CN216538422U - 一种具有搅拌功能的皮革用涂饰剂配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有搅拌功能的皮革用涂饰剂配料装置,包括支撑架、反应箱、搅拌反应装置、加热装置、温度控制器、温度感应器、储料箱、搅拌装置和循环装置,所述储料箱设于支撑架上,所述反应箱设于储料箱上,所述反应箱与储料箱连通,所述搅拌反应装置设于反应箱上,所述加热装置设于反应箱内侧壁上,所述温度控制器设于反应箱外侧壁上,所述温度感应器设于反应箱内底壁上,所述温度控制器与加热装置和温度感应器电连接,所述搅拌装置设于储料箱上,所述循环装置设于支撑架上且与储料箱和反应箱连通。本实用新型涉及涂饰剂技术领域,具体为一种具有保温效果的、可以防止沉淀的、具有搅拌功能的皮革用涂饰剂配料装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂饰剂技术领域,具体为一种具有搅拌功能的皮革用涂饰剂配料装置。
背景技术
皮革涂饰剂是用于皮革表面涂饰美化的皮革助剂,主要由成膜物质、着色材料、稀释剂、涂饰助剂及其他辅助材料构成的各种色浆液。皮革涂饰剂在生产过程中,需要将各种物料通过配比,然后置入反应容器的配料装置内进行混合反应,各物料通过相对独立的导流管汇集至反应容器的配料装置内进行融合,由于膜物质、着色材料、稀释剂及其他辅助材料的特殊性,各种物质在一起进行进行有效的融合效果并不好;由于成膜物质、着色材料和涂饰助剂在水中的溶解性不好,搅拌不均匀或放置一段时间后,容易发生沉淀的现象,沉淀后的涂饰剂影响使用,因此如何能够对皮革涂饰剂进行充分搅拌使其能够有效的融合如何能够保持皮革用涂饰剂的稳定性是我们需要研究的。针对上述问题,设计和生产一种具有保温效果的、可以防止沉淀的、具有搅拌功能的皮革用涂饰剂配料装置是十分必要的。
实用新型内容
针对上述情况,为克服当前的技术缺陷,本实用新型提供了具有保温效果的、可以防止沉淀的、具有搅拌功能的皮革用涂饰剂配料装置。
本实用新型采取的技术方案如下:具有搅拌功能的皮革用涂饰剂配料装置,包括支撑架、反应箱、搅拌反应装置、加热装置、温度控制器、温度感应器、储料箱、搅拌装置和循环装置,所述储料箱设于支撑架上,所述反应箱设于储料箱上,所述反应箱与储料箱连通,所述搅拌反应装置设于反应箱上,所述加热装置设于反应箱内侧壁上,所述温度控制器设于反应箱外侧壁上,所述温度感应器设于反应箱内底壁上,所述温度控制器与加热装置和温度感应器电性连接,所述搅拌装置设于储料箱上,所述循环装置设于支撑架上且与储料箱和反应箱连通,所述搅拌反应装置包括旋转电机、电机固定箱、搅拌轴和搅拌叶片,所述反应箱上设有支撑梁,所述电机固定箱设于支撑梁上,所述旋转电机设于电机固定箱内,所述搅拌轴转动设于电机固定箱上,所述搅拌轴一端与述旋转电机输出轴连接,所述搅拌叶片设于搅拌轴上,所述搅拌装置包括驱动电机、电机防护箱、旋转轴、旋转套和旋转叶片,所述电机防护箱设于储料箱一侧且与支撑架连接,所述驱动电机设于电机防护箱底壁上,所述储料箱与电机防护箱相对一侧内壁上设有轴套,所述旋转轴贯穿储料箱一侧壁转动设于电机防护箱与轴套之间,所述储料箱上设有支撑杆,所述支撑杆上设有连接套,所述旋转套套设于旋转轴上且转动设于连接套内,所述驱动电机输出轴上设有主动锥齿轮,所述旋转轴上设有从动锥齿轮一,所述旋转套上设有从动锥齿轮二,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮一和从动锥齿轮二啮合,所述旋转叶片设有多组,多组所述旋转叶片间隔均布设于旋转轴和旋转套上,所述循环装置包括出液喷头和循环泵,所述出液喷头设于反应箱上部一内侧壁上,所述循环泵设于储料箱一侧且位于支撑架上,所述循环泵抽水端设有抽水管,所述抽水管与储料箱连通,所述循环泵出水端设有出水管,所述出水管贯穿反应箱一侧壁与出液喷头连通。
其中,所述反应箱底壁上设有滤孔,所述滤孔设有多组,多组所述滤孔间隔均布设于反应箱底壁上。
为了增加搅拌的效果,所述搅拌叶片设有多组,多组所述搅拌叶片均布间隔设于搅拌轴上。
为了增加加热效果,所述加热装置设有多组,多组所述加热装置均布设于反应箱内侧壁上,多组所述加热装置均与温度控制器电性连接。
为了方便观察储料箱内的涂饰剂搅拌情况和反应箱内的涂饰剂留存量,所述储料箱上设有观察窗,所述反应箱外侧壁上设有液位显示计。
为了方便加注涂饰剂原料,所述反应箱一侧上中部设有进料管,所述进料管设有多组。
