KR101313696B1

KR101313696B1 - 입자분리기와 입자여과기가 복합된 고성능 입자분리장치

Info

Publication number: KR101313696B1
Application number: KR1020110146188A
Authority: KR
Inventors: 최상일; 김정근; 이상호; 오정석; 김성완; 진경태
Original assignee: 한국에너지기술연구원
Priority date: 2011-12-29
Filing date: 2011-12-29
Publication date: 2013-10-02
Also published as: KR20130077464A

Abstract

본 발명은 고압으로 이송되는 혼합가스로부터 가스와 고체입자를 분리하는 입자분리장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 혼합가스로부터 고체 입자를 원심력으로 1차 분리하고, 분리된 고체 입자는 입자층여과기에 일정 두께 적층되도록 하고, 1차분리가 이루어진 가스는 적층된 입자층 내부로 공급하여 입자층 측면의 배출필터를 통해 배출시켜 기체내부의 입자분리효율을 극대화시킨 입자분리장치에 관한 것이다.

Description

입자분리기와 입자여과기가 복합된 고성능 입자분리장치{HIGH PERFORMANCE PARTICLE SEPARATING APPARATUS USING PARTICLE SEPARATOR AND GRANULAR FILTER}

본 발명은 고압으로 이송되는 혼합가스로부터 가스와 고체입자를 분리하는 입자분리장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 혼합가스로부터 고체 입자를 원심력으로 1차 분리하고, 분리된 고체 입자는 입자층 여과기에 일정두께 적층되도록 하고, 1차분리가 이루어진 가스는 적층된 입자층 내부로 공급하여 입자층 측면의 배출필터를 통해 배출시켜 기체내부의 입자분리효율을 극대화시킨 입자분리장치에 관한 것이다.

일반적으로 제철소, 소각로, 발전소 등의 산업시설에는 많은 양의 고체입자가 발생되고 있으며, 이와같이 많은 양의 고체입자가 발생되는 곳에는 입자제거장치가 필수적으로 구비되어 작업과정에서 발생된 입자 제거한 후 기체의 배출이 이루어지도록 한다.

상기 입자제거장치의 대표적인 예로는 전기집진기나 여과집진장치가 있다.

이 중, 전기집진장치는 전기를 이용한 집진장치로, 유입되는 입자 중 작은 입자인 분진을 방전극에 통과시켜 (-)전하로 대전시킨 후, 정전기적인 인력에 의해 집진극에 포집되도록 함으로써 분진을 제거한다.

또한, 여과집진장치는 백필터(Bag Filter)를 이용한 집진장치로, 유입되는 고체입자를 백필터에 걸러지도록 함으로써 분진을 제거한다.

이러한 여과집진장치는 분리된 고체입자가 백필터에 계속 쌓이게 되므로 일정시간을 통한 집진이 이루어지면 백필터에 쌓인 입자층이 두꺼워져서 압력손실이 커지게 되고 집진효율이 떨어지게 되므로, 백필터에 쌓인 입자층이 일정 두께 이상으로 두꺼워지면 탈진작업을 수행해야하며, 백필터의 수명이 다하면 백필터를 교체해 주어야 한다.

상기 백필터의 교체는 전체공정을 정지시킨 다음 수행을 하거나, 여과집진장치를 복수로 구비하여 번갈아 집진이 이루어지도록 하면서 집진이 이루어지지 않은 여과집진장치는 필터 교체작업이 수행되도록 한다. 상기 전체공정을 정지시키는 방법은 집진을 위해 가열로를 정지시켜야 하는 문제점이 있으므로 비효율적이며, 여과집진장치를 복수로 구비하는 방법은 시설비용이 증대되는 문제점이 있다.

또한, 원심력으로 고체입자를 분리하는 사이클론을 이용하는 방법을 수행할 수 있으나, 상기 사이클론은 큰 입자의 분리는 효율적이나 작은 입자인 분진을 분리하기에는 적합하지 않으며 집진 효율도 비교적 낮다.

