CN209735795U - 一种金刚石微粉高精度溢流分级装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石微粉高精度溢流分级装置，包括控制柜和溢流分级装置，溢流分级装置包括储水装置、供水装置、溢流装置和接料装置，储水装置包括储水箱、用于添加纯净水的加液装置和用于加热保温的恒温装置，储水箱包括供水箱和补水箱，补水箱内设置有加液装置；供水装置包括计量泵、流量计、比例三通阀和回流管；溢流装置设置在支撑架上，溢流装置包括匀化分散锥、溢流管、溢流口、溢流细微粉汇流管和防尘盖；接料装置设置在手动阀下方，控制柜连接控制除手动阀和补水电磁阀以外的阀门，该装置在整个溢流过程中不会受到任何污染，纯度高，同时提高了劳动生产效率和金刚石微粉的分级精度。

Description

一种金刚石微粉高精度溢流分级装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石微粉分级领域，特别涉及一种金刚石微粉高精度溢流分级装置。

背景技术

金刚石微粉的分级大都采用沉降分级方法。通过将一定量的金刚石微粉加入抽料桶中，加入纯净水到固定液位，然后等速搅拌使微粉分散均匀，然后可是自然沉降。根据不同粒度的金刚石微粉颗粒在水中的沉降速度不同，在到达计算合适时间后，通过抽料管将抽料桶上部的细颗粒抽出。相同的过程，重复几十次或者上百次，取样测试抽料桶中含有的细颗粒低于一定到百分比后，停止抽料。这样的工艺对于粗些的微粉比较适宜，对于较细的微粉，由于沉降速度慢，沉降周期很长，有些粒度的沉降周期长达数天甚至数周时间，从而造成了这种细料的生产效率很低。同时，由于料浆的静止沉降对颗粒形状不敏感，造成这种分级的效果粒度分布宽，精度低。因此，研究并开发出一种高精度溢流分级装置是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金刚石微粉高精度溢流分级装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种金刚石微粉高精度溢流分级装置，包括控制柜和溢流分级装置，溢流分级装置包括储水装置、供水装置、溢流装置和接料装置，储水装置包括补水箱、用于添加纯净水的加液装置和用于加热保温的恒温装置，补水箱包括供水箱和补水箱，补水箱内设置有加液装置，补水箱外部包裹有恒温装置，供水箱出水口和补水箱的进水口之间通过第一管道连通且第一管道上设有联通电磁阀；供水装置包括计量泵、流量计、比例三通管和回流管，第二管道穿过计量泵一端与供水箱的出水口相连，另一端连接比例三通管的入口，比例三通管的一个出口连接回流管的一端，回流管的另一端设置在补水箱内，比例三通管的另一个出口通过第三管道与溢流装置底部的进水口连接，第三管道上设置有流量计、单向阀和第一手动阀；溢流装置设置在支撑架上，溢流装置包括匀化分散锥、溢流管、溢流口、溢流细微粉汇流管和防尘盖，溢流装置的上部分为溢流管，下部分匀化分散锥，匀化分散锥与溢流管通过螺纹连接，溢流管上设有防尘盖，溢流管侧面设有溢流口，溢流口连接有溢流细微粉汇流管，溢流细微粉汇流管上设置有第二手动阀；接料装置设置在手动阀下方，控制柜连接控制除手动阀和补水电磁阀以外的阀门。

优选的，所述加液装置包括水位感应器、液位开关、补水电磁阀和补水管道，水位感应器设置在补水箱合理水位线处的内壁上，通过判断水位感应器是否有感应到液体，控制液位开关的开启或关闭，进而通过液位开关控制是否开启补水电磁阀进行加液。

