CN209730067U - 弹性压紧式电池化成层压板结构及电池化成夹具 - Google Patents

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罗孝福
解树强
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Abstract

本实用新型公开了弹性压紧式电池化成层压板结构，包括层压板主体，所述层压板主体前侧面的一端或两端设置有化成接电组件，另一侧面设置有与所述化成接电组件相对压块；所述层板主体上设有安装槽，所述化成接电组件包括多组压缩弹簧，安装板和PCB板；多组所述压缩弹簧均匀地设置在所述安装槽内，所述安装板的一侧伸入所述安装槽内、且与所述压缩弹簧的一端抵接，另一侧设置有所述PCB板；限位钉可滑动地贯穿所述安装板与所述安装槽连接。电池在夹紧的过程中，相邻层板的压块夹紧电池的极耳在PCB板上时，因此，安装板会挤压弹簧，使得PCB板往内侧收缩；所以在层压板压紧电池主体的同时，电池的极耳也会跟随着电池主体的压紧方向移动，避免极耳被折弯。

Description

弹性压紧式电池化成层压板结构及电池化成夹具
技术领域
本实用新型涉及电池化成夹具领域，具体涉及弹性压紧式电池化成层压板结构及电池化成夹具。
背景技术
软化电池在化成的过程中，是将装夹在化成夹具内；而化成夹具对电池起到支撑，接电和压紧的部件是层压板；并且是通过相邻的层压板相互压紧电池。层压板上是设置有接电的PCB板，以及与PCB板相对设置在压块；从而实现压块能将电池的极耳压紧在相邻的PCB板上，实现电池化成接电导通。然而现有的设置在层压板上的PCB板是固定、且硬性地连接在层压板上；因此，化成夹具压紧电池时，由于PCB板的位置是固定的，所以在压紧电池的过程中，容易造成电池主体与极耳发生错位，特别是极耳是靠近电池侧面的电池，从而造成极耳折弯，化成完成后需要矫正电池的极耳，设置还会造成极耳折裂，而造成电池报废。鉴于以上缺陷，实有必要设计弹性压紧式电池化成层压板结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供弹性压紧式电池化成层压板结构，来解决目前的电池化成压紧过程中，容易造成电池极耳折弯的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：弹性压紧式电池化成层压板结构，包括层压板主体，所述层压板主体前侧面的一端或两端设置有化成接电组件，另一侧面设置有与所述化成接电组件相对压块；所述层板主体上设有安装槽，所述化成接电组件包括多组压缩弹簧，安装板和PCB板；多组所述压缩弹簧均匀地设置在所述安装槽内，所述安装板的一侧伸入所述安装槽内、且与所述压缩弹簧的一端抵接，另一侧设置有所述PCB板；限位钉可滑动地贯穿所述安装板与所述安装槽连接。
进一步，所述安装槽内还设置有连接槽盒，所述连接槽盒具有两侧板和连接两侧板的底板；所述安装槽开口端的两侧设有往内侧延伸的限位部，所述连接槽盒的两侧板与对应的所述限位部抵接；所述压缩弹簧设于所述安装槽盒内，所述限位钉连接所述连接槽盒的底部。
进一步，所述安装槽盒的两侧板往内侧还延伸有第二限位部，所述安装板两侧面往外延伸有抵接部；所述抵接部在所述第二限位部抵接。
进一步，所述安装板上设有沉头孔，所述限位钉包括限位端和连接端，所述限位端的直径大于所述连接端和沉头孔的小孔的直径；所述限位钉贯穿所述沉头孔与所述安装槽连接。
进一步，所述安装槽的相对侧还设有与之相对的卡槽，所述卡槽为“T”型槽；所述压块为设于所述卡槽内的“T”型硅胶块；所述压块的顶面不低于所述层压板主体的侧面。
进一步，所述化成接电组件数量为两组，两所述化成接电组件分别相对地设置在所述层压板主体的两侧；两组所述化成接电组件相对侧设置有所述压块。
电池化成夹具，包括所述弹性压紧式电池化成层压板结构。
与现有技术相比，该弹性压紧式电池化成层压板结构具有以下有益效果：
1、电池在夹紧的过程中，相邻层板的压块夹紧电池的极耳在PCB板上时，因此，安装板会挤压弹簧，使得PCB板往内侧收缩；所以在层压板压紧电池主体的同时，电池的极耳也会跟随着电池主体的压紧方向移动，有效避免极耳被折弯；
2、对于电池的极耳在电池主体一侧的电池，在化成的过程中，电池靠近极耳的一侧与层压板具有化成接电组件的一侧贴合，在相邻层压板压紧电池时，相邻层压板上的压块压紧在极耳在PCB板上，在弹簧受到压缩，因此能有效避免极耳被折弯。
附图说明
图1是本实用新型弹性压紧式电池化成层压板结构的主视图；
图2是本实用新型弹性压紧式电池化成层压板结构的反面视图；
图3是本实用新型弹性压紧式电池化成层压板结构另一实施例的正面视图；
图4是本实用新型弹性压紧式电池化成层压板结构的立体图；
图5是本实用新型弹性压紧式电池化成层压板结构的爆炸视图；
图6是本实用新型弹性压紧式电池化成层压板结构的局部视图；
图7是本实用新型弹性压紧式电池化成层压板结构加紧电池的示意图。
具体实施方式
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1-5所示，弹性压紧式电池化成层压板结构，包括层压板主体1，所述层压板主体1前侧面的一端或两端设置有化成接电组件2，另一侧面设置有与所述化成接电组件2相对压块3。电池在装夹在化成夹具上时，相邻层压板1上的压块3压紧电池极耳在化成接电组件2上。
