下主动辊及下压辊的立体结构图。

图中：1.送布装置，2.第一送布辊，3. 浮动辊，4.第二送布辊，5.上压辊，6.上主动辊，7.第一导布辊，8.第二导布辊，9.喷头小车，10.喷头，11.布料，12.从动辊，13.第三送布辊，14.下压辊，15.下主动辊，16. 压布调节辊，17.收布装置，18.摆臂，19.气缸，20.电机，21.磁粉离合器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的数码印花机的走布机构的一实施例，包括送布装置1、上主动辊6、从动辊12、下主动辊15和收布装置17，从动辊12设置在上主动辊6的下方且数码印花机的喷头10位于上主动辊6和从动辊12之间，布料11从送布装置1上放出，依次绕过上主动辊6、从动辊12、下主动辊15再由收布装置17收卷；上主动辊6一侧还设置有上压辊5，上压辊5从靠近送布装置1的一侧将布料11压在上主动辊6上，且使布料11在上主动辊6上缠绕的角度大于180度；下主动辊15一侧还设置有下压辊14，下压辊14从靠近收布装置17的一侧将布料11压在下主动辊15上，且使布料11在下主动辊15上缠绕的角度大于180度。

本实用新型分别在上主动辊6、下主动辊15（统称主动辊）一侧设置上压辊5、下压辊14（统称压辊），并且利用压辊将布料11压在主动辊上并使布料11缠绕在主动辊上的角度大于180度，从而可以充分利用压辊的压力和布料11与主动辊之间的摩擦力保证布料11不会在主动辊上滑动，从而保证布料11的张力恒定。

在图1所示实施例中，上压辊5与送布装置1之间还设置有可上下运动的浮动辊3，布料11从浮动辊3的下侧绕过；浮动辊3运动路径的上端设置有第一限位传感器，下端设置有第二限位传感器，第一限位传感器和第二限位传感器分别连接到控制器，控制器还与送布装置1连接。第一限位传感器和第二限位传感器（图中未示出）用于检测浮动辊3的位置，并将其位置发送给控制器（图中未示出），由控制装置控制送布装置1送布。

开始工作时，由控制装置控制送布装置1转动，将布料11从布卷上放出，放出的布料11在主动辊带动下经由喷头10处，喷头10在喷头小车9带动下往复运动对布料11进行喷印。喷印时布料11通常是作步进式运动的，如果靠主动辊转动提供的拉力来将布料11从布卷上放出，由于布卷转动开始时受到的静摩擦力和转动起来后的动摩擦力不同，因此送布时的拉力是变化的，这就使得主动辊的送布十分不稳定。而本实用新型使送布装置1主动转动放布，并且使送布装置1的送布速度大于主动辊的送布速度，使上主动辊6与送布装置1之间的布料始终处于相对松弛状态，这就保证了主动辊的送布动作均匀稳定。

由于送布装置1的送布速度大于主动辊的送布速度，上主动辊6与送布装置1之间的布料会不断伸长，随着布料的伸长，浮动辊3在重力作用下向下运动，当运动到预设的低点时，第二限位传感器检测到浮动辊3，向控制器发出信号，控制器控制送布装置1停止转动，暂停送布。随着主动辊的继续送布，上主动辊6与送布装置1之间的布料会不断缩短，布料将浮动辊3向上托起，当运动到预设的高点时，第一限位传感器检测到浮动辊3，向控制器发出信号，控制器控制送布装置1再次转动，继续送布。如此循环，达到稳定送布的目的。

优选地，在浮动辊3两侧分别设置有第一送布辊2和第二送布辊4，布料分别从第一送布辊2和第二送布辊4的上侧绕过。通过第一送布辊2和第二送布辊4，可以更为方便地对浮动辊3的位置进行布局，并且可以减少浮动辊3的运动对上压辊5及上主动辊6产生的影响。

同样，在收布上也可以采取相似的方案。即在下压辊14与收布装置17之间设置可上下运动的压布调节辊16，布料从压布调节辊16的下侧绕过；压布调节辊16运动路径的上端设置有第三限位传感器，下端设置有第四限位传感器，第三限位传感器和第四限位传感器分别连接到控制器，控制器还与收布装置17连接。此处的控制器可以与送布装置1的控制器共用一个控制器，也可以设置独立的控制器。

工作时，收布装置17先不启动，随着喷印工作的进行，喷印完成的布料由下主动辊15向收布装置17方向输送，下主动辊15与收布装置17之间的布料不断伸长，随着布料的伸长，压布调节辊16在重力作用下向下运动，当运动到预设的低点时，第四限位传感器检测到压布调节辊16，向控制器发出信号，控制器控制收布装置17开始转动，将布料进行收卷。收布装置17的收布速度大于下主动辊15的送布速度，随着收布装置17的收卷，下主动辊15与收布装置17之间的布料会不断缩短，布料将压布调节辊16向上托起，当运动到预设的高点时，第三限位传感器检测到压布调节辊16，向控制器发出信号，控制器控制收布装置17停止转动，暂定收布。如此循环，达到稳定收布的目的。

