CN209737880U - 一种电容器生产用坯体压制成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电容器生产用坯体压制成型设备，包括底座，所述底座的顶部外壁焊接有导向杆，且导向杆的顶部外壁焊接有下模具，所述底座的顶部外壁开有限位块滑槽，且限位块滑槽的内壁滑动连接有限位块，所述底座的顶部外壁一侧焊接有侧板，且侧板的一侧外壁开有推板滑槽，所述推板滑槽的内壁滑动连接有推板，且推板的一侧外壁焊接有滑板，所述滑板的底部外壁开有套杆滑槽，且套杆滑槽的内壁滑动连接有套杆。本实用新型可以保证每一个产品的坯料充足且均等，可以进一步提高坯体紧实度，通过多次分段压制成型，降低了坯料松散损坏的可能性，有助于提高产品质量，有助于保证产品的成型效果，有助于提高取料便捷度和加快工作效率。

Description

一种电容器生产用坯体压制成型设备

技术领域

本实用新型涉及电容器生产技术领域，尤其涉及一种电容器生产用坯体压制成型设备。

背景技术

陶瓷电容器是用陶瓷作为电介质，在陶瓷基体两面喷涂银层，然后经低温烧成银质薄膜作极板而制成，陶瓷电容器由于具有优越的性能，广泛用于电子电路中，用量十分可观。

陶瓷基体通过通过将坯体压制成型后烧制而成，由于大多数陶瓷电容器的陶瓷基体均为体积较小的片状结构，在将坯体压制成型的过程中十分不便，现有的坯体压制成型装置包括上模具和下模具，在下模具上设置有多个成型孔，上模具挤压坯体使坯体填充成型孔，但是这种方式难以保证成型孔内填充度，而且无法压制成型孔内部的坯体，导致许多成型产品松散易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电容器生产用坯体压制成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电容器生产用坯体压制成型设备，包括底座，所述底座的顶部外壁焊接有导向杆，且导向杆的顶部外壁焊接有下模具，所述底座的顶部外壁开有限位块滑槽，且限位块滑槽的内壁滑动连接有限位块，所述底座的顶部外壁一侧焊接有侧板，且侧板的一侧外壁开有推板滑槽，所述推板滑槽的内壁滑动连接有推板，且推板的一侧外壁焊接有滑板，所述滑板的底部外壁开有套杆滑槽，且套杆滑槽的内壁滑动连接有套杆，所述套杆的底部外壁开有固定杆滑槽，且固定杆滑槽的内壁滑动连接有固定杆，所述固定杆的底部外壁焊接有上模具，所述滑板的一侧外壁和套杆的一侧外壁分别焊接有连接板和固定板，所述连接板的底部外壁和固定板的一侧内壁分别通过螺钉固定有压杆和切刀。

优选的，所述导向杆的一侧外壁滑动连接有底板，且底板的顶部外壁焊接有模杆，模杆滑动连接于下模具的一侧内壁。

优选的，所述压杆滑动连接于切刀的一侧内壁，且切刀滑动连接于上模具的一侧内壁，切刀位于模杆的正上方。

优选的，所述滑板的一侧内壁和套杆的一侧内壁底部均开有插杆滑槽，且两个插杆滑槽的内壁均滑动连接有插杆，两个插杆的一端外壁和两个插杆滑槽的一侧内壁均焊接有复位弹簧。

优选的，所述套杆的一侧外壁顶部和固定杆的一侧外壁均开有限位孔，且两个限位孔的规格与两个插杆的规格相适配。

优选的，所述底座的顶部外壁一侧通过落得个独有液压缸，且液压缸的活塞杆一端通过螺钉固定于推板的底部外壁。

优选的，两个所述插杆滑槽的一侧内壁均通过螺钉固定有电磁线圈，且两个电磁线圈和液压缸均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有电源。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电容器生产用坯体压制成型设备，具备以下有益效果：

1.该电容器生产用坯体压制成型设备，通过设置的切刀和压杆，上模具和下模具对坯体整体进行挤压成型后，推动切刀下移切割完整的坯体，可以保证每一个产品的坯料充足且均等，推动压杆继续挤压坯体，可以进一步提高坯体紧实度，通过多次分段压制成型，降低了坯料松散损坏的可能性，有助于提高产品质量。

2.该电容器生产用坯体压制成型设备，通过设置的底板和模杆，当压杆下移压制坯体时，向下拉动模杆，可以形成成型孔，有助于保证产品的成型效果，压制成型后，推动底板使模杆上升，推出成型坯体，有助于提高取料便捷度和加快工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以保证压制效果，有助于提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电容器生产用坯体压制成型设备的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电容器生产用坯体压制成型设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电容器生产用坯体压制成型设备的A部结构示意图。