이에 상기 사이클론을 백필터를 사용하는 여과집진장치에 연결하여 사용할 수 있으나, 이 역시 작은 분진은 여과집진장치의 백필터에서만 분리됨으로서 백필터에 흡착된 분진을 탈진하는 작업 또는 백필터를 교체하는 작업을 반복 수행해야 하는 문제점이 내재되어 있다.

이에 본 발명의 입자분리효율을 증대시킨 입자분리장치는,

고체입자가 혼합된 혼합가스로부터 큰입자를 1차 분리 적층하여 입자층을 형성하고, 상기 큰 입자가 분리된 가스는 상기 입자층을 통과시켜 가스에 포함된 작은 입자인 분진이 입자층의 큰 입자에 걸리거나 흡착되어 분리되도록 하고, 상기 입자층을 통과한 가스는 최종적으로 필터를 통과하여 외부로 배출되게 하는 등 전체 분진 분리량 중 일부가 적층된 입자층에서 미리 분리됨으로 필터에서 분담하는 분진 분리량을 최소화하여 필터 사용수명을 연장시키고 분진분리효율을 향상시키는 것을 목적으로 한다.

상기 과제를 해소하기 위한 본 발명의 입자분리효율을 증대시킨 입자분리장치는,

고압으로 이송되는 혼합가스로부터 가스와 고체입자를 분리하는 입자분리장치에 있어서,

고체입자가 혼합된 혼합가스를 유입 받아 원심력에 의해 고체 입자와 가스를 1차 분리하는 입자분리기와; 상기 입자분리기기와 개폐 가능하도록 수직연통 설치되고, 내부에는 입자분리기에서 유입되는 고체입자를 적층하여 입자층이 형성되며, 측면 하부에는 유입된 가스를 외부로 배출시키기 위한 필터를 구비한 가스배출구가 형성된 입자층여과기와; 상기 입자분리기에 일단이 위치하여 분리된 가스를 유입하도록 하고, 타단이 입자층여과기에 적층된 입자층 내부의 상측에 위치하여 입자분리기에서 분리된 가스를 입자층 내부로 공급하는 가스이송관과; 상기 입자층여과기의 하부에 개폐가능하도록 연통 설치되어 배출되는 고체입자를 포집하는 포집기;를 포함하여 구성된다.

상기 해결수단에 의한 본 발명의 입자분리효율을 증대시킨 입자분리장치는,

고체입자가 혼합된 혼합가스로부터 큰 입자를 1차 분리 적층하여 입자층을 형성하고, 상기 큰 입자가 분리된 가스는 상기 입자층을 통과시켜 가스에 포함된 작은 입자인 분진이 입자층의 큰 입자에 걸리거나 흡착되어 분리되도록 함으로써, 최종적인 필터를 통과하기 이전에 가스에 포함된 분진이 입자층에서 상당수 분리되어 필터에서 분담하는 분진분리량을 최소화하여 필터사용수명을 연장시키고 입자분리효율을 향상시키는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 입자분리장치의 수직단면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 입자분리기를 도시한 단면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 입자층여과기를 도시한 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 필터결합구조를 나타낸 개략도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 고압가스배출노즐이 설치된 예를 도시한 개략도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 완충호퍼가 설치된 입자분리장치를 도시한 개략도.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 그러나 첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상의 내용과 범위를 쉽게 설명하기 위한 예시일 뿐, 이에 의해 본 발명의 기술적 범위가 한정되거나 변경되는 것은 아니다. 또한 이러한 예시에 기초하여 본 발명의 기술적 사상의 범위 안에서 다양한 변형과 변경이 가능함은 당업자에게는 당연할 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 입자분리장치의 수직단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 입자분리기를 도시한 단면도이도, 도 3은 입자층여과기를 도시한 단면도이다.

도시된 바와 같이 본 발명에 따른 입자분리장치(10)는, 고체입자가 혼합된 혼합가스를 유입받아 원심력으로 분리하는 입자분리기(20)와, 상기 입자분리기에서 분리된 고체입자가 적층되고 측면에 필터가 설치된 입자층여과기(30)와, 상기 입자층여과기에서 배출되는 입자를 포집하는 포집기(50)가 수직으로 축설하고, 상기 입자분리기(20)에서 분리된 가스를 입자층여과기(30)로 공급하는 가스이송관(40)을 포함하여 구성된다.