优选地，从动辊12与下主动辊15之间还设有第三送布辊13，布料从第三送布辊13的上侧绕过。第三送布辊13可进一步移动布料的运动。在上主动辊6的下方还设有第一导布辊7和第二导布辊8，第一导布辊7和第二导布辊8分别设置于布料两侧且均位于数码印花机的喷头10的上方。第一导布辊7和第二导布辊8可以更精确地控制布料11在喷头10处的位置，并防止布料11受气流等因素干扰发生摆动。

如图2所示实施例，为了方便地装布和卸布，上压辊5和/或下压辊14设置在摆臂18上，摆臂18上连接有用于驱动摆臂18摆动以使压辊压在主动辊上或与使压辊与主动辊分离的驱动装置。本实施例中，驱动装置为气缸19。在其他实施例中，驱动装置也可以采用液压缸或电动齿轮结构等。

装布时，通过驱动装置驱动摆臂18摆动，使压辊脱离主动辊，然后将布料从压辊与主动辊之间穿过，然后再通过驱动装置驱动摆臂18摆动，使压辊压在主动辊上，同时也将布料压在主动辊上。卸布时，通过驱动装置驱动摆臂18摆动，使压辊脱离主动辊，然后将布料从压辊与主动辊之间抽出即可。压辊的压力可以同时防止布料出现走偏，即可以防止布料一侧比另一侧更快造成的纬线倾斜，以保证喷印质量。

上主动辊6和/或下主动辊15优选由电机20驱动，电机15与上主动辊6和/或下主动辊15之间通过磁粉离合器21传动。通过磁粉离合器21可以方便地调整两个主动辊之间布料的张力，以实现最佳喷印状态。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种数码印花机的走布机构，其特征在于，包括送布装置、上主动辊、从动辊、下主动辊和收布装置，所述从动辊设置在所述上主动辊的下方且所述数码印花机的喷头位于所述上主动辊和从动辊之间，布料从所述送布装置上放出，依次绕过所述上主动辊、从动辊、下主动辊再由所述收布装置收卷；所述上主动辊一侧还设置有上压辊，所述上压辊从靠近所述送布装置的一侧将布料压在上主动辊上，且使布料在上主动辊上缠绕的角度大于180度；所述下主动辊一侧还设置有下压辊，所述下压辊从靠近所述收布装置的一侧将布料压在下主动辊上，且使布料在下主动辊上缠绕的角度大于180度。

2.如权利要求1所述的数码印花机的走布机构，其特征在于，所述上压辊与送布装置之间设置有可上下运动的浮动辊，所述布料从所述浮动辊的下侧绕过；所述浮动辊运动路径的上端设置有第一限位传感器，下端设置有第二限位传感器，所述第一限位传感器和第二限位传感器分别连接到控制器，所述控制器还与送布装置连接。

3.如权利要求2所述的数码印花机的走布机构，其特征在于，所述浮动辊两侧分别设置有第一送布辊和第二送布辊，所述布料分别从所述第一送布辊和第二送布辊的上侧绕过。

4.如权利要求1所述的数码印花机的走布机构，其特征在于，所述下压辊与收布装置之间设置有可上下运动的压布调节辊，所述布料从所述压布调节辊的下侧绕过；所述压布调节辊运动路径的上端设置有第三限位传感器，下端设置有第四限位传感器，所述第三限位传感器和第四限位传感器分别连接到控制器，所述控制器还与收布装置连接。

5.如权利要求4所述的数码印花机的走布机构，其特征在于，所述从动辊与所述下主动辊之间还设有第三送布辊，所述布料从所述第三送布辊的上侧绕过。

6.如权利要求1所述的数码印花机的走布机构，其特征在于，所述上主动辊的下方还设有第一导布辊和第二导布辊，所述第一导布辊和第二导布辊分别设置于布料两侧且均位于数码印花机的喷头的上方。

7.如权利要求1所述的数码印花机的走布机构，其特征在于，所述上压辊和/或下压辊设置在摆臂上，所述摆臂上还连接有用于驱动摆臂摆动以使压辊压在主动辊上或与主动辊分离的驱动装置。

8.如权利要求7所述的数码印花机的走布机构，其特征在于，所述驱动装置为液压缸、气缸或者电动齿轮。

9.如权利要求1所述的数码印花机的走布机构，其特征在于，所述上主动辊和/或下主动辊由电机驱动。

10.如权利要求9所述的数码印花机的走布机构，其特征在于，所述电机与上主动辊和/或下主动辊之间通过磁粉离合器传动。

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