CN209735230U - 一种蒸汽汽水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽汽水分离装置。将大量含水的蒸汽通过汽水分离器，达到99％以上的除水效率。该汽水分离器内通过蒸汽以旋流向下的方式进行倾斜运动，依靠旋流向下产生的离心力将水滴进行一道分离；利用挡板将蒸汽气流形成先向下再向上的运动过程，小液滴在重量作用下，向分离器下部集中，形成二道分离；在向上过程中依靠网状金属纤维将小水滴进行切割吸附，从而实现蒸汽的高效率汽水分离。
Description
技术领域
本发明提供的是蒸汽净化处理领域，具体的是一种蒸汽汽水分离装置。
背景技术
在化纤生产过程中，蒸汽牵伸工段对蒸汽的饱和度要求很高。但在蒸汽输送过程中，不可避免会产生冷凝水，冷凝水形成不同粒径的小水滴参杂于蒸汽内，直接干扰着蒸汽的饱和度。纤维在高倍牵伸过程中，若蒸汽的湿度过大，会导致塑化不良，不利于牵伸，纤维的毛丝会大。且蒸汽中的水滴对纤维的冲击也会对纤维的品质造成干扰。因此需要开发一种能够高效蒸汽汽水分离的装置。
发明内容
本发明目的在于提供一种蒸汽汽水分离装置。
实现本发明目的提供技术方案如下：
所述的重力分离是在蒸汽腔内设置有垂直的挡板，挡板数量在2个以上，引导气流先向下再向上运动。垂直挡板长度为腔体总长的2/4～3/4。在垂直挡板下部设置了V型的水滴引流装置；所述的切割吸附分离：蒸汽向上运动过程，依靠网状金属纤维将小水滴进行切割吸附，金属网由金属纤维编织而成，金属纤维材质为不锈钢材质，金属纤维直径在10～50um。在垂直高度上，金属网可以设置3～6段。蒸汽进口、出口均在腔体上部，疏水口在腔体最底部。
本发明相对于现有技术相比具有显著优点为：1、本实用新型的装置采用离心分离、重力分离、切割吸附分离的方式叠加组合，形成了蒸汽汽水分离器。本装置对蒸汽的汽水分离效率可以达到99％以上。2、本实用新型的装置优化了离心分离方式，具体方式为：依靠在汽水分离腔内设置多孔弧形或者折型倾斜挡板，也可以两者结合使用等，引导蒸汽气流运动，通过蒸汽以旋流向下的方式进行倾斜运动，依靠旋流向下产生的离心力将水滴进行分离。
附图说明
图1为汽水分离器装置示意图。
图中A：汽水分离器腔体；B：多孔弧形蒸汽导流装置；C：多孔倾斜挡板蒸汽导流装置；D：垂直挡板；E：V型水滴引流装置；F：金属网；G：疏水口；H：进汽口；I：出汽口。
图2为汽水分离器内蒸汽走向图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步解释。
一种蒸汽汽水分离装置，该装置包括：
一汽水分离器腔体，该汽水分离器腔体的上盖与上盖以下部分形成供蒸汽进出的进汽口与出汽口，腔体底部设有疏水口；
位于汽水分离器腔体内，设有多个垂直挡板，其中，靠近进汽口的垂直挡板一端固定在汽水分离器腔体的上盖的底部，另一端延伸向下并与汽水分离器腔体底部之间具有通过蒸汽的空隙；
而另一靠近出汽口的垂直挡板与出汽口下表面平行向腔体内延伸的部分平齐且固定；通过上述垂直挡板将汽水分离器腔体分隔为旋流蒸汽向下的外侧通道以及引导蒸汽向上运动的中心通道；
腔体内，位于垂直挡板下部设置了V型的水滴引流装置；
外侧通道内设置多孔弧形挡板、折型倾斜挡板或多孔弧形挡板与折型倾斜挡板结合；
且中心通道内设置多层金属网。
多孔弧形挡板与折型倾斜挡板结合采用立式弧状结构进行设置，折形倾斜挡板与垂直面成30～60°进行放置。蒸汽先通过多孔弧形再通过折形倾斜挡板以此引导蒸汽的流动方向，具体形式如示意图2所示。
垂直挡板长度为腔体总长的2/4～3/4。金属网由金属纤维编织而成，金属纤维材质为不锈钢材质，金属纤维直径在10～50um。在垂直高度上，金属网可以设置3～6段。实施例1