상기 입자분리기(20)는 도 2를 참조한 바와 같이 하부에 상광하협의 원추부가 형성된 관체인 분리기본체(21)와; 상기 분리기본체의 밀폐된 상단으로부터 하부로 돌출된 봉체의 선회유도코어(22)와; 상기 분리기본체의 상부측면에 축중심에서 외측으로 편향되도록 형성되어 혼합가스가 내벽을 따라 선회하면서 유입되도록 하는 분리기유입구(23)와; 상기 분리기본체의 하단에 형성되어 분리된 고체입자를 배출하는 분리기배출구(24);로 구성된다.

상기 분리기본체(21)는 축방향의 중간부터 하부방향으로 내경확장부(211)가 형성되고, 상기 내경확장부가 형성되는 분리기본체의 경계면(212)에는 가스이송관(40)의 일측단부인 입구(41)가 위치하여 가스를 외부로 분리 배출되도록 한다. 상기 내경 확장부(211)는 하부로 내경을 더 확장시켜 분리된 고체입자의 포집공간을 더 확보하도록 함은 물론 가스이송관(40)의 배관에 의해 분리기본체 내경이 협소해져서 유속에 저해되는 것을 방지하기 위한 것이다.

상기 구조에서 상기 분리기본체(21)의 분리기배출구(24)를 밀폐시키고 입자분리기 내부로 혼합가스를 유입시키면, 혼합가스는 분리기본체(21)의 내벽을 따라 선회하면서 하강하게 되며, 내부로 유입된 가스는 분리기본체의 중간부분에 위치하는 가스이송관(40)을 통해서만 배출이 이루어진다. 따라서, 가스이송관(40)의 입구(41) 하부 공간은 정체된 공간이 되며, 상기 가스이송관이 입구(41)를 중심으로 하부의 정체공간과 상부의 선회공간이 구분되는 경계면(212)이 형성된다.

이와같이 경계면(212)에서는 분리기본체(21)의 내벽을 따라 선회하면서 하강하는 혼합가스가 충돌되는데 이때 고체입자는 하부로 낙하하고 기체성분인 가스는 상부로 밀려나 상승하게 된다. 상기 상부로 진행되는 상승가스는 하강하는 혼합가스의 내부를 통해 외부 혼합가스의 반경보다 작은 반경으로 고속회전되어 잔여입자를 외부로 배출시키면서 상승한다. 상기 상승가스는 선회유도코어(22)의 하부단부에 부딪쳐 상승가스의 내부를 통해 재하강하게 된다. 상기 재하강하는 가스는 분리기본체(21)의 내면을 따라 하강하는 혼합가스보다 원심력이 더 크게 작용하므로 고체입자와 기체의 분리가 더욱 크게 이루어진다. 이러한 재하강가스가 하강하는 분리기본체의 중심에는 가스이송관(40)의 입구(41)가 위치하므로 하강하는 가스는 가스이송관(40)을 통해 분리기본체(21)에서 외부로 분리배출된다. 이 때 상기 가스이송관의 입구(41)가 형성된 단부는 분리기본체 내부에서 내경확장부(211)가 시작되는 경계면(212)에 위치하도록 하여 내경확장에 의한 유속 저하없이 고속으로 하강가스를 배출할 수 있도록 한다.

아울러 상기 분리기유입구(23)는 분리기본체의 폭방향이 아닌 축방향으로 길게 형성하여 유입되는 혼합가스가 최대한 분리기본체(21) 내면에 접하여 선회하도록 할 수 있되, 상기 분리기유입구(23)의 축방향 길이는 선회유도코어(22)의 돌출길이 내의 범위로 이루어지도록 하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 분리기배출구에는 단속밸브(111)를 형성하여 일정간격마다 개폐가 이루어지도록 하여 과다하게 적층된 고체입자를 배출하도록 한다.

