CN215742925U - 一种配料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种配料罐，包括罐体，其特征在于，罐体的外侧依次设有加热器、循环泵、透明观察筒，加热器的进口与罐体连通，循环泵的进口与加热器的出口连通，循环泵的出口与透明观察筒的进口连通，透明观察筒的出口与罐体连通，罐体的底部设有曝气管、曝气盘、曝气嘴、风机，曝气盘固定在曝气管的顶部，且曝气盘处于罐体内部，曝气管穿透罐体，风机连接在曝气管的底部，曝气嘴处于曝气盘上，且曝气嘴、曝气盘和曝气管相互连通，风机通过曝气嘴向罐体内配料曝气。其能直接观察罐体内的混合情况，同时无需停止搅拌。

Description

一种配料罐

技术领域

本实用新型涉及生物化工领域，具体涉及一种配料罐。

背景技术

配料罐是化工、日化等领域夜间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。

一般地配料罐无法直接观察到内部的搅拌、混合情况，这是因为配料罐是不透明的，搅拌装置又是采用搅拌器，搅拌器是从上往下设置，观察配料罐内部混合情况需要停止搅拌器工作、并打开配料罐的顶部顶盖，避免搅拌器转动时造成的危险，这样十分的不方便，而且停机会延长混合时间，降低混合效率。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出一种配料罐，其能直接观察罐体内的混合情况，同时无需停止搅拌。

为了实现上述目的，本实用新型的一种配料罐，包括罐体，罐体的外侧依次设有加热器、循环泵、透明观察筒，加热器的进口与罐体连通，循环泵的进口与加热器的出口连通，循环泵的出口与透明观察筒的进口连通，透明观察筒的出口与罐体连通，罐体的底部设有曝气管、曝气盘、曝气嘴、风机，曝气盘固定在曝气管的顶部，且曝气盘处于罐体内部，曝气管穿透罐体，风机连接在曝气管的底部，曝气嘴处于曝气盘上，且曝气嘴、曝气盘和曝气管相互连通，风机通过曝气嘴向罐体内配料曝气。

进一步地，罐体的底部固定有电机，曝气管相对转动地设置在罐体上，电机的转轴通过齿轮与曝气管的外壁啮合，电机带动曝气管转动，风机通过轴承相对于风机转动设置。

进一步地，罐体的内部设有喷管、喷头、软管、气缸和水管，水管穿透罐体的侧壁，软管连接在喷管和水管之间，喷头处于喷管上，气缸的活塞杆转动连接在喷管的外壁上，气缸的缸体转动连接在罐体的内壁上。

进一步地，曝气盘的形状为圆形。

进一步地，曝气嘴沿曝气盘的表面圆周阵列分布。

有益效果：通过透明观察筒可以直接观察罐体内部的混合情况，无需打开罐体，也无需停止搅拌。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实用新型首选实施方式的整体的结构示意图。

附图标记：1、罐体；2、加热器；3、循环泵；4、透明观察筒；5、曝气管；6、曝气盘；7、风机；8、电机；9、喷管；10、软管；11、气缸；12、水管。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型首选实施方式的一种配料罐，包括罐体1，罐体1的外侧依次设有加热器2、循环泵3、透明观察筒4，加热器2内部有空腔以及处于中部的加热丝，当液体流过空腔时，受加热丝加热作用，液体提高温度。

加热器2的空腔进口与罐体1连通，循环泵3的进口与加热器2的空腔出口连通，循环泵3的出口与透明观察筒4的进口连通，透明观察筒4的出口与罐体1连通。

配料罐中原浆经由循环泵3的动力抽入到透明观察筒4中，由透明观察筒4可以直接观察混合效果，然后再抽回到罐体1中。加热器2给罐体1中的原料加热保温。观察配料罐中原浆的混合效果时，配料罐不需要停止搅拌。

罐体1的底部设有曝气管5、曝气盘6、曝气嘴、风机7，曝气盘6固定在曝气管5的顶部，且曝气盘6处于罐体1内部，曝气管5穿透罐体1，风机7连接在曝气管5的底部，曝气嘴处于曝气盘6上，且曝气嘴、曝气盘6和曝气管5相互连通，风机7通过曝气嘴向罐体1内配料曝气。

通过风机7向罐体1内部曝热气，可以加快罐体1内的温度提高速度，也可以给罐体1内加压。

罐体1的底部固定有电机8，曝气管5相对转动地设置在罐体1上，电机8的转轴通过齿轮与曝气管5的外壁啮合，电机8带动曝气管5转动，风机7通过轴承相对于风机7转动设置。

通过电机8带动曝气管5转动，可以使曝气盘6表面的曝气嘴在罐体1中呈圆周一圈的方向曝气，使得罐体1内的原浆受热程度较为均匀，将曝气盘6的形状设置为圆形，且曝气嘴沿曝气盘6的表面圆周阵列分布，更加符合原浆受热均匀的特性。

罐体1的内部设有喷管9、喷头、软管10、气缸11和水管12，水管12穿透罐体1的侧壁，软管10连接在喷管9和水管12之间，喷头处于喷管9上，气缸11的活塞杆转动连接在喷管9的外壁上，气缸11的缸体转动连接在罐体1的内壁上。通过气缸11可以带动喷管9弯曲，水管12抽出的清洗水可以冲刷罐体1的内壁，再由罐体1自带的排污口排出，可以减少清洗的难度。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

Claims (5)

1.一种配料罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体的外侧依次设有加热器、循环泵、透明观察筒，所述加热器的进口与罐体连通，所述循环泵的进口与加热器的出口连通，所述循环泵的出口与透明观察筒的进口连通，所述透明观察筒的出口与罐体连通，

所述罐体的底部设有曝气管、曝气盘、曝气嘴、风机，所述曝气盘固定在曝气管的顶部，且所述曝气盘处于罐体内部，所述曝气管穿透罐体，所述风机连接在曝气管的底部，所述曝气嘴处于曝气盘上，且所述曝气嘴、曝气盘和曝气管相互连通，所述风机通过曝气嘴向罐体内配料曝气。

2.根据权利要求1所述的一种配料罐，其特征在于，所述罐体的底部固定有电机，所述曝气管相对转动地设置在罐体上，所述电机的转轴通过齿轮与曝气管的外壁啮合，所述电机带动曝气管转动，所述风机通过轴承相对于风机转动设置。

3.根据权利要求1所述的一种配料罐，其特征在于，所述罐体的内部设有喷管、喷头、软管、气缸和水管，所述水管穿透罐体的侧壁，所述软管连接在喷管和水管之间，所述喷头处于喷管上，所述气缸的活塞杆转动连接在喷管的外壁上，所述气缸的缸体转动连接在罐体的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种配料罐，其特征在于，所述曝气盘的形状为圆形。

5.根据权利要求4所述的一种配料罐，其特征在于，所述曝气嘴沿曝气盘的表面圆周阵列分布。

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