优选的，所述所述恒温装置包括用于保温的夹套、设置在夹套里的加热装置和温度传感器，温度传感器和加热装置与控制柜连接。

优选的，所述补水箱内部衬有用于保温的锡纸。

优选的，所述匀化分散锥内设置有用于使上升水流均匀分散的多孔分散盘。

优选的，所述接料装置包括粗粉盛接桶、细微粉盛接桶，粗粉盛接桶、细微粉盛接桶分别设置在第一手动阀、第二手动阀下方。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的一种金刚石微粉高精度溢流分级装置，该装置在整个溢流过程中，金刚石微粉没有与任何搅拌装置接触，整个分级过程不会受到任何污染，也不会有任何影响颗粒分级的外界运动干扰，纯度高，同时提高了劳动生产效率和金刚石微粉的分级精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中，1—供水箱、2—计量泵、3--比例三通管、4--流量计、5--单向阀、 6—第一手动阀、7--粗粉盛接桶、8—匀化分散锥、9—多孔分散盘、10—溢流管、11—溢流口、12—防尘盖、13--溢出细微粉汇流管、14—第二手动阀、 15--细微粉盛接桶、16--回流管、17--联通电磁阀、18—恒温装置、19—补水箱、20—控制柜、21—补水电磁阀、22—支撑架、23—储水装置、24—供水装置、25-溢流装置-、26—接料装置、27—加液装置、28—补水管道、29—第一管道、30—第二管道、31—第三管道。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种金刚石微粉高精度溢流分级装置，一种金刚石微粉高精度溢流分级装置，包括控制柜20和溢流分级装置，溢流分级装置包括储水装置23、供水装置24、溢流装置25和接料装置26，储水装置23包括补水箱、用于添加纯净水的加液装置27和用于加热保温的恒温装置18，补水箱包括供水箱1和补水箱19，补水箱19内设置有加液装置27，补水箱19外部包裹有恒温装置18，供水箱1出水口和补水箱19的进水口之间通过第一管道29连通且第一管道29上设有联通电磁阀17；供水装置24包括计量泵2、流量计4、比例三通管3和回流管16，第二管道30穿过计量泵2一端与供水箱1的出水口相连，另一端连接比例三通管3的入口，比例三通管3的一个出口连接回流管16的一端，回流管16的另一端设置在补水箱19内，比例三通管3的另一个出口通过第三管道31与溢流装置底部的进水口连接，第三管道31上设置有流量计4、单向阀5和第一手动阀6；溢流装置25设置在支撑架22上，溢流装置25包括匀化分散锥8、溢流管10、溢流口11、溢流细微粉汇流管13和防尘盖12，溢流装置25的上部分为溢流管10，下部分匀化分散锥8，匀化分散锥8与溢流管10通过螺纹连接，溢流管10上设有防尘盖12，溢流管10侧面设有溢流口11，溢流口11连接有溢流细微粉汇流管13，溢流细微粉汇流管13上设置有第二手动阀14；接料装置26设置在手动阀下方，控制柜20连接控制除手动阀和补水电磁阀21以外的阀门。

加液装置27包括水位感应器、液位开关、补水电磁阀21和补水管道32，水位感应器设置在补水箱19合理水位线处的内壁上，通过判断水位感应器是否有感应到液体，控制液位开关的开启或关闭，进而通过液位开关控制是否开启补水电磁阀21进行加液。当水位感应器感应到液体时，液位开关处于关闭状态，加液装置27不加液；当水位感应器未感应到液体时，液位开关处于开启状态，控制开启补水电磁阀21，纯净水便通过补水管道28进入补水箱 19。

恒温装置18包括用于保温的夹套、设置在夹套里的加热装置和温度传感器，温度传感器和加热装置与控制柜20连接。

补水箱19内部衬有用于保温的锡纸。

匀化分散锥8内设置有用于使上升水流均匀分散的多孔分散盘9。

接料装置26包括粗粉盛接桶7、细微粉盛接桶15，粗粉盛接桶7、细微粉盛接桶15分别设置在第一手动阀6、第二手动阀14下方。

工作过程：

金刚石微粉高精度溢流分级装置工作时，第一步首先清洗储水装置23、供水装置24、溢流装置25和接料装置26等容器，清洗操作全部通过控制柜 20手动控制。清洗完成后，根据要分级的金刚石微粉粒度计算设定流量控制器的流量，并调整计量泵2的流量大于流量控制器的设定值约30％。然后开启自动模式，此时补水箱19低液位开关控制补水电磁阀21开始补水，直到达到高液位，关闭补水电磁阀21。恒温装置18工作使箱内纯净水恒温，使溢流用水温度恒定，确保溢流过程在一个恒定的温度条件下进行。水温恒定后开启联通电磁阀17，将恒温纯净水放入供水箱1内。供水箱1内达到高水位，开启计量泵2，纯净水流过流量计4，进入溢流匀化分散锥8。流量控制器检测实际流量与设定流量的差值，来调节比例三通管3的旁路回流开度从而保证恒定的供水流量。纯净水在分散锥内不断上升到达多微孔分散盘9后，将纯净水进一步匀化，使得纯净水进入溢流管10后在横截面上各个部位的上升水流均匀分散，确保在水位上升到溢流管10中部以前，在横截面各点的上升速度相同。当纯净水流过多微孔分散盘9后，通过加料器将已经搅拌均匀的一定量待分级的金刚石微粉料浆加入溢流管10中。此时溢流管10中液位接近溢流管10中部。溢流管10中金刚石微粉料浆，在匀速上升的纯净水淘洗托举作用下，沉降速度小于水位上升速度的颗粒就会随着水位缓慢上升，并且颗粒越小上升速度越快；沉降速度等于水位上升速度的颗粒就会停留在原来位置；沉降速度大于水位上升速度的颗粒开始缓慢下降，并且颗粒越大下降速度越快。细料随纯净水上升到溢流管10上口后开始流入汇流区，并通过溢流口11流入细微粉盛接桶15中。通过观察溢流出的料浆浓度可以初步判断细微粉是否已经分级干净，然后进行进一步取样检测，当溢出料浆浓度低于一定值时停止此粒度分级。关闭溢出管10手动阀门，更换粗一粒度号的溢出微粉盛接桶。设定粗一粒度的供水控制流量，开始分级粗一粒度金刚石微粉的精密分级。通过投入料浆的预先检测，可知道待分级料浆的粒度组成，当所有要分级溢流的微粉分级完成后，即可停机。通过打开粗颗粒微粉盛接桶7上部的手动阀门将沉降在下部分散锥部分的粗颗粒料浆放入粗粉盛接桶7 中。更换新桶后，在溢流管10中重新加入下一批待分级料浆，开始下一轮高精度分级过程。