상기 입자층여과기(30)는 도 3을 참조한 바와같이 하부에 상광하협의 원추부가 형성된 관체로 하부에 고체입자가 적층된 입자층(38)이 형성된 여과기본체(31)와; 상기 여과기본체 상단에 형성되어 입자분리기에서 분리된 고체입자는 공급받는 여과기유입구(32)와; 상기 입자층의 하부에 위치하는 원추부 벽면에 형성되는 가스배출구(33)와; 상기 가스배출구에 설치되어 가스에 포함된 분진을 필터링하는 필터(34)와; 상기 여과기본체 하부에 형성되어 입자층을 형성하는 입자를 포집기로 배출하는 여과기배출구(35);를 포함하여 구성된다.

상기 여과기본체(31)에 형성되는 입자층(38)은 여과기본체 내부 상하높이의 1/3 ~1/2의 두께로 형성되도록 하여 입자층을 형성하는 두께의 내부에는 가스이송관(40)의 출구(42)가 위치하도록 하고, 하부에는 가스배출구(33)가 형성되도록 하여 가스이송관에서 배출된 가스에 포함된 분진이 입자층에서 필터링된 다음 배출되도록 한다.

여기서 상기 입자층(38)에 내포되는 가스이송관 단부인 출구(42)는 내경을 확관되도록 하는 것이 바람직하다. 즉, 가스이송관(40) 내부에는 고압의 가스가 이송되는데 가스가 직접 입자층에 배출되면 가스이송관의 출구(42)와 근접된 입자는 가스압력에 의해 비산되거나 공동화가 이루어져 필터링효과가 저하되므로 확관을 통해 이송압력이 최대한 낮아지도록 하여 입자층을 형성하는 고체입자의 비산을 방지하는 것이 바람직하다.

또한 상기 가스배출구(33)는 여과기본체(31)를 중심으로 다수개가 등각으로 형성될 수 있다. 상기 가스배출구(33)는 다수 등각으로 배치하고, 가스이송관의 단부인 출구(42)는 여과기본체 수평단면 중 중앙에 위치하도록 하면, 가스이송관(40)에서 배출된 가스가 외측으로 고르게 분산되어 배출이 이루어짐으로서 입자층에 의한 분진 필터링효과를 증대시킬 수 있다.

아울러 상기 가스이송관의 출구(42)는 입자층(38) 내부의 상측에 위치하고, 가스배출구(33)는 입자층 내부의 하측에 위치하는 등 입자층 내부에서 두 부재의 간격을 최대한 멀게 형성되도록 하여 가스이송관을 통해 배출된 가스가 입자층을 통과하는 거리를 길게 형성하는 것이 바람직하다. 즉, 상기 가스이송관(40)을 통해 배출되는 가스는 입자층(38)을 통과하면서 가스내에 포함된 분진이 입자층의 고체입자에 흡착 또는 걸려서 필터링되도록 한 다음 가스배출구(33)를 통해 배출되게 하는 것이다. 따라서, 상기 가스배출구(33)를 통해 배출되는 가스에는 입자층여과기(30)로 유입된 가스보다 상대적으로 분진 혼합량이 적기 때문에 가스배출구에 장착되는 필터(34)의 부담을 최소화할 수 있다.

그리고 상기 필터(34)는 세라믹필터와 같이 미세분진을 필터링할 수 있는 다양한 종류가 사용될 수 있으며, 착탈 가능하게 장착된다.

일예로는 도 4를 참조한 바와같이 상기 가스배출구(33)를 여과기본체(31) 내외부를 관통시키는 통공(331)과, 상기 통공이 형성된 여과기본체로부터 외부로 돌출된 관체를 포함한 플랜지(333)와, 상기 통공에서 내주면으로 통공 중심으로 일정폭 돌출된 걸림턱(332)으로 구성하고, 상기 가스배출구에 결합되는 가스배출관(36)은 가스배출구의 플랜지(333)와 대응되는 플랜지(361)가 형성되고, 상기 플랜지의 단부에는 가스배출구의 내측으로 유입되도록 가압돌기(362)를 형성된다. 따라서, 상기 가스배출구(33)로 필터(34)를 삽설한 다음 가스배출관(36)을 체결하면 필터는 가스배출구의 걸림턱(332)과 가스배출관의 가압돌기(362) 사이에 견고하게 고정시킬 수 있다.

