CN209733540U - 一种清洗效果好的食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种清洗效果好的食品加工机,包括:粉碎容器,粉碎容器上设置有安装孔;清洗杆,密封安装在安装孔处,清洗杆的朝向粉碎容器内部的一端设置有出水口;和驱动装置,与清洗杆传动配合,用于驱动清洗杆沿安装孔的轴向往复运动;清洗时,驱动装置驱动清洗杆朝向粉碎容器内部运动,使出水口进入粉碎容器内,以此来对粉碎容器的内表面进行冲洗,当粉碎容器内加水完成后,驱动装置驱动清洗杆朝向粉碎容器外部运动而缩回,再利用粉碎容器内的粉碎装置搅动清洗水来对粉碎容器进行再次清洗,如此进行多个循环,多次清洗,可以提升粉碎容器的清洗效果,粉碎容器清洗地更干净、彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,更具体地,涉及一种清洗效果好的食品加工机。
背景技术
现有的自清洗豆浆机,其粉碎容器作为豆浆粉碎和熟化的容器,是主要的清洗对象。当前对粉碎容器的清洗方式,都是通过刀片搅动清洗水来清洗粉碎容器的内表面,为了保证杯盖能够清洗干净,就需要刀片具有较高的转速,这样就容易出现清洗水溅出的问题;而且在扰流筋的背面以及杯盖的中心部分会形成清洗死角,难以清洗干净。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种清洗效果好的食品加工机,可以提升粉碎容器的清洗效果,使粉碎容器清洗地更干净、彻底。
本实用新型实施例提供的清洗效果好的食品加工机,包括:粉碎容器,所述粉碎容器上设置有安装孔;清洗杆,密封安装在所述安装孔处,所述清洗杆的朝向所述粉碎容器内部的一端设置有出水口;和驱动装置,与所述清洗杆传动配合,用于驱动所述清洗杆沿所述安装孔的轴向往复运动;清洗时,所述驱动装置驱动所述清洗杆朝向所述粉碎容器内部运动、以使得所述出水口在所述粉碎容器内对所述粉碎容器的内表面进行冲洗。
可选地,所述驱动装置为气缸或油缸。
可选地,所述驱动装置包括:驱动机构,固定在所述粉碎容器外;和传动机构,安装在所述驱动机构上、并与所述清洗杆传动配合,所述驱动机构通过所述传动机构带动所述清洗杆往复运动。
可选地,所述传动机构为丝杠,所述清洗杆上设置有与所述丝杠相配合的螺纹,所述驱动机构为电机。
可选地,所述传动机构为齿轮,所述清洗杆上设置有齿条结构,所述驱动机构为电机。
可选地,所述粉碎容器的外表面上还设置有安装筒,所述安装孔位于所述安装筒内,所述传动机构和所述清洗杆均位于所述安装筒内,且所述安装筒的侧壁上设置有导向长孔,所述清洗杆上设置有导向凸柱,所述导向凸柱位于所述导向长孔内,用于导向所述清洗杆沿所述安装孔的轴线往复移动。
可选地,所述清洗效果好的食品加工机还包括:供水装置,所述清洗杆的朝向所述粉碎容器外部的一端设置有接水口,所述供水装置与所述接水口相连接。
可选地,所述供水装置包括水箱和水泵,所述水箱通过所述水泵与所述接水口相连接。
可选地,所述清洗效果好的食品加工机还包括:加热装置,位于所述供水装置和所述接水口之间、并连接所述供水装置和所述接水口,用于进行水加热。
可选地,所述出水口处安装有喷淋头。
可选地,所述喷淋头可转动地安装在所述清洗杆上。
可选地,所述喷淋头包括:沿周向依次设置的多个叶片,多个所述叶片的径向内端相连接;第一连接块,多个所述叶片轴向的一端与所述第一连接块相连接;和第二连接块,多个所述叶片轴向的另一端与所述第二连接块相连接,任意相邻两所述叶片与第一连接块和第二连接块之间均形成有储水槽,所述第一连接块和所述第二连接块上均设置有喷淋口,所述储水槽与所述喷淋口相通。
可选地,所述安装孔位于所述粉碎容器的侧壁上或顶壁上。
可选地,所述粉碎容器的容积不大于1500ml。
可选地,所述粉碎容器的容积为500ml~1200ml。
本实用新型实施例提供的清洗效果好的食品加工机,清洗时,驱动装置驱动清洗杆朝向粉碎容器内部运动,使出水口进入粉碎容器内,以此来对粉碎容器的内表面进行冲洗,当粉碎容器内加水完成后,驱动装置驱动清洗杆朝向粉碎容器外部运动而缩回,再利用粉碎容器内的粉碎装置搅动清洗水来对粉碎容器进行再次清洗,如此进行多个循环,多次清洗,可以提升粉碎容器的清洗效果,粉碎容器清洗地更干净、彻底。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为本实用新型一个实施例所述的清洗效果好的食品加工机一使用状态的剖视结构示意图;
