CN209736809U

CN209736809U - 一种新型焊锡装置

Info

Publication number: CN209736809U
Application number: CN201920426451.XU
Authority: CN
Inventors: 张永泰; 喻亚运
Original assignee: North Asia Meiya Electronic Technology (shenzhen) Co Ltd
Current assignee: North Asia Meiya Electronic Technology (shenzhen) Co Ltd
Priority date: 2019-03-29
Filing date: 2019-03-29
Publication date: 2019-12-06
Anticipated expiration: 2029-03-29

Abstract

本实用新型公开一种新型焊锡装置，包括连接板、升降机构、旋转机构、烙铁头、送锡嘴、进锡机构；所述进锡机构安装于连接板的一侧，用于为送锡嘴进锡；所述送锡嘴安装在烙铁头上，烙铁头与旋转机构一端连接，旋转机构用于驱动烙铁头带动送锡嘴旋转；所述旋转机构的另一端与升降机构驱动连接；所述升降机构安装于连接板另一侧，升降机构用于驱动旋转机构带动烙铁头及送锡嘴升降。本实用新型采用升降机构和旋转机构结合的方案，实现烙铁头及送锡嘴自动升降及旋转，同时还可调节烙铁头及送锡嘴的相对位置及角度。根据不同的焊接环境，来调整焊接头的角度，克服了零件干涉局限性，通用性强，生产成本低。

Description

一种新型焊锡装置

技术领域

本实用新型涉及焊锡装置技术领域，尤其涉及一种新型焊锡装置。

背景技术

电子加工领域，有很多电子元器件会用锡丝焊接到电路板上。传统的焊锡装置主要是通过进锡机构进行送锡，烙铁头对准加工工位进行点焊。目前已有的自动焊锡机，都是把烙铁头直接固定到Z轴上，只能从一个固定角度升降焊接，当这个角度上面有其它原件干涉时，需要重新设计固定烙铁头的零件，然后调节角度。因此，现有的焊锡装置，在每次有新产品或者调整焊接位置时，需要重新设计零件，效率低、成本高。

综上可知，所述的焊锡装置，实际中存在不便的问题，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型焊锡装置，烙铁头及送锡嘴可自动升降及旋转，同时还可调节烙铁头及送锡嘴的相对位置及角度，通用性强，生产成本低。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种新型焊锡装置，包括连接板、升降机构、旋转机构、烙铁头、送锡嘴、进锡机构；所述进锡机构安装于连接板的一侧，用于为送锡嘴进锡；所述送锡嘴安装在烙铁头上，烙铁头与旋转机构一端连接，旋转机构用于驱动烙铁头带动送锡嘴旋转；所述旋转机构的另一端与升降机构驱动连接；所述升降机构安装于连接板另一侧，升降机构用于驱动旋转机构带动烙铁头及送锡嘴升降。

较佳地，所述升降机构包括升降电机、升降传动模组、丝杆；所述丝杆从连接板的顶部至底部方向布置，其一端与升降传动模组连接，另一端通过安装座与连接板连接；所述升降电机用于驱动升降传动模组带动丝杆运动。

较佳地，所述升降机构还包括升降导向模组；所述升降导向模组包括升降滑轨、升降滑块、升降连接杆；所述升降滑轨沿丝杆的长度方向安装于连接板上，且置于进锡机构与丝杆之间；所述升降滑块的一端与丝杆连接，另一端与升降滑轨滑动连接；所述升降连接杆沿丝杆的长度方向布置，其一端与升降滑块连接，另一端与旋转机构连接。

较佳地，所述旋转机构包括旋转电机、旋转传动模组和旋转轴；所述旋转轴沿升降连接杆的长度方向布置，其一端与升降连接杆连接，另一端与烙铁头连接；所述旋转传动模组一端与旋转轴一端连接，另一端与旋转电机驱动连接；所述旋转电机用于驱动旋转传动模组带动旋转轴旋转。

较佳地，所述新型焊锡装置还包括调节架，调节架置于烙铁头与旋转机构之间；所述调节架呈扇形构造，且其中部沿弧长方向开设有至少一个弧形调节孔。

较佳地，所述新型焊锡装置还包括缓冲滑动模组；所述缓冲滑动模组包括缓冲滑块、缓冲滑轨；所述缓冲滑块沿烙铁头的长度方向安装于调节架的弧形调节孔中；所述烙铁头与缓冲滑轨可拆卸式连接，并经缓冲滑轨与缓冲滑块滑动连接。

较佳地，所述送锡嘴包括送锡杆、调节杆、送锡头；所述调节杆的长度方向开设有若干第一调节孔，送锡头可拆卸式安装于第一调节孔中，并经调节杆与送锡杆一端连接；所述送锡杆的另一端与烙铁头连接；所述送锡嘴与烙铁头呈一定角度安装。