상기 여과기본체(31)에는 여과기유입구(32)를 통해 입자분리기에서 분리된 고체입자를 공급받아 적층해 입자층(38)을 형성한다. 이 때 상기 여과기유입구와 근접한 여과기본체 상부에는 상협하광의 원뿔인 분산판(39)을 설치하여 여과기유입구를 통해 낙하하는 고체입자가 분산판의 상부면을 따라 분산되어 낙하함으로 고체입자는 여과기본체 내부에 고르게 확산되어 적층될 수 있다.

또한, 상기 여과기본체(31)의 하부에 형성된 여과기배출구(35)에는 단속밸브(112)를 장착하여 개폐가 이루어지도록 하여 내부 입자층의 두께를 조절하거나, 새로운 고체입자로 입자층이 형성되도록 분진이 다량 흡착된 입자층을 배출시킬 수 있다. 이러한 여과기배출구(35)와 상기 입자분리기의 분리기배출구(24)에는 관체를 설치하여 관체의 라인상에 단속밸브(111,112)가 장착되도록 할 수 있다.

그리고, 상기 가스배출관(36)에는 도 5를 참조한 바와같이 다수의 고압가스배출노즐(37)이 더 설치될 수 있다. 상기 고압가스배출노즐(37)은 입자층여과기의 외부에서 필터(34)를 향하는 방향으로 설치되어 일정간격마다 또는 필터링이 저하되어 내부압력이 낮아지면 고압의 가스를 필터로 역분사하여 필터에 흡착된 분진을 제거하도록 한다. 이때 상기 고압가스배출노즐(37)은 필터의 상부에서 하부방향으로만 다수 설치하여 고압분사로 분리된 분진이 가스배출구 하부로 이동되어 필터로 재흡착되는 것을 방지하도록 할 수 있다.

또한 도시된 형태 이외에 노즐을 입자층여과기 내측에 필터와 근접되게 설치하여 필터 상부에서 하부로 강한 분사가 이루어지도록 하는 등 필터에 흡착된 분진을 제거할 수 있는 다양한 형태로 설치할 수 있다.

상기 포집기(50)는 입자층여과기의 여과기배출구(35) 하부에 설치되어 작은 입자인 분진이 포함된 고체 입자를 포집하는 공간이다.

아울러 도 6를 참조한 바와 같이 상기 입자분리기(20)와 입자층여과기(30) 사이에는 완충호퍼(60)를 더 설치하여 입자분리기에서 배출되는 고체입자를 입자층여과기로 공급할 때 가스도 함께 유통되는 것을 방지하기 위한 것이다. 즉, 완충호퍼(60)는 입자분리기(20)와 연통된 라인의 단속밸브(111) 개방시에는 하부의 입자층여과기(30)와 연통된 라인의 단속밸브(113)는 닫쳐 있고, 상부의 입자분리기와 연통된 라인의 단속밸브(111)가 닫친 상태에서 하부의 입장층여과기와 연통된 라인의 단속밸브(113)를 개방한다.

따라서, 완충호퍼(60)와 단속밸브(111,113)에 의해 상부의 입자분리기(20)와 하부의 입자층여과기(30)가 직접 연통되는 것을 방지하면서 고체입자가 순차적으로 이동해 입자층여과기로 공급되어 입자층여과기의 입자층 두께를 유지하도록 할 수 있다.

본 발명에 따른 입자분리장치의 작동상태를 간단하게 설명하면,

분리기유입구(23)를 통해 입자분리기(20)로 유입된 혼합가스는 분리기본체(21) 내면을 따라 선회하면서 하강하며, 가스이송관(40)의 입구(41)가 형성된 경계면(212)에서 고체입자는 하부로 낙하하고 가스는 선회하면서 상승하고, 상승가스는 선회유도코어(22)의 단부에 부딪쳐 재하강하여 가스이송관(40)을 통해 입자분리기 외부로 배출된다.

