CN209738229U - 一种具有异型水路的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种具有异型水路的注塑模具，包括设置在上模内的上冷却水路、设置在下模内的下冷却水路以及设置在注塑型腔内的异型水路，本实用新型通过在上、下模内分别设置上冷却水路和下冷却水路，同时在注塑型芯内设置依金型部品形状设置的异型水路，从而使得成型后模具内外冷却保持同步，避免产品发生变形，降低了产品成型的周期，提高了产品的良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备领域，尤其是涉及一种具有异型水路的注塑模具。
背景技术
金型部品由于其壁厚不均匀，且外形呈U型，若其成型后冷却不均衡，势必会导致产品内凹，无法满足客户的要求。现有的是金型部品冷却水路不能沿着产品形状设计，成型后模具内外冷却不同步，从而发生较大的变形，不仅会增加成型周期，成型后的产品良率低，不能满足生产的要求。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种具有异型水路的注塑模具。
本实用新型的主要内容包括：
一种具有异型水路的注塑模具，包括上模和下模，所述上模包括上模板、上垫板、上冷却水路、上型芯；所述下模包括下模板、下垫板、下冷却水路和下型芯，所述上型芯和所述下型芯构成注塑型腔，所述上冷却水路与所述上模板和所述上垫板连接，所述下冷却水路与所述下模板和所述下垫板连接，所述注塑型腔内设置有异型水路，所述异型水路与所述下冷却水路连通；
所述上冷却水路经由所述上模板、上垫片和上型芯延伸设置，用于冷却上模；
所述下冷却水路经由所述下模板和下垫片延伸设置，用于冷却下模；
所述异型水路依产品的形状设置，用于在注塑完成后冷却注塑型腔内的产品。
优选的，所述上冷却水路包括上进水口、第一上冷却管道、第二上冷却管道以及上出水口，所述上进水口和所述上出水口设置在所述上模板的一侧；所述第一上冷却管道和所述第二上冷却管道连通；所述第一上冷却管道设置在所述上模板上，且围绕所述上模板的边缘设置，所述第二上冷却管道设置在所述上垫板上，且围绕所述上垫片的边缘设置；所述第一上冷却管道的两端分别与所述上进水口和所述上出水口连通。
优选的，所述下冷却水路包括下进水口、第一下冷却管道、第二下冷却管道以及下出水口；所述下进水口和所述下出水口设置在所述上模板的一侧；所述第一下冷却管道设置在所述下模板上，且围绕所述下模板的边缘设置，所述第二下冷却管道设置在所述下垫板上，且围绕所述下垫片的边缘设置；所述第一下冷却管道的两端分别与所述下进水口和所述下出水口连通。
优选的，所述异型水路包括异型管道，所述异型管道呈U型，其两端还各延伸出一段异型连接管，所述异型连接管呈弧形，所述异型连接管的一端与异型管道的两端连通，另一端与所述第二下冷却管道连通。
优选的，所述异型管道的横截面为圆形，所述异型连接管的横截面为椭圆形，且所述异型管道的横截面的面积等于所述异型连接管的横截面的面积。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出了一种具有异型水路的注塑模具，通过在上、下模内分别设置上冷却水路和下冷却水路，同时在注塑型芯内设置依金型部品形状设置的异型水路，从而使得成型后模具内外冷却保持同步，避免产品发生变形，降低了产品成型的周期，提高了产品的良率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的上模的结构示意图；
图3为本实用新型异型水路的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。
请结合图1和图3。本实用新型提出了一种具有异型水路的注塑模具，包括配合使用的上模和下模，其中，所述上模包括上模板10和上垫片11以及上型芯12，所述上模内设置有上冷却水路，所述上冷却水路用于冷却上模；而所述下模包括下模板20和下垫片21以及下型芯22，所述下模内设置有下冷却水路，所述下冷却水路用于冷却下模。同时，所述上型芯 12和所述下型芯22共同构成注塑型腔，产品在所述注塑型腔内成型，为了更好的冷却产品，所述注塑型腔内设置有异型水路30，且所述异型水路30依待注塑成型的产品的形状设置。