较佳地，所述进锡机构包括锡丝悬挂杆、进锡电机和进锡导向架；所述锡丝悬挂杆和进锡导向架分别固定安装于连接板一侧的上部和下部；所述锡丝悬挂杆用于悬挂锡丝卷，进锡电机用于驱动锡丝卷经进锡导向架导向至送锡嘴。

采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

1)烙铁头及送锡嘴通过升降机构、旋转机构可自动升降及旋转，实现多角度焊接，通用性强；

2)烙铁头通过安装在调节架的弧形调节孔上，可实现同时调节烙铁头安装位置及角度；

3)在烙铁头与调节架之间增加缓冲滑动模组，防止烙铁头与焊接元件之间的硬性接触，起到缓冲保护焊接元件的作用；

4)送锡头安装在调节杆上，通过在调节杆的长度方向上开设第一调节孔，可调节送锡头与烙铁头之间的相对位置与夹角，灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的的主视图；

图3为本实用新型的调节架、烙铁头、送锡嘴、缓冲滑动模组的立体图；

其中，附图标识说明：

1—连接板； 2—升降机构；

3—旋转机构； 4—烙铁头；

5—送锡嘴； 6—进锡机构；

7—调节架； 8—缓冲滑动模组；

21—升降电机； 22—升降传动模组；

23—丝杆； 24—升降导向模组；

241—升降滑轨； 242—升降滑块；

243—升降连接杆； 31—旋转电机；

32—旋转传动模组； 33—旋转轴；

51—送锡杆； 52—调节杆；

53—送锡头； 521—第一调节孔；

61—锡丝悬挂杆； 62—进锡电机；

63—进锡导向架； 71—弧形调节孔；

81—缓冲滑块； 82—缓冲滑轨。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

参照图1-3所示，本实用新型提供一种新型焊锡装置，包括连接板1、升降机构2、旋转机构3、烙铁头4、送锡嘴5、进锡机构6；进锡机构6安装于连接板1的一侧，用于为送锡嘴5进锡；送锡嘴5安装在烙铁头4上，烙铁头4与旋转机构3一端连接，旋转机构3用于驱动烙铁头4带动送锡嘴5旋转；旋转机构3的另一端与升降机构2驱动连接；升降机构2安装于连接板1另一侧，升降机构2用于驱动旋转机构3带动烙铁头4及送锡嘴5升降。

其中，升降机构2包括升降电机21、升降传动模组22、丝杆23；丝杆23从连接板1的顶部至底部方向布置，其一端与升降传动模组22连接，另一端通过安装座与连接板1连接；升降电机21用于驱动升降传动模组22带动丝杆23运动。升降机构2还包括升降导向模组24；升降导向模组24包括升降滑轨241、升降滑块242、升降连接杆243；升降滑轨241沿丝杆23的长度方向安装于连接板1上，且置于进锡机构6与丝杆23之间；升降滑块242的一端与丝杆23连接，另一端与升降滑轨241滑动连接；升降连接杆243沿丝杆23的长度方向布置，其一端与升降滑块242连接，另一端与旋转机构3连接。

旋转机构3包括旋转电机31、旋转传动模组32和旋转轴33；旋转轴33沿升降连接杆243的长度方向布置，其一端与升降连接杆243连接，另一端与烙铁头4连接；旋转传动模组32一端与旋转轴33一端连接，另一端与旋转电机31驱动连接；旋转电机31用于驱动旋转传动模组32带动旋转轴33旋转。

所述新型焊锡装置还包括调节架7，调节架7置于烙铁头4与旋转机构3之间；所述调节架7呈扇形构造，且其中部沿弧长方向开设有至少一个弧形调节孔71。新型焊锡装置还包括缓冲滑动模组8；缓冲滑动模组8包括缓冲滑块81、缓冲滑轨82；缓冲滑块81沿烙铁头4的长度方向安装于调节架7的弧形调节孔71中；烙铁头4与缓冲滑轨82可拆卸式连接，并经缓冲滑轨82与缓冲滑块81滑动连接。

送锡嘴5包括送锡杆51、调节杆52、送锡头53；调节杆52的长度方向开设有若干第一调节孔521，送锡头53可拆卸式安装于第一调节孔521中，并经调节杆52与送锡杆51一端连接；送锡杆51的另一端与烙铁头4连接；送锡嘴5与烙铁头4呈一定角度安装。进锡机构6包括锡丝悬挂杆61、进锡电机62和进锡导向架63；锡丝悬挂杆61和进锡导向架63分别固定安装于连接板1一侧的上部和下部；锡丝悬挂杆61用于悬挂锡丝卷，进锡电机62用于驱动锡丝卷经进锡导向架63导向至送锡嘴5。

本实用新型工作原理：

本实用新型中升降传动模组22、旋转传动模组32包括传动皮带、主动轮、传动轮，升降电机21用于驱动升降传动模组22带动丝杆23运动，旋转电机31用于驱动旋转传动模组32带动旋转轴33旋转。