为了方便对反应箱检修清洗,为了方便将搅拌完成的涂饰剂成品排出,所述反应箱顶部铰接设有开合盖,所述储料箱底部设有阀门。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型一种具有搅拌功能的皮革用涂饰剂配料装置,相较于传统的配料装置,其优点在于,通过搅拌反应装置可以对涂饰剂进行充分搅拌,通过温度控制器、加热装置和温度感应器的配合可以控制工作温度使融合效果更好,通过搅拌装置和循环装置的配合可以防止涂饰剂的沉淀,保持涂饰剂使用的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本方案提出的一种具有搅拌功能的皮革用涂饰剂配料装置整体结构示意图;
图2为本方案提出的一种具有搅拌功能的皮革用涂饰剂配料装置内部结构示意图;
图3为图2的A部分的局部放大视图。
其中,1、支撑架,2、反应箱,3、搅拌反应装置,4、加热装置,5、温度控制器,6、温度感应器,7、储料箱,8、搅拌装置,9、循环装置,10、旋转电机,11、电机固定箱,12、搅拌轴,13、搅拌叶片,14、驱动电机,15、电机防护箱,16、旋转轴,17、旋转套,18、旋转叶片,19、支撑杆,20、连接套,21、主动锥齿轮,22、从动锥齿轮一,23、从动锥齿轮二,24、出液喷头,25、循环泵,26、抽水管,27、出水管,28、滤孔,29、观察窗,30、液位显示计,31、进料管,32、开合盖,32、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1、图2和图3所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种具有搅拌功能的皮革用涂饰剂配料装置,包括支撑架1、反应箱2、搅拌反应装置3、加热装置4、温度控制器5、温度感应器6、储料箱7、搅拌装置8和循环装置9,所述储料箱7设于支撑架1上,所述反应箱2设于储料箱7上,所述反应箱2与储料箱7连通,所述搅拌反应装置3设于反应箱2上,所述加热装置4设于反应箱2内侧壁上,所述温度控制器5设于反应箱2外侧壁上,所述温度感应器6设于反应箱2内底壁上,所述温度控制器5与加热装置4和温度感应器6电性连接,所述搅拌装置8设于储料箱7上,所述循环装置9设于支撑架1上且与储料箱7和反应箱2连通,所述搅拌反应装置3包括旋转电机10、电机固定箱11、搅拌轴12和搅拌叶片13,所述反应箱2上设有支撑梁,所述电机固定箱11设于支撑梁上,所述旋转电机10设于电机固定箱11内,所述搅拌轴12转动设于电机固定箱11上,所述搅拌轴12一端与述旋转电机10输出轴连接,所述搅拌叶片13设于搅拌轴12上,所述搅拌装置8包括驱动电机14、电机防护箱15、旋转轴16、旋转套17和旋转叶片18,所述电机防护箱15设于储料箱7一侧且与支撑架1连接,所述驱动电机14设于电机防护箱15底壁上,所述储料箱7与电机防护箱15相对一侧内壁上设有轴套,所述旋转轴16贯穿储料箱7一侧壁转动设于电机防护箱15与轴套之间,所述储料箱7上设有支撑杆19,所述支撑杆19上设有连接套20,所述旋转套17套设于旋转轴16上且转动设于连接套20内,所述驱动电机14输出轴上设有主动锥齿轮21,所述旋转轴16上设有从动锥齿轮一22,所述旋转套17上设有从动锥齿轮二23,所述主动锥齿轮21与从动锥齿轮一22和从动锥齿轮二23啮合,所述旋转叶片18设有多组,多组所述旋转叶片18间隔均布设于旋转轴16和旋转套17上,所述循环装置9包括出液喷头24和循环泵25,所述出液喷头24设于反应箱2上部一内侧壁上,所述循环泵25设于储料箱7一侧且位于支撑架1上,所述循环泵25抽水端设有抽水管26,所述抽水管26与储料箱7连通,所述循环泵25出水端设有出水管27,所述出水管27贯穿反应箱2一侧壁与出液喷头24连通。
如图2所示,反应箱2底壁上设有滤孔28,所述滤孔28设有多组,多组所述滤孔28间隔均布设于反应箱2底壁上。
如图2所示,搅拌叶片13设有多组,多组所述搅拌叶片13均布间隔设于搅拌轴12上。
如图2所示,加热装置4设有多组,多组所述加热装置4均布设于反应箱2内侧壁上,多组所述加热装置4均与温度控制器5电性连接。
如图1所示,储料箱7上设有观察窗29,所述反应箱2外侧壁上设有液位显示计30。
如图1所示,所述反应箱2一侧上中部设有进料管31,所述进料管31设有多组。
如图1所示,所述反应箱2顶部铰接设有开合盖32,所述储料箱7底部设有阀门33。