粗细微粉分级的过程是在水流动态过程完成的，并且水流是恒温恒流量的，整个溢流过程中，金刚石微粉没有与任何搅拌装置接触；除了不断上升的纯净水外，微粉也没有与任何抽料管等外界器件接触。因此，整个分级过程不会受到任何污染，也不会有任何影响颗粒分级的外界运动干扰。通过抽样检测溢流出的微粉粒度来校对供水流量后，得到的微粉分级精度大大超过沉降抽料机的分级精度。并且溢流分级的动态分级过程是连续不断进行的，大大高于间断式沉降抽料机的劳动效率。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种金刚石微粉高精度溢流分级装置，包括控制柜(20)和溢流分级装置，溢流分级装置包括储水装置(23)、供水装置(24)、溢流装置(25)和接料装置(26)，其特征在于：所述储水装置(23)包括补水箱、用于添加纯净水的加液装置(27)和用于加热保温的恒温装置(18)，补水箱包括供水箱(1)和补水箱(19)，补水箱(19)内设置有加液装置(27)，补水箱(19)外部包裹有恒温装置(18)，供水箱(1)出水口和补水箱(19)的进水口之间通过第一管道(29)连通且第一管道(29)上设有联通电磁阀(17)；供水装置(24)包括计量泵(2)、流量计(4)、比例三通管(3)和回流管(16)，第二管道(30)穿过计量泵(2)一端与供水箱(1)的出水口相连，另一端连接比例三通管(3)的入口，比例三通管(3)的一个出口连接回流管(16)的一端，回流管(16)的另一端设置在补水箱(19)内，比例三通管(3)的另一个出口通过第三管道(31)与溢流装置底部的进水口连接，第三管道(31)上设置有流量计(4)、单向阀(5)和第一手动阀(6)；溢流装置(25)设置在支撑架(22)上，溢流装置(25)包括匀化分散锥(8)、溢流管(10)、溢流口(11)、溢流细微粉汇流管(13)和防尘盖(12)，溢流装置(25)的上部分为溢流管(10)，下部分匀化分散锥(8)，匀化分散锥(8)与溢流管(10)通过螺纹连接，溢流管(10)上设有防尘盖(12)，溢流管(10)侧面设有溢流口(11)，溢流口(11)连接有溢流细微粉汇流管(13)，溢流细微粉汇流管(13)上设置有第二手动阀(14)；接料装置(26)设置在手动阀下方，控制柜(20)连接控制除手动阀和补水电磁阀(21)以外的阀门。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉高精度溢流分级装置，其特征在于：所述加液装置(27)包括水位感应器、液位开关、补水电磁阀(21)和补水管道(28)，水位感应器设置在补水箱(19)合理水位线处的内壁上，通过判断水位感应器是否有感应到液体，控制液位开关的开启或关闭，进而通过液位开关控制是否开启补水电磁阀(21)进行加液。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉高精度溢流分级装置，其特征在于：所述恒温装置(18)包括用于保温的夹套、设置在夹套里的加热装置和温度传感器，温度传感器和加热装置与控制柜(20)连接。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉高精度溢流分级装置，其特征在于：所述补水箱(19)内部衬有用于保温的锡纸。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉高精度溢流分级装置，其特征在于：所述匀化分散锥(8)内设置有用于使上升水流均匀分散的多孔分散盘(9)。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉高精度溢流分级装置，其特征在于：所述接料装置(26)包括粗粉盛接桶(7)、细微粉盛接桶(15)，粗粉盛接桶(7)、细微粉盛接桶(15)分别设置在第一手动阀(6)、第二手动阀(14)下方。