调节架7呈扇形构造，本实施例中调节架7设有两个弧形调节孔71，使缓冲滑轨82更易稳固；沿弧形调节孔71移动烙铁头4，可调整烙铁头4在调节架7上合适的位置及角度。烙铁头4与缓冲滑块81可拆卸式连接，防止烙铁头4与焊接元件之间的硬性接触，起到缓冲保护焊接元件的作用。

本实施例中调节杆52中设有5个第一调节孔521，通过调节杆52可以调节送锡头53与烙铁头4之间的位置与夹角，使可调性更强。通过将送锡头53安装在5个第一调节孔上的某一个中，可调整送锡头53与烙铁头4的相对位置，同时，送锡头53可在第一调节孔521中旋转调节，以便调整送锡头53与烙铁头4之间最佳角度。

本实用新型的工作过程：

1)根据焊接位置，旋转电机31驱动旋转传动模组32带动旋转轴33旋转，旋转轴33带动调节架7上的烙铁头4及送锡嘴5进行正反方向旋转以调整适当的焊接角度；

2)升降电机21驱动升降传动模组22带动丝杆23旋转，丝杆23带动升降连接杆243连接的旋转轴33进行下降至适当的焊接高度；

3)将悬挂锡丝卷放置在锡丝悬挂杆61上，通过进锡电机62驱动锡丝卷经进锡导向架63移送至送锡嘴5，完成送锡；

4)送锡嘴5与烙铁头4配合完成焊锡；

5)完成焊接后，升降机构2驱动烙铁头4与送锡嘴5上升复位。

本实用新型采用升降机构2和旋转机构3结合的方案，实现烙铁头4及送锡嘴5自动升降及旋转，同时还可调节烙铁头4及送锡嘴5的相对位置及角度。根据不同的焊接环境，来调整焊接头的角度，克服了零件干涉局限性，通用性强，生产成本低。

Claims

1.一种新型焊锡装置，其特征在于，包括连接板、升降机构、旋转机构、烙铁头、送锡嘴、进锡机构；所述进锡机构安装于连接板的一侧，用于为送锡嘴进锡；所述送锡嘴安装在烙铁头上，烙铁头与旋转机构一端连接，旋转机构用于驱动烙铁头带动送锡嘴旋转；所述旋转机构的另一端与升降机构驱动连接；所述升降机构安装于连接板另一侧，升降机构用于驱动旋转机构带动烙铁头及送锡嘴升降。

2.根据权利要求1所述的新型焊锡装置，其特征在于，所述升降机构包括升降电机、升降传动模组、丝杆；所述丝杆从连接板的顶部至底部方向布置，其一端与升降传动模组连接，另一端通过安装座与连接板连接；所述升降电机用于驱动升降传动模组带动丝杆运动。

3.据权利要求2所述的新型焊锡装置，其特征在于，所述升降机构还包括升降导向模组；所述升降导向模组包括升降滑轨、升降滑块、升降连接杆；所述升降滑轨沿丝杆的长度方向安装于连接板上，且置于进锡机构与丝杆之间；所述升降滑块的一端与丝杆连接，另一端与升降滑轨滑动连接；所述升降连接杆沿丝杆的长度方向布置，其一端与升降滑块连接，另一端与旋转机构连接。

4.根据权利要求3所述的新型焊锡装置，其特征在于，所述旋转机构包括旋转电机、旋转传动模组和旋转轴；所述旋转轴沿升降连接杆的长度方向布置，其一端与升降连接杆连接，另一端与烙铁头连接；所述旋转传动模组一端与旋转轴一端连接，另一端与旋转电机驱动连接；所述旋转电机用于驱动旋转传动模组带动旋转轴旋转。

5.根据权利要求1所述的新型焊锡装置，其特征在于，所述新型焊锡装置还包括调节架，调节架置于烙铁头与旋转机构之间；所述调节架呈扇形构造，且其中部沿弧长方向开设有至少一个弧形调节孔。

6.根据权利要求5所述的新型焊锡装置，其特征在于，所述新型焊锡装置还包括缓冲滑动模组；所述缓冲滑动模组包括缓冲滑块、缓冲滑轨；所述缓冲滑块沿烙铁头的长度方向安装于调节架的弧形调节孔中；所述烙铁头与缓冲滑轨可拆卸式连接，并经缓冲滑轨与缓冲滑块滑动连接。

7.根据权利要求1所述的新型焊锡装置，其特征在于，所述送锡嘴包括送锡杆、调节杆、送锡头；所述调节杆的长度方向开设有若干第一调节孔，送锡头可拆卸式安装于第一调节孔中，并经调节杆与送锡杆一端连接；所述送锡杆的另一端与烙铁头连接；所述送锡嘴与烙铁头呈一定角度安装。

8.根据权利要求1所述的新型焊锡装置，其特征在于，所述进锡机构包括锡丝悬挂杆、进锡电机和进锡导向架；所述锡丝悬挂杆和进锡导向架分别固定安装于连接板一侧的上部和下部；所述锡丝悬挂杆用于悬挂锡丝卷，进锡电机用于驱动锡丝卷经进锡导向架导向至送锡嘴。