CN209732520U - 一种炮制发酵小米辣盐水反复循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种炮制发酵小米辣盐水反复循环系统。具体技术方案为：一种炮制发酵小米辣盐水反复循环系统，包括腌制池和从上至下依次设置在腌制池内部的搅拌装置、过滤网和混合装置，所述腌制池一侧设有与所述腌制池相连通的筒体，所述筒体的顶部设有加水组件和加盐组件，所述混合装置设置在所述筒体与腌制池相连通的空腔内，所述混合装置包括转动轴和设置在转动轴上的螺旋叶片，所述转动轴通过轴承与所述筒体的一侧和所述腌制池的一侧固定连接，所述转动轴的一端设有第一电机。本实用新型解决了现有技术中辣椒腌制不均匀以及盐水污染和辣椒取出不方便的问题。

Description

一种炮制发酵小米辣盐水反复循环系统

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种炮制发酵小米辣盐水反复循环系统。

背景技术

对于生产辣椒腌制产品的厂家来说，辣椒腌制池是必不可少的腌制场所。通常腌制辣椒的制作是将清水烧开，加食盐，待盐完全溶解后，放入适量配料，倒入菜坛中。待卤水完全冷却后，再放入辣椒。但是在工业化生产中，辣椒腌制池效率低，无法适应大量的产品生产需求。

中国专利申请号为201521086600.0公开了一种盐水反复循环辣椒腌制池，具体公开了在池体内设置喷淋管，在池体底部设置出水管，出水管通过循环水管与喷淋管连接，在池体内还设置有搅拌机构。在辣椒的腌制过程中，循环泵将池体底部的盐水抽出，从喷淋管上的喷头喷出，从而实现盐水的反复循环，但是这种循环方式，会导致上层的辣椒只会被盐水喷淋，而不会始终浸泡在盐水中，还是会存在上层的辣椒腌制效果不好、影响辣椒质量的问题；而当盐水的盐度过低时，可从池体上侧左端设有储盐槽向池体内加盐。但是，这种加盐方式，盐容易散落在喷淋管上，即使搅拌机构将辣椒与盐进行搅拌，还是会造成所加盐量少，导致最终盐水的盐度还是过低，以及如果辣椒是长辣椒就还存在搅拌机构搅断辣椒的风险。而且，当辣椒腌制完成后，由于池体内设置有喷淋管和搅拌机构，所以，并不方便将辣椒捞取出来，并且在捞取的过程中还存在着污染盐水的风险。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炮制发酵小米辣盐水反复循环系统，解决了现有技术中辣椒腌制不均匀以及盐水污染和辣椒取出不方便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种炮制发酵小米辣盐水反复循环系统，包括腌制池和从上至下依次设置在腌制池内部的搅拌装置、过滤网和混合装置，所述腌制池一侧设有与所述腌制池相连通的筒体，所述筒体的顶部设有加水组件和加盐组件，

所述混合装置设置在所述筒体与腌制池相连通的空腔内，所述混合装置包括转动轴和设置在转动轴上的螺旋叶片，所述转动轴通过轴承与所述筒体的一侧和所述腌制池的一侧固定连接，所述转动轴的一端设有第一电机；所述腌制池的底部一侧设有出水口，所述出水口通过出水管连接有盐水箱，所述出水管上连接有双向水泵，所述双向水泵与所述腌制池之间的出水管上同样设有加盐组件；所述腌制池的底部、并位于所述螺旋叶片的工作端末端设有出料口，所述出料口上设有电动阀门，所述电动阀门外套设有出料管。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的若干个搅拌叶片，所述搅拌轴的两端通过轴承固定在所述腌制池的侧壁上，所述搅拌轴的一端设有第二电机。