在聚丙烯腈碳纤维原丝蒸汽牵伸工段使用该汽水分离器。蒸汽进口、出口均在腔体上部，装置依靠在汽水分离腔内设置多孔弧形、折型倾斜挡板结合使用，引导蒸汽气流运动，通过的方式进行倾斜运动，依靠旋流向下产生的离心力将水滴进行分离；在离心向下运动后，在蒸汽腔内设置有垂直的挡板，挡板数量为2个，引导气流再向上运动。垂直挡板长度为腔体总长的3/4。在垂直挡板下部设置了V型的水滴引流装置；蒸汽向上运动过程，依靠网状金属纤维将小水滴进行切割吸附，金属网由金属纤维编织而成，金属纤维材质为不锈钢材质，金属纤维直径在25um。疏水口在腔体最底部，连接有疏水阀，本装置汽水分离效率在99.9％。纤维运行正常，毛丝数量≤0个/h。
应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本方面作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种蒸汽汽水分离装置，其特征在于，包括：一汽水分离器腔体，该汽水分离器腔体的上盖与上盖以下部分形成供蒸汽进出的进汽口与出汽口，腔体底部设有疏水口；
位于汽水分离器腔体内，设有多个垂直挡板，其中，靠近进汽口的垂直挡板一端固定在汽水分离器腔体的上盖的底部，另一端延伸向下并与汽水分离器腔体底部之间具有通过蒸汽的空隙；
而另一靠近出汽口的垂直挡板与出汽口下表面平行向腔体内延伸的部分平齐且固定；通过上述垂直挡板将汽水分离器腔体分隔为旋流蒸汽向下的外侧通道以及引导蒸汽向上运动的中心通道；
腔体内，位于垂直挡板下部设置了V型的水滴引流装置；
外侧通道内设置多孔弧形挡板、折型倾斜挡板或多孔弧形挡板与折型倾斜挡板结合进行离心分离；
且中心通道内设置多层金属网。
2.根据权利要求1所述蒸汽汽水分离装置，其特征在于：所述的离心分离为：通过多孔弧形挡板、折型倾斜挡板或多孔弧形挡板与折型倾斜挡板结合将蒸汽以旋流向下的方式进行倾斜运动，依靠旋流向下产生的离心力将水滴进行分离。
3.根据权利要求1所述蒸汽汽水分离装置，其特征在于：蒸汽腔内设置的垂直的挡板数量在2个以上，引导气流先向下再向上运动。
4.根据权利要求1或3所述蒸汽汽水分离装置，其特征在于：所述的垂直挡板长度为腔体总长的2/4～3/4。
5.根据权利要求1所述蒸汽汽水分离装置，其特征在于：所述的金属网的切割吸附分离：蒸汽向上运动过程，依靠网状金属纤维将小水滴进行切割吸附。
6.根据权利要求1或5所述蒸汽汽水分离装置，其特征在于：金属网由金属纤维编织而成，金属纤维材质为不锈钢材质，金属纤维直径在10～50um；在垂直高度上，金属网可以设置3～6段。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111548833A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-18 | 吴克郴 | 一种使液体与气体充分分离的汽水分离装置 |
| CN115652457A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-01-31 | 中复神鹰碳纤维西宁有限公司 | 一种碳纤维原丝生产节约蒸汽能耗的装置 |
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2018
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Cited By (3)
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| CN111548833B (zh) * | 2020-05-20 | 2021-04-30 | 烟台一方特种化工设备有限公司 | 一种使液体与气体充分分离的汽水分离装置 |
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