图2为图1中的局部结构示意图;
图3为图1所示清洗效果好的食品加工机另一使用状态的剖视结构示意图;
图4为图1中喷淋头的立体结构示意图。
其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1粉碎容器,11安装孔,12安装筒,2清洗杆,21导向凸柱,3密封环,4驱动机构,5传动机构,7喷淋头,71叶片,72第一连接块,73第二连接块,74储水槽,75喷淋口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本实用新型实施例提供的清洗效果好的食品加工机,如图1至图4所示,包括:粉碎容器1,粉碎容器1上设置有安装孔11;清洗杆2,通过密封环3密封安装在安装孔11处,清洗杆2的朝向粉碎容器1内部的一端设置有出水口;和驱动装置,与清洗杆2传动配合,用于驱动清洗杆2沿安装孔11的轴向往复运动;清洗时,驱动装置驱动清洗杆2朝向粉碎容器1内部运动、以使得出水口在粉碎容器1内对粉碎容器1的内表面进行冲洗。
该清洗效果好的食品加工机,清洗时,如图1和图2所示,驱动装置驱动清洗杆2朝向粉碎容器1内部运动,使出水口进入粉碎容器1内,以此来对粉碎容器1的内表面进行冲洗,当粉碎容器1内加水完成后,如图3所示,驱动装置驱动清洗杆2朝向粉碎容器1外部运动而缩回,再利用粉碎容器1内的粉碎装置搅动清洗水来对粉碎容器1进行再次清洗,如此进行多个循环,多次清洗,可以提升粉碎容器1的清洗效果,粉碎容器1清洗地更干净、彻底。
而且,对于粉碎容器包括粉碎杯和杯盖的产品,即使粉碎杯的内侧面上设置有扰流筋,在扰流筋的背面以及杯盖的中心部分也能够冲洗干净,整个粉碎容器1内不存在清洗死角。
该清洗效果好的食品加工机,特别适用于粉碎容器的容积不大于1500ml的小容量机器,如小容量自清洗豆浆机等,其尺寸较小,粉碎容器的内部可以冲洗的更干净、彻底,无需用户再手动清洗粉碎容器的内部,粉碎容器的容积优选为500ml~1200ml。
在一示例性实施例中,驱动装置为伸缩缸,伸缩缸可以为气缸或油缸,清洗杆2的外端连接在伸缩缸的活塞杆上,通过活塞杆伸缩来实现清洗杆2往复直线移动,该结构简单,也容易实现。
在另一示例性实施例中,如图1至图3所示,驱动装置包括:驱动机构4,固定在粉碎容器1外;和传动机构5,安装在驱动机构4上、并与清洗杆2传动配合,驱动机构4通过传动机构5带动清洗杆2往复运动。
可以是,如图1至图3所示,传动机构5为丝杠,清洗杆2上设置有与丝杠相配合的螺纹(配合长度可以根据需要进行选择,在此不再赘述),驱动机构4为电机,电机转动带动丝杠旋转,丝杠与清洗杆2上的螺纹配合,驱动清洗杆2直线运动。或者可以是,传动机构为齿轮,清洗杆上设置有齿条结构,驱动机构为电机,电机转动带动齿轮转动,齿轮与清洗杆上的齿条结构相配合,驱动清洗杆直线运动,以上两种方式的动作精度均较高,而且传动平稳,更利于保证清洗杆2的停止位置。电机可以选用步进电机。
具体地,如图1至图3所示,粉碎容器1的外表面上还设置有安装筒12,安装孔11位于安装筒12内,丝杠和清洗杆2均位于安装筒12内,且安装筒12的侧壁上设置有导向长孔,清洗杆2上设置有导向凸柱21,导向凸柱21位于导向长孔内,用于导向清洗杆2沿安装孔11的轴线往复移动,以此来防止清洗杆2在移动过程中转动,同时安装筒12也防止污物附着在丝杠或螺纹上而影响其传动平稳性。
在一示例性实施例中,清洗效果好的食品加工机还包括:供水装置,清洗杆2的朝向粉碎容器1外部的一端设置有接水口,供水装置与接水口相连接,用于向清洗杆2供水,接水口可以设置于导向凸柱21上。
其中,供水装置包括水箱和水泵,水箱通过水泵与接水口相连接。而且,清洗效果好的食品加工机还包括:加热装置,位于供水装置和接水口之间、并连接供水装置和接水口,用于进行水加热,通过高温水对粉碎容器1进行清洗和冲洗,以此来提升粉碎容器1的清洗效果。
在一示例性实施例中,如图1至图3所示,出水口处安装有喷淋头7,实现大范围的喷淋清洗,可以是360度喷淋清洗。喷淋头7可转动地安装在清洗杆2上,再通过调节泵水的流速,就可以实现对粉碎容器1进行更大角度、更多方位的喷淋冲刷,可以有效地提升粉碎容器1的清洗效果,粉碎容器1清洗的可更干净、彻底。