优选的，所述过滤网通过滑槽与所述腌制池可拆卸连接，与所述滑槽相对应的所述腌制池的侧壁上设有开口，所述开口上铰接有密封阀门。

优选的，所述加水组件包括进水管和与进水管连接的储水箱，所述进水管上连接有水泵，在所述进水管的出水口处设有第一阀门。

优选的，所述加盐组件包括储盐箱和设置在储盐箱底部的出盐管，所述出盐管上设有电磁阀。

优选的，所述双向水泵的左右两侧的出水管上分别设有第二阀门。

优选的，所述腌制池的侧壁、并位于所述搅拌装置的上方设有盐度监测探头，所述腌制池的顶部设有进料管，所述进料管上设有密封盖，所述腌制池的内壁上设有搪瓷层。

优选的，所述腌制池、出水管、双向水泵和盐水箱分别设置在机架上。

优选的，所述盐水箱的侧壁上同样设有盐度监测探头。

本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过在腌制池的底部设置转动轴，转动轴上设置螺旋叶片，并通过设置在筒体上的加水组件和加盐组件，实现盐和水的混合，也避免了盐在腌制池底部的沉积，使盐水始终保持在一个均匀的状态，也避免了小米椒腌制不均匀，影响腌制效果；然后通过设置在腌制池一侧的出水管，设置在出水管上双向水泵和设置在出水管另一端的盐水箱，实现对腌制池内盐水的排出，然后方便将腌制池内腌制完成的小米椒进行排出；小米椒排出后，通过双向水泵将盐水箱内的盐水抽进腌制池中，避免了直接在盐水中进行捞取小米椒，所存在的不仅工作效率低的问题，还存在人为污染盐水的风险。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：腌制池1、过滤网2、筒体3、转动轴4、螺旋叶片5、第一电机6、出水管7、盐水箱8、双向水泵9、电动阀门10、出料管11、搅拌轴12、搅拌叶片13、第二电机14、进水管15、储水箱16、水泵17、第一阀门18、储盐箱19、出盐管20、电磁阀21、第二阀门22、盐度监测探头23、进料管24、密封盖25、机架26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1，本实用新型公开了一种炮制发酵小米辣盐水反复循环系统，包括腌制池1和从上至下依次设置在腌制池1内部的搅拌装置、过滤网2和混合装置，过滤网2通过滑槽与腌制池1可拆卸连接，与滑槽相对应的腌制池1的侧壁上设有开口，开口上铰接有密封阀门；腌制池1一侧设有与腌制池1相连通的筒体3，筒体3的顶部设有加水组件和加盐组件，加水组件包括进水管15和与进水管15连接的储水箱16，进水管15上连接有水泵17，在进水管15的出水口处设有第一阀门18。加盐组件包括储盐箱19和设置在储盐箱19底部的出盐管20，出盐管20上设有电磁阀21。混合装置设置在筒体3与腌制池1相连通的空腔内，混合装置包括转动轴4和设置在转动轴4上的螺旋叶片5，转动轴4通过轴承与筒体3的一侧和腌制池1的一侧固定连接，转动轴4的一端设有第一电机6；腌制池1的底部一侧设有出水口，出水口通过出水管7连接有盐水箱8，出水管7上连接有双向水泵9，双向水泵9与腌制池1之间的出水管7上同样设有加盐组件；腌制池1的底部、并位于螺旋叶片5的工作端末端设有出料口，出料口上设有电动阀门10，电动阀门10外套设有出料管11。搅拌装置包括搅拌轴12和设置在搅拌轴12上的若干个搅拌叶片13，搅拌轴12的两端通过轴承固定在腌制池1的侧壁上，搅拌轴12的一端设有第二电机14。需要说明的是：混合装置设置在腌制池1内部的底部，在腌制小米椒时，打开第一阀门18，启动水泵17，清水从储水箱16中抽出，通过进水管15进入到筒体3内，与此同时，开启筒体3上的加盐组件，使盐进入到筒体3内，盐的加入量可通过清水的加入量进行调整，并同时启动第一电机6，带动转动轴4和螺旋叶片5转动，使清水和盐混合均匀；当盐水添加合适后，关闭第一阀门18，打开设置在进料管24上的密封盖25，将小米椒从设置在腌制池1的顶部的进料管24倒入腌制池1中，直至盐水刚好浸没小米椒为止，然后用密封盖25将腌制池1密封。小米椒在盐水中浸泡一段时间后，开启第二电机14，带动搅拌轴12和搅拌叶片13对小米椒进行搅拌，使小米椒腌制更均匀，第二电机14的转速缓慢，避免对小米椒造成损坏。另外，通过与设置在腌制池1的侧壁、并位于搅拌装置的上方的盐度监测探头23相连的盐度监测仪检测到盐水的盐度过低时，可开启筒体3上的加盐组件，进行加盐。在小米椒整个腌制的过程中，第一电机6一直处于启动的状态，保证腌制池1底部的盐水均匀，避免还有盐沉积在腌制池1的底部。当小米椒腌制完成后，降低第一电机6的转速，打开设置在双向水泵9的左右两侧的出水管7上的第二阀门22，启动双向水泵9，将腌制池1内的盐水抽进盐水箱8中，完成后，关闭两个第二阀门22和双向水泵9，并打开密封阀门，将过滤网2从腌制池1内抽出，然后打开电动阀门10，小米椒通过螺旋叶片5将其传送至尾端，并通过出料管11使小米椒排出。排出完成后，并不需要关闭第一电机6，将过滤网2通过滑槽滑进腌制池1内，关闭密封阀门，并关闭电动阀门10；此时，如果设置在盐水箱8侧壁上的盐度监测探头23检测到盐度较低时，启动双向水泵9，打开两个第二阀门22，并开启双向水泵9与腌制池1之间的加盐组件，将盐水从盐水箱8中抽进腌制池1中，在加盐的过程中，控制加盐的速度，在抽盐水的过程，都有盐混合在盐水中，最大限度的保证盐和盐水混合均匀。如果盐水的量较少，需要添加清水使，开启第一阀门18，启动水泵17，将清水抽进腌制池1内，同时启动筒体3上的加盐组件，并根据所加清水的量，而控制盐的添加量。此时，因筒体3上的加盐组件所加盐的量是相对应清水的量所添加的，双向水泵9与腌制池1之间的加盐组件所加盐的量是相对于盐水中的盐度所添加的，所以，并不会影响腌制池1中最终盐水的盐度。