상기 입자분리기(20)에 고체입자는 일정량 쌓이면 분리기배출구(24)의 단속밸브(111)를 개방하여 하부의 완충호퍼(60)로 이동시켜 제거한 다음 단속밸브(111)를 닫아 기체가 단속밸브를 통해 완충호퍼로 이동되는 것을 차단한다.

완충호퍼(60)의 하부에도 단속밸브(113)를 설치하여 필요시에만 개방되도록하여 하부에 연통된 입자층여과기(30)로 고체입자의 공급이 이루어지도록 한다.

상기 입자층여과기(30)에는 완충호퍼(60)의 고체입자가 여과기유입구(32)를 통해 유입되는데 상부 여과기유입구와 근접설치된 분산판(39)에 의해 유입되는 고체입자는 여과기본체 내부로 넓게 확산되면서 적층되어 일정두께의 입자층(38)이 형성되도록 한다.

이러한 입자층이 형성된 상태에서 가스이송관(40)을 통해 입자분리기에서 분리된 기체는 입자층 내부의 상측으로 공급된다.

공급된 기체는 입자층(38)을 통과하면서 기체에 포함된 작은 입자의 분진이 상대적으로 큰 입자인 입자층의 고체입자에 흡착 또는 걸리면서 필터링이 이루어지며, 분진이 어느정도 필터링된 기체는 입자층 하부에 위치하는 가스배출구(33)를 통해 배출된다.

이때 상기 가스배출구에 장착된 필터(34)는 1차적으로 입자층에서 분진이 제거된 기체를 필터링함으로 필터링부담을 줄일 수 있다.

아울러 필터(34)에는 고압가스배출노즐(37)을 통해 일정 시간간격마다 고압가스를 분사함으로 필터에 흡착된 분진이 탈거되도록 할 수 있다.

상기 입자층을 형성한 고체입자는 일정량씩 포집기(50)로 배출되고, 배출된 량만큼 완충호퍼(60) 또는 입자분리기(20)로부터 고체입자를 공급받아 적층되도록 하여 입자층의 두께를 일정하게 유지시킬 수 있고, 분진이 다량 포함된 입자층은 순차적으로 하부로 이동하여 포집기로 배출시킨다.

따라서 분진 제거효율을 유지하면서 필터 수명을 증가시키고 연속운전이 가능하게 하는 장치의 제공이 가능하게 되었다

10 : 입자분리장치
20 : 입자분리기
21 : 분리기본체 22 : 선회유도코어
23 : 분리기유입구 24 : 분리기배출구
211 : 내경확장부 212 : 경계면
30 : 입자층여과기
31 : 여과기본체 32 : 여과기유입구
33 : 가스배출구 34 : 필터
35 : 여과기배출구 36 : 가스배출관
37 : 고압가스배출노즐 38 : 입자층
39 : 분산판
331 : 통공 332 : 걸림턱
333,361 : 플랜지 362 : 가압돌기
40 : 가스이송관
41 : 입구 42 : 출구
50 : 포집기
60 : 완충호퍼