参照图5所述层板主体1上设有安装槽10，所述化成接电组件2包括多组压缩弹簧20，安装板21和PCB板22。多组所述压缩弹簧20均匀地设置在所述安装槽10内，所述安装板21的一侧伸入所述安装槽10内、且与所述压缩弹簧20的一端抵接，另一侧设置有所述PCB板22；限位钉23可滑动地贯穿所述安装板20与所述安装槽10连接。电池在夹紧的过程中，相邻层压板主体1的压块3夹紧电池的极耳在PCB板22上时，因此，安装板21会挤压压缩弹簧20，使得PCB板22往内侧收缩；所以在层压板主体1压紧电池主体的同时，电池的极耳也会跟随着电池主体的压紧方向移动，有效避免极耳被折弯。对于电池的极耳在电池主体一侧的电池，在化成的过程中，电池靠近极耳的一侧与层压板主体1具有化成接电组件2的一侧贴合，在相邻层压板1压紧电池时，相邻层压板主体1上的压块3压紧在极耳在PCB板22上，在压缩弹簧受到压缩，因此能有效避免极耳被折弯。
进一步，参照图5，所述安装槽10内还设置有连接槽盒11，所述连接槽盒 11具有两侧板110和连接两侧板110的底板111；所述安装槽10开口端的两侧设有往内侧延伸的限位部12，所述连接槽盒11的两侧板110与对应的所述限位部12抵接；所述压缩弹簧20设于所述安装槽盒11内，所述限位钉23连接所述连接槽盒11的底部。
进一步，参照图5和图6，所述安装槽盒11的两侧板110往内侧还延伸有第二限位部112，所述安装板21两侧面往外延伸有抵接部210；所述抵接部210 在所述第二限位部112抵接。
进一步，参照图5，所述安装板21上设有沉头孔，所述限位钉23包括限位端230和连接端231，所述限位端230的直径大于所述连接端231和沉头孔的小孔的直径；所述限位钉23贯穿所述沉头孔与所述安装槽10连接。
进一步，所述安装槽10的相对侧还设有与之相对的卡槽12，所述卡槽12 为“T”型槽；所述压块3为设于所述卡槽内的“T”型硅胶块；所述压块3的顶面不低于所述层压板主体1的侧面。
具体的，可以根据电池极耳的位置，设置压块23的侧面与层压板主体1侧面之间的距离。
进一步的，所述压块3的弹力大于所述压缩弹簧20的弹力。
进一步，参照图2-5，所述化成接电组件2数量为两组，两所述化成接电组件2分别相对地设置在所述层压板主体1的两侧。具体地，一所述化成接电组件设置在所述层压板主体1一侧的左端，另一所述化成接电组件2设置在层压板主体1另一侧的右端，两组所述化成接电组件2相对侧均设置有所述压块3。因此，应用该层压板的化成夹具，相邻层压板主体1之间可以设置两组正负极耳在同一侧的电池的化成。特别是能满足极耳靠近电池主体一侧的电池化成，具体可参照图7。
电池化成夹具，其包括所述弹性压紧式电池化成层压板结构。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.弹性压紧式电池化成层压板结构，包括层压板主体，所述层压板主体前侧面的一端设置有化成接电组件，另一侧面设置有与所述化成接电组件相对压块；其特征在于，所述层压板主体上设有安装槽，所述化成接电组件包括多组压缩弹簧，安装板和PCB板；多组所述压缩弹簧均匀地设置在所述安装槽内，所述安装板的一侧伸入所述安装槽内、且与所述压缩弹簧的一端抵接，另一侧设置有所述PCB板；限位钉可滑动地贯穿所述安装板与所述安装槽连接。
2.如权利要求1所述的弹性压紧式电池化成层压板结构，其特征在于，所述安装槽内还设置有连接槽盒，所述连接槽盒具有两侧板和连接两侧板的底板；所述安装槽开口端的两侧设有往内侧延伸的限位部，所述连接槽盒的两侧板与对应的所述限位部抵接；所述压缩弹簧设于所述连接槽盒内，所述限位钉连接所述连接槽盒的底部。
3.如权利要求2所述的弹性压紧式电池化成层压板结构，其特征在于，所述连接槽盒的两侧板往内侧还延伸有第二限位部，所述安装板两侧面往外延伸有抵接部；所述抵接部在所述第二限位部抵接。
4.如权利要求1-3任一项所述的弹性压紧式电池化成层压板结构，其特征在于，所述安装板上设有沉头孔，所述限位钉包括限位端和连接端，所述限位端的直径大于所述连接端和沉头孔的小孔的直径；所述限位钉贯穿所述沉头孔与所述安装槽连接。
5.如权利要求4所述的弹性压紧式电池化成层压板结构，其特征在于，所述安装槽的相对侧还设有与之相对的卡槽，所述卡槽为“T”型槽；所述压块为设于所述卡槽内的“T”型硅胶块；所述压块的顶面不低于所述层压板主体的侧面。
6.如权利要求1-3任一项所述的弹性压紧式电池化成层压板结构，其特征在于，所述化成接电组件数量为两组，两所述化成接电组件分别相对地设置在所述层压板主体的两侧；两组所述化成接电组件相对侧设置有所述压块。
7.电池化成夹具，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项的所述弹性压紧式电池化成层压板结构。
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CN111864169A (zh) * 2020-08-18 2020-10-30 深圳市新浦自动化设备有限公司 软包电池化成、分容接电压紧机构及电池极耳压紧方法
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