进一步的，腌制池1的内壁上设有搪瓷层，避免盐水对腌制池1内壁的腐蚀；螺旋叶片5和搅拌叶片13均为塑料材质，优选为聚丙烯（PP）材质，螺旋叶片5和搅拌叶片13的边缘为弧形过渡，避免对小米椒造成损伤；转动轴4和搅拌轴12可为塑料材质，也可为不锈钢材质，不仅避免了盐水对设备的腐蚀，还避免了设备上的一些有害物质进入盐水中，影响人的身体健康。而且，腌制池1、出水管7、双向水泵9和盐水箱8分别设置在机架26上。另外，水泵17、第一阀门18、第一电机6、电磁阀21、第二电机14、电动阀门10、第二阀门22、双向水泵9、盐度监测探头23分别连接在PLC控制器上，通过控制器控制其工作时间和启闭。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种炮制发酵小米辣盐水反复循环系统，包括腌制池（1）和从上至下依次设置在腌制池（1）内部的搅拌装置、过滤网（2）和混合装置，其特征在于：所述腌制池（1）一侧设有与所述腌制池（1）相连通的筒体（3），所述筒体（3）的顶部设有加水组件和加盐组件，

所述混合装置设置在所述筒体（3）与腌制池（1）相连通的空腔内，所述混合装置包括转动轴（4）和设置在转动轴（4）上的螺旋叶片（5），所述转动轴（4）通过轴承与所述筒体（3）的一侧和所述腌制池（1）的一侧固定连接，所述转动轴（4）的一端设有第一电机（6）；所述腌制池（1）的底部一侧设有出水口，所述出水口通过出水管（7）连接有盐水箱（8），所述出水管（7）上连接有双向水泵（9），所述双向水泵（9）与所述腌制池（1）之间的出水管（7）上同样设有加盐组件；所述腌制池（1）的底部、并位于所述螺旋叶片（5）的工作端末端设有出料口，所述出料口上设有电动阀门（10），所述电动阀门（10）外套设有出料管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种炮制发酵小米辣盐水反复循环系统，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌轴（12）和设置在搅拌轴（12）上的若干个搅拌叶片（13），所述搅拌轴（12）的两端通过轴承固定在所述腌制池（1）的侧壁上，所述搅拌轴（12）的一端设有第二电机（14）。

3.根据权利要求1所述的一种炮制发酵小米辣盐水反复循环系统，其特征在于：所述过滤网（2）通过滑槽与所述腌制池（1）可拆卸连接，与所述滑槽相对应的所述腌制池（1）的侧壁上设有开口，所述开口上铰接有密封阀门。

4.根据权利要求1所述的一种炮制发酵小米辣盐水反复循环系统，其特征在于：所述加水组件包括进水管（15）和与进水管（15）连接的储水箱（16），所述进水管（15）上连接有水泵（17），在所述进水管（15）的出水口处设有第一阀门（18）。

5.根据权利要求1所述的一种炮制发酵小米辣盐水反复循环系统，其特征在于：所述加盐组件包括储盐箱（19）和设置在储盐箱（19）底部的出盐管（20），所述出盐管（20）上设有电磁阀（21）。

6.根据权利要求1所述的一种炮制发酵小米辣盐水反复循环系统，其特征在于：所述双向水泵（9）的左右两侧的出水管（7）上分别设有第二阀门（22）。

7.根据权利要求1所述的一种炮制发酵小米辣盐水反复循环系统，其特征在于：所述腌制池（1）的侧壁、并位于所述搅拌装置的上方设有盐度监测探头（23），所述腌制池（1）的顶部设有进料管（24），所述进料管（24）上设有密封盖（25），所述腌制池（1）的内壁上设有搪瓷层。

8.根据权利要求1所述的一种炮制发酵小米辣盐水反复循环系统，其特征在于：所述腌制池（1）、出水管（7）、双向水泵（9）和盐水箱（8）分别设置在机架（26）上。

9.根据权利要求7所述的一种炮制发酵小米辣盐水反复循环系统，其特征在于：所述盐水箱（8）的侧壁上同样设有盐度监测探头（23）。