Claims

고압으로 이송되는 혼합가스로부터 가스와 고체입자를 분리하는 입자분리장치에 있어서,
고체입자가 혼합된 혼합가스를 유입받아 원심력에 의해 고체 입자와 가스를 1차분리하는 입자분리기(20)와;
상기 입자분리기와 개폐 가능하도록 수직연통 설치되고, 내부에는 입자분리기에서 유입되는 고체입자를 적층하여 입자층(38)이 형성되며, 측면 하부에는 유입된 가스를 외부로 배출시키기 위한 필터(34)를 구비한 가스배출구(33)가 형성된 입자층여과기(30)와;
상기 입자분리기(20)에 일단이 위치하여 분리된 가스를 유입하도록 하고, 타단이 입자층여과기(30)에 적층된 입자층(38) 내부의 상측에 위치하여 입자분리기에서 분리된 가스를 입자층 내부로 공급하는 가스이송관(40)과;
상기 입자층여과기의 하부에 개폐 가능하도록 수직연통 설치되어 배출되는 고체입자를 포집하는 포집기(50);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 입자분리장치.
제1항에 있어서,
상기 입자분리기(20)와 입자층여과기(30) 사이에는 완충호퍼(60)를 더 설치하여 입자분리기에서 분리된 고체입자만 입자층여과기로 공급시키는 것을 특징으로 하는 입자분리장치.
제1항에 있어서,
상기 입자층여과기(30)의 입자층에 내입되는 가스이송관(40) 단부는 내경을 확관하여 배출되는 가스유속을 낮춰 배출가스에 의해 입자층이 비산되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 입자분리장치.
제1항에 있어서,
상기 입자분리기(20)는,
하부에 상광하협의 원추부가 형성된 관체로 중앙에 내경확장부(211)가 형성된 분리기본체(21)와; 상기 분리기본체의 밀폐된 상단으로부터 하부로 돌출된 봉체의 선회유도코어(22)와; 상기 분리기본체의 상부측면에 축중심에서 외측으로 편향되도록 형성되어 혼합가스가 내벽을 따라 선회하면서 유입되도록 하는 분리기유입구(23)와; 상기 분리기본체의 하단에 형성되어 분리된 고체입자를 배출하는 분리기배출구(24);로 구성되고,
상기 가스이송관(40)은 분리기본체의 내경확장부가 시작되는 경계에 입구(41)가 위치하고 본체 중앙에 축방향으로 일부 진행한 다음 측벽을 통해 외부로 배관되도록 한 것을 특징으로 하는 입자분리장치.
제1항에 있어서,
상기 입자층여과기(30)는
하부에 상광하협의 원추부가 형성된 관체로 하부에 고체입자가 적층된 입자층(38)이 형성된 여과기본체(31)와;
상기 여과기본체 상단에 형성되어 입자분리기에서 분리된 고체입자는 공급받는 여과기유입구(32)와;
상기 입자층의 하부에 위치하는 원추부 벽면에 형성되는 가스배출구(33)와;
상기 가스배출구에 설치되어 가스에 포함된 분진을 필터링하는 필터(34)와;
상기 여과기본체 하부에 형성되어 입자층을 형성하는 입자를 포집기로 배출하는 여과기배출구(35);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 입자분리장치.
제5항에 있어서,
상기 여과기본체(31)의 상부에는 상협하광의 원뿔인 분산판(39)을 설치하여 여과기유입구(32)를 통해 유입되는 고체입자가 분산판 상부면을 따라 분산되어 하강하도록 한 것을 특징으로 하는 입자분리장치.
제5항에 있어서,
상기 가스배출구(33)는 여과기본체 내외부를 연결하는 통공(331)과, 상기 통공의 내주면으로부터 통공 중심방향으로 일정폭 돌출되어 장착되는 필터(34)가 여과기본체 내부로 유입되는 것을 방지하는 걸림턱(332)과, 상기 통공이 형성된 여과기본체면으로부터 외부로 돌출된 플랜지(333)로 구성되며,
상기 가스배출구에 결합되는 가스배출관(36)은 상기 가스배출구의 플랜지(333)와 대응되는 플랜지(361)가 형성되고, 상기 플랜지의 단부에는 가스배출구의 내측으로 유입되도록 가압돌기(362)를 형성하여 장착된 필터(34)가 가압돌기(362)와 가스배출구의 걸림턱(332) 사이에 고정되도록 한 것을 특징으로 하는 입자분리장치.
제7항에 있어서,
상기 가스배출관(36)에는 다수의 고압가스배출노즐(37)이 필터를 향하도록 근접 설치하여 필터링이 저하되면 역방향으로 고압가스를 분사하여 필터에 흡착된 분진이 분리되도록 한 것을 특징으로 하는 입자분리장치.