具体地,如图4所示,喷淋头7包括:沿周向依次设置的多个叶片71,多个叶片71的径向内端相连接;第一连接块72,多个叶片71轴向的一端与第一连接块72相连接;和第二连接块73,多个叶片71轴向的另一端与第二连接块73相连接,任意相邻两叶片71与第一连接块72和第二连接块73之间均形成有储水槽74,第一连接块72和第二连接块73上均设置有喷淋口75,储水槽74与喷淋口75相通,水自喷淋口75向粉碎容器1内喷出,可以对粉碎容器1的顶壁和侧壁进行喷淋冲刷。喷淋头7设置在清洗杆2上,喷淋头7的轴线竖直设置,在泵水压力的作用下喷淋头7延其轴线持续转动。多个叶片71、第一连接块72和第二连接块73连接成一体。
其中,安装孔11位于粉碎容器1的侧壁上或顶壁上等,均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内。粉碎容器1可以包括粉碎杯和杯盖。
该清洗效果好的食品加工机,可以大大提升自清洗效果,清洗不留死角,特别对杯盖粘米等难清洗的情况,可以保证清洗更干净、彻底;而且由于增加了喷淋清洗,粉碎装置的搅洗转速可以适当降低,清洗时的噪音更小。粉碎装置包括刀片。
综上所述,本实用新型实施例提供的清洗效果好的食品加工机,清洗时,驱动装置驱动清洗杆朝向粉碎容器内部运动,使出水口进入粉碎容器内,以此来对粉碎容器的内表面进行冲洗,当粉碎容器内加水完成后,驱动装置驱动清洗杆朝向粉碎容器外部运动而缩回,再利用粉碎容器内的粉碎装置搅动清洗水来对粉碎容器进行再次清洗,如此进行多个循环,多次清洗,可以提升粉碎容器的清洗效果,粉碎容器清洗地更干净、彻底。
在本实用新型中的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定为准。
Claims (10)
1.一种清洗效果好的食品加工机,其特征在于,包括:
粉碎容器,所述粉碎容器上设置有安装孔;
清洗杆,密封安装在所述安装孔处,所述清洗杆的朝向所述粉碎容器内部的一端设置有出水口;和
驱动装置,与所述清洗杆传动配合,用于驱动所述清洗杆沿所述安装孔的轴向往复运动;
清洗时,所述驱动装置驱动所述清洗杆朝向所述粉碎容器内部运动、以使得所述出水口在所述粉碎容器内对所述粉碎容器的内表面进行冲洗。
2.根据权利要求1所述的清洗效果好的食品加工机,其特征在于,所述驱动装置包括:
驱动机构,固定在所述粉碎容器外;和
传动机构,安装在所述驱动机构上、并与所述清洗杆传动配合,所述驱动机构通过所述传动机构带动所述清洗杆往复运动。
3.根据权利要求2所述的清洗效果好的食品加工机,其特征在于,
所述传动机构为丝杠,所述清洗杆上设置有与所述丝杠相配合的螺纹,所述驱动机构为电机;或
所述传动机构为齿轮,所述清洗杆上设置有齿条结构,所述驱动机构为电机。
4.根据权利要求2所述的清洗效果好的食品加工机,其特征在于,所述粉碎容器的外表面上还设置有安装筒,所述安装孔位于所述安装筒内,所述传动机构和所述清洗杆均位于所述安装筒内,且所述安装筒的侧壁上设置有导向长孔,所述清洗杆上设置有导向凸柱,所述导向凸柱位于所述导向长孔内,用于导向所述清洗杆沿所述安装孔的轴线往复移动。
5.根据权利要求1所述的清洗效果好的食品加工机,其特征在于,还包括:
供水装置,所述清洗杆的朝向所述粉碎容器外部的一端设置有接水口,所述供水装置与所述接水口相连接。
6.根据权利要求5所述的清洗效果好的食品加工机,其特征在于,所述供水装置包括水箱和水泵,所述水箱通过所述水泵与所述接水口相连接。
7.根据权利要求5所述的清洗效果好的食品加工机,其特征在于,还包括:
加热装置,位于所述供水装置和所述接水口之间、并连接所述供水装置和所述接水口,用于进行水加热。
8.根据权利要求1所述的清洗效果好的食品加工机,其特征在于,所述出水口处安装有喷淋头。
9.根据权利要求8所述的清洗效果好的食品加工机,其特征在于,所述喷淋头可转动地安装在所述清洗杆上;或;所述喷淋头包括:
沿周向依次设置的多个叶片,多个所述叶片的径向内端相连接;
第一连接块,多个所述叶片轴向的一端与所述第一连接块相连接;和
第二连接块,多个所述叶片轴向的另一端与所述第二连接块相连接,任意相邻两所述叶片与第一连接块和第二连接块之间均形成有储水槽,所述第一连接块和所述第二连接块上均设置有喷淋口,所述储水槽与所述喷淋口相通。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的清洗效果好的食品加工机,其特征在于,所述安装孔位于所述粉碎容器的侧壁上或顶壁上;或;所述粉碎容器的容积不大于1500ml。
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