具体使用时,初始未使用状态下,将成膜物质、着色材料、稀释剂、涂饰助剂等物质按比例分别通过多组进料管31依次注入反应箱2中,在注料的过程中通过液位显示计30可观察注液的情况,注液完成后启动旋转电机10,旋转电机10带动搅拌轴12转动,搅拌轴12带动搅拌叶片13转动对溶剂进行配料搅拌混合,在搅拌的过程中启动控制温度控制器5通过温度感应器6和控制温度控制器5使加热装置4进行加热辅助融合,并对温度进行感应,加速配料搅拌混合的效果,搅拌完成后,放置一段时间后,涂饰剂形成的沉淀物从滤孔28中流入储料箱7中,启动驱动电机14,驱动电机14转动带动主动锥齿轮21转动,主动锥齿轮21带动与之啮合的从动锥齿轮一22和从动锥齿轮二23互为反向旋转,与从动锥齿轮一22和从动锥齿轮二23连接的旋转轴16和旋转套17互为相反向旋转并带动的旋转轴16和旋转套17上的旋转叶片18互为相反方向旋转加速对沉淀物进行搅拌,此时可以通过观察窗29观察储料箱7内搅拌的情况,启动循环泵25,循环泵25通过抽水管26和出水管27将储料箱7内的涂饰剂导入出液喷头24中并通过出液喷头24喷入反应箱2内进行涂饰剂的循环防止沉淀;当需要取用涂饰剂时拧开进料管31即可进行对涂饰剂的取用;当配料完成进行清洗或需要进行检查需要对装置进行检查时,开启开合盖32即可。
要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。
Claims (7)
1.一种具有搅拌功能的皮革用涂饰剂配料装置,其特征在于:包括支撑架、反应箱、搅拌反应装置、加热装置、温度控制器、温度感应器、储料箱、搅拌装置和循环装置,所述储料箱设于支撑架上,所述反应箱设于储料箱上,所述反应箱与储料箱连通,所述搅拌反应装置设于反应箱上,所述加热装置设于反应箱内侧壁上,所述温度控制器设于反应箱外侧壁上,所述温度感应器设于反应箱内底壁上,所述温度控制器与加热装置和温度感应器电性连接,所述搅拌装置设于储料箱上,所述循环装置设于支撑架上且与储料箱和反应箱连通,所述搅拌反应装置包括旋转电机、电机固定箱、搅拌轴和搅拌叶片,所述反应箱上设有支撑梁,所述电机固定箱设于支撑梁上,所述旋转电机设于电机固定箱内,所述搅拌轴转动设于电机固定箱上,所述搅拌轴一端与述旋转电机输出轴连接,所述搅拌叶片设于搅拌轴上,所述搅拌装置包括驱动电机、电机防护箱、旋转轴、旋转套和旋转叶片,所述电机防护箱设于储料箱一侧且与支撑架连接,所述驱动电机设于电机防护箱底壁上,所述储料箱与电机防护箱相对一侧内壁上设有轴套,所述旋转轴贯穿储料箱一侧壁转动设于电机防护箱与轴套之间,所述储料箱上设有支撑杆,所述支撑杆上设有连接套,所述旋转套套设于旋转轴上且转动设于连接套内,所述驱动电机输出轴上设有主动锥齿轮,所述旋转轴上设有从动锥齿轮一,所述旋转套上设有从动锥齿轮二,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮一和从动锥齿轮二啮合,所述旋转叶片设有多组,多组所述旋转叶片间隔均布设于旋转轴和旋转套上,所述循环装置包括出液喷头和循环泵,所述出液喷头设于反应箱上部一内侧壁上,所述循环泵设于储料箱一侧且位于支撑架上,所述循环泵抽水端设有抽水管,所述抽水管与储料箱连通,所述循环泵出水端设有出水管,所述出水管贯穿反应箱一侧壁与出液喷头连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的皮革用涂饰剂配料装置,其特征在于:所述反应箱底壁上设有滤孔,所述滤孔设有多组,多组所述滤孔间隔均布设于反应箱底壁上。
3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的皮革用涂饰剂配料装置,其特征在于:所述搅拌叶片设有多组,多组所述搅拌叶片均布间隔设于搅拌轴上。
4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的皮革用涂饰剂配料装置,其特征在于:所述加热装置设有多组,多组所述加热装置均布设于反应箱内侧壁上,多组所述加热装置均与温度控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的皮革用涂饰剂配料装置,其特征在于:所述储料箱上设有观察窗,所述反应箱外侧壁上设有液位显示计。
6.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的皮革用涂饰剂配料装置,其特征在于:所述反应箱一侧上中部设有进料管,所述进料管设有多组。
7.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的皮革用涂饰剂配料装置,其特征在于:所述反应箱顶部铰接设有开合盖,所述储料箱底部设有阀门。
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