图中：1-底座、2-限位块、3-导向杆、4-底板、5-模杆、6-下模具、7-上模具、8-固定杆、9-套杆、10-连接板、11-滑板、12-侧板、13-压杆、14-固定板、15-切刀、16-液压缸、17-推板、18-电磁线圈、19-复位弹簧、20-插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种电容器生产用坯体压制成型设备，包括底座1，底座1的顶部外壁焊接有导向杆3，且导向杆3的顶部外壁焊接有下模具6，底座1的顶部外壁开有限位块滑槽，且限位块滑槽的内壁滑动连接有限位块2，底座1的顶部外壁一侧焊接有侧板12，且侧板12的一侧外壁开有推板滑槽，推板滑槽的内壁滑动连接有推板17，且推板17的一侧外壁焊接有滑板11，滑板11的底部外壁开有套杆滑槽，且套杆滑槽的内壁滑动连接有套杆9，套杆9的底部外壁开有固定杆滑槽，且固定杆滑槽的内壁滑动连接有固定杆8，固定杆8的底部外壁焊接有上模具7，滑板11的一侧外壁和套杆9的一侧外壁分别焊接有连接板10和固定板14，连接板10的底部外壁和固定板14的一侧内壁分别通过螺钉固定有压杆13和切刀15。

本实用新型中，导向杆3的一侧外壁滑动连接有底板4，且底板4的顶部外壁焊接有模杆5，模杆5滑动连接于下模具6的一侧内壁，推动模杆5向上移动推出成型坯体，提高取料便捷度。

本实用新型中，压杆13滑动连接于切刀15的一侧内壁，且切刀滑动连接于上模具7的一侧内壁，切刀15位于模杆5的正上方。

本实用新型中，滑板11的一侧内壁和套杆9的一侧内壁底部均开有插杆滑槽，且两个插杆滑槽的内壁均滑动连接有插杆20，两个插杆20的一端外壁和两个插杆滑槽的一侧内壁均焊接有复位弹簧19。

本实用新型中，套杆9的一侧外壁顶部和固定杆8的一侧外壁均开有限位孔，且两个限位孔的规格与两个插杆20的规格相适配。

本实用新型中，底座1的顶部外壁一侧通过落得个独有液压缸16，且液压缸16的活塞杆一端通过螺钉固定于推板17的底部外壁。

本实用新型中，两个插杆滑槽的一侧内壁均通过螺钉固定有电磁线圈18，且两个电磁线圈18和液压缸16均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有电源。

工作原理：将坯体放置在下模具6上，启动液压缸16拉动滑板11下移，上模具7和下模具6对坯体整体进行挤压成型后，滑动限位块2移动，拉动底板4下移，对套杆9内部的电磁线圈18通电，滑板11继续下移，切刀15切割坯体，对滑板11内的电磁线圈18通电，压杆13继续下移挤压坯料，坯体成型后，启动液压缸16推动推板17上移，使上模具7和下模具6分离，推动底板4上移模杆5推动成型坯体出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电容器生产用坯体压制成型设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁焊接有导向杆（3），且导向杆（3）的顶部外壁焊接有下模具（6），所述底座（1）的顶部外壁开有限位块滑槽，且限位块滑槽的内壁滑动连接有限位块（2），所述底座（1）的顶部外壁一侧焊接有侧板（12），且侧板（12）的一侧外壁开有推板滑槽，所述推板滑槽的内壁滑动连接有推板（17），且推板（17）的一侧外壁焊接有滑板（11），所述滑板（11）的底部外壁开有套杆滑槽，且套杆滑槽的内壁滑动连接有套杆（9），所述套杆（9）的底部外壁开有固定杆滑槽，且固定杆滑槽的内壁滑动连接有固定杆（8），所述固定杆（8）的底部外壁焊接有上模具（7），所述滑板（11）的一侧外壁和套杆（9）的一侧外壁分别焊接有连接板（10）和固定板（14），所述连接板（10）的底部外壁和固定板（14）的一侧内壁分别通过螺钉固定有压杆（13）和切刀（15）。

2.根据权利要求1所述的一种电容器生产用坯体压制成型设备，其特征在于，所述导向杆（3）的一侧外壁滑动连接有底板（4），且底板（4）的顶部外壁焊接有模杆（5），模杆（5）滑动连接于下模具（6）的一侧内壁。

3.根据权利要求2所述的一种电容器生产用坯体压制成型设备，其特征在于，所述压杆（13）滑动连接于切刀（15）的一侧内壁，且切刀滑动连接于上模具（7）的一侧内壁，切刀（15）位于模杆（5）的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种电容器生产用坯体压制成型设备，其特征在于，所述滑板（11）的一侧内壁和套杆（9）的一侧内壁底部均开有插杆滑槽，且两个插杆滑槽的内壁均滑动连接有插杆（20），两个插杆（20）的一端外壁和两个插杆滑槽的一侧内壁均焊接有复位弹簧（19）。

5.根据权利要求4所述的一种电容器生产用坯体压制成型设备，其特征在于，所述套杆（9）的一侧外壁顶部和固定杆（8）的一侧外壁均开有限位孔，且两个限位孔的规格与两个插杆（20）的规格相适配。

6.根据权利要求5所述的一种电容器生产用坯体压制成型设备，其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁一侧通过落得个独有液压缸（16），且液压缸（16）的活塞杆一端通过螺钉固定于推板（17）的底部外壁。

7.根据权利要求6所述的一种电容器生产用坯体压制成型设备，其特征在于，两个所述插杆滑槽的一侧内壁均通过螺钉固定有电磁线圈（18），且两个电磁线圈（18）和液压缸（16）均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有电源。