具体地，所述上冷却水路包括上进水口130、第一上冷却管道131、第二上冷却管道132 以及上出水口140，所述上进水口130和所述上出水口140设置在所述上模板10的一侧；所述第一上冷却管道131和所述第二上冷却管道132连通；所述第一上冷却管道131设置在所述上模板10上，且围绕所述上模板10的边缘设置，所述第二上冷却管道132设置在所述上垫板11上，且围绕所述上垫片132的边缘设置；所述第一上冷却管道131的两端分别与所述上进水口130和所述上出水口140连通；冷却水经由所述上模板一侧的上进水口130首先流经所述第一上冷却管道131进入所述第二上冷却管道132，并依次经过多个上型芯12，再经由所述第二上冷却管道132进入所述第一冷却管道131后，经由所述上出水口140流出。
所述下冷却水路与所述上冷却水路的结构大致相似，区别主要在于，所述下冷却水路与所述异型水路30连通，具体地，所述下冷却水路包括下进水口、第一下冷却管道、第二下冷却管道以及下出水口；所述下进水口和所述下出水口设置在所述上模板的一侧；所述第一下冷却管道设置在所述下模板上，且围绕所述下模板的边缘设置，所述第二下冷却管道设置在所述下垫板上，且围绕所述下垫片的边缘设置；所述第一下冷却管道的两端分别与所述下进水口和所述下出水口连通；而所述第二下冷却管道可以连通有多个异型水路30，冷却水能够经由所述第一下冷却管道进入所述第二下冷却管道，并依次经由所述异型水路30对不同的注塑型腔进行冷却，然后再经由所述第二下冷却管道和所述第一下冷却管道后由所述下出水口流出。
在其中一个实施例中，所述异型水路30包括异型管道300，所述异型管道300呈U型，其两端还各延伸出一段异型连接管310，所述异型连接管300呈弧形，所述异型连接管310 的一端与异型管道300的两端连通，另一端与所述第二下冷却管道连通。
优选的，所述异型管道300的横截面为圆形，所述异型连接管310的横截面为椭圆形，且所述异型管道300的横截面的面积等于所述异型连接管310的横截面的面积，使得冷却水通过所述异型管道300和异型连接管310的流量相同，保证了冷却的效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种具有异型水路的注塑模具，包括上模和下模，所述上模包括上模板、上垫板、上冷却水路、上型芯；所述下模包括下模板、下垫板、下冷却水路和下型芯，所述上型芯和所述下型芯构成注塑型腔，其特征在于，所述上冷却水路与所述上模板和所述上垫板连接，所述下冷却水路与所述下模板和所述下垫板连接，所述注塑型腔内设置有异型水路，所述异型水路与所述下冷却水路连通；
所述上冷却水路经由所述上模板、上垫片和上型芯延伸设置，用于冷却上模；
所述下冷却水路经由所述下模板和下垫片延伸设置，用于冷却下模；
所述异型水路依产品的形状设置，用于在注塑完成后冷却注塑型腔内的产品；
所述异型水路包括异型管道，所述异型管道呈U型，其两端还各延伸出一段异型连接管，所述异型连接管呈弧形，所述异型连接管的一端与异型管道的两端连通；所述异型管道的横截面为圆形，所述异型连接管的横截面为椭圆形，且所述异型管道的横截面的面积等于所述异型连接管的横截面的面积；
所述下冷却水路包括下进水口、第一下冷却管道、第二下冷却管道以及下出水口；所述下进水口和所述下出水口设置在所述上模板的一侧；所述第一下冷却管道设置在所述下模板上，且围绕所述下模板的边缘设置，所述第二下冷却管道设置在所述下垫板上，且围绕所述下垫片的边缘设置，所述第二下冷却管道与所述异型连接管的另一端连通；所述第一下冷却管道的两端分别与所述下进水口和所述下出水口连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有异型水路的注塑模具，其特征在于，所述上冷却水路包括上进水口、第一上冷却管道、第二上冷却管道以及上出水口，所述上进水口和所述上出水口设置在所述上模板的一侧；所述第一上冷却管道和所述第二上冷却管道连通；所述第一上冷却管道设置在所述上模板上，且围绕所述上模板的边缘设置，所述第二上冷却管道设置在所述上垫板上，且围绕所述上垫片的边缘设置；所述第一上冷却管道的两端分别与所述上进水口和所述上出水口连通。
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2019
- 2019-01-14 CN CN201920052601.5U patent/CN209738229U/zh active Active
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